專利名稱：包含固體環(huán)氧樹脂顆粒的壓裂液組合物及其使用方法
包含固體環(huán)氧樹脂顆粒的壓裂液組合物及其使用方法
背景技術(shù)：
壓裂是一種設(shè)計(jì)為通過在井周圍的開采地層中形成高導(dǎo)流性裂縫或通道，從而提 高井(如油井或氣井)產(chǎn)量的井增產(chǎn)技術(shù)。一種方法為水力壓裂，該工藝包括注入高速和 高壓的液體以使地層斷裂并在巖石中形成裂痕或裂縫，然后向這些裂痕中泵入含有顆粒狀 材料(支撐劑或支撐物)的液體，以對(duì)抗使裂縫閉合的力從而使裂痕或裂縫保持開合的狀 態(tài)。因此，支撐劑的功能是使被支撐的裂縫(proppedfracture)具有高滲透性。水力壓裂 被越來越多地用于提高低滲透性庫藏中氣井和油井的產(chǎn)率。另一種形成高導(dǎo)流性裂縫并進(jìn) 行支撐的方法為利用蝕刻溶液的工藝，如酸蝕工藝。盡管本領(lǐng)域中已知有多種壓裂液，但是人們?nèi)圆粩嗥谕霈F(xiàn)新型的壓裂液，尤其 是支撐劑的粘合(proppant binding)有改善的壓裂液。發(fā)明概述在一個(gè)方面中，本發(fā)明內(nèi)容描述了一種包含固體環(huán)氧樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂固化劑、 支撐劑和井筒液(well-bore fluid)(例如，包括至少一種壓裂液)的液體組合物。本文中 所用術(shù)語“固體”表示“非液體”及“未涂覆的”。在一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆粒的 平均粒徑小于支撐劑的平均粒徑。在一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆粒的平均粒徑至多 為約3500微米(在一些實(shí)施方案中，其平均粒徑為約20微米至約3500微米、約50微米至 約1000微米、約100微米至約500微米)，并且其中支撐劑的平均粒徑至多為約3500微米 (在一些實(shí)施方案中，其平均粒徑為約100微米至約3500微米、約250微米至約2000微米、 或約500微米至約1000微米)。在一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆粒和支撐劑分別具有 這樣的平均粒徑，其中支撐劑的平均粒徑在固體環(huán)氧樹脂顆粒的平均粒徑的50%之內(nèi)(在 一些實(shí)施方案中，60 70 % ,80 % ,85 % ,95 % UOO % ,105 % UlO % ,120 % ,130 % ,140 %, 或者甚至150% )。在一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆粒的一部分粘附于至少一部分支 撐劑顆粒上。本文中所用的“固體環(huán)氧樹脂顆?！敝高@樣的顆粒，該顆粒包含至少5體積％ 的固化及未固化環(huán)氧樹脂，其中其余部分(如果有的話)可包括未固化單體、填料、水、有機(jī) 溶劑等，并且具有至少一個(gè)位于50°C至200°C之間的軟化點(diǎn)。在一些實(shí)施方案中，固體環(huán) 氧樹脂顆粒包含至少10體積％、15體積％、20體積％、25體積％、30體積％、35體積％、40 體積%、45體積%、50體積％、55體積%、60體積％、65體積%、70體積％、75體積％、95體 積％、99體積％、或者甚至100體積％的固化及未固化環(huán)氧樹脂。固體環(huán)氧樹脂顆粒并非包 括其自身能夠有效地使裂縫維持在開合位置的、具有任何尺寸或任何形狀的固體顆粒。在 一些實(shí)施方案中，根據(jù)ASTM D3104-99 (1999)(其內(nèi)容以引用方式并入本文)進(jìn)行測量，固 體環(huán)氧樹脂顆粒的軟化點(diǎn)為至少40°C (在一些實(shí)施方案中，為約40°C至約150°C、約50°C 至約120°C、約60°C至約120°C、或者約70°C至約110°C )。在一些實(shí)施方案中，環(huán)氧樹脂顆 粒包括環(huán)氧樹脂固化劑。在一些實(shí)施方案中，固化溫度為約50°C至約200°C (在一些實(shí)施 方案中，固化溫度為約75°C至約150°C、或約100°C至約130°C )。本文中所用術(shù)語“液體組合物”表示流動(dòng)性的組合物；或者表示當(dāng)一種或多種條件 發(fā)生改變(如剪切、溫度改變、PH值改變等)時(shí)能夠使之具有流動(dòng)性的組合物。
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在一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆粒包括含有第一環(huán)氧樹脂的第一固體環(huán)氧樹 脂顆粒、以及含有不同的第二環(huán)氧樹脂的第二環(huán)氧樹脂顆粒，其中在一些實(shí)施方案中，環(huán)氧 樹脂固化劑包括至少兩種不同的環(huán)氧樹脂固化劑。在一些實(shí)施方案中，至少部分固體環(huán)氧 樹脂顆粒含有至少兩種不同的環(huán)氧樹脂，其中在一些實(shí)施方案中，環(huán)氧樹脂固化劑包括至 少兩種不同的環(huán)氧樹脂固化劑。在一些實(shí)施方案中，至少部分固體環(huán)氧樹脂顆粒中含有至 少一部分固化劑。在一些實(shí)施方案中，至少部分固體環(huán)氧樹脂顆粒和固化劑存在于復(fù)合物 中，其可任選地含有諸如滑石、粘土、硫酸鋇、二氧化硅之類的填料(例如，填料形狀為顆粒 狀、片狀、針狀、楔狀、球狀、長方體狀、多邊體狀、小球狀、圓環(huán)狀、帶狀等、或這些形狀的混 合)ο本發(fā)明內(nèi)容描述了制備本文所述液體組合物的方法，該方法包括至少將分散于液 體中的固體環(huán)氧樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂固化劑、支撐劑以及井筒液混合在一起。