專利名稱：用于聚乙烯吹塑制品的樹脂和用該樹脂的聚乙烯吹塑制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于聚乙烯吹塑制品的樹脂和使用該樹脂的聚乙烯吹塑制品。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于具有優(yōu)良抗墜落沖擊性和無鯊魚皮狀表面外觀并且適用作諸如蛋黃醬軟瓶的食品容器的聚乙烯吹塑制品的樹脂，和使用該樹脂的聚乙烯吹塑制品。
迄今為止使用乙烯和3個(gè)或更多個(gè)碳原子的α-烯烴在齊格勒-納塔催化劑存在下以一步法經(jīng)共聚合制得的高壓低密度聚乙烯或線型低密度聚乙烯瓶業(yè)已廣泛地用作諸如盛放蛋黃醬的軟瓶的食品容器。
然而，使用高壓低密度聚乙烯的瓶不具有足夠的抗墜落沖擊性，同時(shí)使用線型低密度聚乙烯的瓶具有鯊魚皮狀表面，從而不具有令人滿意的外觀。
在這種情況下，本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了認(rèn)真的研究以解決這些問題，結(jié)果他們發(fā)現(xiàn)具有良好外觀和優(yōu)良抗墜落沖擊性的軟瓶可由線型低密度聚乙烯制得，所述聚乙烯是乙烯和含3-20個(gè)碳原子的α-烯烴在烯烴聚合催化劑如迄今已知的齊格勒催化劑存在下經(jīng)兩步聚合制得，并且該聚乙烯的密度(ASTM D 1505)不大于0.930g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)不小于1.6dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)不小于4。
本發(fā)明意圖解決與上述已有技術(shù)有關(guān)的這種問題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于聚乙烯吹塑制品的樹脂，該樹脂可以制得具有優(yōu)良外觀和抗墜落沖擊性并且適用作單層或多層容器如軟瓶的聚乙烯吹塑制品。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種由該樹脂制成的聚乙烯吹塑制品。
用于本發(fā)明聚乙烯吹塑制品的樹脂包含密度(ASTM D 1505)不大于0.930g/cm3、在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)不小于1.6dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)不小于4的線型低密度聚乙烯(A)。
線型低密度聚乙烯(A)可以是乙烯和含3-20個(gè)碳原子的α-烯烴在烯烴聚合催化劑存在下經(jīng)兩步聚合制得的線型低密度乙烯/α-烯烴共聚物；或者它可以是5-95重量％的線型乙烯/α-烯烴共聚物(a)和5-95重量％的線型乙烯/α-烯烴共聚物(b)的共混物，所述共聚物(a)的密度(ASTM D 1505)為0.860-0.975g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為0.01-1.80dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為1.0-6.0，所述共聚物(b)的密度(ASTM D 1505)為0.860-0.975g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為1.81-10.0dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為1.0-6.0。
可以將本發(fā)明所用的線型低密度聚乙烯(A)吹塑成單層瓶(內(nèi)部容積780毫升，皮重25克)，該瓶在-18℃的環(huán)境中5次重復(fù)墜落試驗(yàn)中的落高不小于1.5米并且在瓶中灌入的乙二醇不漏出。
本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品具有一層含上述用于聚乙烯吹塑制品的樹脂的層。
本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品可以具有多層結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品宜用作食品容器。
本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品可以是一種具有一層含線型低密度聚乙烯(A)的層的制品，它經(jīng)壓塑制成的2毫米厚的壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力(ASTM D 638)為不大于15MPa并且含有所有構(gòu)成吹塑制品的層的總厚度為不大于0.6毫米的部分。這種聚乙烯吹塑制品通常稱為軟瓶。
下面將詳細(xì)描述用于本發(fā)明聚乙烯吹塑制品的樹脂和使用該樹脂的聚乙烯吹塑制品。
用于本發(fā)明聚乙烯吹塑制品的樹脂包含制備本發(fā)明聚乙烯吹塑制品所用的線型低密度聚乙烯(A)。
本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品具有一層含密度、特性粘度和分子量分布(Mw/Mn)分別在特定范圍內(nèi)的線型低密度聚乙烯(A)的層。該吹塑制品可以具有單層結(jié)構(gòu)或兩層或更多層的多層結(jié)構(gòu)。
