專利名稱：一種帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂及其制備方法、組合物和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新穎的液晶環(huán)氧樹脂及其制備方法，以及該環(huán)氧樹脂的組合物及其用途，尤其是涉及一種帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂及其制備方法、組合物和用途。
背景技術(shù)：
液晶高分子是一種在特定條件下以液晶態(tài)存在的高分子，與一般高分子相比，它有液晶相特有的分子取向和位置取向，和小分子液晶化合物相比，它又有高分子質(zhì)量和高分子化合物的特性。液晶高分子因其優(yōu)異的力學(xué)性能或其他材料不能比擬的物理性能，得到學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的共同關(guān)注和重視。
根據(jù)液晶的形成條件，液晶高分子分為熱致型和溶致型。熱固性液晶高分子是在熱致液晶高分子基礎(chǔ)上發(fā)展起來的又一類新型液晶高分子材料，它兼有小分子液晶和液晶高分子的特點(diǎn)，未固化交聯(lián)前液晶態(tài)粘度低，易加工，固化交聯(lián)后形成體形高分子，克服熱致液晶高分子在取向的垂直方向強(qiáng)度差的缺點(diǎn)，所以熱固性液晶高分子概念一經(jīng)提出，就倍受關(guān)注，特別是近十年來熱固性液晶高分子材料成為研究熱點(diǎn)。
因?yàn)橐壕Лh(huán)氧樹脂的環(huán)氧基團(tuán)和固化劑的交聯(lián)反應(yīng)機(jī)理明確，反應(yīng)容易控制，而且可以通過改變環(huán)氧化合物和固化劑的結(jié)構(gòu)合成具有不同性能的聚合物體系，以滿足不同應(yīng)用要求，因而液晶環(huán)氧樹脂是熱固性液晶高分子的研究焦點(diǎn)。
在以往的研究中人們發(fā)現(xiàn)，液晶環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)如果是在液晶相溫度下進(jìn)行，此時(shí)介晶基元自發(fā)或沿外場(chǎng)方向取向，體系有序度高，通過固化反應(yīng)可使這種有序不可逆地固定下來，即有序結(jié)構(gòu)被“凍結(jié)”在網(wǎng)絡(luò)中；如果固化反應(yīng)在各向同性溫度下進(jìn)行，介晶基元無序排列，主要形成無定形網(wǎng)絡(luò)；一般有序網(wǎng)絡(luò)的各種物理性能要高于無序網(wǎng)絡(luò)的性能。所以為了得到高性能的液晶環(huán)氧固化物，液晶環(huán)氧樹脂固化應(yīng)當(dāng)在液晶相溫度區(qū)間的低溫端進(jìn)行。但是液晶環(huán)氧單體分子結(jié)構(gòu)中有剛性的介晶基元，分子對(duì)稱，所以絕大部分液晶環(huán)氧單體熔點(diǎn)較高，即使在液晶相溫度的低溫端固化，因反應(yīng)溫度高，固化反應(yīng)非常迅速，分子鏈來不及充分調(diào)整，既不利于形成有序度高的液晶環(huán)氧固化物，也使固化反應(yīng)難于控制，導(dǎo)致液晶環(huán)氧固化物中產(chǎn)生氣孔等缺陷。這也是目前文獻(xiàn)中有關(guān)液晶環(huán)氧樹脂材料宏觀力學(xué)性能(如強(qiáng)度、模量等)報(bào)道較少的主要原因。因此，為了獲得高性能的易加工成型的液晶環(huán)氧樹脂，必須有效地降低液晶環(huán)氧單體的熔點(diǎn)，從而使固化反應(yīng)可以在較低的溫度下進(jìn)行(如低于150℃)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熔點(diǎn)低、加工窗口寬的液晶環(huán)氧樹脂，另一目的在于提供該液晶環(huán)氧樹脂高產(chǎn)率的制備方法，另一目的在于提供這種液晶環(huán)氧樹脂和固化劑的組合物，又一目的在于提供這種組合物的用途。
