專利名稱：：樹(shù)脂組合物、樹(shù)脂成型體、其生產(chǎn)方法及其再循環(huán)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及樹(shù)脂組合物、樹(shù)脂成型體、樹(shù)脂成型體的生產(chǎn)方法及其再循環(huán)方法。
背景技術(shù)：
：從環(huán)境保護(hù)的角度考慮，諸如脂肪族聚酯等生物降解性樹(shù)脂作為生物質(zhì)材料近年來(lái)引起關(guān)注。關(guān)于使用生物降解性樹(shù)脂的樹(shù)脂成型體，已知有為強(qiáng)化阻燃性而在其中混合了阻燃劑的樹(shù)脂成型體。所述阻燃劑包括例如磷類阻燃劑、溴類阻燃劑、氯類阻燃劑、氮化合物類阻燃劑和硅酮類阻燃劑等多種類型。此外，所述磷類阻燃劑包括，例如，鋁磷酸鹽、磷酸三聚氰胺、紅磷、磷酸酯、縮合磷酸酯、含鹵素的縮合有機(jī)磷酸酯和磷酸三聚氰胺(參見(jiàn)，例如特開(kāi)2004-027079號(hào)公報(bào)、特開(kāi)2003-192929號(hào)公報(bào)和特開(kāi)2004-190025號(hào)公報(bào)；這里所用的術(shù)語(yǔ)"特開(kāi)"意思是"尚未審查的已公開(kāi)的日本專利申請(qǐng)")。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供樹(shù)脂組合物、樹(shù)脂成型體和所述樹(shù)脂成型體的生產(chǎn)方法及其再循環(huán)方法，所述樹(shù)脂組合物即使在含有磷類阻燃劑的情況下仍然能夠同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性。(1)一種樹(shù)脂組合物，所述樹(shù)脂組合物包含脂肪族聚酯；第二高分子化合物，所述第二高分子化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；和鋁磷酸鹽。(2)如上述(l)中所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述脂肪族聚酯的質(zhì)量A與所述第二高分子化合物的質(zhì)量B之間的比率A/B為0.31.1。(3)如上述(1)或(2)中所述的樹(shù)脂組合物，所述樹(shù)脂組合物還包含彈性體。(4)如上述(1)至(3)中任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂組合物，所述樹(shù)脂組合物還包含具有核-殼結(jié)構(gòu)的彈性體，所述核包含丁二烯，所述殼包含丙烯酸類。(5)如上述(1)至(4)中任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述脂肪族聚酯為聚乳酸。(6)如上述(1)至(5)中任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述第二高分子化合物為聚碳酸酯。(7)—種樹(shù)脂成型體，所述樹(shù)脂成型體包含上述(1)至(6)中任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂組合物。(8)如上述(7)中所述的樹(shù)脂成型體，所述樹(shù)脂成型體包含纖維狀脂肪族聚酯相。(9)一種生產(chǎn)樹(shù)脂成型體的方法，所述方法包括在使上述(1)至(6)中任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂組合物的溫度處于230°C以下的條件下，將所述樹(shù)脂組合物注射成型。(10)—種樹(shù)脂成型體的再循環(huán)方法，所述方法包括粉碎步驟，所述粉碎步驟是粉碎上述(7)或(8)中所述的樹(shù)脂成型體；加熱步驟，所述加熱步驟是在低于所述脂肪族聚酯的熔點(diǎn)的溫度下，加熱在所述粉碎步驟中獲得的粉碎產(chǎn)物；和成型步驟，所述成型步驟是將所述加熱后的粉碎產(chǎn)物成型以獲得樹(shù)脂成型體。(11)如上述(10)中所述的方法，其中，所述粉碎步驟是將所述樹(shù)脂成型體冷凍粉碎，所述成型步驟是將所述加熱步驟后的粉碎產(chǎn)物注射成型以獲得樹(shù)脂成型體。上述(l)的發(fā)明具有以下效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，所述樹(shù)脂組合物也能同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性。尤其是，利用上述(l)的發(fā)明能夠獲得高水平的機(jī)械強(qiáng)度，而考慮到磷類阻燃劑會(huì)導(dǎo)致脂肪族聚酯水解因而不一定適合需要機(jī)械強(qiáng)度的用途時(shí)，這是非常意想不到的效果。上述(2)的發(fā)明具有能夠有效地實(shí)現(xiàn)上述(1)的發(fā)明效果的效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，所述樹(shù)脂組合物也能同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性，尤其是能夠使阻燃性更強(qiáng)。上述(3)的發(fā)明具有能夠有效地實(shí)現(xiàn)上述(1)或(2)的發(fā)明效果的效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，所述樹(shù)脂組合物也能同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性，尤其是能夠使耐沖擊強(qiáng)度更強(qiáng)。上述(4)的發(fā)明具有能夠有效地實(shí)現(xiàn)上述(1)的發(fā)明效果的效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，所述樹(shù)脂組合物也能同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性，尤其是能夠使耐沖擊強(qiáng)度更強(qiáng)。上述(5)的發(fā)明具有能夠有效地實(shí)現(xiàn)上述(1)的發(fā)明效果的效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，所述樹(shù)脂組合物也能同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性。