專利名稱：：在眼鏡片制造過程中的冷卻注射成型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于成形眼鏡片的模具。更具體地，本發(fā)明涉及以降低的注射成型^Jt來制造塑性眼鏡片模具的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
：通常眼鏡片^M31澆注成型來制造的，其中單體材料或預(yù)聚物材料被沉積在限定在相對(duì)模具部件的光學(xué)表面之間的空腔中。用于將7K繊鄉(xiāng)喊有用物品，如眼鏡片的多部件模具，可包括，例如，具有與眼鏡片的背部曲線相應(yīng)的凸面部分的第一模具部件，和具有與鏡片前曲線相應(yīng)的凹面部分的第二模具部件。在這里，第一模具部件通常指前曲面模具部件，而第二模具部件通常指后曲面模具部件。為了用該模具部件生產(chǎn)鏡片，將未固化的7JC鄉(xiāng)交鏡片制劑或預(yù)聚物方燈于模具部分的凹面和凸面之間，隨后固化。zK凝膠鏡片制劑可以被固化，例如，通過暴露于熱和光之一或這兩者。經(jīng)固化的7乂凝膠或預(yù)聚物根據(jù)模具部件的尺寸形成鏡片。在固化后，傳統(tǒng)操作指示分離模具部件，鏡片仍附著于一個(gè)模具部件上。脫模工藝使鏡片從保持的模具部件上分離。已知MM注射成型來形成用來審隨眼鏡片的塑性模具部件。通常，已知經(jīng)加熱塑性樹脂和通過熱流道將熔融的樹月旨提供至訴莫具設(shè)備來形成這樣的塑性模具部件。接著使熔融樹脂受壓進(jìn)入模具中形成塑性模具部件。已知的方法采用較高^^，大約3(TC到9(TC或更高的循環(huán)7K，來加熱用來制造塑性模具部件的模具。然而，將模具提高到這樣高的溫度撒咸慢注射成型過程，同時(shí)也是高能量的?；谶@樣的自然mm，l頓較冷的模具的一靴點(diǎn)已經(jīng)被注意。然而，低模具溫度也增加材料冷應(yīng)力的大小、取向和另外的不均勻性。典型地，這些變量不利地影響部件盼性質(zhì)。幾禾中負(fù)面的影響可能是部^M曲，這將降低聚合物模具在隨后鏡片中復(fù)制期望光學(xué)特性的能力。因此，提供這樣的設(shè)備和方法是有利的，該設(shè)備和方法通過包括冷卻用來形成模具部件的模具結(jié)構(gòu)，同時(shí)也仍保持良好的模具部件性質(zhì)和同時(shí)提供制造循環(huán)時(shí)間和能量保護(hù)的方法來有利于成型期望特性的模具部件。因而，與大約3(TC到6(TC之間的薄壁光學(xué)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比，本發(fā)明通過較低的熔融和模具溫度提供了有利于眼鏡片模具制造的方法和設(shè)備。特定的實(shí)施方式可以包括以較低的模具鵬制造眼鏡片模具，該驢在從約一l(TC到約28°C或環(huán)境溫度的上限模期顯度的范圍之間。在一些的實(shí)施方式中，目艮鏡片的模具制造^M以劍氐的模壓^^^完成的，該》鵬在/A^勺(TC到約l(TC的上限模具溫度的范圍之間。圖1對(duì)列說明了現(xiàn)有技術(shù)的眼鏡片模具柳艮鏡片的圖。圖2剩列說明了育,被用來實(shí)施本發(fā)明的方法步驟的框圖。圖3舉例說明了能夠被用來實(shí)施本發(fā)明的設(shè)備的框圖。圖4舉例說明了根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方案的模具結(jié)構(gòu)圖。圖5舉例說明了指示塑性模具部件的半徑收縮的圖表具體實(shí)施例方式本發(fā)明一般涉及一種用于在制造眼鏡片過程中使用的塑性模具的改進(jìn)成形的方法。特別地，對(duì)于通過^ffi處于薄壁光學(xué)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)低端的熔融和模壓^it來實(shí)現(xiàn)接觸鏡片模具的制造，本發(fā)明包括提高的注射成型方法和設(shè)備來步驟這樣的步驟。在一些實(shí)施方式中，熱傳遞能量可以直接表示為，例如0=(每單位時(shí)間的重量)x(材料的比熱)x(溫度差)根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式，較低的模具加工、驗(yàn)導(dǎo)致在注射的熔融聚合物和模具裝置之間增加的熱傳皿率。