線型低密度聚乙烯(A)本發(fā)明所用的線型低密度聚乙烯(A)是乙烯和含3-20個(gè)碳原子的α-烯烴的共聚物，其密度(ASTM D 1505)不大于0.930g/cm3，通常為0.860-0.930g/cm3，較好為0.900-0.930g/cm3，更好為0.915-0.925g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)不小于1.6dl/g，通常為1.6-10.0dl/g，較好為1.6-4.0dl/g，更好為1.8-2.5dl/g，和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)不小于4，通常為4-20，較好為4.5-13，更好為5.0-10.0。當(dāng)使用密度、特性粘度和分子量分布(Mw/Mn)在上述范圍內(nèi)的線型低密度聚乙烯(A)時(shí)，可以獲得具有良好外觀和優(yōu)良抗墜落沖擊性的聚乙烯吹塑制品如軟瓶。
使用Millipore Co.制造的GPC-150C按下述方法測量分子量分布(Mw/Mn)。
在柱的直徑大小為72毫米并且長度為600毫米的TSK GNH HT分離柱中，在柱溫為140℃并且樣品注入量為500微升的條件下使用鄰二氯苯(購自WakoJunyaku Kogyo K.K.)作為流動(dòng)相并使用0.025重量％的BHT(購自Takeda ChemicalIndustries，Ltd.)作為抗氧化劑使樣品(濃度0.1重量％)以1.0毫升/分鐘的速度移動(dòng)。使用差示掃描量熱器作為檢測器。作為標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯，使用購自TOSOHK.K.的聚苯乙烯作為Mw＜1000和Mw＞4×106的聚苯乙烯，使用購自PressureChemical Co.的聚苯乙烯作為1000≤Mw≤4×106的聚苯乙烯。
含3-20個(gè)碳原子的α-烯烴的例子包括丙烯、1-丁烯、1-戊烯、2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、1-己烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、3，3-二甲基-1-丁烯、1-庚烯、甲基-1-己烯、二甲基-1-戊烯、三甲基-1-丁烯、乙基-1-戊烯、1-辛烯、甲基-1-戊烯、二甲基-1-己烯、三甲基-1-戊烯、乙基-1-己烯、甲基乙基-1-戊烯、二乙基-1-丁烯、丙基-1-戊烯、1-癸烯、甲基-1-壬烯、二甲基-1-辛烯、三甲基-1-庚烯、乙基-1-辛烯、甲基乙基-1-庚烯、二乙基-1-己烯、1-十二碳烯和1-十六碳烯(1-hexadodecene)。
這些α-烯烴可以單獨(dú)或兩種或多種結(jié)合起來使用。
本發(fā)明所用的線型低密度聚乙烯(A)較好為乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物、乙烯/1-戊烯共聚物、乙烯/1-己烯共聚物、乙烯/4-甲基-1-戊烯共聚物或乙烯/1-辛烯共聚物。
在線型低密度聚乙烯(A)中，來自乙烯的構(gòu)成單元的存在量通常為65-99重量％，較好為70-98重量％，更好為75-96重量％，來自含3-20個(gè)碳原子的α-烯烴的構(gòu)成單元的存在量通常為1-35重量％，較好為2-30重量％，更好為4-25重量％。
在測量溫度為120℃、測量頻率為25.05MHz、譜寬為1500Hz、脈沖重復(fù)時(shí)間為4.2秒并且脈沖寬度為6微秒的條件下，通常通過測量將約200毫克乙烯/α-烯烴共聚物均勻地溶解在直徑為10毫米的樣品管的1毫升六氯丁二烯中制得的樣品的13C-NMR譜來確定乙烯/α-烯烴共聚物的組成。
具有上述性能的線型低密度聚乙烯(A)可通過在烯烴聚合催化劑如迄今已知的齊格勒催化劑存在下共聚合乙烯和含3-20個(gè)碳原子的α-烯烴制得。
線型低密度聚乙烯(A)可通過共混兩種或多種上述獲得的乙烯/α-烯烴共聚物而制得。
共聚物的共混可使用擠出機(jī)進(jìn)行，它可以在一個(gè)聚合反應(yīng)器中以兩步聚合法連續(xù)地制造兩種或多種乙烯/α-烯烴共聚物，隨后任選地用擠出機(jī)造粒來進(jìn)行。
本發(fā)明所用的線型低密度聚乙烯(A)較好例如是下述兩種共聚物的共混物，5-95重量％的線型乙烯/α-烯烴共聚物(a)，其密度(ASTM D 1505)為0.860-0.975g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為0.01-1.80dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為1.0-6.0，和5-95重量％的線型乙烯/α-烯烴共聚物(b)，其密度(ASTM D 1505)為0.860-0.975g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為1.81-10.0dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為1.0-6.0。
線型乙烯/α-烯烴共聚物(a)可以單獨(dú)或兩種或多種結(jié)合起來使用，同樣線型乙烯/α-烯烴共聚物(b)也可以單獨(dú)或兩種或多種結(jié)合起來使用。
可以將本發(fā)明所用的線型低密度聚乙烯(A)吹塑成單層瓶(內(nèi)部容積780毫升，皮重25克)，該瓶在-18℃的環(huán)境中5次重復(fù)墜落試驗(yàn)中的落高不小于1.5米并且在瓶中灌入的乙二醇不滲漏出。在這種墜落試驗(yàn)中，將盛有乙二醇的瓶從同樣的高度底朝下重復(fù)跌落到地面上5次。若乙二醇沒有漏出，則瓶通過墜落試驗(yàn)。
用于本發(fā)明聚乙烯吹塑制品的樹脂可以包含除了線型低密度聚乙烯(A)外的各種添加劑，其量為對本發(fā)明的目的沒有不利影響。
添加劑的例子包括填料、天候老化穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、防滑劑、消霧劑、潤滑劑、顏料、染料、成核劑、增塑劑、阻燃劑和鹽酸吸收劑。