上述(6)的發(fā)明具有能夠有效地實(shí)現(xiàn)上述(1)的發(fā)明效果的效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，所述樹(shù)脂組合物也能同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性，尤其是能夠使耐沖擊強(qiáng)度更強(qiáng)。上述(7)的發(fā)明具有以下效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，所述樹(shù)脂組合物也能同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性。尤其是，利用上述(7)的發(fā)明能夠獲得高水平的機(jī)械強(qiáng)度，而考慮到磷類阻燃劑會(huì)導(dǎo)致脂肪族聚酯水解因而不一定適合需要機(jī)械強(qiáng)度的用途時(shí)，這是非常意想不到的效果。上述(8)的發(fā)明具有能夠有效地實(shí)現(xiàn)上述(7)的發(fā)明效果的效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，所述樹(shù)脂組合物也能同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性，尤其是能夠使阻燃性更強(qiáng)。上述(9)的發(fā)明具有以下效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，也能夠有效地獲得可同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性的樹(shù)脂成型體。上述(10)的發(fā)明具有以下效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，也能夠有效地使可同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性的樹(shù)脂成型體得到再循環(huán)。上述(ll)的發(fā)明具有能夠更加強(qiáng)化以下效果的效果即使在含有磷類阻燃劑的情況下，與不具有這種構(gòu)成的樹(shù)脂組合物相比，也能夠有效地使可同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性的樹(shù)脂成型體得到再循環(huán)。將基于以下附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述，其中圖1為包含如本發(fā)明的樹(shù)脂成型體的一個(gè)示例性實(shí)施方式所述的殼體的成像裝置的外觀透視圖；和圖2為顯示實(shí)施例1中所得的樹(shù)脂成型體(ISO多用途試驗(yàn)片)的橫斷面的顯微照片。具體實(shí)施方式下面，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的示例性實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，必要時(shí)將參照附圖進(jìn)行描述。(樹(shù)脂組合物)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物包含脂肪族聚酯、其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的第二高分子化合物和鋁磷酸鹽。所述脂肪族聚酯沒(méi)有特別的限制，不過(guò)優(yōu)選具有生物降解性的脂肪族聚酯，更優(yōu)選衍生自植物的脂肪族聚酯。其具體實(shí)例包括聚乳酸、聚(3-羥基丁酸)、聚丁二酸丁二酯、聚己二酸丁二酯、聚丁二酸乙二酯、聚己二酸乙二酯、聚丁二酸丙二酯、聚己二酸丙二酯、聚丁二酸己二酯和聚己二酸己二酯。在這些脂肪族聚酯中，考慮到阻燃性與機(jī)械強(qiáng)度(尤其是耐沖擊強(qiáng)度)之間的平衡時(shí)，優(yōu)選聚乳酸?？梢詥为?dú)使用這些脂肪族聚酯中的一種或者組合使用其中的兩種或兩種以上。也可以使用這些脂肪族聚酯中的兩種或兩種以上構(gòu)成的共聚物。所述脂肪族聚酯的重均分子量?jī)?yōu)選為5,000200,000，更優(yōu)選10，000120，000。所述脂肪族聚酯的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為3，000100,000，更優(yōu)選5,00070，000。如果所述脂肪族聚酯的重均分子量和數(shù)均分子量各自均低于上述下限，耐沖擊強(qiáng)度趨向于不足，反之，如果其超過(guò)上述上限，容易導(dǎo)致成型性不足。所述脂肪族聚酯的含量沒(méi)有特別的限制，但是基于所述樹(shù)脂組合物的總量，優(yōu)選為2080質(zhì)量％，更優(yōu)選2170質(zhì)量％。如果所述脂肪族聚酯的含量低于上述下限，再循環(huán)性有劣化的趨勢(shì)從而導(dǎo)致環(huán)境負(fù)荷增大，反之，如果其超過(guò)上述上限，則存在機(jī)械強(qiáng)度或耐熱性不足的傾向。所述第二高分子化合物沒(méi)有特別的限制，只要其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度即可，其具體實(shí)例包括聚碳酸酯、聚芳酯、芳香族聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚苯醚和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(ABS樹(shù)脂)等玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的物質(zhì)。在這些材料中，就獲得增強(qiáng)耐沖擊強(qiáng)度的更佳效果而言，優(yōu)選聚碳酸酯和ABS樹(shù)脂，更優(yōu)選聚碳酸酯。可以單獨(dú)使用這些第二高分子化合物中的一種，或者組合使用其中的兩種或兩種以上。也可以將這些高分子化合物中的兩種或兩種以上構(gòu)成的共聚物用作所述第二高分子化合物。附帶提及，所述脂肪族聚酯或第二高分子化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是如下測(cè)定的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。