專利名稱：臥式成型機(jī)塑料泡沫模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具加工裝置，具體涉及臥式成型機(jī)塑料泡沫模具。
現(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)品安裝連接結(jié)構(gòu)所需的塑料泡沫構(gòu)件，如分體式空調(diào)房間調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)所連接的塑料泡沫墊塊的加工模具，是由靜模體和動模體構(gòu)成，注料口連于靜模體的側(cè)面，通常只能加工較大規(guī)格尺寸的塑料泡沫構(gòu)件。存在不足加工較小規(guī)格尺寸或超薄、異形塑料泡沫構(gòu)件時，因不能在靜模體底部設(shè)置進(jìn)料口進(jìn)料而無法生產(chǎn)。另外，模具中心部位設(shè)置的模腔，注料口無法向里注料，造成模具中心可設(shè)模腔的部位閑置，從而影響了模具一次成型加工塑料泡沫構(gòu)件的數(shù)量。因注料口設(shè)在靜模體的側(cè)面，塑料泡沫構(gòu)件在啟模和脫模時困難，易撕裂構(gòu)件，產(chǎn)品合格率低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改變進(jìn)料口的進(jìn)料方向，既可加工較小規(guī)格尺寸或超薄、異形構(gòu)件，又可提高模具每次加工成型構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件產(chǎn)品合格率的臥式成型機(jī)塑料泡沫模具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，主要由靜模體和動模體構(gòu)成；其改進(jìn)之處在于在靜模體的外側(cè)表面上，設(shè)有的進(jìn)料管與靜模體和動模體對合構(gòu)成的模腔相連通。
本實(shí)用新型采取上述技術(shù)方案，使注料口設(shè)置在靜模體外側(cè)表面上(相當(dāng)于進(jìn)料口設(shè)置在立式塑料泡沫成型機(jī)上的靜模體底部)，改變了靜模體進(jìn)料口的方向，既可加工較小規(guī)格尺寸或超薄、異形塑料泡沫構(gòu)件，又可充分利用模具的中心閑置部位設(shè)置模腔，提高了塑料泡沫構(gòu)件一次加工成型的數(shù)量；同時，因改變了構(gòu)件脫模的方向，消除了構(gòu)件在脫模時的撕裂現(xiàn)象，構(gòu)件合格率提高。經(jīng)測試，同原有立式塑料泡沫成型機(jī)上安裝的模具相比，綜合提高生產(chǎn)效率2-3倍。
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的剖面主視圖；圖2為
圖1的左視圖3為
圖1的右視圖；圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)剖面主視圖；圖5為圖4的左視圖。
圖1-圖5所示。在靜模體2的外側(cè)表面上，設(shè)有9個注料管1，其一端分別懸置于靜模體2的外側(cè)表面上，另一端分別與靜模體2和動模體4對合構(gòu)成的9個模腔3相連通。使用時，將靜模體2和動模體4分別固連于臥式塑料泡沫成型機(jī)的固定座5和活動板15上。控制進(jìn)給裝置中的電動機(jī)8，通過電機(jī)帶輪9、皮帶10帶動進(jìn)給帶輪11轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)推動進(jìn)給螺桿7一端連有活動板15上的動模體4與靜模體2對合，將可發(fā)性聚苯乙烯預(yù)發(fā)顆粒原料分別通過注料管1注入模腔3，控制蒸氣分別通過靜模體2和活動板15上設(shè)有的進(jìn)水/汽孔14進(jìn)入氣室16，氣室16內(nèi)的蒸氣又通過氣孔17進(jìn)入模腔3內(nèi)的顆粒原料中，進(jìn)行加熱，待達(dá)到熔結(jié)的壓力溫度后，顆粒原料在模腔3內(nèi)形成構(gòu)件，此時，進(jìn)入模腔的蒸汽余熱則通過出水/汽孔6向外排出。關(guān)閉蒸氣閥，控制冷卻水分別通過進(jìn)水/汽孔14進(jìn)入氣室16，并通過氣孔17將成型的構(gòu)件冷卻，冷卻后的水則通過出水/汽孔6向外排出。構(gòu)件冷卻后，關(guān)閉進(jìn)、出水/汽孔，啟動進(jìn)給裝置，動模體4與靜模體2開啟，構(gòu)件可方便快捷地從模腔3中取下，不撕裂構(gòu)件，產(chǎn)品合格率高。
權(quán)利要求1.一種臥式成型機(jī)塑料泡沫模具；主要由靜模體(2)和動模體(4)構(gòu)成；其特征在于在靜模體(2)的外側(cè)表面上，設(shè)有的進(jìn)料管(1)與靜模體(2)和動模體(4)對合構(gòu)成的模腔(3)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式成型機(jī)塑料泡沫模具。其改進(jìn)在于:在靜模體2的外側(cè)表面上,設(shè)有進(jìn)料管1與靜模體2和動模體4對合構(gòu)成的模腔3相連通。實(shí)現(xiàn)了既可加工較小規(guī)格尺寸或超薄、異型塑料泡沫構(gòu)件,又可充分利用模具的中心閑置部位設(shè)置模腔,提高了塑料泡沫構(gòu)件一次加工成型的數(shù)量;同時,因改變了構(gòu)件脫模的方向,消除了構(gòu)件在脫模時的撕裂現(xiàn)象,構(gòu)件合格率提高。經(jīng)測試:同原有模具相比,綜合提高生產(chǎn)效率2—3倍。
文檔編號B29C44/44GK2441633SQ0024850
公開日2001年8月8日 申請日期2000年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月17日
發(fā)明者陳輔助, 孫延吾 申請人:龍口市九里塑料制品廠