專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是一種塑料制品模具。
背景技術(shù)：
目前，許多塑料制品采用模具注塑成型的方法來加工。模具包括定模和動模，定模包括通過支承板和支承塊連接在定模座板上的定模板，定模板上設(shè)置定模型腔；動模包括動模板和動模頂出系統(tǒng)等，動模板上設(shè)置動模型腔；定模型腔和動模型腔合稱型腔，型芯位于型腔內(nèi)并通過支承板和支承塊與定模座板固定連接；型腔、型芯的形狀和型芯在型腔內(nèi)的位置就決定了制品的形狀。注塑成型后，需要將塑料制品從模具中分離出來，這一脫模過程有難有易，而脫模的難易取決于型芯、型腔的復(fù)雜程度。當(dāng)型芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動模型腔相對簡單時，分模時塑料制品將留在定模，無法取出。
解決上述問題通常的做法是1、使用脫模劑；2、追加型芯的拔模斜度；3、提高型芯的表面粗糙度；4、設(shè)備上裝置用于分離定模和制品的定模頂出系統(tǒng)。但以上措施對塑料制品的品質(zhì)有一定的影響，不能廣泛應(yīng)用。因此考慮從模具本身的改進(jìn)著手解決上述的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有模具可能造成制品與定模難于分離的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證制品留在動模內(nèi)的的模具。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是模具，包括型芯、動模板、定模板及由三者限定的型腔，定模板安裝在定模座板上，定模座板上設(shè)置有頂桿，頂桿在分模時頂住型腔內(nèi)的制品。
本實用新型的有益效果是通過在定模座板上設(shè)置在分模時可以頂住制品的頂桿，使型芯與制品在分模時相互分離，從而保證分模時制品留在動模板內(nèi)，然后通過動模的頂出裝置將制品從動模中頂出，避免了制品留在定模內(nèi)無法取出的問題，提高了成品率，型芯頂出機(jī)構(gòu)可采用彈性元件配合頂桿定位裝置的結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。同時，由于是模具自帶的頂桿，注塑設(shè)備等可不設(shè)置定模頂出系統(tǒng)，應(yīng)用前景廣闊，可廣泛適用于各種生產(chǎn)工藝條件。


圖1是本實用新型合模狀態(tài)的主視圖。圖2是本實用新型分模狀態(tài)的主視圖。
圖3是本實用新型合模狀態(tài)的另 一示意圖。
圖中標(biāo)記為，l-動模板，2-定模板，3-支承板，4-支承塊，5-彈性元件，6-頂桿固定板，7-頂桿，8-頂板，9-定模座板，10-定位桿，11-型芯，12-定模型腔，13-動模型腔，14-伸縮裝置，15-通孔，16-自由端，17-頂出端，18-臺階通孔，19-制品，20-臺階通孔，21-安裝孔，22-安裝孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
如圖l、圖2和圖3所示，本實用新型的模具，包括型芯ll、動模板l、定模板2及由三者限定的型腔，定模板2安裝在定模座板9上，定模座板9上設(shè)置有頂桿7，頂桿7在分模時頂住型腔內(nèi)的制品19。通過在定模座板9上設(shè)置頂桿7，分模時頂桿7頂住制品19，使型芯ll與制品19相互分離，從而保證分模時制品19留在動模板l內(nèi)，解決了制品19留在定模內(nèi)無法取出的問題。
在型芯ll較復(fù)雜時，上述的結(jié)構(gòu)尤其有用。考慮到最好能夠廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)條件并且結(jié)構(gòu)緊湊，如圖l、圖2和圖3所示，頂桿7的一端與頂出裝置連接，頂桿7的另一端為頂出端17，頂出端17滑動連接在型芯11上的通孔15內(nèi)；頂桿定位裝置與頂出裝置連接并控制頂桿7的位置合模時，頂桿定位裝置使頂桿7位于型芯11內(nèi)，頂出端19成為型芯11的一部分，不影響制品19的成型，分模時，頂桿7與型芯11作反向運(yùn)動，頂出端19頂住型腔內(nèi)的制品19，使制品19易于與型芯11分離。
當(dāng)然，頂桿7也可以設(shè)置在能夠頂住制品19的其它位置，根據(jù)制品19的形狀來設(shè)計頂出端17相對于型腔的位置，頂出端17可位于型芯11外其它與型腔適配并能保證頂桿7與制品19在分模時接觸的適當(dāng)位置。
對于塑料制品生產(chǎn)模具，所需要的使制品19與型芯11分離的力并不大，為便于實現(xiàn)自動定位，并簡化頂出裝置的操作和控制，如圖1和圖2所示，頂出裝置包括頂板8和設(shè)置在頂板8和定模座板9之間的彈性元件5，頂桿7安裝在頂板8上，頂桿定位裝置也安裝在頂板8上。
此時，頂桿定位裝置可簡單采用與頂板8連接的定位桿10，定位桿10平行于頂桿7安裝，定位桿10的一端為自由端16，自由端16與頂出端17位于頂板8的同側(cè)。需要恰當(dāng)?shù)乜刂贫ㄎ粭U10的長度，合模時，動模板1將定位桿10推至某一位置，處于該位置時，頂桿7恰與型芯11契合，頂出端19的端面與型芯11的表面重合，不致影響制品19的成型。
為便于安裝、固定和拆卸上述的頂出裝置、定位桿10和頂桿7，頂桿7和定位桿10分別通過臺階通孔18、臺階通孔20可拆卸在安裝在頂板8上，頂板8與定模座板9之間設(shè)置有頂桿固定板6，頂板8與頂桿固定板6連接。