即，利用差示量熱計(jì)(差示掃描量熱計(jì)DSC-60，由島津制作所制造)在1(TC/min的升溫條件下測(cè)得熱譜，將通過(guò)用切線法從玻璃化轉(zhuǎn)變所產(chǎn)生的峰測(cè)定的兩個(gè)肩部數(shù)值(shouldervalue)之間的中點(diǎn)值(Tgm)定義為所述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。所述脂肪族聚酯和第二高分子化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度沒(méi)有特別的限制，只要這二者的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之間的關(guān)系滿足上述條件即可，不過(guò)所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為-308(TC，更優(yōu)選070°C，所述第二高分子化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為0300°C，更優(yōu)選70160°C。而且，所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與所述第二高分子化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的差值優(yōu)選為5250°C，更優(yōu)選10100°C。尤其是，如果此溫差小于5°C，本應(yīng)由所述第二高分子材料提供的增強(qiáng)耐熱性、耐沖擊性和阻燃性的效果容易下降，反之，如果該溫差超過(guò)25(TC，由于在相同溫度下流動(dòng)性的差異過(guò)大而導(dǎo)致難以設(shè)定成型溫度。所述第二高分子化合物的重均分子量和數(shù)均分子量沒(méi)有特別的限制，只要所述第二高分子化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度即可，不過(guò)所述第二高分子化合物的重均分子量?jī)?yōu)選為5,000100,000，更優(yōu)選10，00080,000。所述第二高分子化合物的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為2,50040,000，更優(yōu)選3,00030，000。如果所述第二高分子化合物的重均分子量和數(shù)均分子量各自均低于上述下限，有導(dǎo)致耐沖擊強(qiáng)度不足的趨勢(shì)，反之，如果其超過(guò)上述上限，容易造成成型性不足。所述樹(shù)脂組合物中的脂肪族聚酯和第二高分子化合物各自的重均分子量和數(shù)均分子量是指通過(guò)凝膠滲透色譜法測(cè)得的所述脂肪族聚酯或第二高分子化合物的重均分子量和數(shù)均分子量。關(guān)于凝膠滲透色譜法，可以使用由TosohCorp.制造的HLC-8220GPC。此外，在測(cè)定所述樹(shù)脂組合物中的脂肪族聚酯和第二高分子化合物各自的重均分子量和數(shù)均分子量時(shí)，將測(cè)試用樣品溶解在氘代氯仿中至濃度為0.1質(zhì)量％，并在通過(guò)凝膠滲透色譜法從該溶液中分離之后，可以測(cè)定所述脂肪族聚酯或第二高分子化合物的重均分子量和數(shù)均分子量?；谒鰳?shù)脂組合物的總量，所述第二高分子化合物的含量?jī)?yōu)選為1070質(zhì)量％，更優(yōu)選3565質(zhì)量％。如果所述第二高分子化合物的含量低于上述下限，耐熱性容易降低，反之，如果其超過(guò)上述上限，成型溫度變高，并且所得樹(shù)脂成型體的機(jī)械強(qiáng)度傾向于降低。所述鋁磷酸鹽中的磷含量?jī)?yōu)選為20質(zhì)量％以上，更優(yōu)選27質(zhì)量％以上，進(jìn)一步更優(yōu)選29質(zhì)量％以上。如果所述鋁磷酸鹽中的磷含量低于20質(zhì)量％，則傾向于難以同時(shí)滿足阻燃性和機(jī)械強(qiáng)度(尤其是耐沖擊強(qiáng)度)。此外，所述鋁磷酸鹽中的磷含量?jī)?yōu)選為50質(zhì)量％以下，更優(yōu)選40質(zhì)量％以下，進(jìn)一步更優(yōu)選30質(zhì)量％以下。如果所述鋁磷酸鹽中的磷含量超過(guò)50質(zhì)量％，在捏合或成型時(shí)磷酸揮發(fā)從而加速所述脂肪族聚酯或第二高分子化合物的分解，而這又傾向于導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度降低。這里，所述鋁磷酸鹽中的磷含量是指磷元素在全部鋁磷酸鹽的質(zhì)量中所占的質(zhì)量比?？梢允褂脽晒釾射線法等方法測(cè)定磷含量。優(yōu)選選擇所述鋁磷酸鹽的含量以使所述樹(shù)脂組合物中的磷含量基于所述樹(shù)脂組合物的總量為1質(zhì)量％以上。如果所述樹(shù)脂組合物中的磷含量低于1質(zhì)量％，則傾向于難以同時(shí)滿足阻燃性和機(jī)械強(qiáng)度(尤其是耐沖擊強(qiáng)度)。還優(yōu)選選擇所述鋁磷酸鹽的含量以使所述樹(shù)脂組合物中的磷含量為20質(zhì)量％以下。如果所述樹(shù)脂組合物中的磷含量超過(guò)20質(zhì)量％，不僅在成型步驟中會(huì)產(chǎn)生含磷氣體，在使用環(huán)境中溫度上升時(shí)也會(huì)如此，并且由于這種情況，所述樹(shù)脂組合物可能會(huì)過(guò)度升溫。本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物包含以下物質(zhì)作為必要成分脂肪族聚酯、其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的第二高分子化合物和鋁磷酸鹽，因此能夠同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性，此外可強(qiáng)化耐熱性。這里，本發(fā)明人認(rèn)為強(qiáng)化阻燃性的效果歸結(jié)于以下事實(shí)所述第二高分子化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，而與所述脂肪族聚酯相比在捏合時(shí)又具有低流動(dòng)性，由此在所述樹(shù)脂組合物的捏合、成型等過(guò)程中可以強(qiáng)化鋁磷酸鹽在所述樹(shù)脂組合物中的分散性。更具體地說(shuō)，據(jù)認(rèn)為原因如下。