本發(fā)明內(nèi)容還 描述了制備本文所述液體組合物的方法，該方法包括至少將分散于液體中的固體環(huán)氧樹脂 顆粒進(jìn)行混合，其中該分散體還包含固化劑、支撐劑以及井筒液。在這些方法的一些實(shí)施方 案中，固化劑和環(huán)氧樹脂是各自獨(dú)立的。本發(fā)明還描述了具有與本文所述液體組合物相接觸的面的地層。本發(fā)明內(nèi)容還描 述了處理地層的方法，該方法包括利用本文所述液體組合物并將其注入井筒內(nèi)，從而使得 至少部分的液體組合物與地層的面的至少一部分相接觸。在一些實(shí)施方案中，注入的步驟 包括將固體環(huán)氧樹脂顆粒暴露于約50°C至約200°C下，其中在一些實(shí)施方案中，將固體環(huán) 氧樹脂顆粒暴露于約50°C至約200°C下包括向井筒內(nèi)供給加熱液體。在一些實(shí)施方案中， 暴露的步驟包括用后洗溶液(after washsolution)沖洗位于裂縫內(nèi)的固體環(huán)氧樹脂顆粒 和支撐劑顆粒。在一些實(shí)施方案中，該方法還包括使位于裂縫內(nèi)的固體環(huán)氧樹脂顆粒和支 撐劑顆粒暴露在足以使?jié)摲原h(huán)氧樹脂固化劑將幾乎所有殘存的未固化環(huán)氧樹脂固化的 條件下。在一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆粒包括含有第一環(huán)氧樹脂的第一固體環(huán)氧樹 脂顆粒、以及含有不同的第二環(huán)氧樹脂的第二環(huán)氧樹脂顆粒，該方法還包括將該組合物暴 露在足以使第一環(huán)氧樹脂固化以形成第一固化組合物的條件下，隨后將所述第一固化組合 物暴露在足以將第二環(huán)氧樹脂固化的條件下，以使第二環(huán)氧樹脂形成第二固化組合物。在 該方法的一些實(shí)施方案中，地層具有溫度，該方法還包括通過至少如下步驟制備液體組合 物測定地層溫度；至少部分基于地層測定溫度來設(shè)計(jì)液體組合物，其中所設(shè)計(jì)的液體組合物包含固 體環(huán)氧樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂固化劑、支撐劑以及井筒液，固體環(huán)氧樹脂顆粒具有至少一個(gè)低 于地層溫度的軟化點(diǎn)，并且固體環(huán)氧樹脂顆粒連同固化劑的固化溫度低于地層溫度；以及制備所設(shè)計(jì)的液體組合物。本發(fā)明內(nèi)容描述了一種將鉆井壁中的裂縫撐開的方法，該方法包括利用本文所 述液體組合物，其中井筒液包含壓裂液，并將其以足夠大的壓力注入井筒內(nèi)，從而在地層中 形成裂縫，其中壓裂液流入裂縫內(nèi)，并且其中至少支撐劑將至少一部分裂縫撐開。本發(fā)明描述了一種制備液體組合物的方法，該方法包括選取具有溫度的地層；測定地層溫度；
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至少部分基于地層測定溫度來設(shè)計(jì)液體組合物，其中所設(shè)計(jì)的液體組合物包含固 體環(huán)氧樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂固化劑、支撐劑以及井筒液，固體環(huán)氧樹脂顆粒具有至少一個(gè)低 于地層溫度的軟化點(diǎn)，并且固體環(huán)氧樹脂顆粒連同固化劑的固化溫度低于地層溫度；以及制備所設(shè)計(jì)的液體組合物。下面將參照


更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面，后面為對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描 述以及權(quán)利要求。附圖簡要說明為了更為全面地了解本發(fā)明特征和優(yōu)點(diǎn)，可參照基于附圖的對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)闡 述，其中圖1、2和3示意性地示出了本文所述組合物的三種實(shí)施方案。發(fā)明詳述在如下闡述中，所提供的詳細(xì)細(xì)節(jié)用以輔助理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員 應(yīng)理解到，可在脫離這些細(xì)節(jié)的條件下實(shí)施本發(fā)明，并且可對(duì)所述實(shí)施方案進(jìn)行多種改變 或修改。圖1、2和3示意性地示出了本發(fā)明中組合物的三種實(shí)施方案100、200和300。圖 1示出了液體組合物100，其包含井筒液2、包含環(huán)氧樹脂固化劑(圖中未示出)的固體環(huán) 氧樹脂顆粒4、以及支撐劑6。圖1還示出了第二支撐劑顆粒8，其具有與支撐劑6不同的 組成，并且還示出了第二固體環(huán)氧樹脂顆粒10，其具有與固體環(huán)氧樹脂顆粒4不同的組成。 圖1中所示實(shí)施方案中的支撐劑顆粒6、8通常大于固體環(huán)氧樹脂顆粒。圖2與圖1類似，但是在其示出的實(shí)施方案200中，固體環(huán)氧樹脂4的平均粒徑與 支撐劑6的平均粒徑基本相等。圖3示出的實(shí)施方案300與實(shí)施方案100相反，圖3的實(shí) 施方案中的固體環(huán)氧樹脂顆粒4通常大于支撐劑顆粒6。圖3的實(shí)施方案還示出了環(huán)氧樹 脂固化劑12。固體環(huán)氧樹脂顆粒可由例如芳香族雙酚的二縮水甘油醚制得，其中芳香族雙酚的 二縮水甘油醚通過與芳香族雙酚、線型酚醛樹脂及其組合間的反應(yīng)而提高了分子量。在一 些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆粒包含選自雙酚A的二縮水甘油醚、雙酚F的二縮水甘油 醚、酚醛環(huán)氧樹脂及其組合中的至少一種環(huán)氧樹脂。適合的環(huán)氧樹脂固化劑包括多種芳香族雙酚、雙氰胺、酸酐和胺。