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一種給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置的制造方法

文檔序號:10134778閱讀:476來源:國知局
一種給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小袋真空包裝食品由于自動化預(yù)制袋包裝難度較大,目前大多數(shù)小食品廠家的預(yù)制袋包裝均為人工包裝。市面上的給袋式包裝機(jī)大多適合于袋寬大于100mm的預(yù)制袋包裝。現(xiàn)在機(jī)器上的夾袋機(jī)構(gòu)大多采用連桿結(jié)構(gòu),不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且由于夾袋器體積大,夾緊力不集中,夾小袋子容易存在掉袋現(xiàn)象。鑒于此,小食品的給袋式包裝需要有一種小食品包裝專用的夾袋機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、夾袋效率高、自動化程度高的給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,包括夾袋器,所述夾袋器包括方管、彈簧芯軸、彈簧、推桿和夾板,所述彈簧芯軸安裝在所述方管內(nèi),所述彈簧芯軸一端與夾袋器方管最內(nèi)側(cè)的圓柱面配合,另一端伸出所述方管,所述彈簧芯軸可在方管內(nèi)作軸向移動,所述彈簧芯軸與方管之間的間隙通過固定在方管端部的堵頭密封,所述彈簧芯軸伸出端上安裝有夾板,所述方管的下側(cè)沿軸向設(shè)有活動槽,所述彈簧芯軸上安裝有推桿,所述推桿從所述活動槽伸出所述方管,所述彈簧套裝在彈簧芯軸的外側(cè)并且設(shè)置在推桿與堵頭之間。
[0006]所述夾板內(nèi)側(cè)安裝有橡膠墊板。
[0007]所述方管與夾板接觸面上加工有鋸齒形的槽,以增大與袋子之間的摩擦力。
[0008]還包括安裝基座,所述安裝基座安裝有與推桿位置相匹配的夾袋推動氣缸,在初始狀態(tài)時(shí),所述夾板緊貼所述堵頭外側(cè)面,工作狀態(tài)時(shí),所述夾袋推動氣缸的活動端與推桿連接并且推動彈簧芯軸伸出,從而帶動夾板與夾袋器方管前端面分離。
[0009]所述推桿與彈簧芯軸為螺紋連接且通過緊定螺釘將推桿頂緊在彈簧芯軸上以鎖緊。
[0010]所述夾袋器安裝在收夾裝置上,所述夾袋器包括左側(cè)夾袋器、中部夾袋器和右側(cè)夾袋器,所述收夾裝置包括導(dǎo)向塊、直線導(dǎo)軌和安裝板,所述導(dǎo)向塊通過滑塊安裝在直線導(dǎo)軌上,所述直線導(dǎo)軌安裝在支架上,所述導(dǎo)向塊沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動設(shè)有前后兩端,所述導(dǎo)向塊的后端通過收夾彈簧安裝在限位擋塊上,所述限位擋塊固定在支架上,所述導(dǎo)向塊的前端安裝有左側(cè)夾袋器、中部夾袋器和右側(cè)夾袋器,所述中部夾袋器固定在導(dǎo)向塊的中軸線上,所述左側(cè)夾袋器和右側(cè)夾袋器以中部夾袋器為對稱軸通過安裝板對稱設(shè)置在導(dǎo)向塊上,所述安裝板的中部鉸接在支架上,所述導(dǎo)向塊上對稱設(shè)置有左右兩個(gè)導(dǎo)向槽,兩個(gè)導(dǎo)向槽之間設(shè)有夾角,所述安裝板的端部通過滑動軸承活動安裝在所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述導(dǎo)向塊上還安裝有垂直導(dǎo)向塊的收夾推桿,所述收夾推桿帶動導(dǎo)向塊沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動,使得滑動軸承沿導(dǎo)向槽運(yùn)動,從而帶動安裝板旋轉(zhuǎn),當(dāng)滑動軸承運(yùn)動到兩個(gè)導(dǎo)向槽的最遠(yuǎn)端時(shí),所述左側(cè)夾袋器和右側(cè)夾袋器向中部夾袋器靠近到最近端形成收夾狀態(tài)。