本發(fā)明在催化劑的作用下，使羧酸經(jīng)過酰化的產(chǎn)物與帶支鏈的對(duì)苯二酚發(fā)生親核反應(yīng)，再環(huán)氧化，能高產(chǎn)率得到低熔點(diǎn)的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂，該液晶環(huán)氧樹脂能在較低溫度下由很多種固化劑固化得到各種性能的電子封裝材料和形狀記憶材料，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
本發(fā)明的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂，特征是其結(jié)構(gòu)由通式(1)表示 式(1)其中R表示含有1～16個(gè)碳原子的烷基，m＝1～10。
本發(fā)明的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法，特征是其步驟包括(1)分別制備式(2)和式(3)的化合物2，5-二羥基苯甲酸與含有1～16個(gè)碳原子的烷基醇或鹵代烷烴反應(yīng)，得到式(2)的化合物；對(duì)羥基苯甲酸甲酯與含有3～12個(gè)碳原子的官能團(tuán)分別位于鏈兩端的氯代烯烴或溴代烯烴在催化劑，堿性條件及溶劑存在的條件下，得到式(3)的化合物 式(2)式(3)(2)式(3)的化合物在70～100℃下由?；瘎；螅玫降孽；a(chǎn)物與式(2)的化合物在催化劑 N，N-二甲基氨基吡啶作用下，在堿性溶劑中-20～20℃下反應(yīng)得到式(4)的化合物 式(4)式(2)、(3)和(4)化合物中的R和m同式(1)化合物；(3)式(4)的化合物在有機(jī)溶劑中與過氧化劑反應(yīng)，溫度控制在20～60℃，得到帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂，即通式(1)的化合物。
本發(fā)明的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法中，式(2)和式(3)化合物的制備、式(3)化合物的?；褪?4)的化合物的環(huán)氧化反應(yīng)都是常規(guī)的反應(yīng)方法。
本發(fā)明的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法中，以摩爾數(shù)計(jì)，所述的步驟(1)中最好是1份2，5-二羥基苯甲酸和1～5份烷基醇或鹵代烷烴反應(yīng)，1份對(duì)羥基苯甲酸甲酯與1～5份所述的氯代烯烴或溴代烯烴反應(yīng)；所述的步驟(2)中最好是2份式(3)的化合物與2～10份?；瘎┓磻?yīng)，2～5份?；a(chǎn)物與1份式(2)的化合物反應(yīng)；所述的步驟(3)中最好是1份式(4)的化合物與1～6份過氧化劑反應(yīng)。
本發(fā)明的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂的制備方法中，步驟(1)中制備式(2)的化合物時(shí)所述的烷基醇可以是正丁醇、正己醇、正辛醇、1-十三醇、異辛醇、2-十三醇等，所述的鹵代烷烴可以是1-溴丁烷、1-溴己烷、1-溴辛烷等，所述反應(yīng)有需要催化劑的，有不需要催化劑的，所用催化劑一般是濃硫酸、對(duì)甲苯磺酸等，反應(yīng)溫度是25～150℃，反應(yīng)時(shí)間是2～15小時(shí)，制備式(3)的化合物時(shí)中所述的官能團(tuán)分別位于鏈兩端的氯代烯烴或溴代烯烴可以是烯丙基氯、烯丙基溴、4-溴-1-丁烯、6-溴-1-己烯等，所述的催化劑最好是冠醚類物質(zhì)如18-冠-6-醚、15-冠-5-醚，二苯并-18-冠-6-醚等，所述的催化劑的使用量以摩爾數(shù)計(jì)最好是0.005～0.5份，所述的堿是氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鉀、碳酸鉀、碳酸氫鉀等，所述的溶劑最好是去離子水、丙酮、吡啶、三乙胺、甲基吡啶等，反應(yīng)溫度是40～90℃，反應(yīng)時(shí)間最好是2～48小時(shí)；步驟(2)中所述的?；瘎┳詈檬莵喠蝓Ｂ?，三氯化磷，五氯化磷等，所述的催化劑的使用量以摩爾數(shù)計(jì)最好是0.001～0.5份，所述的堿性溶劑最好是吡啶，三乙胺、甲基吡啶等，反應(yīng)時(shí)間是2～48小時(shí)；步驟(3)中所述的過氧化劑最好是過氧化鄰氯苯甲酸等，所述的有機(jī)溶劑最好是乙醚、氯仿、二氯乙烷、丙酮、苯等，反應(yīng)時(shí)間是4～200小時(shí)。
