專利名稱：模內(nèi)裝飾的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型裝置，特別涉及一種模內(nèi)裝飾的成型裝置。
背景技術(shù)：
模內(nèi)裝飾成型是目前廣泛應(yīng)用于信息及家電產(chǎn)品的表面裝飾技術(shù)，常用在筆記本計(jì)算機(jī) 外殼，手機(jī)窗口鏡片及外殼、洗衣機(jī)控制面板、冰箱控制面板、空調(diào)控制面板、汽車儀表盤 、電飯煲控制面板多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等外觀件上。
圖1及圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中一種模內(nèi)裝飾成型技術(shù)所使用的成型裝置的示意圖。該成型 裝置包括薄膜100、公模20、具有型腔31的母模30及壓合塊40。薄膜100通過(guò)送模裝置10送入 公模30與母模30之間。注塑成型之前，薄膜100的兩端被壓合在公模20與母模30相接處的分 模面上。注塑成型時(shí)，在母模30抽真空將限制在壓合塊40之間的長(zhǎng)度為L(zhǎng)的薄膜100拉伸并貼 合于母模30的型腔31內(nèi)。
然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，薄膜拉伸深度受限于薄膜基體層本身的拉伸極限，當(dāng)型腔深度過(guò) 大時(shí)，薄膜無(wú)法完美貼合于型腔內(nèi)或者很容易被拉裂。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種適用于大深度型腔拉伸的模內(nèi)裝飾的成型裝置。
一種模內(nèi)裝飾的成型裝置，包括公模、母模、薄膜及壓合塊，所述母模設(shè)有型腔，所述 壓合塊裝設(shè)于所述母模與所述公模之間用于將所述薄膜壓制于母模的分模面上，所述母模上 裝設(shè)一可凸伸于其分模面的支撐件，所述支撐件用于在壓合塊壓緊薄膜之前將薄膜頂起。
相較現(xiàn)有技術(shù)，上述模內(nèi)裝飾的成型裝置通過(guò)使薄膜被頂起而增大限制于壓合塊之間的 薄膜尺寸，更易實(shí)現(xiàn)大深度型腔情況下的薄膜與型腔的貼合。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)中一種模內(nèi)裝飾的成型裝置的剖視圖。 圖2為圖1所示的模內(nèi)裝飾的成型裝置在薄膜被拉伸時(shí)的局部剖視圖。 圖3為本實(shí)用新型模內(nèi)裝飾的成型裝置的較佳實(shí)施方式的剖視圖。 圖4為圖3中支撐件與母模結(jié)構(gòu)的放大圖。
圖5為本實(shí)用新型模內(nèi)裝飾的成型裝置中支撐件與母模結(jié)構(gòu)的另一較佳實(shí)施方式的局部 剖視圖。
3圖6為圖3所示的模內(nèi)裝飾的成型裝置在薄膜被拉伸時(shí)的局部剖視圖。
圖7為圖3所示的模內(nèi)裝飾的成型裝置閉模狀態(tài)下的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型模內(nèi)裝飾成型裝置用于在注射成型時(shí)將薄膜500貼合于型腔之內(nèi) ，其包括送膜裝置50、公模60、母模70及壓合塊80。
請(qǐng)一并參閱圖4，該母模70開(kāi)設(shè)一型腔71。母模70于型腔71內(nèi)及其周圍開(kāi)設(shè)有若干排氣 槽73，排氣槽73—端與抽真空裝置相連。該母模70的分模面上于該型腔71與所述壓合塊80的 壓合位置之間各開(kāi)設(shè)一容置槽74。每一容置槽74內(nèi)彈性裝設(shè)一支撐件75。每一支撐件75開(kāi)設(shè) 一穿孔752。 一固定件90穿過(guò)支撐件75的穿孔752鎖固于該母模70的容置槽74的底部，該固定 件90在本實(shí)施方式中為一螺絲。每一支撐件75與相應(yīng)的容置槽74之間裝設(shè)一彈性元件92。該 彈性元件92在本實(shí)施方式中為一套設(shè)于螺絲的彈簧。
在開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，支撐件75在彈性元件92的彈力作用下浮出母模30上的分模面，以將被送 模裝置50送入公、母模60、 70之間的薄膜500頂起。在閉模狀態(tài)時(shí)，公模60壓迫支撐件75使 其壓縮彈性元件92以縮入母模30上的相應(yīng)的容置槽74內(nèi)，并使支撐件75與母模70的分模面齊 平。每一支撐件75上還開(kāi)設(shè)一與穿孔752同軸的避位孔754以容納固定件90，從而使固定件 90在閉模狀態(tài)時(shí)也不會(huì)高出于支撐件75而與公模60發(fā)生干涉。
作為本實(shí)用新型模內(nèi)裝飾成型裝置另一較佳實(shí)施方式，該固定件90上可套設(shè)一套筒93后 一并穿過(guò)支撐件75并鎖入該母模70的容置槽74的底部，如圖5所示。使用該套筒93可以更加 精確地調(diào)整并保證支撐件75浮出母模70的分模面的高度。
較佳的，每一支撐件75相對(duì)于公模60的表面可以是弧面以免劃傷經(jīng)過(guò)其上的薄膜500。
公模60包括一與母模70的型腔71相對(duì)應(yīng)的配合部61 。該公模60開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)收容壓合塊 80的收容槽65，當(dāng)閉模時(shí)，壓合塊80可被收容于相應(yīng)的收容槽65內(nèi)以防止與公模60發(fā)生干涉
送膜裝置50包括分設(shè)于模具上下游的兩薄膜傳送輪53及對(duì)薄膜傳送方向?qū)虻膬蓪?dǎo)向輪55。