在一些實(shí)施方案 中，通過本領(lǐng)域中已知方法將環(huán)氧樹脂固化劑引入固體環(huán)氧樹脂顆粒中、并且/或者將其 施加于顆粒外部。在例如美國專利5，407，978 (Bymark等人)(其內(nèi)容以引用方式并入本文)中給出 了環(huán)氧樹脂的制備實(shí)例、以及含有環(huán)氧樹脂固化劑(印oxy curatives)和其他添加劑的固 體環(huán)氧樹脂顆粒的制備實(shí)例。可以采用的固體環(huán)氧樹脂顆?？梢猿是驙?、回轉(zhuǎn)橢球體狀、棒狀、小球狀、塊狀、薄 片狀、粉末狀及其他形狀。固體環(huán)氧樹脂顆粒無需具有相同的尺寸和形狀，甚至無需具有相 同的環(huán)氧樹脂和固化劑?？扇芜x的是，通過固化劑和加速劑的選取可配置到適于不同地質(zhì)層條件的固化溫度。適合的環(huán)氧樹脂固化劑可以為有機(jī)分子、無機(jī)分子、以及有機(jī)分子和無機(jī)分子的
7組合(混合物)。示例性的環(huán)氧樹脂固化劑可為有機(jī)分子或有機(jī)分子的混合物，其中分子或 其混合物可就地選取、或者在井筒附近處選取，以提供受井筒溫度、壓力、剪切條件以及環(huán) 氧樹脂化學(xué)性質(zhì)控制的環(huán)氧樹脂最佳固化速率。一般而言，適用于本發(fā)明所披露的組合物 中的固體環(huán)氧樹脂顆粒起到粘附在井裂縫(例如，支撐劑顆粒和斷裂巖石)中表面上的作用。用于本發(fā)明中的固體環(huán)氧樹脂顆粒可包含熱固化性環(huán)粉狀氧樹脂組合物，這種組 合物可由含有固化劑以及可任選的填料、顏料、固化加速劑、流動(dòng)控制劑等的環(huán)氧樹脂而制 備得到。一些適合的固體環(huán)氧樹脂顆?？蓮奈挥诿绹髂崽K達(dá)州圣保羅市的3M公司以商 品名“SC0TCHCAST”和“SC0TCHK0TE”購得，這些固體環(huán)氧樹脂顆粒呈環(huán)氧樹脂粉末的形式。固體顆粒還可包含固化加速劑、促進(jìn)劑(advancement agents)、填料、顏料、流動(dòng) 控制劑等。至少部分的固體環(huán)氧樹脂顆粒含有未反應(yīng)的環(huán)氧基，在將組合物用于井下的井 處理操作并受到足夠的熱時(shí)，可使該環(huán)氧基與一種或多種環(huán)氧樹脂固化劑反應(yīng)并固化。在本文所述的一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆?？膳c一部分或全部的一種或多 種固化劑一同分散于水溶液中以形成水性分散液，隨后將該水性分散液與支撐劑和井筒液 混合。可使用表面活性劑、分散劑或其他添加劑以提高固體環(huán)氧樹脂顆粒在井筒液中的分 散性。一種示例性的市售可得的水性環(huán)氧樹脂的水性分散液由Air Products公司(位于 美國賓夕法尼亞州阿倫敦市)以商品名“ANCAREZ”銷售。在一些實(shí)施方案中，可將環(huán)氧樹脂固化劑稱作“潛伏性”固化劑，這表示這種固化 劑不會(huì)在固體環(huán)氧樹脂顆粒中的環(huán)氧樹脂內(nèi)發(fā)生固化，而是直到達(dá)到預(yù)期或所需溫度、壓 力及剪切條件后才發(fā)生固化。環(huán)氧樹脂固化劑可以為固體、液體或其組合，例如為浸漬有固 化劑的珠子?？梢詫⒂袡C(jī)環(huán)氧樹脂固化劑酸官能化或堿官能化。環(huán)氧樹脂固化劑用以通過環(huán)氧乙烷環(huán)將固體環(huán)氧樹脂固化?？赏ㄟ^向環(huán)氧乙烷環(huán) 加入多官能固化劑、或通過環(huán)氧乙烷環(huán)的均聚從而使固化進(jìn)行。環(huán)氧樹脂固化劑還起到設(shè) 計(jì)工具的作用，環(huán)氧樹脂固化劑可調(diào)整本發(fā)明組合物，以使該組合物適于多種井下條件。適 用于本文所披露的組合物中的環(huán)氧樹脂固化劑包括所謂的“慢固化劑”、“快固化劑”和“潛 伏性固化劑”，這些固化劑在達(dá)到一定的誘發(fā)溫度后可快速固化，但是當(dāng)?shù)陀谠撜T發(fā)溫度時(shí) 會(huì)緩慢固化或不發(fā)生反應(yīng)。通過組合使用慢固化劑和快固化劑、或者潛伏性固化劑，可設(shè) 計(jì)出這樣的固化劑，這種固化劑在第一溫度時(shí)可將固體環(huán)氧樹脂顆粒中的環(huán)氧樹脂部分固 化，并且隨著溫度的升高，將環(huán)氧樹脂完全固化。可用于本發(fā)明所披露的組合物中的支撐劑包括目前已知的支撐劑，如天然形成的 砂粒、經(jīng)研磨的果核、經(jīng)研磨的堅(jiān)果殼、復(fù)合材料、其他制造的支撐劑如樹脂涂覆的砂子、或 諸如燒結(jié)礬土之類的高強(qiáng)度陶瓷材料等。適合的支撐劑包括含有選自砂子、陶瓷(即玻璃、結(jié)晶陶瓷、玻璃-陶瓷及其組 合)珠、玻璃微球、合成有機(jī)珠、樹脂涂覆支撐劑、以及燒結(jié)材料(例如，燒結(jié)氧化鋁、燒結(jié)礬 土等)的材料的支撐劑?？墒褂闷渌牧希鐖?jiān)果殼、鋁、鋁合金、木材(例如，木屑)、焦炭 (例如，粉碎焦炭)、爐渣(例如，顆粒狀爐渣)、煤(例如，粉煤)、巖石(例如，壓碎巖)、金 屬(例如，鋼粒)、耐火材料(例如，莫來石)、燧石、石榴石、金剛石、碳化硅等。支撐劑可具 有任何形狀和尺寸。所需尺寸及形狀可取決于，例如，諸如支撐劑核心材料、待支撐的井裂 縫、用以將支撐劑物質(zhì)注入井中的裝置、以及所用載液等因素。例如，在一些實(shí)施方案中，根