在一些實(shí)施方式中，模具溫度可以被降低到這樣的溫度范圍，從大約一l(TC到最優(yōu)選范圍為0'C到l(TC的環(huán)境溫度。其它的實(shí)施方式也可以包括較低的模具溫度。這增加的傳M率對(duì)于周期時(shí)間的M^以及意外地導(dǎo)致合適或更好的尺寸穩(wěn)定性和表面復(fù)制性是有益的。例如，本發(fā)明導(dǎo)致減少的模具收縮率，特別是對(duì)于半晶體材料，例如，在室溫下將近約1%到在l(TC時(shí)將近約0.65%。接觸鏡片的光學(xué)模具的一個(gè)關(guān)鍵要素是保持模具的任何子午線的設(shè)計(jì)半徑的能力。降低材料的整體收縮率可提供模具偏離設(shè)計(jì)半徑的^1>機(jī)會(huì)。在具有較決的周期時(shí)間和可接受的模具性能的接觸鏡片制鵬用中，根據(jù)本發(fā)明的冷模具溫度加工和較冷的熔融材料溫度加工也允許使用半晶體材料和無定形材料中的一種或多種。冷模具溫度加工也提供了寬的模具材料的選擇范圍，對(duì)于眼鏡片模具材料應(yīng)用，該材料選擇在以前被認(rèn)為是不理想的或者不可接受的。在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，模具材料可以包括作為底曲面的ExxonMobilPP9544MED⑧聚丙烯(9544)和作為前曲面的NOVA化學(xué)聚苯乙烯VEREX1300⑧與硬脂勝辛添加劑混合物。也可以使用替換的材料，例如由Zeon化學(xué)公司的Zeonor和ZeOnex和聚丙烯在各種混合比例下的混合物，也可以是聚j;希烴、環(huán)義希烴和環(huán)》希烴共聚物，包括，在一些實(shí)施方式中的聚烯烴和COCs與添加齊嗨合。在一些特定的實(shí)施方式中，例如可以包括但不限于PP9544和聚苯乙烯、55y。Zeonor和45。/。聚丙烯或聚苯乙烯、75%Zeonor和25%聚丙烯或^￡乙烯、25%Zeonor和75%聚丙烯或聚苯乙纟希、10。/。Zeonor和90。/o聚丙烯或聚苯乙烯、90%Zeonor和10%聚丙烯或聚苯乙烯、50%Zeonor和50%聚丙烯或聚苯乙烯，以及與上面相同比例的ExxonMobilPP1654E?？梢允褂貌煌幕旌戏椒▉慝@得這些混合樹脂，包括手工、混合、單螺桿混合、雙螺桿和域多螺桿混合。在一些實(shí)方te式中，使用最低有效熔融^it來降低注射進(jìn)模具中的熔融聚合物的熱量，該模具已經(jīng)被冷卻到低于環(huán)境M^。為此在一^im實(shí)施方式中，對(duì)于例如ExxonMobil聚丙烯9544MED的材料，使用在約225"C到26(TC之間的模具塑性樹脂的熔融溫度范圍。為了達(dá)到模具^Jt低于環(huán)境^M，在一些實(shí)施方式中，^ffl令卻水或其它液體或氣體的冷卻裝置，該冷卻裝置使y軸卩7K循環(huán)貫穿于整個(gè)模具加工過程。術(shù)i吾的定義此處"鏡片或'眼鏡片'是指位于眼睛之中或之上的任何眼器械。這些器械可提供視力糾正或可以是美觀性的。例如，術(shù)語鏡片可以指接觸鏡片、人工晶狀體、外罩鏡片、目鏡嵌入件、光學(xué)嵌入物或其它類似器械，通過它們可糾正或改善視力、或者M(jìn)il它們?cè)鰪?qiáng)眼的生理美容(如虹月H頁色)而不影響視力。此處，術(shù)語"鏡片形成混合物"是指可固化形成眼鏡片的單體材料或預(yù)聚物材料。各種實(shí)施方案可包括具有一種或多種添加齊啲混合物，所述添加劑比如UV阻擋劑、色料、光引發(fā)劑或催化劑、以及可能希望在眼鏡片，如接觸鏡片或眼內(nèi)鏡片，中的其它添加劑。在下文中將充分描述鏡片形成混合物。此處所用的術(shù)語"模具部件"是指塑性的、剛性或半剛性的制品，它可以用來由未固化的制劑形成鏡片。此處所用的術(shù)語"未固化的"指反應(yīng)混合物(有時(shí)指"鏡片制劑")在最終固化形成鏡片之前的物理狀態(tài)。一些反應(yīng)混合物包含僅僅一次固化的單體混合物。其它反應(yīng)混合物包含單體、部分固化的單體、大好單體和其它組分。此處所用的術(shù)語"鏡片形成表面"^^用于成型鏡片的表面103—104。