薄膜500包括一基體層與印刷于基體層的轉(zhuǎn)印層，基體層一般為PC/PBT等高分子材料制 成，轉(zhuǎn)印層一般為用油墨或涂料印刷至基體層上的圖案或文字。薄膜500可敷設(shè)于型腔71內(nèi) ，并貼合于型腔71的內(nèi)壁上，且其轉(zhuǎn)印層設(shè)于面向公模60的一面。
請(qǐng)參閱圖6，送膜裝置50將薄膜500送入公、母模60、 70之間，驅(qū)動(dòng)壓合塊80將薄膜500 壓緊于母模70的分模面上，壓緊的位置位于母模70的分模面的上下邊緣。壓合塊80用于將薄膜500壓緊于母模70的分模面上。在抽真空裝置將型腔71抽真空時(shí)，處于壓合塊80環(huán)繞范圍 內(nèi)的薄膜500被拉伸并貼合于型腔71的內(nèi)壁，而處于壓合塊80環(huán)繞范圍之外的薄膜500不會(huì)被 拉伸。
請(qǐng)一并參閱圖7，合模成型時(shí)，公模60的分模面壓迫支撐件75使其壓縮彈性元件92以縮 入母模30上的相應(yīng)的容置槽74內(nèi)，并使支撐件75與母模70的分模面齊平。利用抽真空裝置通 過(guò)母模70的排氣槽73將模穴61抽真空，被限制于壓合塊80環(huán)繞范圍內(nèi)的薄膜500被拉伸并貼 合于模穴71的內(nèi)壁。然后即可向模穴71內(nèi)進(jìn)行注射成型。
在本實(shí)用新型中，假設(shè)壓合塊80上下部分之間的距離與現(xiàn)有技術(shù)中的相同，依然為L(zhǎng)， 則由于支撐件75的支撐作用，被限制于壓合塊80之間的薄膜500的尺寸必定大于現(xiàn)有技術(shù)中 薄膜的尺寸，從而更易實(shí)現(xiàn)大深度型腔情況下的薄膜與型腔的貼合。
另外，在本實(shí)用新型中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)支撐件75的支撐高度來(lái)調(diào)節(jié)限制于壓合塊80之間 的薄膜500的尺寸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)薄膜與型腔之間的完美貼合。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種模內(nèi)裝飾的成型裝置，包括公模、母模、薄膜及壓合塊，所述母模設(shè)有型腔，所述壓合塊裝設(shè)于所述母模與公模之間用于將所述薄膜壓制于母模的分模面上，其特征在于所述母模上裝設(shè)有至少一可彈性凸伸于其分模面的支撐件，所述支撐件用于在壓合塊壓緊薄膜之前將薄膜頂起。
2 如權(quán)利要求l所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述支 撐件位于所述型腔與所述壓合塊的壓合位置之間。
3 如權(quán)利要求2所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述母 模的分模面上開(kāi)設(shè)有一容置槽，所述支撐件容置于所述容置槽。
4 如權(quán)利要求3所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述支 撐件開(kāi)設(shè)有一穿孔， 一固定件穿設(shè)于所述支撐件的穿孔并鎖固于所述母模的容置槽底部。
5 如權(quán)利要求4所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述支 撐件與所述容置槽底部之間裝設(shè)有一彈性元件。
6 如權(quán)利要求5所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述固 定件為一螺絲，所述彈性元件為一套設(shè)于所述螺絲的彈簧。
7 如權(quán)利要求4所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述支 撐件還開(kāi)設(shè)有一與所述穿孔同軸的避位孔，所述固定件凸伸于母模分模面的部分在閉模狀態(tài) 時(shí)縮于所述避位孔內(nèi)。
8 如權(quán)利要求4所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述固 定件上套有一套筒。
9 如權(quán)利要求l所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述公 模相對(duì)于所述型腔設(shè)有配合部，所述公模分模面邊緣與所述配合部之間開(kāi)設(shè)有合模時(shí)用于收 容所述壓合塊的收容槽。
10 如權(quán)利要求l所述的模內(nèi)裝飾的成型裝置，其特征在于所述支 撐件凸伸于母模分模面的部份呈弧面。專利摘要一種模內(nèi)裝飾的成型裝置，包括公模、母模、薄膜及壓合塊，所述母模設(shè)有型腔，所述壓合塊裝設(shè)于所述母模與所述公模之間用于將所述薄膜壓制于母模的分模面上，所述母模上裝設(shè)至少一可凸伸于其分模面的支撐件，所述支撐件用于在壓合塊壓緊薄膜之前將薄膜頂起。本模內(nèi)裝飾的成型裝置通過(guò)使薄膜被頂起而增大限制于壓合塊之間的薄膜尺寸，更易實(shí)現(xiàn)大深度型腔情況下的薄膜與型腔的貼合。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201296013SQ20082030159
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者曾仲祺 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;康準(zhǔn)電子科技(昆山)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司