專利名稱：Pvb樹(shù)脂增塑擠出一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PVB樹(shù)脂增塑擠出一體化裝置，該裝置用于將PVB 樹(shù)脂與增塑劑進(jìn)行精確配比并混煉擠出。
背景技術(shù)：
在PVB樹(shù)脂加工的過(guò)程中，須將粉狀PVB樹(shù)脂與增塑劑以一定比例配 混造粒，目前傳統(tǒng)的加工方式是.*將粉狀PVB樹(shù)脂與增塑劑以一定比例投 入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，使樹(shù)脂與增塑劑混合均勻，然后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造 粒，再通過(guò)單螺桿擠出機(jī)熔融擠出加工成片材。這種加工方式存在的缺陷 是樹(shù)脂與增塑劑混合攪拌后，樹(shù)脂體積膨脹比重變小，使得雙螺桿擠出 機(jī)造粒時(shí)下料困難；同時(shí)所制得顆粒黏度很大，須保證存儲(chǔ)溫度在12'C以 下，否則將造成顆粒抱團(tuán)，后續(xù)加工時(shí)無(wú)法投料。另外，造好的顆粒還須 再用單螺桿擠出機(jī)熔融擠出，物料二次受熱，將造成物料中降解物的增加， 導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)暗，產(chǎn)品性能遭受影響。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是對(duì)粉狀PVB樹(shù)脂進(jìn)行增塑加工，目 前采用的傳統(tǒng)加工方式存在工序多、加工效果不佳的缺陷，為克服該缺陷， 提供一種PVB樹(shù)脂增塑擠出 一體化裝置，該裝置能夠?qū)⒎蹱頟VB樹(shù)脂與增 塑劑進(jìn)行精確配比并混煉擠出，且一體化完成。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種PVB樹(shù)脂增塑擠出一體化裝置，用于PVB樹(shù)脂與增塑劑的精確配比并混煉擠出，其具有由PLC控制器控制 的雙螺桿擠出機(jī)及分別用于存裝粉狀PVB樹(shù)脂與增塑劑的料倉(cāng)，存裝粉狀 PVB樹(shù)脂的料斗其下端設(shè)置有由PLC控制器控制的出料計(jì)量螺桿，出料計(jì)量 螺桿的出料口對(duì)準(zhǔn)雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口；存裝增塑劑的料斗其下端設(shè)置 有由PLC控制器控制的高壓注液泵，高壓注液泵的出液管頭端帶有噴槍， 噴槍連接雙螺桿擠出機(jī)注液口 。
本實(shí)用新型的有益效果是該裝置實(shí)現(xiàn)了 PVB樹(shù)脂加工過(guò)程中增塑、 熔融混煉及擠出三工序的一體化，減少了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。裝 置通過(guò)PLC控制器對(duì)出料計(jì)量螺桿與注液泵的精確控制，實(shí)現(xiàn)了樹(shù)脂與增 塑劑的精確配比，物料在雙螺桿擠出機(jī)一次受熱，熔融混煉一次完成，物 料降解率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi).雙螺桿擠出機(jī) 2.出料計(jì)量螺桿 3.高壓注液泵 4.噴槍具體實(shí)施方式
如
圖1所示， 一種PVB樹(shù)脂增塑擠出一體化裝置，用于PVB樹(shù)脂與增 塑劑的精確配比并混煉擠出，其具有由PLC控制器控制的雙螺桿擠出機(jī)1 及分別用于存裝粉狀PVB樹(shù)脂與增塑劑的料倉(cāng)，存裝粉狀PVB樹(shù)脂的料倉(cāng) 其下端設(shè)置有由PLC控制器控制的出料計(jì)量螺桿2，出料計(jì)量螺桿2的出料 口對(duì)準(zhǔn)雙螺桿擠出機(jī)1的進(jìn)料口 ；存裝增塑劑的料斗其下端設(shè)置有由PLC控制器控制的高壓注液泵3，高壓注液泵3的出液管頭端帶有噴槍4，噴槍 4連接雙螺桿擠出機(jī)1注液口。
裝置被啟動(dòng)后，存放于料倉(cāng)內(nèi)的粉狀PVB樹(shù)脂在出料計(jì)量螺桿的控制 下穩(wěn)定、連續(xù)地輸入到雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，增塑劑在高壓注液泵及噴槍作用 下，以霧狀噴注入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)。PLC控制器精確控制計(jì)量螺桿與高壓注 液泵的輸出功率，實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂與增塑劑的精確配比。樹(shù)脂和增塑劑在雙螺桿 擠出機(jī)的溶漲段混合溶脹，在混煉段反復(fù)混煉后擠出。
權(quán)利要求1.一種PVB樹(shù)脂增塑擠出一體化裝置，用于將PVB樹(shù)脂與增塑劑進(jìn)行精確配比并混煉擠出，其特征在于具有由PLC控制器控制開(kāi)閉的雙螺桿擠出機(jī)(1)及分別用于存裝粉狀PVB樹(shù)脂與增塑劑的料倉(cāng)，存裝粉狀PVB樹(shù)脂的料倉(cāng)其下端設(shè)置有由PLC控制器控制的出料計(jì)量螺桿(2)，出料計(jì)量螺桿的出料口對(duì)準(zhǔn)雙螺桿擠出機(jī)(1)的進(jìn)料口；存裝增塑劑的料斗其下端設(shè)置有由PLC控制器控制的高壓注液泵(3)，高壓注液泵(3)的出液管頭端帶有噴槍(4)，噴槍(4)連接雙螺桿擠出機(jī)(1)注液口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種PVB樹(shù)脂增塑擠出一體化裝置，用于將PVB樹(shù)脂與增塑劑進(jìn)行精確配比并混煉擠出，其具有由PLC控制器控制開(kāi)閉的雙螺桿擠出機(jī)及分別用于存裝粉狀PVB樹(shù)脂與增塑劑的料倉(cāng)，存裝粉狀PVB樹(shù)脂的料倉(cāng)其下端設(shè)置有由PLC控制器控制的出料計(jì)量螺桿，出料計(jì)量螺桿的出料口對(duì)準(zhǔn)雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口；存裝增塑劑的料斗其下端設(shè)置有由PLC控制器控制的高壓注液泵，高壓注液泵的出液管頭端帶有噴槍，噴槍連接雙螺桿擠出機(jī)注液口。該裝置實(shí)現(xiàn)了PVB樹(shù)脂加工過(guò)程中增塑、熔融混煉及擠出三工序的一體化，減少了生產(chǎn)流程，有效提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C47/40GK201353880SQ20092003716
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者金新偉 申請(qǐng)人:金新偉