聚乙烯吹塑制品本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品具有一層含線型低密度聚乙烯(A)的層，并且它可以是單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。通常，單層結(jié)構(gòu)的吹塑制品用作單層容器，多層結(jié)構(gòu)的吹塑制品用作多層容器。
當(dāng)本發(fā)明的多層容器例如具有三層結(jié)構(gòu)時(shí)，容器的內(nèi)外表面層可由線型低密度聚乙烯(A)制成，而位于這些表面層之間的中間層可由諸如乙烯/乙烯醇共聚物之類的樹脂制成。
本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品可由迄今已知的吹塑方法制得。有各種用于吹塑的方法，可以將這些方法大致地分成擠坯吹塑、兩步吹塑和注塑。對于本發(fā)明，擠坯吹塑是特別優(yōu)選采用的。
通過采用用于本發(fā)明聚乙烯吹塑制品的樹脂，可以獲得具有無鯊魚皮狀表面的良好外觀并且優(yōu)良的抗墜落沖擊性的單層或多層結(jié)構(gòu)的聚乙烯吹塑制品(如軟瓶)。
本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品具有一層含上述本發(fā)明樹脂的層，這樣該制品具有無鯊魚皮狀表面的良好外觀并且優(yōu)良的抗墜落沖擊性。
因此，本發(fā)明的聚乙烯吹塑制品適用作諸如蛋黃醬、調(diào)味番茄醬、山萮醬或芥末醬等食品的容器。
實(shí)施例本發(fā)明進(jìn)一步參考下述實(shí)施例描述，但應(yīng)明白的是本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
制備實(shí)施例1制備線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))在聚合反應(yīng)器中連續(xù)地經(jīng)溶液聚合制備兩種聚乙烯(a1)和聚乙烯(b1)，對它們進(jìn)行造粒，制得密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為2.1dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為5的線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))。
聚乙烯(a1)是一種密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為0.5dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為2.3的線型乙烯/α-烯烴共聚物。
聚乙烯(b1)是一種密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為3.6dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為2.8的線型乙烯/α-烯烴共聚物。
聚乙烯(a1)與聚乙烯(b1)的重量比((a1)/(b1))為50/50。
制備實(shí)施例2制備線型低密度聚乙烯(LLDPE(2))在聚合反應(yīng)器中連續(xù)地經(jīng)溶液聚合制備兩種聚乙烯(a2)和聚乙烯(b2)，對它們進(jìn)行造粒，制得密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為1.8dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為5的線型低密度聚乙烯(LLDPE(2))。
聚乙烯(a2)是一種密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為0.5dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為2.3的線型乙烯/α-烯烴共聚物。
聚乙烯(b2)是一種密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為3.1dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為2.8的線型乙烯/α-烯烴共聚物。
聚乙烯(a2)與聚乙烯(b2)的重量比((a2)/(b2))為50/50。
制備實(shí)施例3制備線型低密度聚乙烯(LLDPE(3))在聚合反應(yīng)器中連續(xù)地經(jīng)溶液聚合制備兩種聚乙烯(a3)和聚乙烯(b3)，對它們進(jìn)行造粒，制得密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為1.6dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為4的線型低密度聚乙烯(LLDPE(3))。
聚乙烯(a3)是一種密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為0.5dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為2.3的線型乙烯/α-烯烴共聚物。
聚乙烯(b3)是一種密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為2.7dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為2.5的線型乙烯/α-烯烴共聚物。