具有高流動(dòng)性的脂肪族聚酯變?yōu)橐后w，而具有低流動(dòng)性的第二高分子化合物變?yōu)楣腆w或半固體，所述脂肪族聚酯流動(dòng)而包圍所述第二高分子化合物，從而當(dāng)處于這種狀態(tài)的樹(shù)脂組合物在高溫下單軸拉伸并取出或進(jìn)行成型時(shí)，在捏合產(chǎn)物或樹(shù)脂成型體中會(huì)形成含有脂肪族聚酯相和第二高分子化合物相的不相容區(qū)域。這時(shí)，所述脂肪族聚酯相和第二高分子化合物物相各自均為纖維狀，并且沿預(yù)定方向(例如，拉伸方向)形成多個(gè)不相容區(qū)域。另一方面，鋁磷酸鹽具有優(yōu)先溶解在所述脂肪族聚酯相中的性質(zhì)。因此，含有鋁磷酸鹽的纖維狀脂肪族聚酯相能夠在捏合產(chǎn)物或樹(shù)脂成型體中連續(xù)地形成，且鋁磷酸鹽在所述捏合產(chǎn)物或樹(shù)脂成型體中的分散性得到了令人滿意的強(qiáng)化，結(jié)果可增強(qiáng)阻燃性。另外，假定所述脂肪族聚酯的質(zhì)量為A，所述第二高分子化合物的質(zhì)量為B，這兩種成分之間的比率A/B優(yōu)選為0.31.1，更優(yōu)選0.50.9。如果A/B小于0.3，在上述的含有纖維狀脂肪族聚酯相和第二高分子化合物相的不相容區(qū)域中，脂肪族聚酯相幾乎不能形成為連續(xù)相而變?yōu)殚g歇相，這使得脂肪族聚酯相中所含有的鋁磷酸鹽的分散性不足，結(jié)果導(dǎo)致阻燃性趨向于減弱。而且，鋁磷酸鹽在狹窄區(qū)域內(nèi)凝集從而容易導(dǎo)致在該狹窄區(qū)域內(nèi)形成空間缺陷，且機(jī)械強(qiáng)度容易降低。另一方面，如果A/B超過(guò)l.l，相比第二高分子化合物相，脂肪族聚酯相的面積變得過(guò)大，以致難以形成這兩相呈纖維狀的不相容區(qū)域，這使得鋁磷酸鹽的分散性不足，結(jié)果導(dǎo)致阻燃性傾向于減弱。在這種情況下，脂肪族聚酯的機(jī)械強(qiáng)度容易反映在樹(shù)脂組合物的機(jī)械強(qiáng)度上，樹(shù)脂組合物的機(jī)械強(qiáng)度傾向于降低。本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物具有如上所述的優(yōu)異性質(zhì)，而且也是實(shí)用的，其原因在于，在保持高水平的阻燃性的同時(shí)，可以降低阻燃劑的含量。例如，在不具有上述構(gòu)成的樹(shù)脂組合物中，為了在阻燃性測(cè)試中達(dá)到UL-V2，必須含有大量(例如，約30質(zhì)量％)的阻燃劑，但根據(jù)本實(shí)施方式，即使將鋁磷酸鹽的含量降低至約3質(zhì)量％也可以達(dá)到UL匿V2。本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物還可含有除所述鋁磷酸鹽之外的阻燃劑(下文中為方便起見(jiàn)稱之為"其他阻燃劑")，只要不會(huì)影響效果即可。所述其他阻燃劑的實(shí)例包括除所述鋁磷酸鹽之外的磷類阻燃劑、溴類阻燃劑、硅酮類阻燃劑和無(wú)機(jī)顆粒類阻燃劑。在上述其他阻燃劑中，考慮到增強(qiáng)耐溶劑性，由以下式(I)表示的化合物是優(yōu)選的<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>[其中，Ar1表示具有取代基或不具有取代基的亞芳基、具有取代基或不具有取代基的亞聯(lián)苯基、或者具有取代基或不具有取代基的雙酚型亞芳基，A一和ArS各自獨(dú)立地表示具有取代基或不具有取代基的芳基，R1和112各自獨(dú)立地表示含110個(gè)碳原子的具有取代基或不具有取代基的烷基或具有取代基或不具有取代基的芳基。由式(I)表示的化合物的具體實(shí)例包括由以下結(jié)構(gòu)式(I-l)和(I-2)表示的化合物。此夕卜，市售產(chǎn)品(例如PX-200(由DaihachiChemicalIndustryCo.,Ltd.制造))也可作為由以下結(jié)構(gòu)式(I-1)表示的化合物進(jìn)行使用。類似地，市售產(chǎn)品(例如CR-741(由DaihachiChemicalIndustryCo.,Ltd.制造))也可作為由以下結(jié)構(gòu)式(I-2)表示的化合物進(jìn)行使用。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>從同時(shí)滿足阻燃性和機(jī)械強(qiáng)度的角度看，基于所述樹(shù)脂組合物的總量，所述其他阻燃劑的含量?jī)?yōu)選為10質(zhì)量％以下，更優(yōu)選5質(zhì)量％以下，而且，基于所述的鋁磷酸鹽，所述其他阻燃劑的含量?jī)?yōu)選為5質(zhì)量％50質(zhì)量％,更優(yōu)選為10質(zhì)量％40質(zhì)量％。本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物可以僅包含脂肪族聚酯、第二高分子化合物和鋁磷酸鹽，不過(guò)優(yōu)選還含有下列彈性體，例如具有核和殼的核/殼結(jié)構(gòu)的彈性體、具有無(wú)殼結(jié)構(gòu)的彈性體和具有帶側(cè)鏈的支化結(jié)構(gòu)的彈性體(下文中有時(shí)簡(jiǎn)單地統(tǒng)稱為"彈性體")，這是因?yàn)槟軌蛲瑫r(shí)滿足較高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性，尤其是，能夠進(jìn)一步強(qiáng)化耐沖擊強(qiáng)度。具有核/殼結(jié)構(gòu)的彈性體的核的實(shí)例包括丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和乙酸乙烯酯。所述殼的實(shí)例包括丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸垸基酯和聚硅氧烷?？梢愿鶕?jù)所述脂肪族聚酯或第二高分子化合物的種類來(lái)適當(dāng)?shù)剡x擇這些物質(zhì)?？梢酝ㄟ^(guò)接枝聚合對(duì)所述具有核/殼結(jié)構(gòu)的彈性體中的核進(jìn)行修飾，或者通過(guò)將所述核浸入由所述殼的材料溶解在溶劑中而制得的溶液而對(duì)其進(jìn)行修飾。所述彈性體的平均粒徑優(yōu)選為0.550pm，更優(yōu)選220^m。如果所述彈性體的平均粒徑小于0.5jam，耐沖擊強(qiáng)度的強(qiáng)化效果傾向于不足，反之，如果其超過(guò)50pm，彈性體在樹(shù)脂組合物中的分散性容易降低，將彈性體引入樹(shù)脂組合物有時(shí)反而使得耐沖擊強(qiáng)度劣化。