一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在有很多貨物輸送裝置，可以很有效率的輸送物體。在農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域中輸送裝置更是各式各樣，并且都有很好的輸送能力，驅(qū)動裝置的馬力也大、可以遠(yuǎn)程輸送、平穩(wěn)性能也很好、輸送中遺漏貨物的可能也很少，但是現(xiàn)在的輸送裝置都是一個整體設(shè)備，不能跟運輸車連接在一起，攜帶也不方便，必須需要有自己的行走設(shè)備?，F(xiàn)在的農(nóng)業(yè)機械不是很發(fā)達(dá)，驅(qū)動都是小型柴油機，并且輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)是由簡單的輸入口、輸送裝置和輸出口組成，工作效率低、需要人力的地方多、智能化程度不高、沒有保護裝置，在實際操作生產(chǎn)的過程中并不能達(dá)到預(yù)期的效果。而且人力消耗大，致使生產(chǎn)過程中成本大幅度增加。結(jié)構(gòu)太過于簡單，對成本及效率的實際預(yù)算不成正比，不適合推廣運用。
[0003]針對上述不足，需要設(shè)計和開發(fā)一種新型一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，能夠使其延長使用壽命功能，而且可以達(dá)到效率高、成本低的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，包括伸縮支腿、彈簧墊、托盤，所述伸縮支腿上端設(shè)置有彈簧墊，所述彈簧墊上端設(shè)置有輸送托盤，所述輸送托盤右端安裝著滑動輪，所述滑動輪與循環(huán)輸送導(dǎo)軌左端相連接，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌中間部分安裝著導(dǎo)軌長度調(diào)節(jié)器，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌上面末端固定著定位掛鉤的右端，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌下端安裝導(dǎo)軌驅(qū)動輪輸出端，所述導(dǎo)軌驅(qū)動輪輸入端連接著雙向電動機的輸出端。
[0006]優(yōu)選的，所述雙向電動機安裝在控制總臺支架左端，所述控制總臺支架上方安裝著控制顯示屏。
[0007]優(yōu)選的，所述控制總臺支架在伸縮支腿的右端，所述伸縮支腿在循環(huán)輸送導(dǎo)軌的下方。
[0008]優(yōu)選的，所述變壓器上端面連接著可控硅，可控硅連接著故障自動斷開開關(guān)。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:可以減輕托盤降下來的時候的沖擊，可以做到保護設(shè)備，延長壽命的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所述結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型所述結(jié)構(gòu)的局部視圖。
[0012]圖中:1、伸縮支腿；2、彈簧墊；3、輸送托盤；4、滑動輪；5、循環(huán)輸送導(dǎo)軌；6、導(dǎo)軌長度調(diào)節(jié)器；7、定位掛鉤；8、導(dǎo)軌驅(qū)動輪；9、雙向電動機；10、控制顯示屏；11、總控制系統(tǒng)；12、控制總臺支架。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)描述:
[0014]如圖1、圖2、所示，一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，包括伸縮支腿1、彈簧墊2、托盤3，伸縮支腿1上端設(shè)置有彈簧墊2，彈簧墊2上端設(shè)置有輸送托盤3，輸送托盤3右端安裝著滑動輪4，滑動輪4與循環(huán)輸送導(dǎo)軌5左端相連接，循環(huán)輸送導(dǎo)軌5中間部分安裝著導(dǎo)軌長度調(diào)節(jié)器6，循環(huán)輸送導(dǎo)軌5上面末端固定著定位掛鉤7的右端，循環(huán)輸送導(dǎo)軌5下端上安裝導(dǎo)軌驅(qū)動輪8輸出端，導(dǎo)軌驅(qū)動輪8輸入端連接著雙向電動機9的輸出端。雙向電動機9安裝在控制總臺支架12左端，控制總臺支架12上方安裝著控制顯示屏10?？刂瓶偱_支架12右端安裝著總控制系統(tǒng)11，總控制系統(tǒng)11在控制顯示屏10的正下方。控制總臺支架12在伸縮支腿1的右端，伸縮支腿1在循環(huán)輸送導(dǎo)軌5的下方。
