一種泡沫成型機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及成型設備的技術領域，特別是泡沫成型機的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]隨著社會發(fā)展，各種科學技術的不斷研發(fā)，各種機械設備的出現方便了人們的日常生活，同時提高了工作的效率。大部分設備在制造過程中，都會有一些零部件需要經過澆鑄成型，從而進行機械加工成具體的零部件。傳統(tǒng)的澆鑄方式是砂型澆鑄，對型砂的要求高，而且需要前期成砂型的工作處理，使生產效率降低，而一種較為新型的熔模泡沫澆鑄方式，因為成型工藝的區(qū)別，可以使其效率有一定程度的提高。一般的泡沫成型設備，結構較為復雜，維護不便，而且生產效率低。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種泡沫成型機，能夠使泡沫模型快速有效成型，設備維護方便，提高生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種泡沫成型機，包括底座、上模座、液壓缸、電磁閥組、料箱和控制柜，所述底座上安裝有支軸，所述支軸上安裝有活動板和上架板，所述活動板位于底座正上方，所述上架板固定在活動板正上方，所述上模座固定安裝在活動板底端，所述上架板上安裝有液壓缸、電磁閥組、控制柜和料箱架，所述料箱固定安裝在料箱架上，所述控制柜在電磁閥組一側，所述液壓缸安裝在上架板中心位置兩側，液壓缸傳動軸固定在活動板上，所述電磁閥組靠液壓缸一側，所述料箱底端皆有若干通料管，所述通料管另一端連接在活動板上端。
[0005]作為優(yōu)選，所述底座下端設有若干支腳，所述支腳之間連接有加固筋，所述支腳長度大于底座厚度。
[0006]作為優(yōu)選，所述底座上還安裝有若干模夾和底模，所述模夾上還安裝有若干固定螺栓，所述模夾將底模緊固在底座中心位置。
[0007]作為優(yōu)選，所述上模座固定在活動板底端中心位置，上模座上還安裝有上模組，所述上模組位于底模正上方。
[0008]作為優(yōu)選，所述料箱架伸出上架板邊緣，料箱架位于上架板側上方，所述料箱位于上架板側上方。
[0009]作為優(yōu)選，所述料箱底端還安裝有隔板，所述隔板位于料箱底端與通料管上端接口之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述料箱架上還固定安裝有氣缸架，所述氣缸架位于隔板下端，所述氣缸架側板上固定有氣缸，所述氣缸傳動軸連接固定連桿，所述固定連桿另一端與隔板連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述支軸與活動板和上架板配合處，活動板和上架板之間都設有限位肩，所述限位肩兩倍高度大于通料管直徑。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將底座上安裝有支軸，支軸上安裝有活動板和上架板，活動板位于底座正上方，上架板固定在活動板正上方，上模座固定安裝在活動板底端，上架板上安裝有液壓缸、電磁閥組、控制柜和料箱架，料箱固定安裝在料箱架上，液壓缸安裝在上架板中心位置兩側，液壓缸傳動軸固定在活動板上，電磁閥組靠液壓缸一側，料箱底端皆有若干通料管，通料管另一端連接在活動板上端，能夠使泡沫模型快速有效成型，設備維護方便，提高生產效率。
[0013]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型一種泡沫成型機的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型一種泡沫成型機的測視圖；
[0016]圖3是本實用新型一種泡沫成型機的俯視截面視圖；
[0017]圖4是本實用新型一種泡沫成型機的局部放大視圖。
[0018]圖中:1-底座、11-活動板、12-上架板、13-支軸、14-支腳、15-加固筋、16-限位肩、2-上模座、21 -上模組、22-底模、23-模夾、24-固定螺栓、3-液壓缸、4-電磁閥組、5-料箱、51 -料箱架、52-通料管、53-氣缸、54-氣缸架、55-隔板、56-固定連桿、6-控制柜。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型一種泡沫成型機，包括底座1、上模座2、液壓缸3、電磁閥組4、料箱5和控制柜6，所述底座I上安裝有支軸13，所述支軸13上安裝有活動板11和上架板12，所述活動板11位于底座I正上方，所述上架板12固定在活動板11正上方，所述上模座2固定安裝在活動板11底端，所述上架板12上安裝有液壓缸3、電磁閥組4、控制柜6和料箱架51，所述料箱5固定安裝在料箱架51上，所述控制柜6在電磁閥組4一側，所述液壓缸3安裝在上架板12中心位置兩側，液壓缸3傳動軸固定在活動板11上，所述電磁閥組4靠液壓缸3—側，所述料箱5底端皆有若干通料管52，所述通料管52另一端連接在活動板11上端；所述底座I下端設有若干支腳14，所述支腳14之間連接有加固筋15，所述支腳14長度大于底座I厚度;所述