專利名稱：用于控制注塑模具的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于控制注塑模具的電子裝置。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于控制注塑模具的電源供應(yīng)的電子 裝置，以及包括這種電子裝置的注塑模具。
背景技術(shù)：
公知的是，注塑模具通常包括至少兩個金屬殼體(Shdl)，這兩個 金屬殼體彼此相對呈環(huán)狀封閉，并且被設(shè)計為在結(jié)合面處形成有封閉型腔，以反向地(negatively)重現(xiàn)要模塑的塑料制品的形狀；和注入裝置 (通常所說的"熱管裝置(hot-channel device)")，用于以可控的方式向 中央模具型腔注入和饋送液態(tài)塑料材料。更具體地說，熱管裝置容納在形成于模具的兩個金屬殼體中的一個 的座體內(nèi)部，并且主要包括中空金屬體(通常所說的"熱型腔")，其被 連續(xù)地填充液態(tài)塑料材料；多個注入器，從"熱型腔"向中央模具型腔延 伸，并被設(shè)計用于調(diào)節(jié)液態(tài)塑料材料向中央模具型腔的流出量；以及多 個電加熱單元，它們適當?shù)匮赜?熱型腔"和注入器限定的熱管裝置殼體 布置，以對所述熱管裝置內(nèi)部的塑料材料進行焦耳加熱。換句話說，熱管裝置的殼體被劃分為多個獨立的電加熱部，每個電 加熱部都容納各自的電加熱單元并由各自的電加熱單元進行加熱。每個加熱單元通常都包括適當定位在熱管裝置的殼體內(nèi)部(即，"熱 型腔"內(nèi)或形成熱管裝置的多個注入器中的一個內(nèi))的電阻器；以及熱電 偶，其定位在電阻器附近以實時地測量該電阻器周圍的熱管裝置部分的 溫度。顯然，該溫度直接取決于由電阻器產(chǎn)生并通過傳導(dǎo)而傳遞到熱管裝 置的金屬殼體以及熱管裝置內(nèi)部的塑料材料的焦耳熱。實際上，由電阻器產(chǎn)生的焦耳熱用于使熱管裝置內(nèi)部的塑料材料變?yōu)椴⒕S持在液態(tài)或半 固態(tài)。最后，己知的注塑模具還包括中央溫度調(diào)節(jié)控制單元，其取決于電 加熱段，向各加熱單元的電阻器獨立地提供電能以將熱管裝置的各電加 熱段的溫度保持在預(yù)定基準值。更具體地說，中央溫度調(diào)節(jié)控制單元包括多個獨立的電源模塊，其 中每一個都連接到各加熱單元的熱電偶和電阻器，并且作為來自相應(yīng)的 熱電偶的信號的函數(shù)即時調(diào)節(jié)對于電阻器的電源供應(yīng)，從而將靠近該電 阻器的熱管裝置部分的溫度保持在預(yù)先存儲在中央控制單元中的預(yù)定基 準值。很明顯，上述方案的不可靠性在于，即使只有一個電阻器發(fā)生故障也會影響整個熱管裝置的操作；而且，無法僅對熱管裝置的一小部分金 屬殼體造成該部分內(nèi)部的塑料材料固化，從而截斷了材料向中央模具型 腔的流動。為了消除上述缺點，在過去的幾年里，人們已經(jīng)設(shè)計出了故障保護 熱管裝置，其中每個加熱單元都包括在熱管裝置的殼體中彼此靠近定 位的兩個獨立的電阻器；以及兩個熱電偶，它們都靠近加熱單元的相應(yīng)電阻器而定位，以使這兩個熱電偶都能夠測量所述兩個電阻器周圍的溫 度。在這種情況下，熱管裝置的每個加熱單元都連接至中央溫度調(diào)節(jié)控 制單元的兩個分立的電源模塊，這兩個電源模塊被交替激活，使得加熱 單元的兩個電阻器中的一個總是處于將塑料材料局部保持為液態(tài)的狀態(tài) 下。中央控制單元借助控制邏輯來控制從一個電源模塊到另一個電源模 塊的切換，該中央控制單元檢測各加熱單元的主電阻器和/或主熱電偶的 任何故障。盡管故障保護熱管裝置非常可靠，但是該裝置存在以下主要缺點， 即需要中央溫度調(diào)節(jié)控制單元，在該中央溫度調(diào)節(jié)控制單元中，電源模 塊的數(shù)量是所述熱管裝置的電加熱部的數(shù)量的兩倍。不幸的是，這導(dǎo)致模具購買成本的大幅增加實際上，電源模塊是中央溫度調(diào)節(jié)控制單元的最昂貴部件，其成本與電源模塊的數(shù)量呈比例 增加，通常甚至一定程度上可與故障保護熱管裝置的整體成本相比。為了降低中央溫度調(diào)節(jié)控制單元的成本，近年來，采用了雙路(two channel)電源模塊，其連接至加熱單元的兩個電阻器和兩個熱電偶，并 且基于來自兩個熱電偶的電信號對所述兩個電阻器供電。