8據(jù) American PetroleumInstitute Method RP56, "Recommended Practices for Testing Sand Usedin Hydraulic Fracturing Operations，，, Section 5,(第二版，1995)(本文中禾爾 作“API RP 56”)進(jìn)行測量，支撐劑核心的圓球度(sphericity)小于約0. 9 (在一些實(shí)施方 案中，其圓球度小于約0. 7)。 示例性的支撐劑會(huì)滿足或者超出API RP 56中針對(duì)支撐劑所列出的關(guān)于圓球度、 圓度(roundness)、尺寸、濁度、酸溶性、微粉含量百分比(percentage of fines)以及抗 壓性方面的標(biāo)準(zhǔn)。API RP中描述了圓球度的最低標(biāo)準(zhǔn)為至少0.6，球度的最低標(biāo)準(zhǔn)為至少 0.6。本文中所用的術(shù)語“圓球度”和“球度”與API RP中的定義相同，可使用API RP中所列 出的方法進(jìn)行測定。API RP 56還列出了一些常用的支撐劑尺寸，這些尺寸為6/12、8/16、 U/^OJO/^OJO/SOdOAO和70/140。API RP還指指定砂粒尺寸的最小顆粒百分比，其指 出大于較大砂粒尺寸的顆粒不應(yīng)超過0. 1重量％，而小于小砂粒尺寸的顆粒不應(yīng)超過最大 百分比(API RP 56中的最大百分比為1重量％，APIRP 58中的最大百分比為2重量％ )。 因此，對(duì)于20/40支撐劑而言，大于20U. S. Mesh的顆粒不應(yīng)超過0. 1重量％，并且小于40U. S. Mesh的顆粒不應(yīng)超過1重量％。API RP 56中描述了支撐劑濁度的最低標(biāo)準(zhǔn)為250FTU或 更低。API RP 56中描述了當(dāng)根據(jù)API RP 56的方法對(duì)尺寸為6/12Mesh至30/50Mesh(U. S. Sieve Series)的支撐劑進(jìn)行測試時(shí)，支撐劑的酸溶性最低標(biāo)準(zhǔn)為損失不超過2重量％ ； 當(dāng)根據(jù)API RP 56的方法對(duì)尺寸為40/70Mesh至70/140Mesh(U. S. SieveSeries)的支撐劑 進(jìn)行測試時(shí)，支撐劑的酸溶性最低標(biāo)準(zhǔn)為損失不超過3重量％。API RP 56中描述了支撐劑 抗壓性的最低標(biāo)準(zhǔn)為對(duì)于被測支撐劑尺寸，不產(chǎn)生超過表1中所列出的建議的最大微粉 量。表 1進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的支撐劑的建議最大微粉量
粒度 (U. S. Sieve Series)擠壓力 (lbs)[kg]施加于支撐劑上的 壓力 (psi) [MPa]最大微粉量 (重量％ )6/126，283[2，850]2，000 [13. 8]208/166，283[2，850]2，000 [13. 8]1812/209，425 [4，275]3，000 [20. 7]1616/309，425 [4，275]3，000 [20. 7]1420/4012，566[5，700]4，000 [27. 6]1430/5012，566[5，700]4，000 [27. 6]10
9 可用于本發(fā)明中的支撐劑尺寸(最大尺寸)為約50微米至約5000微米(在一些 實(shí)施方案中為約100微米至約3500微米，或者甚至為400微米至約1000微米)。支撐劑可 具有任何形狀，包括球形、半球形、椎體、長方體(包括立方體)、圓柱體、塊狀、小球狀等?？蛇x取支撐劑的尺寸及分布，以使之符合待支撐的井的特性。在一些實(shí)施方案中， 支撐劑具有單峰尺寸分布，而在其他實(shí)施方案中，支撐劑具有至少雙峰分布；在一些實(shí)施方 案中，支撐劑具有至少三峰分布。其他適合的支撐劑在與本申請同天提交的本受讓人的美國臨時(shí)專利申請序列號(hào) 61/013，998 (案卷號(hào) No. 63015US002 ；標(biāo)題為 “Proppants and Uses Thereof”)中有所描 述，該臨時(shí)專利申請內(nèi)容以引用方式并入本文。在一些實(shí)施方案中，液體組合物包含占組合物總重量的0. 5重量％至10重量％的 固體環(huán)氧樹脂顆粒、35重量％至50重量％的支撐劑、以及40重量％至65重量％的井筒液。 固體環(huán)氧樹脂顆粒中所包含的環(huán)氧樹脂與環(huán)氧樹脂固化劑的重量比值可為，例如，約1 1 至約1 100。在一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆粒與支撐劑可具有相同或大致相同的尺 寸。例如，可通過獲得或者至少估計(jì)井下的溫度、壓力、所需裂縫尺寸等條件從而設(shè)計(jì) 液體組合物。至少基于這些數(shù)值，使固體環(huán)氧樹脂顆粒、一種或多種環(huán)氧樹脂固化劑、支撐 劑和壓裂液的組合物可以與預(yù)計(jì)的井下條件相符。在一些實(shí)施方案中，固體環(huán)氧樹脂顆?？膳c一部分或全部的一種或多種固化劑一 同分散于水溶液中以形成水性分散液，隨后將該水性分散液與支撐劑和水力壓裂液混合。制備本文所述組合物的方法包括這樣一種方法，該方法包括選取具有溫度的含烴 地質(zhì)層，并測定該含烴地質(zhì)層的溫度。至少部分基于所測溫度設(shè)計(jì)出液體組合物，其中液體 組合物包含固體環(huán)氧樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂固化劑、支撐劑以及水力壓裂液，所述固體環(huán)氧樹 脂顆粒的至少一個(gè)熔點(diǎn)低于含烴地質(zhì)層的溫度，并且固體環(huán)氧樹脂顆粒連同固化劑的固化 溫度低于含烴地質(zhì)層的溫度。隨后可從備用的多種液體組合物中選取并制造所需液體組合 物。在使用本文所述液體組合物來撐開井筒壁中的裂縫的方法中，提供了本文所述的 液體組合物。在足夠大的壓力下將該液體組合物注入井筒中(如果需要的話，可將多于一 種液體組合物依次注入井筒中)，從而在地層中形成裂縫，其中壓裂液流入裂縫內(nèi)。通過使 固體環(huán)氧樹脂顆粒和環(huán)氧樹脂固化劑暴露于井下的條件，環(huán)氧樹脂和固化劑會(huì)發(fā)生固化， 或者可能會(huì)需要向井下施加包含例如酸或堿后洗液(可以是有機(jī)后洗液、無機(jī)后洗液或其 組合)。在這兩種情況中，均會(huì)在至少部分裂縫中形成包含支撐劑以及至少部分固化的固體 環(huán)氧樹脂顆粒的2維或3維網(wǎng)狀物，從而有助于支撐劑和微粉的返排控制。根據(jù)本發(fā)明內(nèi) 容的示例性方法包括降低從填充有網(wǎng)狀物的裂縫中返排的支撐劑百分比。這一百分比可為 (例如)10%至100%。隨后，可通過條件的改變使得塊體(mass)變?yōu)槎嗫讐K體、或者比固 化時(shí)更為多孔，從而有助于從地質(zhì)層中開采烴類?？赏ㄟ^操作者的干擾來使條件發(fā)生改變，