必要時(shí)本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物還可以包含諸如填料、抗氧化劑、增強(qiáng)劑、增容劑、耐候劑、增韌劑和耐水解劑等添加劑以及催化劑?；谒鰳?shù)脂成型體的總量，這些添加劑和催化劑的含量均優(yōu)選為10質(zhì)量％以下。所述填料優(yōu)選是具有320的長(zhǎng)徑比的填料。具體地說(shuō)，例如洋麻、竹纖維、云母、胡桃殼和咖啡殼等具有320的長(zhǎng)徑比的天然填料是合適的。當(dāng)該使用具有320的長(zhǎng)徑比的填料時(shí)，可以在兼顧機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性的同時(shí)增強(qiáng)洛氏硬度和表面沖擊強(qiáng)度。本發(fā)明人認(rèn)為，可以取得該效果的原因是，當(dāng)?shù)诙叻肿踊衔锏闹鼐肿恿啃∮谥咀寰埘サ闹鼐肿恿繒r(shí)，具有320的長(zhǎng)徑比的填料可使該脂肪族聚酯結(jié)晶化，第二高分子化合物將包圍該針狀結(jié)晶化產(chǎn)物。所述填料的其他優(yōu)選實(shí)例包括選自碳納米管和富勒烯(fullerene)的至少一種物質(zhì)。當(dāng)使用碳納米管或富勒烯時(shí)，可以在兼顧機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性的同時(shí)增強(qiáng)耐水解性。本發(fā)明人認(rèn)為，可以取得該效果的原因在于，碳納米管或富勒烯可與脂肪族聚酯、第二高分子化合物和鋁磷酸鹽的端基反應(yīng)。從同時(shí)滿足高水平的機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性的角度考慮，特別是，從進(jìn)一步增強(qiáng)耐沖擊強(qiáng)度的角度考慮，本實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物優(yōu)選含有耐水解劑。所述耐水解劑包括對(duì)該樹(shù)脂組合物中的活性氫具有反應(yīng)性的化合物，其具體實(shí)例包括碳化二亞胺、諸如二異氰酸酯和三異氰酸酯等異氰酸酯化合物、諸如羥基和二羥基化合物等多官能羥基化合物、諸如二羧酸和三羧酸等多官能羧酸及其酯衍生物、諸如二胺和三胺等多官能胺化合物以及噁唑啉類化合物。其中，從增強(qiáng)耐濕熱性的角度考慮，碳化二亞胺和異氰酸酯化合物是優(yōu)選的。此外，碳化二亞胺可與諸如脂肪族聚酯等樹(shù)脂熔融捏合，其有利之處在于，通過(guò)少量添加即可獲得充分高的防止水解效果。本實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物可有利地提供具有2.5kJ/m2以上的卻貝耐沖擊強(qiáng)度的樹(shù)脂成型體。此處所用的卻貝耐沖擊強(qiáng)度是指通過(guò)ISO-179標(biāo)準(zhǔn)所述的方法測(cè)得的值。當(dāng)形成用于電子設(shè)備的殼體的樹(shù)脂成型體時(shí)，本實(shí)施方式的的樹(shù)脂組合物因?yàn)榭纱_保2.5kJ/r^以上的卻貝耐沖擊強(qiáng)度，所以是特別合適的。(樹(shù)脂成型體及其生產(chǎn)方法)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體包含第一示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物。附帶提及，第二示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體的構(gòu)成成分與第一示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物的構(gòu)成成分相同，在此略去其重復(fù)敘述。本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體的生產(chǎn)方法沒(méi)有特別的限制，其實(shí)例包括注射成型、注射壓縮成型、擠壓成型、吹塑成型、壓延成型、涂布、澆注和浸涂。在這些方法中，就減少溶劑的使用量而言，優(yōu)選注射成型和注射壓縮成型。在本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體的生產(chǎn)方法中，優(yōu)選在使所述樹(shù)脂組合物成型之前將樹(shù)脂組合物充分混合。在通過(guò)注射成型生產(chǎn)所述樹(shù)脂成型體時(shí)，第一示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物或構(gòu)成成分可以作為丸狀化合物裝入注射成型機(jī)內(nèi)，或者將所述樹(shù)脂組合物或構(gòu)成成分捏合并直接注射成型。成型條件沒(méi)有特別的限制，只要可以獲得使用第一示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂組合物的效果即可，不過(guò)，例如在注射成型的情況中，優(yōu)選設(shè)定條件以使注射成型機(jī)中所述樹(shù)脂組合物的溫度為23(TC以下，更優(yōu)選185215°C，這是因?yàn)槟軌蛴行У匦纬珊欣w維狀脂肪族聚酯相和第二高分子化合物相的不相容區(qū)域。第二示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體可用于多種用途。所述樹(shù)脂成型體的用途的具體實(shí)例包括電器/電子部件、其殼體、機(jī)動(dòng)車部件、諸如壁紙和外裝材料等建筑材料、餐具、片材、緩沖材料和纖維。其中，優(yōu)選電子設(shè)備部件和殼體，這是因?yàn)殡娮釉O(shè)備部件和殼體需要具有高耐沖擊強(qiáng)度、高阻燃性和優(yōu)異的耐水解性，并且使用量大，可以確保減少環(huán)境負(fù)荷的良好效果。這里所用的殼體是指家用電器、容器、電子設(shè)備等的殼體。尤其是，由于需要優(yōu)異的耐候性因此適合于電子設(shè)備殼體。在通過(guò)使用本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體構(gòu)造殼體時(shí)，用本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體可以構(gòu)造殼體整體，不過(guò)需要諸如表面沖擊強(qiáng)度等性能的部分優(yōu)選用本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體構(gòu)造。