專利名稱：用于箔片后注塑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)箔片、尤其是對(duì)于已被印刷的箔片進(jìn)行后注塑的方法，該方法用于防止裝飾面發(fā)生氧化或脫落。
已知與例如在如用于家用電器的熱塑性成型件表面上布置類型標(biāo)牌有關(guān)，將所述箔片先放置在固定框架內(nèi)部中的注塑模具的模型里面，并通過(guò)噴射熱塑性塑料而與成型件進(jìn)行連接。在兩種已知的變型中，或者將箔片插進(jìn)型腔壁的一個(gè)凹穴中、或者將箔片插進(jìn)一個(gè)成型框架中來(lái)形成所述成型件，箔片在型腔里面包圍在所述凹穴中，其中箔片的棱邊沒(méi)有被熱塑性塑料包圍。
本發(fā)明要解決的任務(wù)是，研究一種注塑方法，它能夠?qū)Σ暹M(jìn)型腔中的箔片棱邊進(jìn)行保護(hù)，并由此避免尤其是對(duì)箔片棱邊產(chǎn)生機(jī)械作用的可能的侵蝕面。
這個(gè)任務(wù)按照本發(fā)明由此得以解決借助于一個(gè)改進(jìn)的注塑模具結(jié)構(gòu)使箔片局部地固定在模具半體中，該模具半體形成不可見的成型件的表面，并且在注塑過(guò)程期間使箔片通過(guò)熱塑性塑料的向前流動(dòng)的前端傳送到對(duì)面的模具側(cè)面上，其中箔片的邊界棱邊被塑料包圍。
本發(fā)明的主題是一種用于在一個(gè)注塑裝置中使用熱塑性塑料對(duì)于其背面上已被印刷的箔片進(jìn)行后注塑的方法，其特征在于，將注塑模具型腔中的箔片首先以其與熔液前端相反的棱邊貼靠在型腔壁上，而其余的箔片與壁保持間隔，并且與壁保持間隔的箔片部分通過(guò)進(jìn)入型腔的、在其中向前流動(dòng)的熔液前端頂靠在壁上、并同時(shí)松開箔片的固定，使其余的箔片也貼靠在型腔壁上。
優(yōu)選的一種方法是，箔片在熔液進(jìn)入型腔前借助于一個(gè)夾具貼靠在型腔壁上，并且該夾具在熔液進(jìn)入時(shí)返回。
最好將選自聚碳酸酯、聚氨酯、聚酯、聚氯乙稀的一種塑料作為箔片材料。
在一個(gè)特別優(yōu)選的方法中采用聚碳酸酯作為箔片材料。
所述熱塑性塑料最好選自聚酰胺、聚酯、聚烯烴、苯乙烯共聚物、聚苯氧化物(Polyphenylenoxid)、聚碳酸酯、聚苯硫化物(Polyphenylensulfid)、聚氯乙烯、聚氨酯或上述聚合物的混合物。
特別優(yōu)選的是采用聚酰胺或聚碳酸酯作為熱塑性塑料。
在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述箔片在熔液進(jìn)入前、在其下部背離熔液前端部分處、尤其通過(guò)一個(gè)處于真空中的燒結(jié)塊固定在所述壁對(duì)面的型腔壁上，所述箔片通過(guò)熔液前端在型腔里面的向前流動(dòng)而松開。
在特別優(yōu)選的一種方法中，箔片在熔液進(jìn)入前也可在其下部背離熔液前端的端部借助于至少一個(gè)可從型腔拉回的止擋進(jìn)行定位，最好至少通過(guò)兩個(gè)下端止擋和一個(gè)側(cè)面止擋進(jìn)行定位。
通過(guò)按照本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)，例如類型標(biāo)牌和成型件上的裝飾箔片在注塑期間成形，并放棄事后的粘接過(guò)程。由此省去附加的工序。在使用在其背面已被印刷的箔片、尤其是透明箔片時(shí)，通過(guò)棱邊注塑包封能夠防止對(duì)裝飾造成的磨損和機(jī)械式脫落。
下面借助于附圖示例性地詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖示出

圖1在插入箔片時(shí)具有型腔的敞開的模具，圖2在熱塑性塑料進(jìn)入時(shí)型腔的橫截面圖，圖3下一步驟，在該步驟中箔片端部由固定銷抬起，圖4第二控制銷從型腔拉回時(shí)的橫截面圖，圖5為了取出成型件而打開型腔，圖6成型件的橫截面圖，圖6a圖6中一個(gè)放大局部視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示出一個(gè)注塑模具2的敞開的型腔1的橫截面，在該型腔中箔片7(一種EPC箔片，在其背面已被印刷)在其在圖1中下置的棱邊處通過(guò)一個(gè)彈簧加載的頂桿11固定在注塑模具的一個(gè)壁9上，而通過(guò)另一個(gè)彈簧加載的頂桿8對(duì)準(zhǔn)箔片7的另一端部，所述箔片的棱邊4指向熱塑性塑料3的入口，并且在型腔1閉合時(shí)頂靠在所述型腔的位于對(duì)面的壁5上，在所述型腔處箔片7要位于其最終有效的位置上。