10例如循環(huán)具有足夠熱量以使固化的環(huán)氧樹脂熔化或部分熔化的加熱液體。
壓裂液通常被用以弓I發(fā)裂縫并使其蔓延，并輸送支撐劑以在停止泵送且壓裂液滲 漏或返排后將裂縫壁撐開。許多已知的壓裂液包含水基載液、增粘劑以及支撐劑。增粘劑 通常為交聯(lián)的水溶性聚合物。當(dāng)聚合物發(fā)生水合和交聯(lián)時(shí)，液體的粘度增加，從而使液體能 夠引發(fā)裂縫并輸送支撐劑。另一類增粘劑為粘彈性表面活性劑(“VES”)。這兩類壓裂液 (含有聚合物的水以及含有VES的水)均可以泡沫或澄清液體(即，液體不具有分散于液相 中的氣體)的形式進(jìn)行泵送。泡沫狀壓裂液通常含有占?jí)毫岩嚎傮w積的10%至90%的氮 氣、二氧化碳或其混合物。本文所用術(shù)語“壓裂液”是指起泡液體和澄清液體。也可使用非 水性壓裂液。本文所述的液體組合物中使用的井筒液(例如，水力壓裂液)可與常規(guī)壓裂操作 中所使用的液體相同，或者可為本領(lǐng)域已知的水基壓裂液、油基壓裂液、乳化壓裂液等。本 文中所用的術(shù)語“引入”(及其變形形式“被引入(introduced)”等)包括使用本領(lǐng)域中任 何適合的方式將液體或材料泵入、注入、傾倒、釋放、驅(qū)替、充填、循環(huán)至或以其他方式送至 井、井筒、裂縫或地層中?？蓪⒍喾N水性或非水性井筒液用于本發(fā)明。適用于本文所述液體組合物的水基液 體和鹽水的示例性實(shí)例包括淡水、海水、氯化鈉鹽水、氯化鈣鹽水、氯化鉀鹽水、溴化鈉鹽 水、溴化鈣鹽水、溴化鉀鹽水、溴化鋅鹽水、氯化銨鹽水、四甲基氯化銨鹽水、甲酸鈉鹽水、甲 酸鉀鹽水、甲酸銫鹽水、及其組合。適用于本發(fā)明的水基聚合物和含有聚合物的處理液的實(shí)例包括可與前述水基液 體混合的任何這種液體。用于本文所述液體組合物的具體的水基聚合物和含有聚合物的 處理液包括瓜爾膠和瓜爾膠衍生物(例如，羥丙基瓜爾膠(HPG)、羧甲基羥丙基瓜爾膠 (CMHPG)、羧甲基瓜爾膠(CMG)、羥乙基纖維素(HEC)、羧甲基羥乙基纖維素(CMHEC)、羧甲基 纖維素(CMC))、淀粉基聚合物、蒼耳烷基聚合物(xanthan based polymers)、和生物聚合物 (例如，阿拉伯樹膠、角叉菜膠等)，以及上述液體的任何組合。適用于本文所述液體組合物的非水性處理液的實(shí)例包括醇(例如，甲醇、乙醇、 異丙醇、以及其他支鏈或直鏈烷基醇)；柴油；原油；原油冷凝物；精制烴，如汽油、萘、二甲 苯、甲苯及甲苯衍生物、己烷、戊烷和石腦油；天然氣液，諸如二氧化碳和氮?dú)獾臍怏w、以及 上述非水性處理液的任意組合。或者，上述非水性液體與水構(gòu)成的混合物也可以適用于本 發(fā)明，例如水與醇或多種醇的混合物?？蓪⒒旌衔镄纬苫烊芑蚍腔烊艿囊后w。本文所述的液體組合物可包含至少一種破膠劑材料(breakermaterial)。在這一 方面，可在聚合物處理液中使用井處理中已知的任何適合的破膠劑。適合的破膠劑材料的 實(shí)例包括酶和/或一種或多種井處理行業(yè)中已知的氧化破膠劑。適合的氧化破膠劑包括膠 囊破膠劑，如膠囊封裝的硫酸銨(例如，由Schlumberger (位于美國德克薩斯州Sugar Land 市)銷售的商品名為“EB-CLEAN”的膠囊封裝的硫酸銨)?？捎糜诰酆衔锾幚硪褐械钠渌m 合的破膠劑包括常規(guī)的氧化破膠劑，如過硫酸銨。一般來說，這種破膠劑在聚合物處理液中 的濃度為約0. 1磅/1000加侖(10. 3g/m3)至約10磅/1000加侖(1031. 8g/m3)。更通常的 情況是，常規(guī)的氧化破膠劑與含有對(duì)聚合物有特異性的酶(polymer specific enzyme)的 酶預(yù)處理液一同使用。第二液體也可帶有大量的破膠劑、水合/或結(jié)垢控制添加劑、石蠟控 制添加劑或其他化學(xué)成分。
可將固體環(huán)氧樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂固化劑以及支撐劑與壓裂液混合，并將其引入 具有側(cè)壁裂縫的井內(nèi)，需要將這些側(cè)壁裂縫撐開以增強(qiáng)從裂縫中流出的目標(biāo)液體的傳輸。 壓裂液載有固體環(huán)氧樹脂顆粒、固化劑以及支撐劑進(jìn)入裂縫中、并使其在裂縫中沉積下來。 如有需要，可將支撐劑或環(huán)氧樹脂顆粒進(jìn)行顏色標(biāo)記、并按照所需順序?qū)⑵渥⑷?，這樣在目 標(biāo)液體的傳輸過程中，可監(jiān)測開采液體中是否存在支撐劑。不同顏色的支撐劑的存在和數(shù) 量可作為所涉及的裂縫區(qū)域的指標(biāo)，并且可指明或預(yù)示傳輸性質(zhì)可能發(fā)生的改變?？蓪⒈景l(fā)明的組合物和方法用于天然庫藏或人工形成的庫藏，以增強(qiáng)石油、天然 氣或水之類的所需液體(即，目標(biāo)液體)的開采，也可將本發(fā)明的組合物和方法用于增強(qiáng)所 需液體向天然庫藏或人工形成的庫藏中的注入?？扇芜x的是，可將其他材料與本文所述液體組合物結(jié)合，包括表面活性劑、流變改 性劑、增粘劑、填料、纖維、鹽和其他支撐劑。在本文所述液體組合物的一些實(shí)施方案中，環(huán) 氧樹脂可具有粘性、或?qū)⑵湓O(shè)計(jì)為具有潛伏性粘性(即，在使其井筒的過程中或過程后，通 過使環(huán)氧樹脂暴露于一種或多種條件下，從而可使其粘性增加，例如同過釋放或夾帶改性 劑，在這種情況下，該改性劑成可被稱為增粘劑)?？