這種情況下，除上述部分之外的部分可以用本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體之外的樹(shù)脂成型體構(gòu)造。更具體的是，在打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的外部，前蓋、后蓋、進(jìn)紙托盤(pán)、出紙托盤(pán)、壓紙巻筒、出口等外側(cè)部件，以及出口的內(nèi)側(cè)部件等優(yōu)選用本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體構(gòu)造。另一方面，內(nèi)蓋、調(diào)色劑盒、處理盒等可以用本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體或其他樹(shù)脂成型體構(gòu)造。圖1是顯示成像裝置的一個(gè)示例性實(shí)例的圖，所述成像裝置包括用本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體構(gòu)造的殼體，并且，圖1為從所述成像裝置的正面看時(shí)的外觀透視圖。圖1中，成像裝置100包括位于主體裝置110前部的前蓋120a和120b。前蓋120a和120b是可打開(kāi)/關(guān)閉的，以便操作人員能夠操作該裝置的內(nèi)部。由于這種構(gòu)造，操作人員能夠在調(diào)色劑消耗后補(bǔ)充調(diào)色劑，更換用完的處理盒，或者在裝置中出現(xiàn)卡紙時(shí)移除卡住的紙。圖1顯示了處于前蓋120a和120b打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的裝置。在主體裝置110的頂部，設(shè)置操作面板130，通過(guò)操作人員的操作將諸如紙張大小和頁(yè)數(shù)等與圖像信息有關(guān)的各種條件輸入該操作面板，并設(shè)置其上放有待讀取原稿的復(fù)印玻璃(copyglass)132。主體裝置110在其上部還包括能夠?qū)⒃遄詣?dòng)輸送至復(fù)印玻璃132上的原稿自動(dòng)輸送裝置134。另外，主體裝置110包括圖像讀取裝置，所述圖像讀取裝置用于掃描放置在復(fù)印玻璃132上的原稿圖像并獲得代表原稿圖像的圖像數(shù)據(jù)。通過(guò)控制部將利用該圖像讀取裝置獲得的圖像數(shù)據(jù)送入成像單元。圖像讀取裝置和控制部裝在構(gòu)成主體裝置110的一部分的殼體150內(nèi)。此外，在殼體150內(nèi)還設(shè)置了可拆卸式處理盒142作為成像單元。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿144可以安裝或拆除處理盒142。在主體裝置110的殼體150中安裝調(diào)色劑收納部146，可以從調(diào)色劑供給口148補(bǔ)充調(diào)色劑。將調(diào)色劑收納部146中收納的調(diào)色劑供應(yīng)至顯影裝置。在主體裝置110的下部，設(shè)置紙收納盒140a、140b和140c。此外，在主體裝置110中還布置了多個(gè)均由一對(duì)輥構(gòu)成的傳送輥，由此形成可以將紙收納盒中的紙傳送至位于該收納盒上方的成像單元的傳送通路。利用在傳送通路末端附近配置的取紙機(jī)構(gòu)可以將各紙收納盒中的紙逐頁(yè)取出并運(yùn)送到傳送通路。在主體裝置110的側(cè)面設(shè)置了用于手動(dòng)進(jìn)紙的進(jìn)紙托盤(pán)136，紙也可以從該托盤(pán)送入。依次將其上通過(guò)成像單元形成有圖像的紙隨后移送至彼此抵接且由構(gòu)成主體裝置110的一部分的殼體152所支撐的兩個(gè)定影輥之間，然后排出主體裝置110夕卜。在主體裝置110中，在設(shè)置有進(jìn)紙托盤(pán)136的一側(cè)的相反側(cè)設(shè)置多個(gè)出紙托盤(pán)138，成像后的紙被排至這些托盤(pán)中。在成像裝置100中，前蓋120a和120b經(jīng)常承受諸如打開(kāi)/關(guān)閉時(shí)的應(yīng)力和沖擊、成像時(shí)的振動(dòng)以及在成像裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱等負(fù)荷。處理盒142經(jīng)常承受諸如安裝/拆卸時(shí)的沖擊、成像時(shí)的振動(dòng)和成像裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱等負(fù)荷。殼體150和殼體152經(jīng)常承受諸如成像時(shí)的振動(dòng)和成像裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱等負(fù)荷。因此，本示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體適合用作成像裝置100的前蓋120a和120b、處理盒142的外部、殼體150和殼體152。(樹(shù)脂成型體的再循環(huán)方法)本發(fā)明的第三示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體的再循環(huán)方法包含粉碎第二示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體的粉碎步驟，在低于所述脂肪族聚酯的熔點(diǎn)的溫度下加熱在所述粉碎步驟中獲得的粉碎產(chǎn)物的加熱步驟，和將加熱步驟后的粉碎產(chǎn)物成型以獲得樹(shù)脂成型體的成型步驟。在所述粉碎步驟中，用于粉碎所述樹(shù)脂成型體的方法沒(méi)有特別的限制，不過(guò)考慮到在充分抑制上述含有纖維狀脂肪族聚酯相和第二高分子化合物相的不相容區(qū)域的損壞的同時(shí)進(jìn)行粉碎的能力，適合采用冷凍粉碎。粉碎后的樹(shù)脂成型體的尺寸以平均粒徑計(jì)優(yōu)選為0.5mm7mm。在加熱步驟中，如上所述，對(duì)粉碎步驟中獲得的粉碎產(chǎn)物進(jìn)行加熱時(shí)的溫度為低于所述脂肪族聚酯的熔點(diǎn)的溫度，優(yōu)選為18(TC以下，更優(yōu)選10016(TC。由于在上述條件下進(jìn)行了加熱步驟，脂肪族聚酯相的結(jié)晶加速，就機(jī)械強(qiáng)度的自修復(fù)或維持而言，這是優(yōu)選的。