然而，由于對兩個電阻器和兩個熱電偶進行同時控制所需的控制電 子裝置使雙路電源模塊比常規(guī)類型的電源模塊昂貴得多，并且由于雙路 型電源模塊無法提供與常規(guī)單路電源模塊相同程度的可靠性，所以該方 案并沒有帶來成本的實質(zhì)性降低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種注塑模具，該注塑模具被設(shè)計用于提供與 故障安全系統(tǒng)相同的可靠度，但是與公知的方案相比成本更低。本發(fā)明提供了一種用于對配備有液態(tài)塑料注入裝置的注塑模具進行 控制的電子裝置，所述注塑模具包括多個電加熱單元，每個電加熱單元 都包括在注入裝置的殼體內(nèi)部彼此靠近嵌入的至少兩個獨立的電阻器和 分別靠近相應(yīng)電阻器定位的至少兩個獨立的溫度傳感器；所述注塑模具 還包括用于向注入裝置的每個加熱單元獨立地供應(yīng)電能的中央溫度調(diào)節(jié) 控制單元；所述中央溫度調(diào)節(jié)控制單元包括多個獨立的電源模塊，每個 電源模塊都通過作為來自 一個加熱單元的溫度傳感器中的任意一個的信 號的函數(shù)而即時地調(diào)節(jié)對電阻器的電源供應(yīng)來向同一加熱單元的一個電 阻器供應(yīng)電能，并且都包括可連接到加熱單元的電阻器的電源端子和可 連接到同一加熱單元的溫度傳感器的控制端子；所述電子裝置的特征在于，其完全獨立并且不受所述中央溫度調(diào)節(jié) 控制單元的控制；并且包括至少一個電控電開關(guān)組件，該電控電開關(guān)組件可插入在注入裝置的一個加熱單元和所述中央溫度調(diào)節(jié)控制單元的一 個電源模塊之間，并且被設(shè)計用于選擇性地并且交替地將所述加熱單元 的電阻器中的任意一個和同一加熱單元的熱電偶中的任意一個電連接至 所述電源模塊。本發(fā)明還提供了一種注塑模具，其特征在于包括上述的電子裝置。


將參照附圖來描述本發(fā)明，為了清楚，附圖中移除了多個部件，該 附圖示意性示出了根據(jù)本發(fā)明教示的配備有用于控制注塑模具的電子裝 置的注塑模具。
具體實施方式
附圖中的標號1表示作為整體的用于控制注塑模具的電子裝置，并 且該電子裝置被特殊設(shè)計用于連接至注塑模具2，注塑模具2包括彼此相對呈環(huán)狀封閉的至少兩個金屬殼體3 (圖中僅示出l個)，這兩個金屬殼體被設(shè)計為在結(jié)合面處形成有反向重現(xiàn)要模塑的塑料制品的形狀的封閉型腔。模具2還包括注入裝置(通常所說的"熱管裝置")4，該裝置用于 以可控的方式向由兩個殼體3形成的型腔中注入和饋送液態(tài)塑料材料。更具體地說，注入裝置4容納在形成于模具2的兩個金屬殼體3中 的一個中的座體內(nèi)部，該底座位于與和另一個殼體的結(jié)合面相對側(cè)，并 且注入裝置4主要包括中空金屬體(通常所說的"熱型腔")5，其被連 續(xù)地填充液態(tài)塑料材料； 一個或更多個注入器6，從中空的金屬體5向殼 體3的中央型腔延伸，并被設(shè)計用于調(diào)節(jié)液態(tài)塑料材料向該型腔的流出 量；以及多個電加熱單元7，它們適當?shù)匮赜芍锌战饘袤w5和注入器6限 定的注入裝置殼體布置，從而對注入裝置4內(nèi)部的塑料材料進行焦耳加 執(zhí)。換句話說，液態(tài)塑料注入裝置4的殼體被劃分為多個獨立的電加熱 部，每個電加熱部都容納各自的電加熱單元7并由各自的電加熱單元7 進行加熱。中空金屬體5和注入器6是工業(yè)中公知的裝置，因此不對它們進行 詳細描述。另一方面，每個加熱單元7都包括彼此靠近地嵌入在注入裝置4 的殼體內(nèi)部的兩個獨立的電阻器8和9;以及兩個獨立的熱電偶10和11 ，或其他類似的溫度傳感器，它們中的每一個都靠近加熱單元7的相應(yīng)電阻器8、 9而定位，從而使加熱單元7的熱電偶10、 11都能即時測量電 阻器8、 9周圍的溫度。換句話說，注入裝置4的每個加熱單元7的熱電偶10和11都提供 了對注入裝置4的其中容納有加熱單元7的電加熱部的溫度的即時測量。在所示的例子中，注入裝置4的殼體被分為四個獨立的電加熱部， 每個電加熱部都容納各自的加熱單元7并顯然由各自的電加熱單元7進 行加熱。