專利名稱：Apg工藝中旋轉(zhuǎn)脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種APG工藝，尤其涉及該APG工藝中APG工藝中旋轉(zhuǎn)脫模裝置。
背景技術(shù)：
APG工藝是指自動(dòng)壓力凝膠(Automatic Pressure Generator),即使用環(huán)氧樹脂材料通過熱固模具注射成形的一種工藝。
在現(xiàn)有的APG成型工藝中，部分套管類產(chǎn)品外面有大滑塊成型，此時(shí)無脫模輔助裝置，會(huì)影響拆卸產(chǎn)品的速度，造成產(chǎn)品冷卻過快，內(nèi)應(yīng)力過大容易劃傷產(chǎn)品，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生潛在和直接的負(fù)面影響，同時(shí)也不利于生產(chǎn)效率的提高。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種APG工藝中旋轉(zhuǎn)脫模裝置，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括連接產(chǎn)品體的成型滑塊；所述的成型滑塊通過固定螺釘與產(chǎn)品體固定；還包括 一個(gè)拆卸支架；所述的成型滑塊放置在拆卸支架上；拆卸支架通過一個(gè)安置在固定板上的、使拆卸支架轉(zhuǎn)動(dòng)的密封軸
承與固定底板連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是提高拆模效率，避免拆模時(shí)間長造成的產(chǎn)品過快冷卻收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)也增加了操作方便性、安全性，避免了直接放置在平臺(tái)上翻滾拆卸固定螺釘造成的劃傷產(chǎn)品體問題。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖l可見本實(shí)用新型包括連接產(chǎn)品體6的成型滑塊5;所述的成型滑塊5通過固定螺釘與產(chǎn)品體6固定；還包括 一個(gè)拆卸支架l;所述的成型滑塊5放置在拆卸支架1上；拆卸支架1通過一個(gè)安置在固定板3上的、使拆卸支架1轉(zhuǎn)動(dòng)的密封軸承2與固定底板3連接。
在APG工藝生產(chǎn)中很多套管類產(chǎn)品外面有成型滑塊，其上有固定螺釘
用于固定產(chǎn)品的內(nèi)屏蔽網(wǎng)，本實(shí)用新型為了方便、快速的拆下產(chǎn)品，把帶滑塊的產(chǎn)品放置在拆卸支架上，通過密封軸承可以使拆卸支架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而
更好的使帶滑塊的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至不同的方向，拆卸固定螺釘后，取出產(chǎn)品體；底板用于固定整個(gè)裝置和需要拆卸的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型解決APG工藝生產(chǎn)中，拆卸帶外滑塊的套管類產(chǎn)品的快速
脫模問題，避免拆模時(shí)間過長造成的產(chǎn)品過快冷卻收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)也增加了操作方便性。
權(quán)利要求1、一種APG工藝中旋轉(zhuǎn)脫模裝置，包括連接產(chǎn)品體的成型滑塊；所述的成型滑塊通過固定螺釘與產(chǎn)品體固定；其特征在于還包括一個(gè)拆卸支架；所述的成型滑塊放置在拆卸支架上；拆卸支架通過一個(gè)安置在固定板上的、使拆卸支架轉(zhuǎn)動(dòng)的密封軸承與固定底板連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種APG工藝中旋轉(zhuǎn)脫模裝置，包括連接產(chǎn)品體的成型滑塊；所述的成型滑塊通過固定螺釘與產(chǎn)品體固定；還包括一個(gè)拆卸支架；所述的成型滑塊放置在拆卸支架上；拆卸支架通過一個(gè)安置在固定板上的、使拆卸支架轉(zhuǎn)動(dòng)的密封軸承與固定底板連接；本實(shí)用新型的有益效果是提高拆模效率，避免拆模時(shí)間長造成的產(chǎn)品過快冷卻收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)也增加了操作方便性、安全性，避免了直接放置在平臺(tái)上翻滾拆卸固定螺釘造成的劃傷產(chǎn)品體問題。
文檔編號(hào)B29C45/40GK201415472SQ20092007290
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者鄭德衛(wèi) 申請人:上海雷博司電器有限公司