本發(fā)明帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂的組合物，其特征是按摩爾數(shù)計(jì)，由1份通式(1)的化合物和0.5～1.2份固化劑組成。
所述固化劑最好是芳香胺如二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、間苯二胺等，酸酐如鄰苯二酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、苯酮四酸二酐等，酚醛樹脂，聚硫醇，異氰酸酯等，脂肪胺如乙二胺、雙(4-氨基環(huán)己基)甲烷、聚酰胺-多胺等。
本發(fā)明的組合物，用于電子封裝材料和形狀記憶材料。
例如，本發(fā)明中1份支鏈含1～6個(gè)碳原子的液晶環(huán)氧樹脂與0.5～1.2份固化劑混合均勻，在50～140℃預(yù)固化1～36小時(shí)，接著在120～180℃后固化0.5～10小時(shí)，可以用于制備電子封裝材料，其中固化劑可以是芳香胺(二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、間苯二胺等)，酸酐(鄰苯二酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、苯酮四酸二酐等)，酚醛樹脂，聚硫醇，異氰酸酯等中之一種。該封裝料的介電常數(shù)可達(dá)2.1(60Hz，ASTM D150)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度達(dá)160℃。
又如，本發(fā)明中1份支鏈含3～16個(gè)碳原子的液晶環(huán)氧樹脂與0.5～1.2份固化劑的混合均勻，在20～140℃預(yù)固化1～36小時(shí)，接著在120～180℃后固化0.5～10小時(shí)，可以用于制備形狀記憶材料，其中固化劑可以是脂肪胺(乙二胺、雙(4-氨基環(huán)己基)甲烷、聚酰胺-多胺等)、芳香胺(二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、間苯二胺等)等中之一種。該材料形變量在20％以下，形狀記憶回復(fù)溫度達(dá)90～160℃。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比有如下優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂跟不帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂一樣都帶有液晶性能，但是要比不帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂熔點(diǎn)低。本發(fā)明的制備方法采用先?；僭诖呋瘎┫逻M(jìn)行親核反應(yīng)，因此得到液晶環(huán)氧樹脂的產(chǎn)率可達(dá)70～85％，比傳統(tǒng)的直接酯化法大為提高。
本發(fā)明的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂的熔點(diǎn)低，因此易控制其與固化劑的固化反應(yīng)，避免高溫固化缺陷，因此制得的電子封裝材料的介電常數(shù)可達(dá)2.1(60Hz，ASTM D150)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度達(dá)160℃，制得的形狀記憶材料具有形變量低(20％以下)、形狀記憶回復(fù)溫度高(90～160℃)等普通形狀記憶高分子不具備的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說明，不是對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1將0.01mol烯丙基氯，0.01mol對(duì)羥基苯甲酸甲酯，1g18-冠-6-醚和10g碳酸鉀加入100mL丙酮中，50℃下反應(yīng)20小時(shí)，得到對(duì)苯甲酸烯丙基醚。