此時，為了使彈性元件5反復(fù)使用不發(fā)生卡滯，定模座板9上設(shè)置有安裝孔21，頂桿固定板6上設(shè)置有安裝孔22，安裝孔21和安裝孔22的位置相互對應(yīng)，彈性元件5安裝在所述安裝孔21和安裝孔22內(nèi)。
所述的彈性元件5可采用圓柱彈簧或矩形彈簧，彈簧強(qiáng)度依頂出端17需要頂出的長短而定。
如圖3所示，頂出裝置也可采用與頂桿7連接的伸縮裝置14，伸縮裝置14安裝在定模座板9上；相應(yīng)的頂桿定位裝置可采用行程控制裝置23。行程控制裝置23發(fā)出的信號控制伸縮裝置14，合模時，行程控制裝置23使伸縮裝置14回縮，頂桿7退回到型芯11內(nèi)與型芯11契合的位置；分模時，行程控制裝置23使伸縮裝置14伸出，頂桿7伸出并頂住已成型的制品19。
伸縮裝置14可采用常見的液壓缸、或氣缸，相應(yīng)的行程控制裝置23可采用行程開關(guān)等。
實施例
如圖1所示，本實用新型的模具，包括型芯ll、動模板l、定模板2和定模座板9，支承板3和支承塊4連接定模座板9和定模板2，定模座板9上設(shè)置有頂桿7，頂桿7的頂出端17滑動連接在型芯11上的通孔15內(nèi)，頂桿7和定位桿10分別通過臺階通孔18、臺階通孔20安裝在頂板8上并通過頂板8與定模座板9之間設(shè)置的頂桿固定板6固定連接在頂板8上，定模座板9和頂桿固定板6上各設(shè)置有位置相互對應(yīng)的安裝孔21和安裝孔22，彈性元件5安裝在所述安裝孔21、安裝孔22內(nèi)。
如圖1所示，動、定模合模時，在合模力的作用下，定位桿10被動模板1推擠，使頂板8擠壓彈性元件5，彈性元件5被壓縮，頂桿7退回型芯11內(nèi)，模具閉合。
如圖2所示，成型完成后，動、定模分模時，型芯ll隨同定模一起運(yùn)動，此時，在彈性元件5回彈力的作用下，頂板8和頂桿7頂住制品19，從而使制品19順利脫出定模型腔12，留在動模型腔13中，然后通過動模的頂出系統(tǒng)將制品19頂出。
權(quán)利要求權(quán)利要求1模具，包括型芯(11)、動模板(1)、定模板(2)及由三者限定的型腔，定模板(2)安裝在定模座板(9)上，其特征是定模座板(9)上設(shè)置有頂桿(7)，頂桿(7)在分模時頂住型腔內(nèi)的制品(19)。
2.如權(quán)利要求l所述的模具，其特征是頂桿(7)的一端與頂出裝 置連接，頂桿(7)的另一端為頂出端(17)，頂出端(17)滑動連接在型芯(11)上的通 孔(15)內(nèi)；頂桿定位裝置與頂出裝置連接并控制頂桿(7)的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征是頂出裝置包括頂板(8)和 設(shè)置在頂板(8)和定模座板(9)之間的彈性元件(5)，頂桿(7)安裝在頂板(8)上， 頂桿定位裝置也安裝在頂板(8)上。
4.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征是頂桿定位裝置為與頂板(8 )連接的定位桿(10)，定位桿(10)平行于頂桿(7)安裝，定位桿(10)的一端為自由 端(16)，自由端(16)與頂出端(17)位于頂板(8)的同側(cè)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的模具，其特征是頂桿(7)和定位桿( 10)分別通過臺階通孔(18、 20)可拆卸地安裝在頂板(8)上，頂板(8)與定模座板(9 )之間設(shè)置有頂桿固定板(6)，頂板(8)與頂桿固定板(6)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的模具，其特征是定模座板(9)和頂桿固定 板(6)上各設(shè)置有位置相互對應(yīng)的安裝孔(21、 22)，彈性元件(5)安裝在所述安裝孔( 21、 22)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求3或4所述的模具，其特征是彈性元件(5)為圓柱彈 簧或矩形彈簧。
8.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征是頂出裝置采用與頂桿(7) 連接的伸縮裝置(14)，伸縮裝置(14)安裝在定模座板(9)上；頂桿定位裝置采用行程 控制裝置(23)。
9.如權(quán)利要求8所述的模具，其特征是伸縮裝置(14)為液壓缸、或氣缸。
10.如權(quán)利要求8所述的模具，其特征是行程控制裝置(23)為行程開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種方便制品與定模分離的模具，該模具包括型芯、動模板、定模板及由三者限定的型腔，定模板安裝在定模座板上，定模座板上設(shè)置有頂桿，頂桿在分模時頂住型腔內(nèi)的制品。通過在定模座板上設(shè)置在分模時可以頂住制品的頂桿，使型芯與制品在分模時相互分離，從而保證分模時制品留在動模板內(nèi)，然后通過動模的頂出裝置將制品從動模中頂出，避免了制品留在定模內(nèi)無法取出的問題，提高了成品率，型芯頂出機(jī)構(gòu)可采用彈性元件配合頂桿定位裝置的結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。同時，由于是模具自帶的頂桿，注塑設(shè)備等可不設(shè)置定模頂出系統(tǒng)，應(yīng)用前景廣闊，可廣泛適用于各種生產(chǎn)工藝條件，尤其適合于塑料制品注塑時使用。
文檔編號B29C45/26GK201287445SQ20082030195
公開日2009年8月12日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者敏 侯, 平 劉, 張勝杰 申請人:成都華川電裝有限責(zé)任公司