在一些實(shí)施方式中，樹可這樣的表面103—104可具有光學(xué)性能的表面光潔度，■明它足夠光滑且其被成型使得通過使與所述成型表面接觸的形成鏡片的材料聚合而形成的鏡片表面是光學(xué)上可接受的。此外，在一些實(shí)施方案中，鏡片形成表面103—104可具有使鏡片表面具有所期望的光學(xué)特性所需的形狀，所述光學(xué)特性包括但不限于，球面光焦度、非球面光焦度和柱形光焦度、波前像差校正、角膜形l^校正，及其任何組合。模具在形成可用來將未固化的制劑成形為鏡片的塑性模具中，優(yōu)選的模具包括兩部分，其中在模具中形成前曲面部件或后曲面部件，該模具在注射用來制造塑性模具部件的熔融材料之前己被冷卻到模具裝置的環(huán)境溫度或更低?，F(xiàn)在參考圖1，對(duì)列說明了用于眼鏡片的示樹性模具。此處，術(shù)語"模具"和'模具組件"是指具有腔室105的型100，形成鏡片混合物可被分配在所述腔室105中，使得在鏡片形成混合物反應(yīng)或固化時(shí)形成具有所希望的形狀柳艮鏡片108。本發(fā)明的模具和模具組件100由兩個(gè)或更多個(gè)的"模具部件"或膽具件"IOI—102構(gòu)成。至少一^Ni具部f牛101—102被設(shè)計(jì)為使其表面103—104的至少一個(gè)部分與鏡片形成混合物接觸，從而在鏡片形成混合物反應(yīng)或固化時(shí)，表面103—104為它所接觸的鏡片部分提供所希望的形狀和形式。對(duì)于至少一個(gè)其它的模具部件101—102，這是同樣適用的。與反應(yīng)混合物接觸的凹面104的部分具有將在模具組件100中生產(chǎn)咖艮鏡片的前曲面的曲率，其足夠光滑并且被成型使得由與凹面104接觸的反應(yīng)混合物聚合形成咖艮鏡片的表面是光學(xué)上可接受的。類似地，后曲面模具部件101具有相接觸的凸面103，其接觸鏡片形成混合物并具有將在模具組^牛100中制備的眼鏡片的后曲面的曲率。凸面103是足夠光滑的并且其被成型，使得由鏡片形成混合物反應(yīng)或固化形成的表面是光學(xué)上可接受的，其中鏡片形成混合物與背面103相接觸。因而，前曲面模具部件102的內(nèi)部凹面104限定了眼鏡片的夕卜表面，而后模具件101的外部凸面103限定了眼鏡片的內(nèi)表面?？蓪⒛＞卟考?01—102置于一起，或結(jié)合，從而通過模具部件101—102的組合形成腔室，并且可在腔室105中形成鏡片108。模具部件101—102的組合雌為臨時(shí)性的。在形成鏡片時(shí)，模具部件101—102可再次被分離，以取出制成的鏡片。圖1舉例說明了從前曲面模具部件102中分離出來的后曲面模具部件IOI。根據(jù)本發(fā)明，用來制造模具部件101—102的模具裝置(有時(shí)稱'模具結(jié)構(gòu)")被冷卻到低于模具結(jié)構(gòu)的環(huán)境溫度以及有利于加速用來成形鏡片的材料的冷卻。一些優(yōu)選的實(shí)施方式中包括一種或多種下列材料作為主要的模具部件材料COC、月旨環(huán)族共聚物和聚丙烯。另外，在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的模具可包含有利于鏡片形成表面的分離、減少固化的鏡片與成形表面之間的粘附或這兩者的添加劑。例如，添加齊咖硬脂酸的金屬或銨鹽、酰胺蠟、聚乙烯或聚丙烯蠟、有機(jī)磷酸酯、甘油酯或醇酯，可在固化戶萬述聚合物以形成模具之前被加入到脂環(huán)共聚物中。這些添加劑的例子可包括但不限于DowSiloxaneMB50—001或DowSiloxaneMB50-321(聚硅氧烷分散體)、Nurcrel535&932(乙烯一甲基丙烯酸共聚物樹脂，注冊(cè)號(hào)25053—53—6)、Erucamide(脂肪酸翻安，注冊(cè)號(hào)112—84—5)、Oleamide(月旨肪酸酉劃安，注冊(cè)號(hào)301—02—0)、Mca(注冊(cè)號(hào)12001—26—2)、Atmerl63(脂肪烷基二乙醇胺，注冊(cè)號(hào)107043—84—5)、Pluronic(聚氧乙烯一聚氧乙烯嵌段共聚物，注冊(cè)號(hào)106392—12—5)、Te加nic(烷氧基化胺110617—70—4)、Flura(注冊(cè)號(hào)7681—49—4)、硬脂酸4丐、硬脂酸鋅