0.01mol的2，5-二羥基苯甲酸與0.01mol正辛醇在6mL濃硫酸的作用下，在80℃反應(yīng)7小時(shí)，用1000mL溶劑萃取，溶劑中乙醇和水的體積比是3∶1，得2，5-二羥基苯甲酸正辛酯。0.01mol對(duì)苯甲酸烯丙基醚與20mL亞硫酰氯在90℃下?；玫降孽；a(chǎn)物與0.01mol的2，5-二羥基苯甲酸正辛酯在0.4gN，N-二甲基氨基吡啶的作用下，0℃反應(yīng)得到m＝1，R＝C8H17的式(4)的化合物。0.01mol該化合物以100mL二氯甲烷為溶劑，經(jīng)0.03mol鄰氯過氧化苯甲酸45℃反應(yīng)120小時(shí)，得到的產(chǎn)物經(jīng)核磁共振，證實(shí)是R＝C8H17，m＝1的式(1)帶支鏈液晶環(huán)氧樹脂。DSC數(shù)據(jù)如下熔點(diǎn)為76℃，清亮點(diǎn)為86℃。
核磁共振的數(shù)據(jù)如下1HNMR.[CDCl3/TMS，δ(ppm)]0.84(3H，t，CH3)，1.23(10H，m，CH2)，1.46(2H，m，CH2)，2.78(2H，m，環(huán)氧的CH2)，2.93(2H，dd，環(huán)氧的CH2)，3.38(2H，t，環(huán)氧的CH)，4.01(2H，m，-O-CH2)，4.12(2H，t，-CH2-OOC-)，4.32(2H，m，-O-CH2)，7.00(4H，dd，aromatic)，7.23(1H，s，aromatic)，7.43(1H，d，aromatic)，7.87(1H，s，aromatic)，8.15(4H，dd，aromati)。
實(shí)施例2將0.01mol4-氯-1-丁烯，0.01mol對(duì)羥基苯甲酸甲酯，1.5g二苯并-18-冠-6-醚，10g碳酸鉀加入150mL丙酮中在65℃下反應(yīng)20小時(shí)，得到對(duì)苯甲酸烯丁基醚。0.01mol的2，5-二羥基苯甲酸與0.01mol正十四醇在對(duì)甲苯磺酸的作用下，在120℃反應(yīng)6小時(shí)，用1000mL溶劑萃取，溶劑中乙醇和水的體積比是5∶1，得2，5-二羥基苯甲酸正十四酯。0.01mol對(duì)苯甲酸烯丁基醚在亞硫酰氯在90℃下下酰化，得到的?；a(chǎn)物與0.01mol摩爾的2，5-二羥基苯甲酸正十四酯在1g N，N-二甲基氨基吡啶的作用下，-5℃反應(yīng)16小時(shí)得到m＝2，R＝C14H29的式(4)的化合物。0.01mol該化合物以100ml二氯甲烷為溶劑，經(jīng)0.03mol鄰氯過氧化苯甲酸40℃反應(yīng)150小時(shí)，得到的產(chǎn)物經(jīng)核磁共振，證實(shí)為R＝C14H29，m＝2的式(1)帶支鏈液晶環(huán)氧樹脂。DSC數(shù)據(jù)如下其熔點(diǎn)為54℃，清亮點(diǎn)為69℃。
核磁共振的數(shù)據(jù)如下1HNMR.[CDCl3/TMS，δ(ppm)]0.83(3H，t，CH3)，1.21(22H，m，CH2)，1.43(2H，m，CH2)，2.77(2H，m，環(huán)氧的CH2)，2.93(2H，dd，環(huán)氧的CH2)，3.38(2H，t，環(huán)氧的CH)，4.02(2H，m，-O-CH2)，4.14(2H，t，-CH2-OOC-)，4.32(2H，m，-O-CH2)，7.01(4H，dd，aromatic)，7.23(1H，s，aromatic)，7.43(1H，d，aromatic)，7.87(1H，s，aromatic)，8.16(4H，dd，aromati)。