參照附圖，模具2還包括中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12，其取決于所討 論的電加熱部，向注入裝置4的加熱單元7獨立地供應(yīng)電能以將注入裝 置4的每個電加熱部的溫度都保持在預(yù)定基準值。更具體地說，中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12能夠通過作為來自加熱單元 7的熱電偶10和11中的任意一個的信號的函數(shù)來即時調(diào)節(jié)對加熱單元7 的電源供應(yīng)，而向每個加熱單元7的電阻器8和9中的任意一個供應(yīng)電 能，從而將注入裝置4的每個電加熱部的溫度都保持在存儲于中央控制 單元本身中的相應(yīng)預(yù)定基準值。換句話說，中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12包括多個獨立的電源模塊13， 每個電源模塊都通過作為來自注入裝置4的一個加熱單元7的一個熱電 偶10、 11的信號的函數(shù)來即時調(diào)節(jié)對電阻器8、 9的電源供應(yīng)，而向同 一加熱單元7的一個電阻器8、 9供應(yīng)電能，從而將注入裝置4的相應(yīng)電 加熱部的溫度保持在相應(yīng)基準值。然而，不同于已知方案，中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12包括與注入裝置 4的加熱單元7的數(shù)量(即，液態(tài)塑料注入裝置4被劃分成的電加熱部的 數(shù)量)相同的多個電源模塊13。參照附圖，電子裝置1是完全獨立的并且不受中央溫度調(diào)節(jié)控制單 元12的控制，并且插入在中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12和注入裝置4的加 熱單元7之間，來控制加熱單元7與中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12的電源模 塊13之間的電連接。更具體地說，電子裝置1包括多個電控電開關(guān)組件14，每個電控電開關(guān)組件都插入在一個加熱單元7與中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12的一個電源模塊13之間，并且被設(shè)計為選擇性地并且交替地將加熱單元7的電阻 器8、 9中的任意一個和同一加熱單元中的熱電偶10、 11中的任意一個 電連接至電源模塊13，而不會干擾中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12的操作。換句話說，電子裝置1包括與注入裝置4的加熱單元7的數(shù)量相等 的多個電開關(guān)組件14。更具體地說，參照附圖，中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12的每個電源模塊 13都具有加熱單元7的電阻器8、 9可與之連接的電源端子13a;和同一 加熱單元7的熱電偶10、 11可與之連接的控制端子13b。并且每個電開 關(guān)組件14都具有第一對輸入端子14a和14b，每個輸入端子都可與加熱 單元7的各個電阻器8、 9電連接；第二對輸入端子14c和14d，每個輸 入端子都可與加熱單元7的各個熱電偶10、11電連接;第一輸出端子14e， 可與相應(yīng)電源模塊13的電源端子13a電連接；以及第二輸出端子14f， 可與同一電源模塊13的控制端子13b電連接。根據(jù)需要，每個電開關(guān)組 件14都被設(shè)計為，將其第一輸出端子14e選擇性并交替地電連接至輸入 端子14a和14b中的任意一個，并且將其第二輸出端子14f選擇性并交替 地電連接至同一電開關(guān)組件14的輸入端子14c和14d中的任意一個。參照附圖，管理電子裝置1還包括用于作為直接連接至每個電開關(guān) 組件14的加熱單元7的兩個電阻器8、 9和兩個熱電偶10、 11的狀態(tài)的 函數(shù)來對該電開關(guān)組件進行控制的電子中央控制單元15 。更具體地說，在所示的例子中，每個電開關(guān)組件14都包括兩個電控 雙向電開關(guān)14，和14"，它們中的每一個都有兩個輸入端子(顯然對應(yīng)于 電開關(guān)組件14的一對輸入端子14a、 14b或14c、 14d)，以及輸出端子(顯 然對應(yīng)于電開關(guān)組件14的輸出端子14e或14f)，該輸出端子可選擇性和 交替地與輸入端子中的任意一個電連接。