赏ㄟ^溫度、能夠?qū)酆衔镞M(jìn)行化學(xué)改性 的化學(xué)品的添加、增粘劑的加入及其組合從而對(duì)本文所述液體組合物中所用環(huán)氧樹脂的粘 性進(jìn)行控制。適合的增粘劑可選自Tg不低于約120°C的有機(jī)材料，在一些實(shí)施方案中，Tg不低 于約150°C，并且增粘劑可以包含這樣的增粘劑組合物的形式存在，該增粘劑組合物包含足 夠量的環(huán)烷油稀釋劑，從而使增粘劑在100°C下的運(yùn)動(dòng)粘度為約3，000厘沱至5，000厘沱。 增粘劑的含量可為增粘劑組合物總重量的約0. 5重量％值2. 0重量％。適合的增粘劑包括 選自聚亞烷基樹脂和聚環(huán)烯樹脂中的有機(jī)材料，其中聚亞烷基樹脂可選自聚丁烯樹脂、二 戊烯樹脂、以及由乙烯、1-丙烯和1，4_己二烯構(gòu)成的三元聚合物。適合的聚環(huán)烯樹脂包括 酚醛樹脂、萜烯樹脂、松脂、聚乙烯松脂(polyethylene rosin esters)、酚醛聚萜烯、苧烯 樹脂、以及菔烯樹脂。其他適合的增粘劑包括由乙烯、1-丙烯和1，4_己二烯構(gòu)成的三元聚 合物。適合的粘合劑包括硅油，例如可得自Goldschmidt Chemical (位于美國弗吉尼亞州 Hopewell 市)的商品名為〃 TEGOSIVIN" HL15M7 禾P" TEGOSIVIN" HL100 的有機(jī)硅氧燒硅 油?？扇芜x的是，粘合劑可包含于增粘劑組合物中，如果是這樣的情況，則粘合劑的含 量可為增粘劑組合物總重量的約0. 5重量％至5重量％，其余為有機(jī)油。適合的有機(jī)油包 括礦物油，例如頁巖油、石油、煤餾油和塞訥卡石油。如果這些材料與支撐劑核覆層中所用 材料相容，則可將這些材料與覆層中所用的材料(組合)使用。加入由纖維和顆粒物構(gòu)成的均質(zhì)混合物以進(jìn)行壓裂和礫石充填可降低或減輕不 利的支撐劑返排或地層微粒，同時(shí)使砂粒充填物穩(wěn)定并減少對(duì)驅(qū)替液體中所攜帶的大量聚 合物的需求。纖維對(duì)在地層中形成多孔充填物是有用的。在一些情況中，可將支撐劑濃度 較小的管道狀或手指狀的空隙空間(channels or fingers of void spaces)引入支撐劑 充填物中。關(guān)于向液體組合物中引入纖維的其他細(xì)節(jié)可在例如美國專利5，330，005(Card 等人)、5，439，055 (Card 等人)、5，501，275 (Card 等人)和 6，172，011 (Card 等人)中找到， 這些專利內(nèi)容以引用方式并入本文?？筛鶕?jù)需要向液體組合物中加入流變改性劑，以提高彈性模量，從而提高剪切強(qiáng)
12度、摩擦壓力或液體的其他流動(dòng)特性。示例性的流變改性劑可包括前述適于用作處理液的 水基聚合物，如瓜爾膠及瓜爾膠衍生物、纖維素及纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、 淀粉基聚合物、蒼耳烷基聚合物和生物聚合物例如，阿拉伯樹膠、角叉菜膠等，以及上述液 體的任何組合。一般來說，所用流變改性劑的含量和種類取決于載液的化學(xué)性質(zhì)以及液體 組合物的預(yù)期用途。一般來說，根據(jù)需要使用足夠量的流變改性劑以提高彈性木梁和剪切 強(qiáng)度。通常，液體組合物包含不超過10重量％ (在一些實(shí)施方案中，不超過5重量％或者 甚至不超過1重量％)的流變改性劑?？墒褂萌我鈹?shù)量的常規(guī)混合或摻和系統(tǒng)將液體組合物混合或摻和在一起，并利用 任意數(shù)量的常規(guī)泵送系統(tǒng)將其從地面泵入井中?；旌匣驌胶拖到y(tǒng)可包括液體或干燥添加劑 系統(tǒng)、以及一個(gè)或多個(gè)支撐劑添加劑系統(tǒng)。如有需要，可通過一個(gè)或多個(gè)添加劑系統(tǒng)將固體 環(huán)氧樹脂顆?；颦h(huán)氧樹脂固化劑或這二者送入混合器或摻和器系統(tǒng)中的液體組合物內(nèi)。給出如下實(shí)施例以示出本發(fā)明的一些實(shí)施方案，這些實(shí)施例并非對(duì)權(quán)利要求范圍 的限制。除非另外說明，否則所有百分比均為重量百分比。實(shí)施例環(huán)氧樹脂添加劑A.支撐劑返排穩(wěn)定性測量在具有如下組件的裝置中進(jìn)行支撐劑返排穩(wěn)定性的測量，所述組件為1)含有待 測砂粒或支撐劑充填物的返排單元；2)將水泵送通過單元內(nèi)的支撐劑充填物的循環(huán)系統(tǒng)； 以及3)向支撐劑充填物上施加單軸閉合壓力的水壓機(jī)(hydraulic press)。返排單元由內(nèi) 部工作區(qū)域?yàn)?. 25英寸X 5. 25英寸(13. 3cmX 13. 3cm)的矩形體構(gòu)成，該矩形體中盛有支 撐劑充填物。在單元中填滿支撐劑、砂粒和返排劑(如果有返排劑的話)后，將方形活塞由 支撐體充填物上部插入矩形體中。將水由上游入口側(cè)泵入并通過矩形支撐劑充填物、并流 至排放側(cè)。在單元的上游側(cè)，有三個(gè)供水流入的13mm入口。在單元的排放側(cè)，有代表穿孔 (perforation)的IOmm出口。即，如果砂粒充填物不具有足夠的強(qiáng)度來抵抗由水流產(chǎn)生的 壓力，則砂粒充填物會(huì)自由移動(dòng)。在返排單元被填滿并組裝完成后，將其置于水壓機(jī)內(nèi)，該 水壓機(jī)隨后向支撐劑充填物施加指定的閉合壓力。該系統(tǒng)配有電腦控制和數(shù)據(jù)采集，以測 量充填物寬度、流動(dòng)速率以及上游壓力。在由20/40目(API RP 56)的純壓裂防砂(fracturing sand)和返排控制添加 劑形成的砂粒充填物以及上進(jìn)行支撐劑返排穩(wěn)定性測試，其中純壓裂防砂由位于美國威斯 康星州柏林市的Badger MiningCorporation獲得。將充填物中的總固體質(zhì)量(砂粒以及 返排控制添加劑)設(shè)定為400克。