一種物料脫殼分離裝置及物料脫殼分離方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械，特別涉及一種物料脫殼分離裝置，包括料斗(1)、擋板(2)、滾軸篩(3)、籽仁出口(4)、接料箱(5)、果殼出口(6)、熱風(fēng)機(jī)(7)和脫殼箱(8)；料斗(1)和果殼出口(6)分別設(shè)置于脫殼箱(8)的兩端，擋板(2)布置在脫殼箱(8)內(nèi)，接料箱(5)設(shè)置在滾軸篩(3)的下方，接料箱(5)的底部設(shè)有籽仁出口(4)；多個(gè)滾軸篩(3)設(shè)置在脫殼箱(8)內(nèi)部，滾軸篩(3)包括滾軸和葉片，多個(gè)葉片間隔安裝于滾軸上，相鄰滾軸篩(3)上的葉片交錯(cuò)布置；相鄰的滾軸篩(3)之間有間隙，該間隙小于果殼尺寸而大于籽仁尺寸，滾軸篩(3)連接外接電機(jī)；脫殼箱(8)外設(shè)置熱風(fēng)機(jī)(7)。
【專利說(shuō)明】
一種物料脫殼分離裝置及物料脫殼分離方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械，特別涉及一種物料脫殼分離裝置及物料脫殼分離方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]加工油茶果等農(nóng)業(yè)物料時(shí)，需對(duì)物料脫殼，使籽仁從果殼中脫落出來(lái)，隨后對(duì)混雜在一起的果殼、籽仁做分選處理，便于物料的后續(xù)加工。為達(dá)到上述目的，許多研究者不斷對(duì)脫殼清選機(jī)進(jìn)行研發(fā)與改進(jìn)，并取得一定的成果。目前，脫殼清選裝置大多采用擠壓、揉搓等方式直接對(duì)新鮮物料進(jìn)行脫殼，利用風(fēng)選、篩選、摩擦選等方式分離果殼和籽仁。該類型裝置在脫殼的同時(shí)破壞了果殼的完整性，不利于籽殼的分離，同時(shí)由于籽殼比重差異較小，剝落的果殼形狀尺寸差異較大，且通過(guò)擠壓、揉搓等方式剝落的高濕物料中，果殼易粘附于籽仁上，利用風(fēng)選、篩選等清選方式很難有效分離果殼與籽仁，從而影響籽仁的清潔度。另外，物料含水率較高時(shí)，物料韌性相應(yīng)增大，機(jī)械脫殼效率相應(yīng)降低，而籽仁損傷率增大，且脫殼后的籽仁還需通過(guò)烘干等方式降低其含水率，否則無(wú)法加工或貯藏。因此，需要一種新的工作裝置解決上述問(wèn)題。
[0003]綜上，現(xiàn)有的脫殼設(shè)備大多采用機(jī)械破殼的形式使籽仁由果殼中脫落，破壞了果殼的完整性，易造成籽仁損傷，而且不利于果殼與籽仁的分離清選，影響物料的加工、貯藏品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種物料脫殼分離裝置，可保證物料脫殼時(shí)果殼和籽仁的完整性，使果殼、籽仁易分離，又可實(shí)現(xiàn)籽仁的初步干燥，使其能得以短期貯藏。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用所述的物料脫殼分離裝置對(duì)物料進(jìn)行脫殼分離的方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種物料脫殼分離裝置，所述裝置包括料斗1、擋板2、滾軸篩3、籽仁出口 4、接料箱 5、果殼出口 6、熱風(fēng)機(jī)7和脫殼箱8;
[0008]料斗1和果殼出口 6分別設(shè)置于脫殼箱8的兩端，料斗1與脫殼箱8固接，擋板2布置在脫殼箱8內(nèi)、料斗1下方，接料箱5設(shè)置在滾軸篩3的下方，并與脫殼箱8固接，接料箱5的底部設(shè)有籽仁出口4;
[0009]多個(gè)滾軸篩3設(shè)置在脫殼箱8內(nèi)部，滾軸篩3包括滾軸和葉片，多個(gè)葉片間隔安裝于滾軸上，相鄰滾軸篩3上的葉片交錯(cuò)布置;相鄰的滾軸篩3的葉片之間具有間隙，該間隙小于果殼尺寸而大于籽仁尺寸，滾軸篩3連接外接電機(jī)；
[0010]果殼出口 6上方設(shè)有熱風(fēng)入口，熱風(fēng)出口外設(shè)置熱風(fēng)機(jī)7。
[0011]所述葉片的形狀為梯形。
[0012]—種使用物料脫殼分離裝置進(jìn)行物料脫殼分離的方法，包括如下步驟:
[0013]a.料斗1內(nèi)的物料經(jīng)擋板2引導(dǎo)滑落進(jìn)入滾軸篩3;
[0014]b.滾軸篩3在外接電機(jī)的帶動(dòng)下以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上物料作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在滾軸和葉片的推送作用下向果殼出口 6移動(dòng)；