[0011]由于采用上述方案,本實(shí)用新型通過固定在安裝基座上夾袋推動氣缸來推動夾袋器的推桿,通過彈簧芯軸、夾板、方管配合,用簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)夾板的開合,從而實(shí)現(xiàn)對包裝袋的夾袋與松袋,而且本裝置通過與收夾裝置的配合,將多個(gè)夾袋器安裝在收夾裝置上,可以在對包裝袋夾緊的同時(shí),實(shí)現(xiàn)收夾。本實(shí)用新型涉及的夾袋器由于結(jié)構(gòu)緊湊,夾緊力集中,可以很穩(wěn)固的將包裝袋夾住,特別是對于小袋子的夾緊,而不致于在包裝機(jī)運(yùn)作的過程中出現(xiàn)掉袋的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型安裝在收夾裝置上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2在初始狀態(tài)的剖視圖。
[0015]圖4為圖2在工作狀態(tài)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖,進(jìn)一步詳細(xì)說明本專利的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1至4所示,一種給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,包括夾袋器5,所述夾袋器5包括方管51、彈簧芯軸52、彈簧54、推桿53和夾板56,所述彈簧芯軸52安裝在所述方管51內(nèi),且一端與夾袋器方管最內(nèi)側(cè)的圓柱面配合并可作軸向移動,,另一端伸出所述方管51,所述彈簧芯軸52與方管51之間的間隙通過設(shè)置在方管端部的堵頭55消除,所述彈簧芯軸52伸出端上安裝有夾板56,所述方管51的下側(cè)沿軸向設(shè)有活動槽,所述彈簧芯軸52上安裝有推桿53,所述推桿53從所述活動槽伸出所述方管51,所述彈簧54套裝在彈簧芯軸52的外側(cè)并且設(shè)置在推桿53與堵頭55之間,壓板56上裝有橡膠墊塊,在彈簧54的作用下壓板56直接壓緊在方管51的端面之上,彈簧54靠夾袋器方管51內(nèi)前端裝的堵頭55來限位。堵頭55靠兩外卷制彈性銷銷住固定在方管51內(nèi),在初始狀態(tài)時(shí),所述夾板56緊貼所述夾袋器方管前端面,本裝置安裝基座上還設(shè)有與推桿53相匹配的夾袋推動氣缸57,所述夾袋推動氣缸57的活動端58與推桿53連接并且推動彈簧芯軸52伸出,從而帶動夾板56與夾袋器方管前端面分離。
[0018]所述夾袋器5安裝在收夾裝置上,所述夾袋器包括左側(cè)夾袋器、中部夾袋器和右側(cè)夾袋器,所述收夾裝置包括導(dǎo)向塊1、直線導(dǎo)軌6和安裝板3,所述導(dǎo)向塊1通過滑塊安裝在直線導(dǎo)軌6上,所述直線導(dǎo)軌6安裝在支架上,所述導(dǎo)向塊1沿直線導(dǎo)軌6運(yùn)動設(shè)有前后兩端,所述導(dǎo)向塊1的后端通過收夾彈簧8安裝在限位擋塊9上,所述限位擋塊9固定在支架上,所述導(dǎo)向塊1的前端安裝有左側(cè)夾袋器、中部夾袋器和右側(cè)夾袋器,所述中部夾袋器固定在導(dǎo)向塊1的中軸線上,所述左側(cè)夾袋器和右側(cè)夾袋器以中部夾袋器為對稱軸通過安裝板3對稱設(shè)置在導(dǎo)向塊1上,所述安裝板3的中部通過轉(zhuǎn)軸4鉸接在支架上,所述導(dǎo)向塊1上對稱設(shè)置有左右兩個(gè)導(dǎo)向槽,兩個(gè)導(dǎo)向槽之間設(shè)有夾角,所述安裝板的端部通過滑動軸承2活動安裝在所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述導(dǎo)向塊1上還安裝有垂直導(dǎo)向塊的收夾推桿7,所述收夾推桿7帶動導(dǎo)向塊1沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動,使得滑動軸承2沿導(dǎo)向槽運(yùn)動,從而帶動安裝板3旋轉(zhuǎn),當(dāng)滑動軸承2運(yùn)動到兩個(gè)導(dǎo)向槽的最遠(yuǎn)端時(shí),所述左側(cè)夾袋器和右側(cè)夾袋器向中部夾袋器靠近到最近端形成收夾狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,其特征在于:包括夾袋器,所述夾袋器包括方管、彈簧芯軸、彈簧、推桿和夾板,所述彈簧芯軸安裝在所述方管內(nèi),所述彈簧