、Super一Floss防結(jié)塊劑(潤滑齊0/防結(jié)i央劑，注冊(cè)號(hào)61790—53—2)、Zeospheres防結(jié)±央劑(潤滑靴防結(jié)i央劑)；Ampacet40604(脂肪酸酉劃安)、Kemamide(脂肪酸酰胺)、Licowax脂肪酸酉劃安、HypemierB246SF、XNAP、聚乙二醇單月桂酸酯(抗靜電劑)、環(huán)氧化的大豆油、滑石(7jC合硅酸鎂)、碳酸鈣、山崳酸、季戊四醇四硬脂酸脂、琥珀酸、epoleneE43-Wax、甲基纖維素、椰油醐安(防結(jié)i央劑，注冊(cè)號(hào)61789—19—3)、聚乙烯基妣咯烷酮(360，000MW)和專利號(hào)為5，690，865的美國專利申請(qǐng)中披露的添加劑，該專利文獻(xiàn)被整體通過弓間結(jié)合進(jìn)來。優(yōu)選的添加劑是聚乙烯吡咯烷酮、硬脂醱辯B單硬脂酸甘油酯，其中基于聚合物的總龍，添加齊啲重量百分比是大約0.05-大約10.0龍百分比，雌大約0.05-大約3.0重量百分比，最大約2.0重量百分比。在一些具體的實(shí)施方案中，除添加劑外，從形成鏡片的表面分離鏡片可以通過在形成鏡片的表面上施用表面活性劑來便于進(jìn)行。合適的表面活性劑的例賴?yán)ㄍ聹乇砻婊钚詣?，特另提吐?0，如專利號(hào)為5，837，314的美國專利申請(qǐng)所描述，該文獻(xiàn)被整體通過弓間結(jié)織來，和斯班80。表面活性劑的其它例子被披露于專利號(hào)為5，264，161的美國專利申請(qǐng)中，此處被整體通過引用而結(jié)，來。魏一步地，在一些實(shí)施方式中，本發(fā)明的模具可包含其它聚合物，如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、在主鏈上含有脂肪部分的改性聚烯烴和環(huán)烯烴，例如，比如Atofina公司的Zeonor和EODOO-ll。例如可以^ffi脂環(huán)共聚物和聚丙烯(有成核現(xiàn)象的茂金屬催化劑方法，例如ATOFINAEOD00-11)的摻混物，其中脂環(huán)共聚物與聚丙烯的按照重量百分?jǐn)?shù)的比例范圍為大約99:1—大約20:80。該摻混物可用于模具半體的一個(gè)或全部上，然而，在一些實(shí)施方式中，其中4雄該摻混物用于后曲面，而前曲面由脂環(huán)共聚物組成。在一些實(shí)驗(yàn)式中，第一模具部件102禾口第二模具部件101中的一個(gè)或兩個(gè)也可以包含多層，并且每一層可以具有不同的化學(xué)構(gòu)成。例如，前曲面模具部件102可以包含一表面層和一芯層，(未示出)，使得芯層包括第一材料和第二材料，且主要被第一層材料所覆蓋，在任何給定的橫截面，呈現(xiàn)在表面層的第一材料的濃度大于呈現(xiàn)在芯層的第一材料的濃度。接著，根據(jù)本發(fā)明，通過將模具結(jié)構(gòu)保持在低于環(huán)境溫度的條件下彩賴暖面層和芯層。方法步驟現(xiàn)參考圖2，流程圖舉例說明了可在本發(fā)明的一些方案中應(yīng)用的示例性步驟。應(yīng)當(dāng)理解下述步驟的部分或全部可在本發(fā)明的各種實(shí)施方案中被實(shí)施。在200處，具有限定了光學(xué)性能彎曲表面的凸彎曲表面的第一結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的具有布置在相對(duì)于所述凸彎曲表面的近端位置的凹彎曲表面的第二結(jié)構(gòu)限定了一個(gè)空腔。在201處，從熱流道系統(tǒng)將熔融材料傳送到限定的空腔中。在202處，第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)被^4卩到低于第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)的環(huán)境皿的溫度。在一靴選的實(shí)施方式中，熔融材料可以包括齊格勒-納塔催化等級(jí)的聚合物例如，9544MED、EXXONMOBIL的9494E1聚丙烯或Basell的HP370P。添加劑預(yù)制件也可以包括下列物質(zhì)中的一種或多種一種主要和次要的抗氧化齊y、一種酸中禾喊嘛一種成核劑。