[0015]c.冷空氣經(jīng)熱風(fēng)機(jī)7加熱后由熱風(fēng)入口逆向進(jìn)入脫殼箱8，物料與熱風(fēng)相遇，物料果殼在熱風(fēng)作用下快速干燥并開(kāi)裂，籽仁在果殼翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中從開(kāi)裂的果殼中脫落出來(lái)，實(shí)現(xiàn)果殼與籽仁的脫離，籽仁和果殼均完整，相鄰滾軸葉片之間的間隙大于籽仁尺寸而小于完整果殼尺寸，脫落出的籽仁通過(guò)滾軸葉片之間的間隙掉落到接料箱5中，而完整的果殼保留在滾軸篩上；
[0016]d.落入接料箱5中的籽仁滑落至籽仁出口 4并排出分離裝置外，果殼由滾軸篩3推送至果殼出口 6并排出脫殼箱8;
[0017]e.完成干燥后的熱風(fēng)在擋板2引導(dǎo)下，通過(guò)料斗1排出分離裝置外，并對(duì)料斗1內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可操作性強(qiáng)。采用熱風(fēng)干燥等方式使物料果殼快速脫水，利用物料果殼脫水裂開(kāi)的特性脫殼，保證了果殼、籽仁的完整性，有利于后續(xù)的籽殼分離;物料果殼快速脫水過(guò)程中，籽仁也得到了初步干燥，有利于籽仁的后續(xù)加工與貯藏;物料果殼裂開(kāi)后，籽仁易于從果殼中脫落，且易從輸送裝置間隙中分離出，避免籽仁接受長(zhǎng)時(shí)間高溫干燥，有利于保證籽仁的品質(zhì)。【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的物料脫殼分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的滾軸篩3的局部俯視圖；[〇〇21]圖3是本發(fā)明的滾軸篩3的正視圖。[〇〇22]附圖標(biāo)記:[〇〇23]1料斗2擋板3滾軸篩
[0024]4籽仁出口5接料箱6果殼出口[〇〇25]7熱風(fēng)機(jī)8脫殼箱【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]如圖1所示，一種物料脫殼分離裝置，包括料斗1、擋板2、滾軸篩3、籽仁出口 4、接料箱5、果殼出口 6、熱風(fēng)機(jī)7和脫殼箱8。
[0028]料斗1和果殼出口 6分別設(shè)置于脫殼箱8的兩端，料斗1與脫殼箱8固接，擋板2布置在脫殼箱8內(nèi)、料斗1下方，并與脫殼箱8固接，用于引導(dǎo)物料進(jìn)入滾軸篩3以及引導(dǎo)完成干燥的熱風(fēng)通過(guò)料斗1排出脫殼箱8。接料箱5設(shè)置在滾軸篩3的下方，并與脫殼箱8固接。接料箱5 的底部設(shè)有籽仁出口 4。
[0029]如圖2、圖3所示，多個(gè)滾軸篩3設(shè)置在脫殼箱8內(nèi)部，滾軸篩3包括滾軸和葉片，多個(gè)葉片間隔安裝于滾軸上。葉片的形狀優(yōu)選為梯形，相鄰滾軸篩3上的葉片交錯(cuò)布置。相鄰的滾軸篩3的葉片之間具有間隙，該間隙小于果殼尺寸而大于籽仁尺寸，因此籽仁可由該間隙落入下方的接料箱5。滾軸篩3連接外接電機(jī)，并由外接電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)物料向前做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0030]果殼出口6上方設(shè)有熱風(fēng)入口，熱風(fēng)出口外設(shè)置熱風(fēng)機(jī)7。熱風(fēng)機(jī)7產(chǎn)生的熱風(fēng)由熱風(fēng)入口逆向進(jìn)入脫殼箱8,使得物料在脫水中完成脫殼;物料在脫殼箱8內(nèi)受熱風(fēng)作用時(shí)間取決于滾軸篩3的轉(zhuǎn)速;完成干燥的熱風(fēng)在擋板2引導(dǎo)下通過(guò)料斗1排出脫殼箱8,對(duì)物料起到預(yù)熱作用。[〇〇31]該裝置僅對(duì)果殼在脫水后自動(dòng)裂開(kāi)的物料有效，如油茶果等。
[0032]使用該物料脫殼分離裝置進(jìn)行物料脫殼分離的方法，包括如下步驟:
[0033]a.料斗1內(nèi)的物料經(jīng)擋板2引導(dǎo)滑落進(jìn)入滾軸篩3;
[0034]b.滾軸篩3在外接電機(jī)的帶動(dòng)下以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上物料作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在滾軸和葉片的推送作用下向果殼出口 6移動(dòng)；
