卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在面粉加工時(shí)，需要提前對(duì)小麥加水濕潤(rùn)，保持一定時(shí)間，使得小麥內(nèi)部浸入水份，便于后序磨粉加工。
[0003]原有的潤(rùn)麥設(shè)備中，潤(rùn)麥倉(cāng)采用立式倉(cāng)體，將倉(cāng)體的底部設(shè)置成為漏斗形，在漏斗的頂部開設(shè)卸料口，該卸料口往往設(shè)置在正對(duì)倉(cāng)體的中心位置，由于倉(cāng)體內(nèi)儲(chǔ)存的是潮濕的小麥，在潮濕物料沿著卸料□下料時(shí)，正對(duì)卸料□的物料順利漏下，被卸出，但是靠近倉(cāng)體側(cè)壁的物料不能卸出，出現(xiàn)抽心的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有必要提出一種將倉(cāng)體內(nèi)的物料均勻卸出的卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)。
[0005]—種卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)，包括提升機(jī)、布料裝置、潤(rùn)料倉(cāng)、出料裝置，所述提升機(jī)的出料口正對(duì)布料裝置的入料口，所述布料裝置的出料口正對(duì)潤(rùn)料倉(cāng)，所述潤(rùn)料倉(cāng)的卸料口正對(duì)出料裝置，所述提升機(jī)的底部設(shè)置裝料口、頂部設(shè)置出料口，所述布料裝置包括布料螺旋推進(jìn)器和布料器，所述潤(rùn)料倉(cāng)的倉(cāng)體的頂部開口，用于布料器內(nèi)的物料進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)的通道，所述倉(cāng)體的底部設(shè)置卸料裝置，所述卸料裝置包括一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，所述一級(jí)卸料器包括四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗，所述四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗并排設(shè)置在倉(cāng)體的底部，以形成卸出倉(cāng)體內(nèi)的物料的四個(gè)通道，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的底邊與倉(cāng)體的側(cè)壁密封連接，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗之間相鄰的底邊密封連接，所述一級(jí)倒錐漏斗的底部與所述倉(cāng)體的內(nèi)部連通，一級(jí)倒錐漏斗的頂部開口，所述二級(jí)卸料器包括一個(gè)二級(jí)倒錐漏斗，二級(jí)倒錐漏斗設(shè)置在一級(jí)倒錐漏斗的下方，所述四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的頂部開口伸入所述二級(jí)倒錐漏斗的底部開口的內(nèi)部，以使一級(jí)倒錐漏斗內(nèi)的物料漏到二級(jí)倒錐漏斗內(nèi)，所述二級(jí)倒錐漏斗的頂部開設(shè)卸料口，并與出料裝置正對(duì)。
[0006]優(yōu)選的，所述一級(jí)倒錐漏斗為倒置四棱錐漏斗，所述二級(jí)倒錐漏斗為倒置四棱錐漏斗或者倒置圓錐漏斗。
[0007]本技術(shù)方案中通過將倉(cāng)體底部的漏斗形卸料口改進(jìn)為一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，所述一級(jí)卸料器的四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的底部均與倉(cāng)體的內(nèi)部連通，通過增加卸料出口，可以加快物料卸出的速度，并且卸料出口在倉(cāng)底的底部均分，使得倉(cāng)體內(nèi)各個(gè)部位的物料均可以同時(shí)均勻被卸出，如此，倉(cāng)體內(nèi)的物料分別從四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的底部卸到二級(jí)倒錐漏斗，再由二級(jí)倒錐漏斗卸出，進(jìn)而避免了抽心的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:提升機(jī)1、裝料口 11、出料口 12、布料裝置2、布料螺旋推進(jìn)器21、布料器22、潤(rùn)料倉(cāng)3、一級(jí)倒維漏斗31、一■級(jí)倒維漏斗32、出料裝置4。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施效果作進(jìn)一步說明。
[0012]參見圖1、圖2，所述卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)包括提升機(jī)1、布料裝置2、潤(rùn)料倉(cāng)3、出料裝置4，提升機(jī)I的出料口 12正對(duì)布料裝置2的入料口，布料裝置2的出料口正對(duì)潤(rùn)料倉(cāng)3，潤(rùn)料倉(cāng)3的卸料口正對(duì)出料裝置4，提升機(jī)I的底部設(shè)置裝料口 11、頂部設(shè)置出料口 