將單軸閉合壓力設(shè)定為4000psi (27. 6MPa)，并在95°C下 進(jìn)行該項(xiàng)測試。在各測試開始時(shí)，水的流速為0。隨著測試的進(jìn)行，以4L/分鐘的速率將水 的流速連續(xù)增加，直至觀察到充填失效，或者直至單元內(nèi)支撐劑充填物中的壓力降為25巴 (2. 5MPa)。將充填失效時(shí)的流速用作支撐劑充填物的返排穩(wěn)定性的特征。B.樣品制備以及返排性能將由400克20/40目(API RP 56)的純壓裂砂粒(由位于美國威斯康星州柏林市 的Badger Mining Corporation獲得)和商品名為“SC0TCHCAST 265”單組份白色環(huán)氧樹 脂粉末(得自位于美國明尼蘇達(dá)州圣保羅市的3M公司；支撐劑的4重量％)構(gòu)成的混合物 放置于單元內(nèi)。將單元中填充2%的KC1，并安裝于95°C的水壓機(jī)內(nèi)達(dá)20小時(shí)。在5分鐘 的流動(dòng)過程中充填物未發(fā)生失效，其中最大流速為10. IL/分鐘。經(jīng)發(fā)現(xiàn)，純砂粒的失效速率為0. 5L/分鐘至0. 8L/分鐘。借助于環(huán)氧樹脂顆粒添加劑，砂粒充填物得以大幅加固。
在不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)的情況下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和改變，對(duì)本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局限于所列舉的示例性的實(shí)施方案 和實(shí)施例，這些實(shí)施例和實(shí)施方案僅為舉例之用，本發(fā)明范圍僅由本文所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
一種液體組合物，包括固體環(huán)氧樹脂顆粒；環(huán)氧樹脂固化劑；支撐劑；以及井筒液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒的平均粒徑小于所 述支撐劑的平均粒徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒的平均粒徑至多為 約3000微米，并且其中所述支撐劑的平均粒徑至多為約3000微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒的平均粒徑為約 100微米至約3000微米，并且其中所述支撐劑的平均粒徑為約300微米至約3000微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒和所述支撐劑分別 具有各自的平均粒徑，其中所述支撐劑的平均粒徑是所述固體環(huán)氧樹脂顆粒的平均粒徑的 80%之內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒包含選自雙酚A的 二縮水甘油醚、雙酚F的二縮水甘油醚、酚醛環(huán)氧樹脂及其組合中的至少一種環(huán)氧樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，包含占所述液體組合物總重量的0.5重量％至 10重量％的所述固體環(huán)氧樹脂顆粒、35重量％至50重量％的所述支撐劑、以及40重量％ 至65重量％的所述井筒液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，還包含表面活性劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，還包含增粘劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒連同所述固化劑 的固化溫度為50°C至200°C。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒的至少一個(gè)軟化 點(diǎn)為50°C至200°C，和固化劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒包括含有第一環(huán) 氧樹脂的第一固體環(huán)氧樹脂顆粒、以及含有不同的第二環(huán)氧樹脂的第二環(huán)氧樹脂顆粒。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液體組合物，其中所述環(huán)氧樹脂固化劑包含至少兩種不同 的環(huán)氧樹脂固化劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂的至少一部分包含至 少兩種不同的環(huán)氧樹脂。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液體組合物，其中所述環(huán)氧樹脂固化劑包含至少兩種不同 的環(huán)氧樹脂固化劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒的至少一部分包 含至少部分的所述固化劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中至少部分所述固體環(huán)氧樹脂顆粒和所述 固化劑存在于復(fù)合物中，
