專利名稱：注塑多頭螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，特指一種注塑多頭螺母。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的注塑機(jī)用的螺母，其一般都是采用銅材料制作，在與蝸桿組合使用時(shí)，由于摩擦系數(shù)小，螺母與蝸桿配合容易滑動(dòng)，使用壽命短、成本高。因此，基于上述現(xiàn)有的注塑機(jī)用的螺母的缺陷，需要對(duì)現(xiàn)有的注塑機(jī)用的螺母進(jìn)行改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種注塑多頭螺母，該注塑多頭螺母解決了現(xiàn)有的注塑多頭螺母所存在的采用銅材料制作摩擦系數(shù)小、容易滑動(dòng)、使用壽命短、成本聞等缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的注塑多頭螺母，包括螺母，螺母沿軸向具有通孔，通孔內(nèi)側(cè)壁具有多個(gè)抗模塑料內(nèi)凸頭。所述螺母為抗模塑料螺母。所述內(nèi)凸頭沿通孔的軸向排列。所述內(nèi)凸頭沿通孔的徑向?qū)ΨQ排列。本實(shí)用新型的有益效果在于采用多頭結(jié)構(gòu)，利用螺母的通孔內(nèi)設(shè)置多個(gè)內(nèi)凸頭，來增加摩擦系數(shù)，提高產(chǎn)品的使用壽命，降低使用成本。

圖I為本實(shí)用新型的組合使用示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的沿軸向剖視圖；元件及附圖標(biāo)記圖I-圖 3 中
螺母11， I通孔12，~
內(nèi)凸頭13， I蝸桿14。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。見圖I—圖3，本實(shí)用新型注塑多頭螺母包括螺母11、通孔12、內(nèi)凸頭13、蝸桿14。本實(shí)用新型注塑多頭螺母，包括螺母11，螺母11沿軸向具有通孔12，該通孔12供蝸桿14穿設(shè)，通孔12呈圓柱形，通孔12內(nèi)側(cè)壁具有多個(gè)抗模塑料內(nèi)凸頭13，本實(shí)用新型即是采用多頭結(jié)構(gòu)，利用多個(gè)內(nèi)凸頭13，來增加摩擦系數(shù)，提高產(chǎn)品的使用壽命，降低使用成本。進(jìn)一步的，所述螺母11為抗模塑料螺母。更進(jìn)一步的，所述內(nèi)凸頭13沿通孔12的軸向排列。另外，所述內(nèi)凸頭13沿通孔12的徑向?qū)ΨQ排列，如圖2所示。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.注塑多頭螺母，其特征在于包括螺母，螺母沿軸向具有通孔，通孔內(nèi)側(cè)壁具有多個(gè)抗模塑料內(nèi)凸頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑多頭螺母，其特征在于所述螺母為抗模塑料螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑多頭螺母，其特征在于所述內(nèi)凸頭沿通孔的軸向排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑多頭螺母，其特征在于所述內(nèi)凸頭沿通孔的徑向?qū)ΨQ排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，特指一種注塑多頭螺母；本實(shí)用新型包括螺母，螺母沿軸向具有通孔，通孔內(nèi)側(cè)壁具有多個(gè)抗模塑料內(nèi)凸頭；本實(shí)用新型采用多頭結(jié)構(gòu)，利用螺母的通孔內(nèi)設(shè)置多個(gè)內(nèi)凸頭，來增加摩擦系數(shù)，提高產(chǎn)品的使用壽命，降低使用成本。
文檔編號(hào)F16H25/24GK202646574SQ20122016747
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者廖愛平 申請(qǐng)人:東莞市寶達(dá)模具有限公司