12，布料裝置2包括布料螺旋推進(jìn)器21和布料器22，潤(rùn)料倉(cāng)3的倉(cāng)體的頂部開口，用于布料器22內(nèi)的物料進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)的通道，倉(cāng)體的底部設(shè)置卸料裝置，卸料裝置包括一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，一級(jí)卸料器包括四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗31，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗31并排設(shè)置在倉(cāng)體的底部，以形成卸出倉(cāng)體內(nèi)的物料的四個(gè)通道，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗31的底邊與倉(cāng)體的側(cè)壁密封連接，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗31之間相鄰的底邊密封連接，一級(jí)倒錐漏斗31的底部與倉(cāng)體的內(nèi)部連通，一級(jí)倒錐漏斗31的頂部開口，二級(jí)卸料器包括一個(gè)二級(jí)倒錐漏斗32，二級(jí)倒錐漏斗32設(shè)置在一級(jí)倒錐漏斗31的下方，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗31的頂部開口伸入二級(jí)倒錐漏斗32的底部開口的內(nèi)部，以使一級(jí)倒錐漏斗31內(nèi)的物料漏到二級(jí)倒錐漏斗32內(nèi)，二級(jí)倒錐漏斗32的頂部開設(shè)卸料口，并與出料裝置4正對(duì)。
[0013]進(jìn)一步，一級(jí)倒錐漏斗31為倒置四棱錐漏斗，二級(jí)倒錐漏斗32為倒置四棱錐漏斗或者倒置圓錐漏斗。采用圓錐漏斗時(shí)，進(jìn)入二級(jí)倒錐漏斗32內(nèi)的物料卸出時(shí)更加順暢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)，其特征在于:包括提升機(jī)、布料裝置、潤(rùn)料倉(cāng)、出料裝置，所述提升機(jī)的出料口正對(duì)布料裝置的入料口，所述布料裝置的出料口正對(duì)潤(rùn)料倉(cāng)，所述潤(rùn)料倉(cāng)的卸料口正對(duì)出料裝置，所述提升機(jī)的底部設(shè)置裝料口、頂部設(shè)置出料口，所述布料裝置包括布料螺旋推進(jìn)器和布料器，所述潤(rùn)料倉(cāng)的倉(cāng)體的頂部開口，用于布料器內(nèi)的物料進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)的通道，所述倉(cāng)體的底部設(shè)置卸料裝置，所述卸料裝置包括一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，所述一級(jí)卸料器包括四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗，所述四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗并排設(shè)置在倉(cāng)體的底部，以形成卸出倉(cāng)體內(nèi)的物料的四個(gè)通道，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的底邊與倉(cāng)體的側(cè)壁密封連接，四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗之間相鄰的底邊密封連接，所述一級(jí)倒錐漏斗的底部與所述倉(cāng)體的內(nèi)部連通，一級(jí)倒錐漏斗的頂部開口，所述二級(jí)卸料器包括一個(gè)二級(jí)倒錐漏斗，二級(jí)倒錐漏斗設(shè)置在一級(jí)倒錐漏斗的下方，所述四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的頂部開口伸入所述二級(jí)倒錐漏斗的底部開口的內(nèi)部，以使一級(jí)倒錐漏斗內(nèi)的物料漏到二級(jí)倒錐漏斗內(nèi)，所述二級(jí)倒錐漏斗的頂部開設(shè)卸料口，并與出料裝置正對(duì)。2.如權(quán)利要求1所述的卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)，其特征在于:所述一級(jí)倒錐漏斗為倒置四棱錐漏斗，所述二級(jí)倒錐漏斗為倒置四棱錐漏斗或者倒置圓錐漏斗。
【專利摘要】一種卸料防抽心潤(rùn)麥倉(cāng)包括提升機(jī)、布料裝置、潤(rùn)料倉(cāng)、出料裝置，所述倉(cāng)體的底部設(shè)置卸料裝置，所述卸料裝置包括一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，所述一級(jí)卸料器包括四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗，所述一級(jí)倒錐漏斗的底部與所述倉(cāng)體的內(nèi)部連通，一級(jí)倒錐漏斗的頂部開口，所述二級(jí)卸料器包括一個(gè)二級(jí)倒錐漏斗，二級(jí)倒錐漏斗設(shè)置在一級(jí)倒錐漏斗的下方，所述四個(gè)一級(jí)倒錐漏斗的頂部開口伸入所述二級(jí)倒錐漏斗的底部開口的內(nèi)部，本技術(shù)方案中通過將倉(cāng)體底部的漏斗形卸料口改進(jìn)為一級(jí)卸料器和二級(jí)卸料器，通過增加卸料出口，可以加快物料卸出的速度，并且卸料出口在倉(cāng)底的底部均分，使得倉(cāng)體內(nèi)各個(gè)部位的物料均可以同時(shí)均勻被卸出。
【IPC分類】B65D88/64
【公開號(hào)】CN205366663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620135045
【發(fā)明人】吳玉柱, 劉自斌, 楊伏寶
【申請(qǐng)人】寧夏中航鄭飛塞外香清真食品有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日