電開關(guān)14'插入在電源模塊13的電源端子13a與加熱單元7的兩個 電阻器8、 9之間；電開關(guān)14"插入在電源模塊13的控制端子13b與同一 加熱單元7的兩個熱電偶10、 11之間；而電子中央控制單元15分別對 每個電開關(guān)組件14的這兩個電開關(guān)14'和14"進行控制。電子中央控制單元15連接至每個電開關(guān)組件14的兩個電開關(guān)14' 和14'，的輸入端子(即，連接至每個電開關(guān)組件14的輸入端子14a、 14b、 14c、 14d)以獲得經(jīng)過各電開關(guān)組件14行進到相應(yīng)電源模塊13的電信 號，并對這些信號進行處理以實時地檢測當前連接到中央溫度調(diào)節(jié)控制 單元12的各個電源模塊13的電阻器8、 9和/或熱電偶10、 11中的任意 一個的任意故障。如果電阻器8、 9和/或熱電偶10、 11出現(xiàn)故障，則電子中央控制單 元15對直接連接到加熱單元7的故障部件的電開關(guān)組件14進行切換(即， 對直接連接到加熱單元7的故障部件的電開關(guān)14'和14"進行切換)，將 故障電阻器8、9和/或故障熱電偶10、 11與相應(yīng)的電源模塊13斷開連接， 并轉(zhuǎn)而將其連接到同一加熱單元7的另一電阻器8、 9和/或另一熱電偶 10、 11;并且所有這些操作都絕不會干擾中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12的正 常操作。在所示的例子中，盡管不是必須的，但優(yōu)選的是，管理電子裝置1 還包括聲音和/或視覺報警裝置(未示出)，其在電開關(guān)組件14中的任意 一個被切換的同時由電子中央控制單元15激活，來警告模具2的操作者 存在故障電阻器8、 9和/或故障熱電偶10、 11。盡管不是必須的，但優(yōu)選的是，電子中央控制單元15還可以被設(shè)計 用于重構(gòu)由加熱單元7的電阻器8、 9輸出的電源(power)的時間圖 (timepattern)和/或由加熱單元7的熱電偶10、 11測得的溫度的時間圖； 借助適當?shù)慕y(tǒng)計-分析算法來處理這些時間圖以確定是否存在塑料材料的 細微泄漏或注入裝置4的其他故障；并相應(yīng)地警告操作者和/或自動關(guān)閉 配備有模具2的模壓機(press)。根據(jù)以上的描述，無需任何進一步的說明便可明了電子裝置1和注 塑模具2的操作。顯然，用于控制對注塑模具的電源供應(yīng)的電子裝置1具有許多優(yōu)點。 具體地說，電子裝置1借助于包括少量的單路電源模塊13的簡化中 央溫度調(diào)節(jié)控制單元12為故障保護注入裝置4提供了適當?shù)碾娫垂?yīng)。 換句話說，電子裝置1將中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12的電源模塊13的數(shù)量減半(即，減少為嚴格最小值)，從而實現(xiàn)了成本方面的顯著節(jié)約。得益于中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12作為來自每個加熱單元7的熱電偶 10、 11中的一個的信號的函數(shù)來調(diào)節(jié)對同一加熱單元7的電阻器8、 9中 的任意一個的電源供應(yīng)，所述電子裝置1還為故障保護注入裝置4提供 了進一步減小模具2的強制停機的風(fēng)險的功能。常規(guī)的中央溫度調(diào)節(jié)控 制單元是無法實現(xiàn)上述工作模式的，在常規(guī)的中央溫度調(diào)節(jié)控制單元中， 故障保護注入裝置的每個加熱單元都固定不變地連接到兩個獨立的電源 模塊，每個模塊都向加熱單元的一部分供電。因為不必與模具2的任意部件直接進行會話和交互，所以電子裝置 1的造價也極其低廉，從而可以使用常規(guī)的、易于獲得的、已證明可靠性 的低成本電子元件。此外，由于是完全無源的，因此電子裝置1不需要對模具2的任意 其他部件進行重新配置和/或替換。顯然，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下可以對這里所述的用于控制 注塑模具2的電子裝置1進行修改。例如，電子裝置1可以包括比注入裝置4的加熱單元7的數(shù)量少的 電開關(guān)組件14。顯然，在這種情況下，針對未連接到中央溫度調(diào)節(jié)控制 單元12的每個加熱單元7，中央溫度調(diào)節(jié)控制單元12必須通過電子裝置 1的電開關(guān)組件14配備兩個電源模塊13。