實(shí)施例3將0.01mol烯丙基氯，0.01mol對(duì)羥基苯甲酸甲酯，0.7g 15-冠-5-醚6g氫氧化鈉加入100mL去離子水，在50℃下反應(yīng)20小時(shí)，得到對(duì)苯甲酸烯丙基醚。0.01mol的2，5-二羥基苯甲酸與0.01mol1-溴正丁烷在100mL三乙胺中30℃反應(yīng)6個(gè)小時(shí)，用1000mL溶劑沖洗，溶劑為5％的碳酸氫鈉水溶液，然后真空干燥，得到2，5-二羥基苯甲酸正丁酯。0.01mol對(duì)苯甲酸烯丙基醚與20ml亞硫酰氯在85℃下酰化，得到的?；a(chǎn)物與0.01摩爾的2，5-二羥基苯甲酸正丁酯在1g催化劑N，N-二甲基氨基吡啶的作用下，-5℃反應(yīng)20小時(shí)得到m＝1，R＝C4H9的式(4)的化合物。0.01mol該化合物以100mL二氯甲烷為溶劑，與0.03mol鄰氯過氧化苯甲酸50℃反應(yīng)36小時(shí)，得到的產(chǎn)物經(jīng)核磁共振，證實(shí)為m＝1，R＝C4H9的式(1)帶支鏈液晶環(huán)氧樹脂。DSC數(shù)據(jù)如下其熔點(diǎn)為96℃，清亮點(diǎn)為118℃。
核磁共振的數(shù)據(jù)如下1HNMR.[CDCl3/TMS，δ(ppm)]0.85(3H，t，CH3)，1.25(4H，m，CH2)，1.45(2H，m，CH2)，2.78(2H，m，環(huán)氧的CH2)，2.93(2H，dd，環(huán)氧的CH2)，3.38(2H，t，環(huán)氧的CH)，4.01(2H，m，-O-CH2)，4.08(2H，t，-CH2-OOC-)，4.32(2H，m，-O-CH2)，7.00(4H，dd，aromatic)，7.23(1H，s，aromatic)，7.43(1H，d，aromatic)，7.87(1H，s，aromatic)，8.16(4H，dd，aromati)。
實(shí)施例4將0.02mol的實(shí)施例3得到的液晶環(huán)氧樹脂與0.01摩爾對(duì)二氨基苯基亞砜室溫下碾磨混合均勻，加熱到160℃攪拌，然后迅速冷卻。該混合物在100℃下固化3小時(shí)，然后在140℃反應(yīng)1小時(shí)，180℃反應(yīng)1小時(shí)，得到的組合物的降解溫度為310℃，在60Hz，230℃下介電常數(shù)為2.13。
實(shí)施例5將0.02摩爾的實(shí)施例1得到的液晶環(huán)氧樹脂與0.01摩爾二氨基二苯基甲烷以20mL三氯甲烷為溶劑，混合均勻，室溫減壓將溶劑揮發(fā)掉，該混合物在65℃下固化6小時(shí)，然后在120℃反應(yīng)1小時(shí)，150℃反應(yīng)1小時(shí)，得到的直棒狀的固化產(chǎn)物，在150℃彎曲后再迅速冷卻至室溫，產(chǎn)物仍保持彎曲形狀。當(dāng)重新升溫到150℃后，該產(chǎn)物迅速恢復(fù)固化時(shí)的直棒狀。
權(quán)利要求
1.下述通式(1)的化合物 式(1)其中R表示含有1～16個(gè)碳原子的烷基，m＝1～10。
2.通式(1)的化合物的制備方法，其步驟包括(1)分別制備式(2)和式(3)的化合物2，5-二羥基苯甲酸與含有1～16個(gè)碳原子的烷基醇或鹵代烷烴反應(yīng)，得到式(2)的化合物；對(duì)羥基苯甲酸甲酯與含有3～12個(gè)碳原子的官能團(tuán)分別位于鏈兩端的氯代烯烴或溴代烯烴在催化劑，堿性條件及溶劑存在的條件下，得到式(3)的化合物 式(2) 式(3)(2)式(3)的化合物在70～100℃下由?；瘎；?，得到的?；a(chǎn)物與式(2)的化合物在催化劑N，N-二甲基氨基吡啶作用下，在堿性溶劑中-20～20℃下反應(yīng)得到式(4)的化合物 式(4)式(2)、(3)和(4)化合物中的R和m同權(quán)利要求1的化合物；(3)式(4)的化合物在有機(jī)溶劑中與過氧化劑反應(yīng)，溫度控制在20～60℃，得到通式(1)的化合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的通式(1)的化合物的制備方法，以摩爾數(shù)計(jì)，所述的步驟(1)中1份2，5-二羥基苯甲酸和1～5份烷基醇或鹵代烷烴反應(yīng)，1份對(duì)羥基苯甲酸甲酯與1～5份所述的氯代烯烴或溴代烯烴反應(yīng)；所述的步驟(2)中2份式(3)的化合物與2～10份?；瘎┓磻?yīng)，2～5份?