一種新型排渣滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及一種用于膠帶輸送機(jī)換向滾筒上的新型排渣滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶輸送機(jī)換向滾筒通常采用全鋼筒或鋼筒包膠結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行過程中，由于輸送物料進(jìn)入滾筒和膠帶中間后，物料會(huì)被擠壓在膠帶和滾筒之間，對(duì)滾筒和膠帶均造成損傷，降低膠帶和滾筒的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種新型排渣滾筒，以解決現(xiàn)有排渣滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理，膠帶和滾筒易損壞，使用壽命短等技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型排渣滾筒，包括轉(zhuǎn)軸、環(huán)形滾筒，所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱設(shè)置有錐形筒、輪轂，錐形筒的擴(kuò)口端均與環(huán)形連接圈連接，錐形筒外設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的環(huán)形滾筒，環(huán)形滾筒的內(nèi)壁與輪轂連接，輪轂上設(shè)置有多個(gè)輻條；所述錐形筒外壁與環(huán)形滾筒內(nèi)壁之間設(shè)置有弧形的連接板，連接板的一端與環(huán)形連接圈焊接，連接板的另一端設(shè)置在輻條上，連接板的出料側(cè)與輻條的側(cè)邊平齊；在環(huán)形滾筒上對(duì)稱設(shè)置有兩組弧形進(jìn)料孔，兩個(gè)相鄰的連接板之間設(shè)置有弧形進(jìn)料孔，弧形進(jìn)料孔環(huán)繞環(huán)形滾筒且均勻分布。
[0005]作為優(yōu)選，所述弧形進(jìn)料孔設(shè)置在相鄰的兩個(gè)連接板的中間位置。
[0006]作為優(yōu)選，所述環(huán)形滾筒、弧形進(jìn)料孔內(nèi)壁均包覆有聚氨酯耐磨材料。
[0007]該新型排渣滾筒，其錐形筒的紡錘結(jié)構(gòu)，便于物料的排出。間隔均勻的弧形進(jìn)料孔及連接板能使物料順著連接板由輪轂快速排出，提高排渣效率，弧形連接板對(duì)錐形筒和環(huán)形滾筒也起到了很好的連接、支撐作用，輪轂也對(duì)連接板和環(huán)形滾筒的邊緣起到了固定支撐作用。環(huán)形滾筒和弧形進(jìn)料孔上包覆的耐磨材料能提高滾筒的耐磨性，提高滾筒的使用壽命。本實(shí)用新型改善了現(xiàn)有排渣滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理，膠帶和滾筒易損壞，使用壽命短的不足，具有很好的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的剖視圖；
[0011]圖3是圖2的A-A向示意圖；
[0012]圖4是輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是圖5的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的剖視圖，圖3是圖2的A-A向示意圖，圖4是輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是連接板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的左視圖。
[0017]由圖可知，該新型排渣滾筒，包括轉(zhuǎn)軸1、錐形筒、環(huán)形滾筒等。其轉(zhuǎn)軸1上對(duì)稱設(shè)置有錐形筒2、輪轂3,錐形筒2的擴(kuò)口端均與環(huán)形連接圈4連接，錐形筒2外設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸1同心設(shè)置的環(huán)形滾筒5,環(huán)形滾筒5的內(nèi)壁與輪轂3連接，輪轂3上設(shè)置有多個(gè)輻條31。錐形筒2外壁與環(huán)形滾筒5內(nèi)壁之間設(shè)置有弧形的連接板6,連接板6的一端與環(huán)形連接圈4焊接，連接板6的另一端設(shè)置在輻條31上，連接板6的出料側(cè)與輻條31的側(cè)邊平齊。在環(huán)形滾筒5上對(duì)稱設(shè)置有兩組弧形進(jìn)料孔7,弧形進(jìn)料孔7設(shè)置在兩個(gè)相鄰的連接板6之間位置?；⌒芜M(jìn)料孔7環(huán)繞環(huán)形滾筒5且均勻分布。
[0018]在環(huán)形滾筒5、弧形進(jìn)料孔7內(nèi)壁均包覆有聚氨酯耐磨材料8。
[0019]該新型排渣滾筒，其錐形筒的紡錘結(jié)構(gòu)，便于物料的排出。間隔均勻的弧形進(jìn)料孔及連接板能使物料順著連接板由輪轂快速排出，提高排渣效率，弧形連接板對(duì)錐形筒和環(huán)形滾筒也起到了很好的連接、支撐作用，輪轂也對(duì)連接板和環(huán)形滾筒的邊緣起到了固定支撐作用。環(huán)形滾筒和弧形進(jìn)料孔上包覆的耐磨材料能提高滾筒的耐磨性，提高滾筒的使用壽命。
[0020]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型排渣滾筒，包括轉(zhuǎn)軸、環(huán)形滾筒，其特征是所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱設(shè)置有錐形筒、輪轂，錐形筒的擴(kuò)口端均與環(huán)形連接圈連接，錐形筒外設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的環(huán)形滾筒，環(huán)形滾筒的內(nèi)壁與輪轂連接，輪轂上設(shè)置有多個(gè)輻條；所述錐形筒外壁與環(huán)形滾筒內(nèi)壁之間設(shè)置有弧形的連接板，連接板的一端與環(huán)形連接圈焊接，連接板的另一端設(shè)置在輻條上，連接板的出料側(cè)與輻條的側(cè)邊平齊；在環(huán)形滾筒上對(duì)稱設(shè)置有兩組弧形進(jìn)料孔，兩個(gè)相鄰的連接板之間設(shè)置有弧形進(jìn)料孔，弧形進(jìn)料孔環(huán)繞環(huán)形滾筒且均勻分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型排渣滾筒，其特征是所述弧形進(jìn)料孔設(shè)置在相鄰的兩個(gè)連接板的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型排渣滾筒，其特征是所述環(huán)形滾筒、弧形進(jìn)料孔內(nèi)壁均包覆有聚氨酯耐磨材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型排渣滾筒，包括轉(zhuǎn)軸、環(huán)形滾筒，所述轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱設(shè)置有錐形筒、輪轂，錐形筒的擴(kuò)口端均與環(huán)形連接圈連接，錐形筒外設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的環(huán)形滾筒，環(huán)形滾筒的內(nèi)壁與輪轂連接，輪轂上設(shè)置有輻條；所述錐形筒外壁與環(huán)形滾筒內(nèi)壁之間設(shè)置有連接板，連接板的一端與環(huán)形連接圈焊接，連接板與輻條連接；在環(huán)形滾筒上對(duì)稱設(shè)置有兩組弧形進(jìn)料孔，兩個(gè)相鄰的連接板之間設(shè)置有弧形進(jìn)料孔，弧形進(jìn)料孔環(huán)繞環(huán)形滾筒且均勻分布。該新型排渣滾筒，其錐形筒為紡錘結(jié)構(gòu)，間隔均勻的弧形進(jìn)料孔及連接板能使物料順著連接板由輪轂快速排出，提高排渣效率，弧形連接板對(duì)錐形筒和環(huán)形滾筒也起到了很好的連接、支撐作用。
【IPC分類】B65G23/04, B65G39/02
【公開號(hào)】CN205060782
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520692745
【發(fā)明人】唐劍
【申請(qǐng)人】湖北傳正機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日