聚乙烯(a3)與聚乙烯(b3)的重量比((a3)/(b3))為50/50。
制備實(shí)施例4制備線型低密度聚乙烯(LLDPE(4))經(jīng)溶液聚合制備密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為1.8dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為3的線型低密度聚乙烯(LLDPE(4))。
制備實(shí)施例5制備線型低密度聚乙烯(LLDPE(5))經(jīng)溶液聚合制備密度(ASTM D 1505)為0.935g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為2.1dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為5的線型低密度聚乙烯(LLDPE(5))。
實(shí)施例1使用擠坯吹塑機(jī)(由Nippon Seiko K.K.制造，型號(hào)JEB-15)在下述吹塑條件下吹塑制備實(shí)施例1制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))，獲得內(nèi)部容積為780毫升并且重量為25克的瓶(單層吹塑制品)。
吹塑條件線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))的樹脂溫度200℃樹脂壓力320kg/m2樹脂擠出速度50kg/hr模具溫度20℃按下述方法對上述獲得的瓶進(jìn)行重復(fù)墜落試驗(yàn)。結(jié)果列于表1中。
測試方法在內(nèi)部容積為780毫升并且重量為25克的單層瓶中灌入乙二醇。在-18℃的環(huán)境中，將瓶從給定的高度底朝下重復(fù)墜落5次。在5次重復(fù)墜落試驗(yàn)中，測量瓶中乙二醇不漏出的最大落高，將此最大落高看作是瓶抗墜落沖擊性的指標(biāo)。瓶墜落的地面是混凝土地面，在其上水平放置厚度為2毫米或更厚的鐵板。
然后按ASTM D1928壓塑線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))，制成厚度為2毫米的壓制板材。按ASTM D638測量壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力。結(jié)果列于表1中。
上述制得的瓶沒有鯊魚皮狀表面，顯示出良好的外觀。
實(shí)施例2按實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行擠坯吹塑，所不同的是用制備實(shí)施例2制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(2))代替制備實(shí)施例1制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))。這樣就獲得了內(nèi)部容積為780毫升并且重量為25克的瓶(單層吹塑制品)。
擠坯吹塑的條件如下。
吹塑條件線型低密度聚乙烯(LLDPE(2))的樹脂溫度200℃樹脂壓力280kg/m2
樹脂擠出速度50kg/hr模具溫度20℃按上述方法對上述獲得的瓶進(jìn)行重復(fù)墜落試驗(yàn)。結(jié)果列于表1中。
然后按ASTM D1928壓塑線型低密度聚乙烯(LLDPE(2))，制成厚度為2毫米的壓制板材。按ASTM D638測量壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力。結(jié)果列于表1中。
上述制得的瓶沒有鯊魚皮狀表面，顯示出良好的外觀。
實(shí)施例3按實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行擠坯吹塑，所不同的是用制備實(shí)施例3制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(3))代替制備實(shí)施例1制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))。這樣就獲得了內(nèi)部容積為780毫升并且重量為25克的瓶(單層吹塑制品)。
擠坯吹塑的條件如下。
吹塑條件線型低密度聚乙烯(LLDPE(3))的樹脂溫度200℃樹脂壓力250kg/m2樹脂擠出速度50kg/hr模具溫度20℃按上述方法對上述獲得的瓶進(jìn)行重復(fù)墜落試驗(yàn)。結(jié)果列于表1中。
然后按ASTM D1928壓塑線型低密度聚乙烯(LLDPE(3))，制成厚度為2毫米的壓制板材。按ASTM D638測量壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力。結(jié)果列于表1中。
上述制得的瓶沒有鯊魚皮狀表面，顯示出良好的外觀。
對比例1按實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行擠坯吹塑，所不同的是用密度(ASTM D 1505)為0.920g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為1.3dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為5的高壓低密度聚乙烯(HPLDPE)代替制備實(shí)施例1制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))。這樣就獲得了內(nèi)部容積為780毫升并且重量為25克的瓶(單層吹塑制品)。
擠坯吹塑的條件如下。
