一種用于大型儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于大型儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為調(diào)節(jié)液化品儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力平衡，防止?；方佑|空氣，通?；}(cāng)儲(chǔ)企業(yè)設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)，將氮?dú)獬錆M儲(chǔ)罐上部的氣相空間，用氮?dú)鈱?chǔ)罐內(nèi)?；放c外部空氣隔離，從而達(dá)到降低?；窊]發(fā)損耗問(wèn)題。氮封系統(tǒng)是利用氮?dú)?N2)在封閉液化品儲(chǔ)罐的氣相空間形成微弱正壓的裝置，使儲(chǔ)罐內(nèi)存液化品與外界隔絕，避免其與空氣接觸后氧化變質(zhì)，另外通過(guò)保持儲(chǔ)罐的微正壓避免罐頂壁的變形。但是氮封系統(tǒng)使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)失效情況。一般情況下，儲(chǔ)罐上設(shè)置的氮封系統(tǒng)只包括一個(gè)氮封閥和一條輸?shù)艿溃](méi)有多層級(jí)控制設(shè)計(jì)，這樣的單一輸?shù)艿赖目刂蒲b置存在弊端，精確性不高，容易出現(xiàn)氮?dú)廨斎肓窟_(dá)不到實(shí)際的要求。此外，氮?dú)廨斎肓繜o(wú)法與儲(chǔ)罐需求量保持一致也會(huì)存在極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種用于大型儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置，它可以滿足瞬間大氣量的補(bǔ)氮要求，更能夠精確的控制氮?dú)庋a(bǔ)充量，從而實(shí)現(xiàn)精確補(bǔ)充氮?dú)狻⑻岣叩庑Ч?、確保補(bǔ)氮安全、降低罐內(nèi)物料損耗的目的，對(duì)儲(chǔ)罐大型化的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用具有重要意義。
[0004]本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種用于大型儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置，它包括氮?dú)廨敋饪? I)、主輸氣管(2)、主回路氮封閥(3)、次回路氮封閥(4)、氣動(dòng)閥(5)、次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)，氮?dú)廨敋饪?I)連接主輸氣管(2)，在主輸氣管(2)上設(shè)置了主回路氮封閥(3)，在主輸氣管(2)的下方并聯(lián)了次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)，在次輸氣管(6)上設(shè)置了次回路氮封閥(4)，在緊急輸氣管(7)上設(shè)置了氣動(dòng)閥(5)，主輸氣管(2)的另一端連接至儲(chǔ)罐(8)的頂部，在儲(chǔ)罐(8)的頂部中間位置分別設(shè)置了右阻火呼吸閥(9)、左阻火呼吸閥(1)和呼吸人孔(11)。
[0005]所述的主輸氣管(2)的管徑設(shè)為80mm;所述的次輸氣管(6)的管徑設(shè)為30mm;所述的緊急輸氣管(7)的管徑設(shè)為30mm。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置上安裝了不同管徑的主輸氣管以及次輸氣管，并在主輸氣管上設(shè)置了主回路氮封閥，在次輸氣管上設(shè)置了次回路氮封閥。當(dāng)儲(chǔ)罐氮封壓力需求為-50?2000pa時(shí)，主回路氮封閥自動(dòng)控制打開主輸氣管進(jìn)行氮?dú)廨斔?；?dāng)?shù)鈮毫π枨筮_(dá)到2000pa?4000pa時(shí)，主輸氣管進(jìn)行輸氣的同時(shí)，設(shè)定次回路氮封閥也自動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)主輸氣管和次輸氣管同時(shí)進(jìn)行氮?dú)廨斔?；?dāng)儲(chǔ)罐氮封的壓力小于_50pa、需要瞬間大氣量補(bǔ)氮時(shí)，由操作人員在中央控制中心通過(guò)電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，將緊急輸氣管上的氣動(dòng)閥打開，實(shí)現(xiàn)三條輸氣管同時(shí)進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)不但可以滿足瞬間大氣量通氮?dú)獾男枨?，還可以精確控制氮?dú)馐褂昧浚黾右夯肺锪细艚^空氣的保護(hù)層，使得罐內(nèi)氮封層壓力更加穩(wěn)定。該裝置能夠減少罐內(nèi)物料的揮發(fā)，降低物料損耗，提高氮封安全性，可以滿足大多數(shù)?；返膬?chǔ)存要求。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]在圖1中，本實(shí)用新型提供了一種用于大型儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置，它包括氮?dú)廨敋饪?I)、主輸氣管(2)、主回路氮封閥(3)、次回路氮封閥(4)、氣動(dòng)閥(5)、次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)，氮?dú)廨敋饪?I)連接主輸氣管(2)，在主輸氣管(2)上設(shè)置了主回路氮封閥(3)，在主輸氣管(2)的下方并聯(lián)了次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)，在次輸氣管(6)上設(shè)置了次回路氮封閥(4)，在緊急輸氣管(7)上設(shè)置了氣動(dòng)閥(5)，主輸氣管(2)的另一端連接至儲(chǔ)罐(8)的頂部，在儲(chǔ)罐(8)的頂部中間位置分別設(shè)置了右阻火呼吸閥(9)、左阻火呼吸閥(10)和呼吸人孔(11)。