；a(chǎn)物與1份式(2)的化合物反應(yīng)；所述的步驟(3)中1份式(4)的化合物與1～6份過氧化劑反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的通式(1)的化合物的的制備方法，步驟(1)中制備式(2)的化合物時(shí)所述的烷基醇是正丁醇、正己醇、正辛醇、1-十三醇、異辛醇或2-十三醇，所述的鹵代烷烴是1-溴丁烷、1-溴己烷或1-溴辛烷，反應(yīng)溫度是25～150℃，反應(yīng)時(shí)間是2～15小時(shí)，制備式(3)的化合物時(shí)中所述的氯代烯烴或溴代烯烴是烯丙基氯、烯丙基溴、4-溴-1-丁烯或6-溴-1-己烯，所述的催化劑是18-冠-6-醚、15-冠-5-醚或二苯并-18-冠-6-醚，所述的催化劑的使用量以摩爾數(shù)計(jì)是0.005～0.5份，所述的堿是氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鉀、碳酸鉀或碳酸氫鉀，所述的溶劑是去離子水、丙酮、吡啶、三乙胺或甲基吡啶，反應(yīng)溫度是40～90℃，反應(yīng)時(shí)間是2～48小時(shí)；步驟(2)中所述的?；瘎┦莵喠蝓Ｂ?，三氯化磷或五氯化磷，所述的催化劑的使用量以摩爾數(shù)計(jì)是0.001～0.5份，所述的堿性溶劑是吡啶，三乙胺或甲基吡啶，反應(yīng)時(shí)間是2～48小時(shí)；步驟(3)中所述的過氧化劑是過氧化鄰氯苯甲酸，所述的有機(jī)溶劑是乙醚、氯仿、二氯乙烷、丙酮或苯，反應(yīng)時(shí)間是4～200小時(shí)。
5.通式(1)的化合物的組合物，其特征是按摩爾數(shù)計(jì)，由1份權(quán)利要求1的化合物和0.5～1.2份固化劑組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通式(1)的化合物的組合物，其特征是所述的固化劑是二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、間苯二胺、鄰苯二酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、苯酮四酸二酐、酚醛樹脂，聚硫醇，異氰酸酯、乙二胺、雙(4-氨基環(huán)己基)甲烷、聚酰胺-多胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜或間苯二胺。
7.權(quán)利要求5或6所述的通式(1)的化合物的組合物，作為電子封裝材料和形狀記憶材料的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及新穎的通式(1)的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂，其中R表示含有1～16個(gè)碳原子的烷基，m＝1～10，還涉及該化合物的制備方法、組合物以及該組合物的用途。本發(fā)明的特征是對(duì)羥基苯甲酸甲酯與烯基鹵代烴先醚化后?；漠a(chǎn)物與2，5－二羥基苯甲酸與烷基醇或鹵代烷烴反應(yīng)所得的產(chǎn)物反應(yīng)，所得到的化合物再與過氧化劑反應(yīng)得到帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂，并且產(chǎn)率達(dá)到70～85％，比傳統(tǒng)的直接酯化法大為提高。本發(fā)明的帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂不但具有液晶性能，而且熔點(diǎn)比不帶支鏈的液晶環(huán)氧樹脂低，可以在較低溫度下被多種固化劑所固化，制成各種優(yōu)良性能的電子封裝材料和形狀記憶材料。
文檔編號(hào)B29C61/06GK1631930SQ200410052408
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者鄭一泉, 呂滿庚 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院廣州化學(xué)研究所