底座I上還安裝有若干模夾23和底模22，所述模夾23上還安裝有若干固定螺栓24，所述模夾23將底模22緊固在底座I中心位置;所述上模座2固定在活動板11底端中心位置，上模座2上還安裝有上模組21，所述上模組21位于底模22正上方;所述料箱架51伸出上架板12邊緣，料箱架51位于上架板12側上方，所述料箱5位于上架板12側上方;所述料箱5底端還安裝有隔板55，所述隔板55位于料箱5底端與通料管52上端接口之間；所述料箱架51上還固定安裝有氣缸架54，所述氣缸架54位于隔板55下端，所述氣缸架54側板上固定有氣缸53，所述氣缸53傳動軸連接固定連桿56，所述固定連桿56另一端與隔板55連接;所述支軸13與活動板11和上架板12配合處，活動板11和上架板12之間都設有限位肩16，所述限位肩16兩倍高度大于通料管52直徑。
[0020]本實用新型工作過程:
[0021]本實用新型一種泡沫成型機在工作過程中，首先將泡沫顆粒添加在料箱5內，啟動控制柜6上控制程序，電磁閥組4動作后液壓缸3動作，活動板11下移，上模組21與底模22合模接觸，液壓缸3保壓停止，氣缸53動作，帶動隔板55動作，料箱5內泡沫顆粒順著通料管5252流到活動板11，再經過活動板11流入模腔，上模座2加熱，使模腔內的泡沫顆粒粘接成型，氣缸53動作帶動隔板55動作關閉料箱5通料，一段時間后，電磁閥組4動作液壓缸3回程，開模得到泡沫模型，從而使泡沫模型快速有效成型，設備維護方便，提高生產效率。
[0022]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種泡沫成型機，其特征在于:包括底座(I)、上模座(2)、液壓缸(3)、電磁閥組(4)、料箱(5)和控制柜(6)，所述底座(I)上安裝有支軸(13)，所述支軸(13)上安裝有活動板(11)和上架板(12)，所述活動板(11)位于底座(I)正上方，所述上架板(12)固定在活動板(11)正上方，所述上模座(2)固定安裝在活動板(11)底端，所述上架板(12)上安裝有液壓缸(3)、電磁閥組(4)、控制柜(6)和料箱架(51)，所述料箱(5)固定安裝在料箱架(51)上，所述控制柜(6)在電磁閥組(4)一側，所述液壓缸(3)安裝在上架板(12)中心位置兩側，液壓缸(3)傳動軸固定在活動板(11)上，所述電磁閥組(4)靠液壓缸(3)—側，所述料箱(5)底端皆有若干通料管(52)，所述通料管(52)另一端連接在活動板(11)上端。2.如權利要求1所述的一種泡沫成型機，其特征在于:所述底座(I)下端設有若干支腳(14)，所述支腳(14)之間連接有加固筋(15)，所述支腳(14)長度大于底座(I)厚度。3.如權利要求1所述的一種泡沫成型機，其特征在于:所述底座(I)上還安裝有若干模夾(23)和底模(22)，所述模夾(23)上還安裝有若干固定螺栓(24)，所述模夾(23)將底模(22)緊固在底座(I)中心位置。4.如權利要求1或權利要求3所述的一種泡沫成型機，其特征在于:所述上模座(2)固定在活動板(11)底端中心位置，上模座(2)上還安裝有上模組(21)，所述上模組(21)位于底模(22)正上方。5.如權利要求1所述的一種泡沫成型機，其特征在于:所述料箱架(51)伸出上架板(12)邊緣，料箱架(51)位于上架板(12)側上方，所述料箱(5)位于上架板(12)側上方。6.如權利要求1所述的一種泡沫成型機，其特征在于:所述料箱(5)底端還安裝有隔板(55)，所述隔板(55)位于料箱(5)底端與通料管(52)上端接口之間。7.如權利要求1或權利要求6所述的一種泡沫成型機，其特征在于:所述料箱架(51)上還固定安裝有氣缸架(54)，所述氣缸架(54)位于隔板(55)下端，所述氣缸架(54)側板上固定有氣缸(53)，所述氣缸(53)傳動軸連接固定連桿(56)，所述固定連桿(56)另一端與隔板(55)連接。8.如權利要求1所述的一種泡沫成型機，其特征在于:所述支軸(13)與活動板(11)和上架板(12)配合處，活動板(11)和上架板(12)之間都設有限位肩(16)，所述限位肩(16)兩倍高度大于通料管(52)直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種泡沫成型機，包括底座、上模座、液壓缸、電磁閥組、料箱和控制柜，所述底座上安裝有支軸，所述支軸上安裝有活動板和上架板，所述活動板位于底座正上方，所述上架板固定在活動板正上方，所述上模座固定安裝在活動板底端，所述上架板上安裝有液壓缸、電磁閥組、控制柜和料箱架，所述料箱固定安裝在料箱架上，所述控制柜在電磁閥組一側，所述液壓缸安裝在上架板中心位置兩側，液壓缸傳動軸固定在活動板上，所述電磁閥組靠液壓缸一側，所述料箱底端皆有若干通料管，所述通料管另一端連接在活動板上端。本實用新型能夠使泡沫模型快速有效成型，設備維護方便，提高生產效率。
【IPC分類】B22C7/02, B29C44/02, B29C44/34
【公開號】CN205201933
【申請?zhí)枴緾N201520792530
【發(fā)明人】陳愷
【申請人】嵊州市森威機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月14日