一些實(shí)施方式可能還f柳注射成型機(jī)和熱流道，比如，對(duì)于SE50D電氣注射模型成形機(jī)的例子。在成形循環(huán)中，冷卻時(shí)間和保持時(shí)間可能是重要的參數(shù)。典型地，它們由發(fā)生在聚合物和模具裝置之間的熱交換而決定。^4卩能量可以被典型地如下量QK過程的熱傳遞系數(shù))x面積x(log介質(zhì)間的平均溫度差)1，6'8(1)以前已知以最低物料溫度和冷模具成型塑料，在一些特定的實(shí)施方式中為成型聚丙烯塑料，由于高的內(nèi)應(yīng)力將在塑料模具部件中產(chǎn)生翹曲。根據(jù)本發(fā)明，以前已知的不利影響已被克月艮?，F(xiàn)參考圖5，作為不起限定作用的例子，通過檢測(cè)在聚丙烯上的熱傳遞結(jié)果可以更好地理解本發(fā)明所示范的改進(jìn)。圖5示出了聚丙烯、聚苯乙烯和55/45Zeonor/PP混合物的收縮率對(duì)時(shí)間的后退曲線，當(dāng)在5(TC模塑下，聚丙烯塑性部件展示出將近1%的收縮率，對(duì)于這種半晶體材料而言可被認(rèn)為是典型的。像聚苯乙烯或其混合物這樣的無定形材料具有低得多的總收縮率。當(dāng)在l(TC的模具中模塑聚丙烯部件展示出收縮率降低到0.65%。這陶氐的數(shù)值和混合材料類似。根據(jù)本發(fā)明，該改進(jìn)由于進(jìn)入到已被冷卻的模制結(jié)構(gòu)中的塑料快速被冷凍而實(shí)現(xiàn)。被冷卻的模制結(jié)構(gòu)限定了聚丙烯分子必須晶體化的時(shí)間以及相對(duì)于在5(TC模塑的部件，部件產(chǎn)物將包括更多的無定形區(qū)域。采用△來表示在球面設(shè)計(jì)模具的任何子午線上的最大和最小模具半徑之間的線+瞎值。它關(guān)系至蝶具流動(dòng)和橫向流動(dòng)方向的收縮差別。當(dāng)塑性部件的總收縮率減少，具有高線性A的機(jī)會(huì)也會(huì)降低。球面產(chǎn)品線性A的降低對(duì)性能而言是一個(gè)重要的因素以及是模具中設(shè)計(jì)好了的半徑復(fù)制性的一個(gè)量度。通過更加接近于設(shè)計(jì)好了的半徑，期望本發(fā)明同樣改進(jìn)了非球面產(chǎn)品的復(fù)制性，而幾乎不被流動(dòng)和橫向流動(dòng)方向收縮所影響。裝置現(xiàn)在參考圖3，框圖示出了本發(fā)明的實(shí)施方式中利用的加工站301—304中所包括的裝置。在一對(duì)纖的實(shí)施方案中，^f頓^l寸成型機(jī)301提供熔融材料，例如將熔融的聚丙烯提供至抱括熱流道的機(jī)械化的成型結(jié)構(gòu)302中，冷卻注塑成型的裝置303用來將成型結(jié)構(gòu)302的》鵬斷氐到低于室溫或其它環(huán)境^g。在一^f寺定的實(shí)施方式中，根據(jù)現(xiàn)階段制造環(huán)境的最優(yōu)化參數(shù)，鵬結(jié)構(gòu)302的^Jt將被降低到一icrc到io°c。然而，包括成型結(jié)構(gòu)的纟鵬低于-i(rc的更冷的溫度，也在本發(fā)明的范圍中。艦可執(zhí)行的軟f鞭作計(jì)^m控制器304來控制注射成型機(jī)和熱流道301、機(jī)械化的成型結(jié)構(gòu)302和7賴卩裝置303的功能。現(xiàn)在參考圖4，展示了用來實(shí)施本發(fā)明的示例性成型結(jié)構(gòu)400。成型結(jié)構(gòu)400可包括一熱流道401，該熱流道提供熔融材料例如，比如熔融的聚丙烯至帳具結(jié)構(gòu)中。成型結(jié)構(gòu)可包括，例如，至少一種具有限定光學(xué)性能彎曲表面的凸彎曲表面402的第一結(jié)構(gòu)和至少一種具有布置在相對(duì)于凸彎曲表面403的ifi端位置的凹彎曲表面403的相應(yīng)第二結(jié)構(gòu)。i^的第一和第二結(jié)構(gòu)在其間限定一空腔，在該空腔405中成形塑料模具部件。