[0035]c.冷空氣經(jīng)熱風(fēng)機(jī)7加熱后由熱風(fēng)入口逆向進(jìn)入脫殼箱8，物料與熱風(fēng)相遇，物料果殼在熱風(fēng)作用下快速干燥并開(kāi)裂，籽仁在果殼翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中從開(kāi)裂的果殼中脫落出來(lái)，實(shí)現(xiàn)果殼與籽仁的脫離，籽仁和果殼均完整，相鄰滾軸葉片之間的間隙大于籽仁尺寸而小于完整果殼尺寸，因此脫落出的籽仁可迅速通過(guò)滾軸葉片之間的間隙掉落到接料箱5中， 而完整的果殼保留在滾軸篩上，從而實(shí)現(xiàn)果殼與籽仁的快速有效分離，籽仁受熱時(shí)間短，高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)其干燥品質(zhì)影響??；
[0036]d.落入接料箱5中的籽仁滑落至籽仁出口 4并排出分離裝置外，果殼由滾軸篩3推送至果殼出口 6并排出脫殼箱8;[〇〇37] e.完成干燥后的熱風(fēng)在擋板2引導(dǎo)下，通過(guò)料斗1排出分離裝置外，并對(duì)料斗1內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱，起到節(jié)能降耗作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料脫殼分離裝置，其特征在于:所述裝置包括料斗(1)、擋板(2)、滾軸篩(3)、 籽仁出口(4)、接料箱(5)、果殼出口(6)、熱風(fēng)機(jī)(7)和脫殼箱(8);料斗(1)和果殼出口(6)分別設(shè)置于脫殼箱(8)的兩端，料斗(1)與脫殼箱(8)固接，擋板 (2)布置在脫殼箱(8)內(nèi)、料斗1下方，接料箱(5)設(shè)置在滾軸篩(3)的下方，并與脫殼箱(8)固 接，接料箱(5)的底部設(shè)有籽仁出口(4);多個(gè)滾軸篩(3)設(shè)置在脫殼箱(8)內(nèi)部，滾軸篩(3)包括滾軸和葉片，多個(gè)葉片間隔安裝 于滾軸上，相鄰滾軸篩(3)上的葉片交錯(cuò)布置;相鄰的滾軸篩(3)的葉片之間具有間隙，該間 隙小于果殼尺寸而大于籽仁尺寸，滾軸篩(3)連接外接電機(jī)；果殼出口(6)上方設(shè)有熱風(fēng)入口，熱風(fēng)出口外設(shè)置熱風(fēng)機(jī)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料脫殼分離裝置，其特征在于:所述葉片的形狀為梯形。3.—種使用如權(quán)利要求1或2所述的物料脫殼分離裝置進(jìn)行物料脫殼分離的方法，包括 如下步驟:a.料斗(1)內(nèi)的物料經(jīng)擋板(2)引導(dǎo)滑落進(jìn)入滾軸篩(3);b.滾軸篩(3)在外接電機(jī)的帶動(dòng)下以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上物料作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在 滾軸和葉片的推送作用下向果殼出口(6)移動(dòng)；c.冷空氣經(jīng)熱風(fēng)機(jī)(7)加熱后由熱風(fēng)入口逆向進(jìn)入脫殼箱(8)，物料與熱風(fēng)相遇，物料 果殼在熱風(fēng)作用下快速干燥并開(kāi)裂，籽仁在果殼翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中從開(kāi)裂的果殼中脫落出 來(lái)，實(shí)現(xiàn)果殼與籽仁的脫離，籽仁和果殼均完整，相鄰滾軸葉片之間的間隙大于籽仁尺寸而 小于完整果殼尺寸，脫落出的籽仁通過(guò)滾軸葉片之間的間隙掉落到接料箱(5)中，而完整的 果殼保留在滾軸篩上；d.落入接料箱(5)中的籽仁滑落至籽仁出口(4)并排出分離裝置外，果殼由滾軸篩(3) 推送至果殼出口(6)并排出脫殼箱(8);e.完成干燥后的熱風(fēng)在擋板(2)引導(dǎo)下，通過(guò)料斗(1)排出分離裝置外，并對(duì)料斗(1)內(nèi) 的物料進(jìn)行預(yù)熱。
【文檔編號(hào)】A23N5/00GK105942547SQ201610578848
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月20日
【發(fā)明人】楊德勇, 王鳳賀, 黃凱, 涂廣, 陳鵬梟, 李成軍, 趙宇
【申請(qǐng)人】中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)