權(quán)利要求
1、一種用于對配備有液態(tài)塑料注入裝置(4)的注塑模具(2)進行控制的電子裝置(1)，所述注塑模具(2)包括多個電加熱單元(7)，每個電加熱單元(7)都包括彼此靠近地嵌入于所述注入裝置(4)的殼體內(nèi)部的至少兩個獨立的電阻器(8，9)和分別靠近相應(yīng)電阻器(8，9)而定位的至少兩個獨立的溫度傳感器(10，11)；所述注塑模具(2)還包括用于向所述注入裝置(4)的每個加熱單元(7)獨立地供應(yīng)電能的中央溫度調(diào)節(jié)控制單元(12)；所述中央溫度調(diào)節(jié)控制單元(12)包括多個獨立的電源模塊(13)，每個電源模塊(13)都通過作為來自一個加熱單元(7)的所述溫度傳感器(10，11)中的任意一個的信號的函數(shù)而即時地調(diào)節(jié)對所述電阻器(8，9)的電源供應(yīng)來向同一加熱單元(7)的一個電阻器(8，9)供應(yīng)電能，并且都包括可連接到所述加熱單元(7)的所述電阻器(8，9)的電源端子(13a)和可連接到同一加熱單元(7)的所述溫度傳感器(10，11)的控制端子(13b)；所述電子裝置(1)的特征在于，其完全獨立并且不受所述中央溫度調(diào)節(jié)控制單元(12)的控制；并且包括至少一個電控的電開關(guān)組件(14)，該電控的電開關(guān)組件(14)可插入在所述注入裝置(4)的一個加熱單元(7)和所述中央溫度調(diào)節(jié)控制單元(12)的一個電源模塊(13)之間，并且被設(shè)計用于選擇性地并且交替地將所述加熱單元(7)的電阻器(8，9)中的任意一個和同一加熱單元的所述熱電偶(10，11)中的任意一個電連接至所述電源模塊(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子裝置，其特征在于，所述至少一個電 開關(guān)組件(14)包括兩個第一輸入端子(14a,14b)，它們中的每一個都可 與所述加熱單元(7)的各個電阻器(8，9)電連接；兩個第二輸入端子(14c,14d)，它們中的每一個都可與所述加熱單元(7)的各個溫度傳感 器(10,11)電連接；第一輸出端子(14e)，可與所述電源模塊(13)的 電源端子(13a)電連接；以及第二輸出端子(14f)，可與同一電源模塊(13)的控制端子(13b)電連接，根據(jù)需要，所述電開關(guān)組件(14)被設(shè)計為，將所述第一輸出端子(14e)選擇性并交替地電連接至所述第一 輸入端子(14a,14b)中的任意一個，并且將所述第二輸出端子(14f)選 擇性并交替地電連接至所述第二輸入端子(14c,14d)中的任意一個；所 述電子裝置(1)還包括電子中央控制單元(15)，用于作為所述加熱單 元(7)的所述兩個電阻器(8，9)和所述兩個熱電偶(10,11)的狀態(tài)的 函數(shù)來對所述至少一個電開關(guān)組件(14)進行控制。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子裝置，其特征在于，所述電子中央控 制單元(15)對進入所述電開關(guān)組件(14)的第一輸入端子(14a,14b) 和第二輸入端子(14c,14d)的電信號進行處理，以確定當前連接到所述 電源模塊(13)的電阻器(8,9)和/或溫度傳感器(10,11)的故障，并控 制所述電開關(guān)組件(14)將故障電阻器(8，9)和/或故障溫度傳感器(lO，ll) 與所述電源模塊(13)斷開連接，并代之以同一加熱單元(7)的另一電 阻器(8，9)和/或另一溫度傳感器(10,11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子裝置，其特征在于，電控的所述電開 關(guān)組件(14)包括兩個電控的雙向電開關(guān)(14',14")，它們中的每一個都 包括兩個輸入端子(14a, 