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的液體組合物，其中所述復(fù)合物的至少一部分以帶狀、片狀 或粉末狀中的至少一種形式存在。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述液體組合物還包含破膠劑化學(xué)品、流 變改性劑、纖維、增粘劑或表面活性劑中的至少一種。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液體組合物，其中所述兩種不同的環(huán)氧樹脂固化劑中的至 少一種含有潛伏性固化劑。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述井筒液包含壓裂液。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒的一部分粘附于 至少部分支撐劑顆粒上。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，其中所述環(huán)氧樹脂固化劑的至少一部分為潛 伏性固化劑。
24.一種地層，其具有與根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物相接觸的面。
25.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物的方法，該方法包括 將至少如下材料混合在一起分散于液體中的固體環(huán)氧樹脂顆粒； 環(huán)氧樹脂固化劑； 支撐劑；以及 井筒液。
26.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物的方法，該方法包括 將至少如下材料混合在一起分散于液體中的固體環(huán)氧樹脂顆粒，所述分散液還含有固化劑； 支撐劑；以及 井筒液。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述方法，其中所述固化劑與所述環(huán)氧樹脂是各自獨(dú)立的。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述方法，其中所述環(huán)氧樹脂和所述固化劑中的至少一種通過添 加劑系統(tǒng)進(jìn)行添加。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述方法，其中所述環(huán)氧樹脂和所述固化劑中的至少一種通過干 燥添加劑系統(tǒng)進(jìn)行添加。
30.根據(jù)權(quán)利要求26所述方法，其中將所述環(huán)氧樹脂和所述固化劑中的至少一種與所 述支撐劑混合，并通過支撐劑添加劑系統(tǒng)進(jìn)行添加。
31.一種處理地層的方法，該方法包括利用根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物并將其注入井筒內(nèi)，從而使得至少部分的所述 液體組合物與所述地層的面的至少一部分相接觸。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述方法，其中注入的步驟包括將所述固體環(huán)氧樹脂顆粒暴露于 約50°C至約200°C的溫度下。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述方法，其中將所述固體環(huán)氧樹脂顆粒暴露于約50°C至約 200°C溫度下包括向井筒內(nèi)供給加熱液體。
34.根據(jù)權(quán)利要求31所述方法，其中所述環(huán)氧樹脂固化劑包含至少兩種不同的環(huán)氧樹 脂固化劑。
35.根據(jù)權(quán)利要求31所述方法，其中所述固體環(huán)氧樹脂顆粒的至少一部分包含至少部 分的所述固化劑。
36.根據(jù)權(quán)利要求31所述方法，其中所述底層具有溫度，所述方法還包括通過至少如 下步驟制備所述液體組合物測定所述地層溫度；至少部分基于所述地層的測定溫度來設(shè)計(jì)液體組合物，其中所設(shè)計(jì)的液體組合物包含 所述固體環(huán)氧樹脂顆粒、所述環(huán)氧樹脂固化劑、所述支撐劑以及所述井筒液，所述固體環(huán)氧 樹脂顆粒具有至少一個(gè)低于所述地層溫度的軟化點(diǎn)，并且所述固體環(huán)氧樹脂顆粒連同所述 固化劑的固化溫度低于所述地層溫度；以及制備所設(shè)計(jì)的液體組合物。
37.一種將鉆井壁中的裂縫撐開的方法，所述方法包括利用根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體組合物，并將所述液體組合物以足夠大的壓力注入井 筒內(nèi)，從而在地層中形成裂縫，其中所述井筒液包含壓裂液，并且其中所述壓裂液流入所述 裂縫內(nèi)，并且其中至少所述環(huán)氧樹脂和所述支撐劑將至少一部分所述裂縫撐開。
38.一種制備液體組合物的方法，所述方法包括選取具有溫度的地層；測定所述地層溫度；至少部分基于所述地層的測定溫度來設(shè)計(jì)液體組合物，其中所設(shè)計(jì)的液體組合物包含 固體環(huán)氧樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂固化劑、支撐劑以及井筒液，所述固體環(huán)氧樹脂顆粒具有至少 一個(gè)低于所述地層溫度的軟化點(diǎn)，并且所述固體環(huán)氧樹脂顆粒連同所述固化劑的固化溫度 低于所述地層溫度；以及制備所設(shè)計(jì)的液體組合物。全文摘要
描述了液體組合物以及制備和使用該液體組合物的方法，該液體組合物包含至少一種固體環(huán)氧樹脂顆粒、至少一種環(huán)氧樹脂固化劑以及至少一種支撐劑顆粒。所述方法包括將液體組合物以足夠大的壓力注入延伸至地質(zhì)層的井筒內(nèi)，從而在地質(zhì)層中形成裂縫，并使至少部分的固體環(huán)氧樹脂顆粒和支撐劑顆粒固定于裂縫中。液體組合物的實(shí)施方案可用以提高地質(zhì)層的烴產(chǎn)量、并且/或者控制地層中的固體遷移。
文檔編號(hào)C09K8/506GK101903491SQ200880121021
公開日2010年12月1日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者伊格內(nèi)修斯·A·卡杜馬, 吳永康, 詹姆斯·G·卡爾森, 邁克爾·D·克蘭德爾, 迪安·邁克爾·維爾貝格 申請人:普拉德研究及開發(fā)股份有限公司;3M創(chuàng)新有限公司