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環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機的制作方法

文檔序號:4436168閱讀:692來源:國知局
專利名稱:環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械加工領域,涉及一種成型機,具體地說是一種環(huán)氧樹脂 自動壓力凝膠成型機。
背景技術
AHG型環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機是應用APG工藝(Automatic Pressure Gelation Process)生產(chǎn)環(huán)氧樹脂絕緣件的液壓成套設備。該機由整體框架式機 架、合模導向機構、上、下抽芯機構、滾動支承機構、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱 板系統(tǒng)和氣動膠管注射器組成。具有合模、保壓、加熱、注射、上、下抽芯、上、 下抽芯平移、整機調斜等功能,能適應種類型的環(huán)氧絕緣件成型需要。是生產(chǎn)絕 緣子、套管、觸頭盒(罩)、互感器、等絕緣產(chǎn)品的專用壓力凝膠設備。
在現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠注射成型機中,下抽芯采用兩根導柱支撐, 穩(wěn)定性差;而且上、下抽芯平移采用液壓控制,難以進行精確調整,上、下抽芯 的位置容易產(chǎn)生偏移,影響了產(chǎn)品的加工質量。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型的目的是提供一種環(huán)氧樹脂自動 壓力凝膠成型機,該雙面自動壓力凝膠成型機的下抽芯由四根導柱支撐,穩(wěn)定性 好;而且上下抽芯平移采用絲桿控制,可以手動對上下抽芯的位置進行精確調整、 定位,產(chǎn)品的加工質量高。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機,它包括整體框架式機架、合模導向機構、
上抽芯機構、下抽芯機構、調斜機構、上平移裝置、下平移裝置和液壓系統(tǒng),在 整體框架式機架的上部設有導軌,在整體框架式機架的一側立柱上設有第一加熱
模具安裝板,在整體框架式機架的另一側設有合模導向機構,在合模導向機構的 前端設有移動板架,在移動板架的端部設有與第一加熱模具安裝板相適配的第二 加熱模具安裝板;移動板架的上端設置在導軌上;其特征在于所述下抽芯機構 由四根導柱支撐;下平移裝置為下平移絲桿,該下平移絲桿與下手動搖柄連接。 本實用新型中,所述上平移裝置也可為上平移絲桿,該上平移絲桿與上手動 搖柄連接。
為增加移動板架與導軌連接處的強度,本實用新型中,所述移動板架與導軌 的連接部位可以為"7"字形或"T"形。本實用新型將原來的二根導柱改用四根導柱,使導向性能更好,下抽芯更平 穩(wěn)。上、下平移采用絲桿手搖調節(jié)定位,并可用螺帽鎖緊,進行精確調整。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的下抽芯由四根導柱支撐,穩(wěn)定性好;而且上、 下抽芯平移均采用絲桿控制,可以手動對上、下抽芯的位置進行精確調整,消除 了液壓移動模具定位時損壞模具現(xiàn)象的發(fā)生,產(chǎn)品的加工質量高。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

一種本實用新型所述的環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機,它包括整體框架式機 架l、合模導向機構2、上抽芯機構3、下抽芯機構4、調斜機構5、上平移裝置 6、下平移裝置7和液壓系統(tǒng)8。在整體框架式機架l的上部設有導軌ll,在整 體框架式機架1的一側立柱上設有第一加熱模具安裝板91,在整體框架式機架1 的另一側設有合模導向機構2,在合模導向機構2的前端設有移動板架21,在移 動板架21的端部設有與第一加熱模具安裝板91相適配的第二加熱模具安裝板 92;移動板架21的上端設置在導軌11上;其特征在于所述下抽芯機構4由四 根導柱41支撐;下平移裝置7為下平移絲桿,該下平移絲桿與下手動搖柄71 連接。上平移裝置6也為上平移絲桿,該上平移絲桿與上手動搖柄61連接。
為增加移動板架21與導軌11連接處的強度,移動板架21與導軌11的連接 部位為"T"字形。
本實用新型的下抽芯由四根導柱支撐,穩(wěn)定性好;而且上、下抽芯平移均采 用絲桿控制,可以手動對上、下抽芯的位置進行精確調整,消除了液壓移動模具 定位時損壞模具現(xiàn)象的發(fā)生,并提高了加工產(chǎn)品的合格率。
權利要求1、一種環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機,它包括整體框架式機架(1)、合模導向機構(2)、上抽芯機構(3)、下抽芯機構(4)、調斜機構(5)、上平移裝置(6)、下平移裝置(7)和液壓系統(tǒng)(8),在整體框架式機架(1)的上部設有導軌(11),在整體框架式機架(1)的一側立柱上設有第一加熱模具安裝板(91),在整體框架式機架(1)的另一側設有合模導向機構(2),在合模導向機構(2)的前端設有移動板架(21),在移動板架(21)的端部設有與第一加熱模具安裝板(91)相適配的第二加熱模具安裝板(92);移動板架(21)的上端設置在導軌(11)上;其特征在于所述下抽芯機構(4)由四根導柱(41)支撐;下平移裝置(7)為下平移絲桿,該下平移絲桿與下手動搖柄(71)連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機,其特征在于所 述上平移裝置(6)為上平移絲桿,該上平移絲桿與上手動搖柄(61)連接。
3、 根據(jù)權利要求l所述的環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機,其特征在于所 述移動板架(21)與導軌(11)的連接部位為"7"字形或"T"形。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型機,它包括整體框架式機架、合模導向機構、上抽芯機構、下抽芯機構、調斜機構、上平移裝置、下平移裝置和液壓系統(tǒng),在整體框架式機架的上部設有導軌,在整體框架式機架的一側立柱上設有第一加熱模具安裝板,在整體框架式機架的另一側設有合模導向機構,在合模導向機構的前端設有移動板架,在移動板架的端部設有與第一加熱模具安裝板相適配的第二加熱模具安裝板;移動板架的上端設置在導軌上;其特征在于所述下抽芯機構由四根導柱支撐;下平移裝置為下平移絲桿,該下平移絲桿與下手動搖柄連接。本實用新型穩(wěn)定性好;而且可以手動對上下抽芯的位置進行精確調整、定位,產(chǎn)品的加工質量高。
文檔編號B29C45/64GK201380574SQ20092003722
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權日2009年2月20日
發(fā)明者卜訓湖 申請人:卜訓湖
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