一種新型的排渣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型的排渣裝置。本實用新型包括安裝在噴煤主廠房的一層和二層之間的一臺中速磨，其特征是：所述的中速磨的排渣口焊接有一級排渣管道，所述的一級排渣管道上安裝有一級排渣閥，所述的一級排渣管道連接排渣箱，所述的排渣箱的底部連接二級排渣管道，所述的二級排渣管道上安裝二級排渣閥，所述的排渣箱連接兩路氮氣輸入管道，所述的兩路氮氣輸入管道通過氮氣手動球閥連接氮氣總管。本實用新型能夠減少燃燒的煤塊被打水產(chǎn)生的熱氣及煤灰對大氣造成的污染。
【專利說明】
一種新型的排渣裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及冶金系統(tǒng)高爐噴煤系統(tǒng)在制粉保持中速磨入口負壓狀態(tài)排除中速磨煤粉中的石子煤的一種新型的排渣裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在高爐煤粉系統(tǒng)制粉過程中，磨煤粉制作時產(chǎn)生負壓與正壓狀態(tài)下中速磨排渣作業(yè)生產(chǎn)時第I級排渣閥關(guān)閉，第2級排渣閥關(guān)閉；中速磨的排渣作業(yè)在制粉時操作人員去噴煤現(xiàn)場打開第2級排渣閥進行排渣作業(yè)，在排渣作業(yè)正壓狀態(tài)過程中經(jīng)常排除的石子煤為燃燒狀態(tài)，石子煤燃燒成煤塊堵死中速磨出口排渣管道或整個排渣管道，而整個排渣箱中的煤粉也正在燃燒，不利于噴煤系統(tǒng)制粉的安全生產(chǎn)。以上情況現(xiàn)場操作人員立即通知中控操作人員要求制粉系統(tǒng)立即停機?，F(xiàn)場操作人員立即用消防水對整個排渣箱進行打水，再用捅棍疏通堵死的排渣管道。一般處理時間最少3個多小時，嚴重影響噴煤制粉系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，直接增加操作人員的勞動強度，不利于設(shè)備的長期維護，也影響噴煤給高爐提供足夠的煤量，影響制粉系統(tǒng)讓峰谷電。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種新型的排渣裝置，原煤在中速磨制粉時排出的石子煤不在燃燒，讓排除的石子煤能被燒結(jié)分廠再次利用回收，減少燃燒的煤塊被打水產(chǎn)生的熱氣及煤灰對大氣造成的污染。
[0006]上述的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種新型的排渣裝置，包括安裝在噴煤主廠房的一層和二層之間的一臺中速磨，所述的中速磨的排渣口焊接有一級排渣管道，所述的一級排渣管道上安裝有一級排渣閥，所述的一級排渣管道連接排渣箱，所述的排渣箱的底部連接二級排渣管道，所述的二級排渣管道上安裝二級排渣閥，所述的排渣箱連接兩路氮氣輸入管道，所述的兩路氮氣輸入管道通過氮氣手動球閥連接氮氣總管。
[0008]所述的新型排渣裝置，所述的兩路氮氣輸入管道分別連接在所述的排渣箱的前后兩端。
[0009]所述的新型排渣裝置，所述的兩路氮氣輸入管道上分別設(shè)置有氮氣閥門。
[0010]有益效果:
[0011]1.經(jīng)過本發(fā)明人的長期現(xiàn)場研究發(fā)現(xiàn)，制粉系統(tǒng)中速磨自身存在漏風，在設(shè)備本身無法解決制粉系統(tǒng)漏氧的情況下，中速磨在制粉時具有高溫，制粉時排除的石子煤很容易被燃燒;而本申請在中速磨運轉(zhuǎn)前向排渣箱通兩路氮氣，隔絕中速磨排渣出口石子煤的氧，有效隔斷氧讓其石子煤燃燒。本實用新型解決了以往在制粉系統(tǒng)制粉過程中經(jīng)常排出的石子煤為紅渣或整個中速磨出口排渣管道被燒成煤塊結(jié)實的問題，同時減少用工業(yè)水打水澆滅燃燒的石子煤或燒成結(jié)塊的煤塊。這樣既解決噴煤制粉系統(tǒng)的安全問題，為解決高爐的煤量帶來便捷問題。同時填補了此工藝的不足，既能得到良好的經(jīng)濟效益，又能取得令人滿意的社會效益。
[0012]2.本申請結(jié)構(gòu)簡單，取材方便，適合對現(xiàn)有設(shè)備做改進。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-中速磨，2-—級排渣管道，3-—級排渣閥，4-排渣箱，5-二級排渣管道，6-二級排渣閥，7-氮氣輸入管道，8-氮氣手動球閥，9-氮氣總管，10-氮氣閥門。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0016]如圖1所示，本實施例的新型的排渣裝置，包括安裝在噴煤主廠房的一層和二層之間的一臺中速磨1，將中速磨在第一層平臺用鋼筋混泥土固定并支撐;所述的中速磨的排渣口焊接有一級排渣管道2，所述的一級排渣管道上安裝有一級排渣閥3，所述的一級排渣管道連接排渣箱4，所述的排渣箱的底部連接二級排渣管道5，所述的二級排渣管道上安裝二級排渣閥6，所述的排渣箱連接兩路氮氣輸入管道7，所述的兩路氮氣輸入管道通過氮氣手動球閥8連接氮氣總管9。
[0017]所述的新型排渣裝置，所述的兩路氮氣輸入管道分別連接在所述的排渣箱的前后兩端。
[0018]所述的新型排渣裝置，所述的兩路氮氣輸入管道上分別設(shè)置有氮氣閥門10。
[0019]工作過程:
[0020]在正常排渣過程中確認一級排渣閥常開，二級排渣閥關(guān)閉；打開氮氣手動球閥以及其他兩路氮氣輸入管道上的氮氣閥門；按照標準化作業(yè)制粉系統(tǒng)開機制粉;制粉時間2小時以上去現(xiàn)場進行排渣作業(yè);關(guān)閉兩路氮氣輸入管道上的氮氣閥門；關(guān)閉一級排渣閥，打開二級排渣閥進行排渣作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種新型的排渣裝置，包括安裝在噴煤主廠房的一層和二層之間的一臺中速磨，其特征是:所述的中速磨的排渣口焊接有一級排渣管道，所述的一級排渣管道上安裝有一級排渣閥，所述的一級排渣管道連接排渣箱，所述的排渣箱的底部連接二級排渣管道，所述的二級排渣管道上安裝二級排渣閥，所述的排渣箱連接兩路氮氣輸入管道，所述的兩路氮氣輸入管道通過氮氣手動球閥連接氮氣總管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的排渣裝置，其特征是:所述的兩路氮氣輸入管道分別連接在所述的排渣箱的前后兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型的排渣裝置，其特征是:所述的兩路氮氣輸入管道上分別設(shè)置有氮氣閥門。
【文檔編號】C21B7/14GK205473856SQ201620019719
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】章宏, 曹國京, 孫磊, 鄭城亮
【申請人】上海梅山鋼鐵股份有限公司