14b; 14c， 14d),以及可選擇性并交替地連接 到所述輸入端子(14a, 14b; 14c， 14d)中的任意一個上的輸出端子(14e; 14f);第一雙向電開關(guān)(14')插入在所述電源模塊(13)的所述電源端 子(13a)與所述加熱單元7的兩個電阻器(8,9)之間；而第二雙向電幵 關(guān)(14")插入在所述電源模塊(13)的所述控制端子(13b)與所述加 熱單元(7)的兩個溫度傳感器(10,11)之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子裝置，其特征在于，該電子裝置還包 括聲音和/或視覺報警裝置；所述電子中央控制單元(15)在檢測到連接 至所述電開關(guān)組件(14)的所述電阻器(8,9)和/或溫度傳感器(10,11) 中的任意一個發(fā)生故障時激活所述聲音和/或視覺報警裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子裝置，其特征在于，該電子裝置包括 多個電開關(guān)組件(14)，每個電開關(guān)組件(14)都插入在各個加熱單元(7) 與所述中央溫度調(diào)節(jié)控制單元(12)的相應(yīng)電源模塊(13)之間；所述 電子中央控制單元(15)作為所述電開關(guān)組件(14)所連接到的所述加熱單元(7)的所述兩個電阻器(8,9)和兩個溫度傳感器(lO，ll)的狀 態(tài)的函數(shù)，與其他電開關(guān)組件(14)無關(guān)地對每個所述電開關(guān)組件(14) 進行控制。
7、 一種注塑模具(2)，其特征在于，該注塑模具(2)包括權(quán)利要 求1中所要求的管理電子裝置(1)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑模具，其特征在于，該注塑模具包括 液態(tài)塑料注入裝置(4)，該液態(tài)塑料注入裝置(4)用于以可控的方式向 所述模具的型腔中饋送塑料材料，并且包括多個加熱單元(7)，它們中 的每一個都包括彼此靠近地嵌入于所述注入裝置(4)的殼體內(nèi)部的至少 兩個獨立的電阻器(8,9)和分別靠近相應(yīng)電阻器(8,9)設(shè)置的至少兩個 獨立的溫度傳感器(10,11);所述模具(2)還包括中央溫度調(diào)節(jié)控制單 元(12)，其向所述注入裝置(4)的每個加熱單元(7)獨立地提供電能， 并包括多個獨立的電源模塊(13)，這些電源模塊(13)中的每一個都通 過作為來自一個加熱單元(7)的所述溫度傳感器(10,11)中的任意一個 的信號的函數(shù)來即時地調(diào)節(jié)對所述電阻器(8，9)的電源供應(yīng)而向同一加 熱單元(7)的一個電阻器(8，9)供應(yīng)電能；電源模塊(13)的數(shù)量與所 述模具(2)的所述注入裝置(4)的加熱單元(7)的數(shù)量相等；并且所 述管理電子裝置(1)包括與所述模具(2)的所述注入裝置(4)的加熱 單元(7)的數(shù)量相等的多個電開關(guān)組件(14)，使得每個電源模塊(13) 都通過各自的電開關(guān)組件(14)連接至相應(yīng)的加熱單元(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于控制注塑模具的電子裝置；該電子裝置是完全分立的并且不受模具的中央溫度調(diào)節(jié)控制單元控制；該電子裝置具有多個電控電開關(guān)組件，每一個都可插入在模具的中央溫度調(diào)節(jié)控制單元的一個電源模塊與共同形成模具的注入裝置的每個加熱單元的兩個獨立電阻器和兩個獨立溫度傳感器之間；每個電開關(guān)組件都選擇性并交替地將相應(yīng)加熱單元的兩個電阻器之一和兩個溫度傳感器之一連接至模具的中央溫度調(diào)節(jié)控制單元的各個電源模塊；并且該電子裝置還具有作為各加熱單元的電阻器和溫度傳感器的狀態(tài)的函數(shù)對各電開關(guān)組件進行控制的電子中央控制單元。
文檔編號B29C45/78GK101279500SQ20081008810
公開日2008年10月8日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者毛里齊奧·巴佐, 達里奧·吉雷利 申請人:英格拉斯股份公司