圖2中示出，在熱塑性塑料3進(jìn)入之后，所述熱塑性塑料將箔片7通過(guò)該熱塑性塑料3的向前流動(dòng)的前端頂靠到型腔1的壁5上。而在其間所述彈簧加載的頂桿8從型腔1中返回，接著熱塑性塑料(聚酰胺6)的熔液前端在型腔1中繼續(xù)向前并使箔片7平滑地貼靠在型腔壁5上。
圖3表示，箔片7的下端由固定銷11抬起。接著型腔1完全被熱塑性塑料3充滿，其中箔片7的棱邊被熱塑性塑料3包圍。隨著按圖5所示的型腔1的打開并取出加工完的成型件，加工循環(huán)結(jié)束。
圖6和6a以橫截面圖簡(jiǎn)示出箔片7如何進(jìn)行棱邊注塑包封。箔片標(biāo)牌在棱邊上完全被熱塑性塑料包圍，并且不存在機(jī)械地取出標(biāo)牌(箔片7)或從側(cè)面松開背面已被印刷的箔片7的可能性。
權(quán)利要求
1.一種用于后注塑的方法，尤其用于在一個(gè)注塑裝置中使用熱塑性塑料對(duì)于在其背面上已被印刷的箔片進(jìn)行后注塑，其特征在于，將所述箔片(7)這樣插進(jìn)注塑模具(2)的型腔(1)中，使得在塑料熔液(3)進(jìn)入之前箔片首先以其與熔液(3)前端相反的棱邊頂靠在型腔(1)的壁(5)上，而箔片的其余部分與所述壁保持間隔；箔片(7)的與所述壁保持間隔的部分(6)通過(guò)進(jìn)入型腔(1)中的、向前流動(dòng)的熔液前端頂靠在壁(5)上，同時(shí)松開對(duì)于箔片(7)的固定，使箔片(7)的其余部分也頂靠在型腔(1)的壁(5)上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述箔片在熔液(3)進(jìn)入型腔(1)之前借助于一個(gè)夾具(8)貼靠在型腔(1)的壁(5)上，并且該夾具(8)在熔液進(jìn)入時(shí)返回。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述箔片材料是一種選擇自聚碳酸酯、聚氨酯、聚酯、聚氯乙稀的塑料。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述熱塑性塑料選自聚酰胺、聚酯、聚烯烴、苯乙烯共聚物、聚苯氧化物、聚碳酸酯、聚苯硫化物、聚氯乙烯、聚氨酯或上述聚合物的可能的混合物。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，采用聚碳酸酯作為所述箔片材料。
6.如權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，采用聚酰胺或聚碳酸酯作為所述熱塑性塑料。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述箔片在熔液進(jìn)入前、在其下部的背離熔液前端的部分(6)處尤其通過(guò)一個(gè)處于真空中的燒結(jié)塊(10)固定在型腔(1)的、壁(5)對(duì)面的壁(9)上，所述箔片通過(guò)熔液前端(3)在型腔(1)中的向前流動(dòng)而松開。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述箔片在熔液進(jìn)入前，在其下部背離熔液前端的端部處借助于至少一個(gè)可以從型腔(1)中拉回的止擋(11)進(jìn)行定位，最好至少通過(guò)兩個(gè)下端的止擋和一個(gè)側(cè)面的止擋進(jìn)行定位。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種用于對(duì)熱塑性箔片(7)、尤其是對(duì)已被印刷的箔片進(jìn)行后注塑的方法，該方法用于防止裝飾面發(fā)生氧化或脫落，其中一個(gè)最開始與成型件的壁保持間隔的箔片(7)被熔液前端(3)頂壓到成型件的壁上。
文檔編號(hào)B29K27/06GK1535200SQ02814786
公開日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2002年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月23日
發(fā)明者A·卡明斯基, R·昆策爾, A 卡明斯基, 叨 申請(qǐng)人:拜爾公司