[0009]所述的主輸氣管(2)的管徑設(shè)置為80mm;所述的次輸氣管(6)的管徑設(shè)置為30mm;所述的緊急輸氣管(7)的管徑設(shè)置為30mm。
[0010]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:氮?dú)鈴牡獨(dú)廨斔涂谳斔椭羶?chǔ)罐的過(guò)程中，設(shè)置了不同氮?dú)庑枨髸r(shí)不同管徑的管道進(jìn)行輸送的模式。當(dāng)儲(chǔ)罐氮封壓力需求為-50?2000pa時(shí)，設(shè)定主回路氮封閥自動(dòng)控制打開主輸氣管進(jìn)行氮?dú)廨斔停划?dāng)?shù)鈮毫π枨筮_(dá)到2000pa?4000pa時(shí)，在主輸氣管進(jìn)行輸氣的同時(shí)，設(shè)定次回路氮封閥也自動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)主輸氣管和次輸氣管同時(shí)進(jìn)行氮?dú)廨斔?；?dāng)儲(chǔ)罐氮封壓力小于_50pa時(shí)，需要瞬間大氣量通氮?dú)鈺r(shí)，由操作人員在中央控制中心通過(guò)電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程控制將本裝置上的緊急輸氣管上設(shè)置的氣動(dòng)閥打開，實(shí)現(xiàn)三條輸氣管同時(shí)進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)不但可以滿足瞬間大氣量通氮?dú)獾男枨?，還可以精確控制氮?dú)馐褂昧?，增加液化品物料隔絕空氣的保護(hù)層，使得罐內(nèi)氮封層壓力更加穩(wěn)定。該裝置能夠減少罐內(nèi)物料的揮發(fā)，降低物料損耗，提高氮封安全性，可以滿足大多數(shù)?；返膬?chǔ)存要求。
[0011]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大型儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置，它包括氮?dú)廨敋饪?I)、主輸氣管(2)、主回路氮封閥(3)、次回路氮封閥(4)、氣動(dòng)閥(5)、次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)，氮?dú)廨敋饪? I)連接主輸氣管(2)，在主輸氣管(2)上設(shè)置了主回路氮封閥(3)，在主輸氣管(2)的下方并聯(lián)了次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)，在次輸氣管(6)上設(shè)置了次回路氮封閥(4)，在緊急輸氣管(7)上設(shè)置了氣動(dòng)閥(5)，主輸氣管(2)的另一端連接至儲(chǔ)罐(8)的頂部，在儲(chǔ)罐(8)的頂部中間位置分別設(shè)置了右阻火呼吸閥(9)、左阻火呼吸閥(10)和呼吸人孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置，其特征是所述的主輸氣管(2)與次輸氣管(6)以及緊急輸氣管(7)采用的管道管徑不同，主輸氣管(2)的管徑設(shè)置為80mm，次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)的管徑設(shè)置為30mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于大型儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)多層級(jí)控制裝置，它包括氮?dú)廨敋饪?1)、主輸氣管(2)、主回路氮封閥(3)、次回路氮封閥(4)、氣動(dòng)閥(5)、次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)，氮?dú)廨敋饪?1)連接主輸氣管(2)，在主輸氣管(2)上設(shè)置了主回路氮封閥(3)，在主輸氣管(2)的下方并聯(lián)了次輸氣管(6)和緊急輸氣管(7)，在次輸氣管(6)上設(shè)置了次回路氮封閥(4)，在緊急輸氣管(7)上設(shè)置了氣動(dòng)閥(5)，主輸氣管(2)的另一端連接至儲(chǔ)罐(8)的頂部，在儲(chǔ)罐(8)的頂部中間位置分別設(shè)置了右阻火呼吸閥(9)、左阻火呼吸閥(10)和呼吸人孔(11)。
【IPC分類】B65D90/44
【公開號(hào)】CN205240405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520876796
【發(fā)明人】倪震, 錢慧, 李巖, 黃福光, 高建祥, 程健, 陳穎, 彭兆樓
【申請(qǐng)人】江蘇海企化工倉(cāng)儲(chǔ)股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日