模具結(jié)構(gòu)還包括冷卻M404，y賴口的液體或氣體3M;該M循環(huán)，來保持模具結(jié)構(gòu)400溫度以及特別地將具有凸彎曲表面402的第一結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的具有凹彎曲表面403的第二結(jié)構(gòu)的中一個(gè)或多個(gè)7賴P到低于環(huán)衞鵬并且最好在—1(TC到1(TC之間。實(shí)施例如下面的表l、表2和表3所示，實(shí)驗(yàn)顯示了當(dāng)使用聚丙烯材料或Zeonor1060R/聚丙烯混合物中的一種，降低模具溫度導(dǎo)致部件l^子的尺寸穩(wěn)定性。在一些實(shí)施方式中，改進(jìn)的尺寸穩(wěn)定性歸因于提供所期望的尺寸恒定的聚丙烯形態(tài)結(jié)構(gòu)的變化。相對(duì)較高模具》，1CTC或更低M^的水^A口的的模具與同時(shí)使用9544MED將在循環(huán)時(shí)間減少盼清況下產(chǎn)生具有良好模具性質(zhì)的模具。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>盡管以上本發(fā)明已被詳細(xì)描述并圖示，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在形式和細(xì)節(jié)方面可以進(jìn)行上述的和其它改變，而不背離本發(fā)明地精神和范圍，所述精神和范圍應(yīng)該僅由所附權(quán)利要求的范圍限定。權(quán)利要求1.一種用來生產(chǎn)至少一個(gè)半模的成型設(shè)備，該半模用于之后模制軟接觸鏡片，該設(shè)備包括至少一個(gè)第一結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有限定光學(xué)性能彎曲表面的凸彎曲表面；至少一個(gè)具有凹彎曲表面的相應(yīng)的第二結(jié)構(gòu)，該凹彎曲表面被布置在相對(duì)于所述凸彎曲表面的近端位置，在所述第一和第二結(jié)構(gòu)之間限定了一個(gè)空腔，在該空腔中形成半模；與所述第一和第二結(jié)構(gòu)之間的空腔連接的流道系統(tǒng)，用來傳送一定量的將要形成半模的熔融材料；冷卻裝置，用來將冷卻劑液體冷卻到低于成型設(shè)備的環(huán)境溫度；和流體傳送裝置，用于將來自所述的冷卻裝置的已被冷卻到低于環(huán)境溫度的冷卻劑傳送到所述第一和第二結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)中，其中所述已被冷卻的冷卻劑為在光學(xué)性能表面處形成半模的熔融材料提供了快速冷卻，同時(shí)提供了較快的模循環(huán)時(shí)間。2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述第一結(jié)構(gòu)的所述光學(xué)性能彎曲表面被布置成比所述的至少一個(gè)第二結(jié)構(gòu)的所述凹彎曲表面更加遠(yuǎn)離所述熱流道系統(tǒng)，使得之后模制的半模包括用于形成凹光學(xué)性能鏡片的表面。3.如豐又利要求1所述的成型設(shè)備，其中所述7軸卩，包括冷卻劑循環(huán)器，該循環(huán)器運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生湍流模式穿過成型結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的成型設(shè)備，其中冷卻劑被冷卻到大約5。C到約20°C之間的溫度。5.如權(quán)利要求1所述的成型設(shè)備，其中冷卻劑被冷去瞎'伏約8'C到約12°C之間的溫度。6.如權(quán)利要求1所述的成型設(shè)備，其中冷卻劑被冷卻到大約一l(TC到約1CTC之間的、S^。7.如權(quán)利要求1所述的成型設(shè)備，其中將7籽蹄J冷去瞎U低于大約(TC的溫度。8.如權(quán)利要求6所述的成型設(shè)備，其中所述的成型設(shè)備包括多個(gè)第一和第二結(jié)構(gòu)，用于同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)半模。9.如權(quán)利要求8所述的成型設(shè)備，其中在大約185。C到260。C之間的溫度下，所述的熱流道系統(tǒng)將熔融塑料傳送到所述第一和第二結(jié)構(gòu)中。