專利名稱：注塑模具的外拉式脫模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具結(jié)構(gòu)，特別涉及注塑產(chǎn)品內(nèi)壁面存在倒扣的注塑模具的
外拉式脫模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
斜頂脫模機(jī)構(gòu)是目前注塑模具中脫模機(jī)構(gòu)中最簡(jiǎn)單、較常用一種形式。它制造簡(jiǎn) 單、更換容易。對(duì)于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品，尤其是內(nèi)壁具有倒扣的產(chǎn)品，通常采用斜頂脫模機(jī) 構(gòu)出。 但對(duì)于如


圖1所示的產(chǎn)品，其側(cè)面1A比較長(zhǎng)，內(nèi)部空間位置很小，，如果其內(nèi)壁的 倒扣2A仍然采用斜頂脫模，受產(chǎn)品內(nèi)部空間的限制，設(shè)計(jì)出來的斜頂3A也為細(xì)長(zhǎng)型，如圖2 所示，細(xì)長(zhǎng)型的斜頂存在易變形及彎曲等缺點(diǎn)，最終會(huì)造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)品成型質(zhì)量 差，次品多，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模具的外拉式脫模結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度好、
不易變形，用該脫模結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高。 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 注塑模具的外拉式脫模結(jié)構(gòu)，包括前模、后模、后模上設(shè)有用于產(chǎn)品倒扣結(jié)構(gòu)成型
的后模鑲件及設(shè)在后模上的滑塊，前模上設(shè)有用于使滑塊側(cè)向移動(dòng)的斜導(dǎo)柱，所述滑塊上
設(shè)有可插入產(chǎn)品內(nèi)腔的勾塊，所述后模鑲件上設(shè)有可容置滑塊上的勾塊的容置腔。 所述斜導(dǎo)柱一端傾斜固定在前模上，另一端指向后模，所述滑塊上設(shè)有可插置斜
導(dǎo)柱的斜孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果滑塊脫模機(jī)構(gòu)代替斜頂脫模機(jī) 構(gòu)，因滑塊強(qiáng)度好，在注射過程中受到壓力時(shí)不易產(chǎn)生變形、不易損壞，能滿足長(zhǎng)期生產(chǎn)的 要求，保證產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，成品率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。 圖l是成型產(chǎn)品示意圖。 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中斜頂脫模結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖3是本實(shí)用新型模具的主視圖。 圖4是圖3合模狀態(tài)時(shí)的B-B剖視圖。 圖5是圖3開模狀態(tài)時(shí)的B-B剖視圖。 圖6是圖5中A處的放大圖。 圖7是圖3脫模狀態(tài)時(shí)的A-A剖視圖。 圖8是本實(shí)用新型滑塊的立體示意圖。[0018] 圖9是本實(shí)用新型后模鑲件的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3至圖7所示注塑模具的外拉式脫模結(jié)構(gòu)，包括前模2、后模5，斜導(dǎo)柱3、滑塊 4、后模鑲件6、頂桿8，后模鑲件6用于產(chǎn)品倒扣結(jié)構(gòu)的成型，斜導(dǎo)柱3固定在前模2上，其 一端傾斜固定于前模2上，另一端指向后模5。滑塊4設(shè)在后模5上，滑塊4上設(shè)有可插置 斜導(dǎo)柱3的斜孔7，并且滑塊4能夠在斜導(dǎo)柱3的導(dǎo)向下側(cè)向移動(dòng)。 如圖8和圖9所示，后模鑲件6下方設(shè)有容置腔61，滑塊4上設(shè)有勾塊41，滑塊4 上的勾塊41可嵌入后模鑲件6上的容置腔61。 如圖4所示，合模時(shí)，斜導(dǎo)柱3伸入斜孔7推動(dòng)滑塊4，滑塊4受斜導(dǎo)柱3的側(cè)壓力 移動(dòng)到成型緊密配合位置，此時(shí)，滑塊4上的勾塊41嵌入后模鑲件6上的容置腔61。 如圖5和圖6所示，開模時(shí)，斜導(dǎo)柱3退出斜孔7，同時(shí)撥動(dòng)滑塊4移動(dòng)，滑塊4的 勾塊41從后模鑲件6上的容置腔61中退出，產(chǎn)品1的側(cè)壁11受到勾塊41的拉力向外變 形與后模鑲件6脫離。 如圖7所示，脫模后，頂桿8將產(chǎn)品1頂出。 本實(shí)施例中的模具是一模兩腔。
權(quán)利要求注塑模具的外拉式脫模結(jié)構(gòu)，包括前模、后模、后模上設(shè)有用于產(chǎn)品倒扣結(jié)構(gòu)成型的后模鑲件及設(shè)在后模上的滑塊，前模上設(shè)有用于使滑塊側(cè)向移動(dòng)的斜導(dǎo)柱，其特征在于所述滑塊上設(shè)有可插入產(chǎn)品內(nèi)腔的勾塊，所述后模鑲件上設(shè)有可容置滑塊上的勾塊的容置腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具的外拉式脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜導(dǎo)柱一端 傾斜固定在前模上，另一端指向后模，所述滑塊上設(shè)有可插置斜導(dǎo)柱的斜孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及注塑模具結(jié)構(gòu)，特別涉及注塑產(chǎn)品內(nèi)壁面存在倒扣的注塑模具的外拉式脫模結(jié)構(gòu)。注塑模具的外拉式脫模結(jié)構(gòu)，包括前模、后模，后模上設(shè)有用于產(chǎn)品倒扣結(jié)構(gòu)成型的后模鑲件及設(shè)在后模上的滑塊，前模上設(shè)有用于使滑塊側(cè)向移動(dòng)的斜導(dǎo)柱，其特征在于所述滑塊上設(shè)有可插入產(chǎn)品內(nèi)腔的勾塊，所述后模鑲件上設(shè)有可容置滑塊上的勾塊的容置腔。本實(shí)用新型采用滑塊脫模機(jī)構(gòu)代替斜頂脫模機(jī)構(gòu)，因滑塊強(qiáng)度好，在注射過程中受到壓力時(shí)不易產(chǎn)生變形、不易損壞，能滿足長(zhǎng)期生產(chǎn)的要求，保證產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，成品率高。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201494007SQ20092019464
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者姚天葉 申請(qǐng)人:中山市登盈精密注塑有限公司