[0015]本新型結(jié)構(gòu)安裝有彈簧墊2、循環(huán)輸送導(dǎo)軌5、總控制系統(tǒng)11，彈簧墊2是指在輸送托盤把貨物輸送到高處將下來的時候借助彈簧的彈力來減輕輸送托盤對設(shè)備的沖擊，延長設(shè)備壽命；循環(huán)輸送導(dǎo)軌5是指通過導(dǎo)軌的滑動將輸送托盤送到指定高度，輸送完成后再把輸送托盤通過導(dǎo)軌反轉(zhuǎn)放置到原來的位置；總控制系統(tǒng)11是指控制對整個設(shè)備的操作的裝置，可以使設(shè)備更省力、方便、智能化。具體為通過定位掛鉤7與輸送車固定住，利用導(dǎo)軌長度調(diào)節(jié)器6調(diào)節(jié)設(shè)備的長度，并通過伸縮支腿1把設(shè)備支撐到地面，固定完成后把貨物放在輸送托盤3內(nèi)，操作人員通過控制顯示屏10上的控制按鈕對設(shè)備輸送指令，輸送的指令信息通過總控制系統(tǒng)11的處理并對雙向電動機9進行控制，雙向電動機的動力傳給導(dǎo)軌驅(qū)動輪8，導(dǎo)軌驅(qū)動輪8使循環(huán)輸送導(dǎo)軌5可以按指令信息做旋轉(zhuǎn)滑動，循環(huán)輸送導(dǎo)軌5通過滑動輪4提升起輸送托盤3把貨物輸送到指定的運輸車上，輸送完成后雙向電動機9反轉(zhuǎn)，使得循環(huán)輸送導(dǎo)軌5帶動輸送托盤3按原路返回到初始位置，當(dāng)輸送托盤3落下的時候彈簧墊2可以減輕輸送托盤3落下的沖擊，起到保護設(shè)備的作用。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，包括伸縮支腿(1)、彈簧墊(2)和輸送托盤(3)，其特征在于:所述伸縮支腿(1)上端設(shè)置有彈簧墊(2)，所述彈簧墊(2)上端設(shè)置有輸送托盤(3)，所述輸送托盤(3 )右端安裝著滑動輪(4 )，所述滑動輪(4 )與循環(huán)輸送導(dǎo)軌(5 )左端相連接，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌(5)中間部分安裝著導(dǎo)軌長度調(diào)節(jié)器(6)，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌(5)上面末端固定定位掛鉤(7)的右端，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌(5)下端安裝了導(dǎo)軌驅(qū)動輪(8)輸出端，所述導(dǎo)軌驅(qū)動輪(8)輸入端連接著雙向電動機(9)的輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，其特征在于:所述雙向電動機(9)安裝在控制總臺支架(12)左端，所述控制總臺支架(12)上方安裝著控制顯示屏(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，其特征在于:所述控制總臺支架(12)右端安裝著總控制系統(tǒng)(11)，所述總控制系統(tǒng)(11)在控制顯示屏(10)的正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，其特征在于；所述控制總臺支架(12)在伸縮支腿(1)的右端，所述伸縮支腿(1)在循環(huán)輸送導(dǎo)軌(5)的下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，一種農(nóng)業(yè)物料提升輸送機，包括伸縮支腿、彈簧墊、托盤，所述伸縮支腿上端設(shè)置有彈簧墊，所述彈簧墊上端設(shè)置有輸送托盤，所述輸送托盤右端設(shè)置有滑動輪，所述滑動輪與循環(huán)輸送導(dǎo)軌左端相連接，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌中間部分安裝著導(dǎo)軌長度調(diào)節(jié)器，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌上面末端固定著定位掛鉤的右端，所述循環(huán)輸送導(dǎo)軌下端安裝導(dǎo)軌驅(qū)動輪輸出端，所述導(dǎo)軌驅(qū)動輪輸入端連接著雙向電動機的輸出端。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便，有效的將其使用壽命延長，實現(xiàn)了高科技水平，而且生產(chǎn)成本較低，適合運用推廣。
【IPC分類】B65G35/00
【公開號】CN204957650
【申請?zhí)枴緾N201520639604
【發(fā)明人】高滿珍
【申請人】高滿珍
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月24日