10.—種生產(chǎn)至少一個(gè)半模的方法，該半模用于之后模制軟數(shù)蟲鏡片，該方飽括在具有限定光學(xué)性能彎曲表面的凸彎曲表面的第一結(jié)構(gòu)和具有布置在相對(duì)于所述凸彎曲表面的近端位置的凹彎曲表面的相應(yīng)第二結(jié)構(gòu)之間限定一個(gè)空腔；從一個(gè)流道系統(tǒng)將熔融材糾專超,限定的空腔中；禾口在傳送所述的熔融材料之前，將所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)冷卻至IJ低于所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)的環(huán)境溫度。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中艦使被7賴瞎(服于第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)周圍溫度的冷卻劑液體與所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)進(jìn)碎亍熱交換，來粉令卻至1J低于環(huán)境鵬的所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)進(jìn)行至少部分抓12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中所述的熔融材料包括聚丙烯以及被冷卻的^4卩液提供了對(duì)聚丙烯盼決速7賴卩，因此防止聚丙烯完全結(jié)晶化。13.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述的流道系統(tǒng)包括熱流道系統(tǒng)。14.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述的流道系統(tǒng)包括冷流道系統(tǒng)。15.如權(quán)利要求10所述的方法，其中在大約185。C到26CTC的溫度時(shí)，流道系統(tǒng)將熔融塑料傳送到所述的第一和第二結(jié)構(gòu)中。16.如權(quán)利要求ll所述的方法，其中^賴卩劑被7轉(zhuǎn)卩到大約一icrc到約10°C之間的溫度。17.如權(quán)利要求11所述的方法，其中將冷卻劑冷卻到低于大約0°C的溫度。18.—種制造鏡片的方法，該方fe^括下列步驟在具有限定光學(xué)性能彎曲表面的凸彎曲表面的第一結(jié)構(gòu)和具有布置在相對(duì)于所述凸彎曲表面的近端位置的凹彎曲表面的相應(yīng)第二結(jié)構(gòu)之間限定一個(gè)空腔；從一個(gè)流道系統(tǒng)將熔融材糾專送到所限定的空腔中；禾口在傳送所述的熔S蟲材料之前，將所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)中的至少一個(gè)冷卻至IJ低于第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)的環(huán)境^驢；形成至少一個(gè)具有鏡片形面的模具部件；在至少一個(gè)模具部件上將鏡片形成混合物與鏡片形成表面接觸來澆注成型鏡片。19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中戶腿的鏡片形成混合物包括硅織。20.如豐又利要求18所述的方法，其中所述的鏡片形成混合物包括聚硅全文摘要本發(fā)明包括用于形成眼鏡片如接觸鏡片的模具。特別地，本發(fā)明涉及用于制造用來成型眼鏡片的模具部件的設(shè)備、模具和方法，包括在將熔融材料沉積在模具結(jié)構(gòu)中之前冷卻用來制造模具部件的模具結(jié)構(gòu)。文檔編號(hào)B29C35/00GK101516611SQ200780035946公開日2009年8月26日申請(qǐng)日期2007年9月26日優(yōu)先權(quán)日2006年9月27日發(fā)明者G·L·伯克米勒,J·M·托卡斯基,S·F·安塞爾,T·P·弗里曼,V·H·巴爾,殷長(zhǎng)虹申請(qǐng)人:莊臣及莊臣視力保護(hù)公司