吹塑條件高壓低密度聚乙烯(HPLDPE)的樹脂溫度200℃樹脂壓力300kg/m2樹脂擠出速度50kg/hr模具溫度20℃按上述方法對上述獲得的瓶進(jìn)行重復(fù)墜落試驗(yàn)。結(jié)果列于表1中。
然后按ASTM D1928壓塑高壓低密度聚乙烯(HPLDPE)，制成厚度為2毫米的壓制板材。按ASTM D638測量壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力。結(jié)果列于表1中。
上述制得的瓶沒有鯊魚皮狀表面，顯示出良好的外觀。
對比例2按實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行擠坯吹塑，所不同的是用制備實(shí)施例4制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(4))代替制備實(shí)施例1制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))。這樣就獲得了內(nèi)部容積為780毫升并且重量為25克的瓶(單層吹塑制品)。
擠坯吹塑的條件如下。
吹塑條件線型低密度聚乙烯(LLDPE(4))的樹脂溫度210℃樹脂壓力400kg/m2樹脂擠出速度50kg/hr模具溫度20℃按上述方法對上述獲得的瓶進(jìn)行重復(fù)墜落試驗(yàn)。結(jié)果列于表1中。
然后按ASTM D1928壓塑線型低密度聚乙烯(LLDPE(4))，制成厚度為2毫米的壓制板材。按ASTM D638測量壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力。結(jié)果列于表1中。
上述制得的瓶有鯊魚皮狀表面。
對比例3按實(shí)施例1相同的方式進(jìn)行擠坯吹塑，所不同的是用制備實(shí)施例5制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(5))代替制備實(shí)施例1制得的線型低密度聚乙烯(LLDPE(1))。這樣就獲得了內(nèi)部容積為780毫升并且重量為25克的瓶(單層吹塑制品)。
擠坯吹塑的條件如下。
吹塑條件線型低密度聚乙烯(LLDPE(5))的樹脂溫度210℃樹脂壓力400kg/m2樹脂擠出速度50kg/hr模具溫度20℃按上述方法對上述獲得的瓶進(jìn)行重復(fù)墜落試驗(yàn)。結(jié)果列于表1中。
然后按ASTM D1928壓塑線型低密度聚乙烯(LLDPE(5))，制成厚度為2毫米的壓制板材。按ASTM D638測量壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力。結(jié)果列于表1中。
上述制得的瓶沒有鯊魚皮狀表面，顯示出良好的外觀。
表1 (*)拉伸屈服應(yīng)力通過壓塑(線型)低密度聚乙烯獲得的2毫米厚的壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力
權(quán)利要求
1.一種用于聚乙烯吹塑制品的樹脂，它包含密度(ASTM D 1505)不大于0.930g/cm3、在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)不小于1.6dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)不小于4的線型低密度聚乙烯(A)。
2．如權(quán)利要求1所述的用于聚乙烯吹塑制品的樹脂，其中線型低密度聚乙烯(A)是下述兩種共聚物的共混物5-95重量％的線型乙烯/α-烯烴共聚物(a)，其密度(ASTM D 1505)為0.860-0.975g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為0.01-1.80dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為1.0-6.0，和5-95重量％的線型乙烯/α-烯烴共聚物(b)，其密度(ASTM D 1505)為0.860-0.975g/cm3，在135℃的萘烷溶劑中測得的特性粘度(η)為1.81-10.0dl/g和由GPC測得的分子量分布(Mw/Mn)為1.0-6.0。
3．如權(quán)利要求1或2所述的用于聚乙烯吹塑制品的樹脂，其中線型低密度聚乙烯(A)是能吹塑成單層瓶(內(nèi)部容積780毫升，皮重25克)的線型低密度聚乙烯，所述瓶在-18℃的環(huán)境中5次重復(fù)墜落試驗(yàn)中的落高不小于1.5米并且在瓶中灌入的乙二醇不漏出。
4．一種聚乙烯吹塑制品，它具有一層含權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于聚乙烯吹塑制品的樹脂的層。
5．如權(quán)利要求4所述的聚乙烯吹塑制品，它具有多層結(jié)構(gòu)。
6．如權(quán)利要求4或5所述的聚乙烯吹塑制品，它用作食品容器。
7．如權(quán)利要求4至6任一項(xiàng)所述的聚乙烯吹塑制品，它具有一層含線型低密度聚乙烯(A)的層，它經(jīng)壓塑制成的2毫米厚的壓制板材的拉伸屈服應(yīng)力(ASTM D638)為不大于15MPa并且含有所有構(gòu)成吹塑制品的層的總厚度為不大于0.6毫米的部分。
全文摘要
一種用于聚乙烯吹塑制品的樹脂,它包含密度(ASTM D 1505)不大于0.930g/cm
文檔編號(hào)B29D22/00GK1288910SQ00126490
公開日2001年3月28日 申請日期2000年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月1日
發(fā)明者巖政健司, 影山文雄 申請人:三井化學(xué)株式會(huì)社