而且，加熱步驟后的粉碎產(chǎn)物易于變?yōu)閳A球狀，能夠令人滿意地防止其咬住注射成型機(jī)等機(jī)器中的螺桿或齒狀物，就生產(chǎn)效率而言，這也是優(yōu)選的。關(guān)于成型步驟中的成型方法，可以采用在第二示例性實(shí)施方式的樹(shù)脂成型體的生產(chǎn)方法中例示的各種成型方法，不過(guò)成型步驟優(yōu)選為將加熱步驟后的粉碎產(chǎn)物注射成型以獲得樹(shù)脂成型體的步驟。成型步驟中的成型條件沒(méi)有特別的限制，只要作為再循環(huán)原料的樹(shù)脂成型體的性質(zhì)能夠在再生后的樹(shù)脂成型體中充分維持即可，不過(guò)，例如在注射成型時(shí)，注射溫度優(yōu)選為170230°C，模具溫度優(yōu)選為20IO(TC，冷卻時(shí)間優(yōu)選為5120秒。實(shí)施例將通過(guò)參照實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，但是本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。實(shí)施例122和比較例13在實(shí)施例122和比較例13中，將表16所示的原料裝入雙螺桿捏合機(jī)(TEM58SS，由東芝機(jī)械公司制造)中并在料筒溫度為220°C時(shí)捏合以獲得樹(shù)脂組合物(配制物)。用注射成型裝置(NEX150E，由NisseiPlasticIndustrialCo.,Ltd.制造)在料筒溫度為22(TC和模具溫度為3(TC時(shí)將所獲得的樹(shù)脂組合物注射成型，由此獲得了ISO多用途試驗(yàn)片(符合IS0527拉伸試驗(yàn)和IS0178撓曲試驗(yàn)的要求，測(cè)試部分的厚度4mm，寬度10mm)禾口UL94Vi式驗(yàn)片(厚度為0.8mm禾口1.6mm的兩種試驗(yàn)片)。在實(shí)施例2022中，以與實(shí)施例13相同的方式制得ISO多用途試驗(yàn)片和UL94V試驗(yàn)片，不同之處在于將這些試驗(yàn)片注射成型時(shí)的料筒溫度變?yōu)?30°C，模具溫度變?yōu)?0°C。附帶提及，作為用于實(shí)施例的組合物中的脂肪族聚酯，LACEAH-100(由MitsuiChemicalInc.制造)的重均分子量為45000，TerramacTE4000(由UnitikaLtd.制造)的重均分子量為60000。隨后，制備ISO多用途啞鈴形試驗(yàn)片，并分別測(cè)定基于IS0179的卻貝(Charpy)耐沖擊強(qiáng)度和基于IS075的熱變形溫度。在測(cè)定熱變形溫度時(shí)，設(shè)定了使用荷重為0.45MPa和1.80MPa的兩種條件。此外，使用UL94V試驗(yàn)片根據(jù)UL-94的方法進(jìn)行UL-V試驗(yàn)。所得結(jié)果列于表16中。通過(guò)隧道型電子顯微鏡(TEM)(H-7500,由日立公司制造)以7,500倍的放大率觀察實(shí)施例1中獲得的ISO多用途試驗(yàn)片的斷裂橫截面。圖2顯示了所獲得的顯微照片。從圖2可以看出，含有纖維狀脂肪族聚酯相(聚乳酸相，存在于圖2的區(qū)域A的白色部分)和第二高分子化合物相(聚碳酸酯相，存在于圖2的區(qū)域B的黑色部分)的不相容區(qū)域的形成得到了確認(rèn)。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>表6<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>實(shí)施例2343和比較例46在實(shí)施例2343和比較例46中，在注射成型裝置(NEX150E，由NisseiPlasticIndustrialCo.,Ltd.制造)中，以實(shí)施例23對(duì)應(yīng)實(shí)施例1的樹(shù)脂組合物和實(shí)施例24對(duì)應(yīng)實(shí)施例2的樹(shù)脂組合物等的對(duì)應(yīng)關(guān)系，分別使用實(shí)施例122和比較例13的樹(shù)脂組合物進(jìn)行注射成型，以生產(chǎn)作為彩色復(fù)合機(jī)的內(nèi)部部件的出口內(nèi)側(cè)部件和出口外側(cè)部件。在生產(chǎn)出口內(nèi)側(cè)部件時(shí)，將成型條件設(shè)置為料筒溫度22(TC和模具溫度40°C，在生產(chǎn)出口外側(cè)部件時(shí)，將成型條件設(shè)置為料筒溫度21(TC和模具溫度3(TC。在所有情況下，所述出口內(nèi)側(cè)部件和出口外側(cè)部件的形狀和尺寸均與由富士施樂(lè)公司制造的彩色復(fù)印機(jī)Apeos450的出口內(nèi)側(cè)部件和出口外側(cè)部件的形狀和尺寸相同。關(guān)于出口內(nèi)側(cè)部件，測(cè)定連續(xù)成型的IOO個(gè)單元中的短成型體(樹(shù)脂組合物未充滿模具時(shí)的成型體)的個(gè)數(shù)。而且，用IS0178方法對(duì)出口內(nèi)側(cè)部件進(jìn)行切口處理，并測(cè)定具有焊接部分和不具有焊接部分各自的卻貝耐沖擊強(qiáng)度。另外，用UL94方法進(jìn)行UV-V試驗(yàn)并評(píng)價(jià)出口內(nèi)側(cè)部件的阻燃性。此外，使用研磨切割機(jī)將出口內(nèi)側(cè)部件冷凍粉碎，在IO(TC加熱該粉碎產(chǎn)物4小時(shí)之后，在與如上相同的條件下進(jìn)行注射成型以生產(chǎn)出口內(nèi)側(cè)部件。所述粉碎、加熱和成型重復(fù)5次，然后以與上述相同的方式測(cè)定出口內(nèi)側(cè)部件的卻貝耐沖擊強(qiáng)度以評(píng)價(jià)再循環(huán)性。關(guān)于出口外側(cè)部件，用肉眼觀察是否存在外收縮(由于成型時(shí)的冷卻而導(dǎo)致樹(shù)脂組合物收縮并產(chǎn)生部分凹陷的狀態(tài)；有時(shí)在表面上產(chǎn)生圖案)。另外，在放置于平臺(tái)上的出口外側(cè)部件的頂部豎直配置1.3m長(zhǎng)的圓柱體，通過(guò)將直徑為50mm、質(zhì)量為500g的鋼球從所述圓柱體的頂端投入使其向該出口外側(cè)部件落下，評(píng)價(jià)以鋼球沖擊后的出口外側(cè)部件中是否存在破裂。所得結(jié)果列于表712中。