芯軸一端與夾袋器方管最內(nèi)側(cè)的圓柱面配合,另一端伸出所述方管,所述彈簧芯軸可在方管內(nèi)作軸向移動,所述彈簧芯軸與方管之間的間隙通過固定在方管端部的堵頭密封,所述彈簧芯軸伸出端上安裝有夾板,所述方管的下側(cè)沿軸向設(shè)有活動槽,所述彈簧芯軸上安裝有推桿,所述推桿從所述活動槽伸出所述方管,所述彈簧套裝在彈簧芯軸的外側(cè)并且設(shè)置在推桿與堵頭之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,其特征在于:所述夾板內(nèi)側(cè)安裝有橡膠墊板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,其特征在于:所述方管與夾板接觸面上加工有鋸齒形的槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,其特征在于:還包括安裝基座,所述安裝基座安裝有與推桿位置相匹配的夾袋推動氣缸,在初始狀態(tài)時(shí),所述夾板緊貼所述方管前端面,工作狀態(tài)時(shí),所述夾袋推動氣缸的活動端與推桿連接并且推動彈簧芯軸伸出,從而帶動夾板與方管前端面分離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,其特征在于:所述推桿與彈簧芯軸為螺紋連接且通過緊定螺釘將推桿頂緊在彈簧芯軸上以鎖緊。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,其特征在于:所述夾袋器安裝在收夾裝置上,所述夾袋器包括左側(cè)夾袋器、中部夾袋器和右側(cè)夾袋器,所述收夾裝置包括導(dǎo)向塊、直線導(dǎo)軌和安裝板,所述導(dǎo)向塊通過滑塊安裝在直線導(dǎo)軌上,所述直線導(dǎo)軌安裝在支架上,所述導(dǎo)向塊沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動設(shè)有前后兩端,所述導(dǎo)向塊的后端通過收夾彈簧安裝在限位擋塊上,所述限位擋塊固定在支架上,所述導(dǎo)向塊的前端安裝有左側(cè)夾袋器、中部夾袋器和右側(cè)夾袋器,所述中部夾袋器固定在導(dǎo)向塊的中軸線上,所述左側(cè)夾袋器和右側(cè)夾袋器以中部夾袋器為對稱軸通過安裝板對稱設(shè)置在導(dǎo)向塊上,所述安裝板的中部鉸接在支架上,所述導(dǎo)向塊上對稱設(shè)置有左右兩個(gè)導(dǎo)向槽,兩個(gè)導(dǎo)向槽之間設(shè)有夾角,所述安裝板的端部通過滑動軸承活動安裝在所述導(dǎo)向槽內(nèi),所述導(dǎo)向塊上還安裝有垂直導(dǎo)向塊的收夾推桿,所述收夾推桿帶動導(dǎo)向塊沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動,使得滑動軸承沿導(dǎo)向槽運(yùn)動,從而帶動安裝板旋轉(zhuǎn),當(dāng)滑動軸承運(yùn)動到兩個(gè)導(dǎo)向槽的最遠(yuǎn)端時(shí),所述左側(cè)夾袋器和右側(cè)夾袋器向中部夾袋器靠近到最近端形成收夾狀態(tài)。
【專利摘要】一種給袋式包裝機(jī)自動夾袋裝置,包括夾袋器,所述夾袋器包括方管、彈簧芯軸、彈簧、推桿和夾板,所述彈簧芯軸安裝在所述方管內(nèi),且一端與夾袋器方管最內(nèi)側(cè)的圓柱面配合并可作軸向移動,另一端伸出所述方管,所述彈簧芯軸伸出端上安裝有夾板,所述方管的下側(cè)沿軸向設(shè)有活動槽,所述彈簧芯軸上安裝有推桿,所述推桿從所述活動槽伸出所述方管,所述彈簧,套裝在彈簧芯軸的外側(cè)并且設(shè)置在推桿與堵頭之間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、夾袋效率高、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65B43/54
【公開號】CN205045076
【申請?zhí)枴緾N201520716934
【發(fā)明人】晏文會, 鄧作為, 張振華, 林力
【申請人】湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月16日
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