附帶提及，在該試驗(yàn)中，對(duì)已經(jīng)過(guò)上述成型的且未在試驗(yàn)前進(jìn)行預(yù)處理的出口外側(cè)部件(參見(jiàn)表712中"未熱處理"欄)和在10(TC熱處理4小時(shí)的出口外側(cè)部件(參見(jiàn)表712中"熱處理"欄)進(jìn)行評(píng)價(jià)。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表8<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表9<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表10<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>表11<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>表12<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>實(shí)施例44以與實(shí)施例1相同的方式得到ISO多用途試驗(yàn)片和UL-94V試驗(yàn)片，不同之處在于，在制備樹(shù)脂組合物(配制物)時(shí)，將2.0質(zhì)量份的縮合磷酸酯(PX200，由DaihachiChemicalIndustryCo.，Ltd.制造)進(jìn)一步加入到原料中。隨后，分別對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例44中得到的試驗(yàn)片進(jìn)行有關(guān)耐溶劑性或耐油性的評(píng)價(jià)。具體而言，將以下表13中所示的溶劑或油涂布在ISO多用途試驗(yàn)片上，并在25"C和55。/。濕度的環(huán)境中，在將試驗(yàn)片的兩端固定的同時(shí)，通過(guò)向與涂布有溶劑的表面相反的表面施加壓力，對(duì)試驗(yàn)片的中心部施加0.5%的應(yīng)變。在20小時(shí)后，評(píng)價(jià)是否發(fā)生破裂。結(jié)果列于表13。表13<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>提供對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的以上描述是為了說(shuō)明和描述的目的。它的意圖不在于窮舉本發(fā)明所披露的精確形式或?qū)⒈景l(fā)明限制于所披露的精確形式。顯然，許多改進(jìn)和變化對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的。選擇并描述這些示例性實(shí)施方式是為了能夠最大限度地解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際用途，由此使得本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解適用于所期望的特定用途的本發(fā)明的各種實(shí)施方式和各種改進(jìn)方案。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物所限定。權(quán)利要求1.一種樹(shù)脂組合物，所述樹(shù)脂組合物包含脂肪族聚酯；第二高分子化合物，所述第二高分子化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；和鋁磷酸鹽。2.如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述脂肪族聚酯的質(zhì)量A與所述第二高分子化合物的質(zhì)量B之間的比率A/B為0.31.1。3.如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，所述樹(shù)脂組合物還包含彈性體。4.如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，所述樹(shù)脂組合物還包含具有核-殼結(jié)構(gòu)的彈性體，所述核包含丁二烯，所述殼包含丙烯酸類。5.如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述脂肪族聚酯為聚乳6.如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物，其中，所述第二高分子化合物為聚碳酸酯。7.—種樹(shù)脂成型體，所述樹(shù)脂成型體包含權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物。8.如權(quán)利要求7所述的樹(shù)脂成型體，所述樹(shù)脂成型體包含纖維狀脂肪族聚酯相。9.一種生產(chǎn)樹(shù)脂成型體的方法，所述方法包括在使權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂組合物的溫度處于23(TC以下的條件下，將所述樹(shù)脂組合物注射成型。10.—種樹(shù)脂成型體的再循環(huán)方法，所述方法包括粉碎步驟，所述粉碎步驟是粉碎權(quán)利要求7所述的樹(shù)脂成型體；加熱步驟，所述加熱步驟是在低于所述脂肪族聚酯的熔點(diǎn)的溫度下加熱在所述粉碎步驟中獲得的粉碎產(chǎn)物；和成型步驟，所述成型步驟是將所述加熱步驟后的粉碎產(chǎn)物成型以獲得樹(shù)脂成型體。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述粉碎步驟是將所述樹(shù)脂成型體冷凍粉碎，所述成型步驟是將所述加熱步驟后的粉碎產(chǎn)物注射成型以獲得樹(shù)脂成型體。全文摘要本發(fā)明提供樹(shù)脂組合物、樹(shù)脂成型體、其生產(chǎn)方法及其再循環(huán)方法。所述樹(shù)脂組合物包含脂肪族聚酯；第二高分子化合物，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述脂肪族聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；和鋁磷酸鹽。文檔編號(hào)B29B17/04GK101275009SQ20081008836公開(kāi)日2008年10月1日申請(qǐng)日期2008年3月28日優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日發(fā)明者八百健二,望月正,森山正洋,河崎英敏,鈴木文行申請(qǐng)人:富士施樂(lè)株式會(huì)社;富士膠片株式會(huì)社