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顆粒物料氣固分離收集器的制造方法

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顆粒物料氣固分離收集器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種顆粒物料氣固分離收集器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,化工顆粒物料的氣固分離收集器是將含有氣體的物料送入分離器中,然后采用旋風(fēng)式的分離方式將氣體與物料分離,氣體從出風(fēng)口排出,顆粒物料從分離器底部排出收集。但是普遍的氣固分離器一般都只有一個(gè)進(jìn)料管,工作效率有限,有一定的局限性,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到需要設(shè)置多個(gè)顆粒物料入口進(jìn)行氣固分離,然后從一個(gè)出口進(jìn)行物料收集,此時(shí)便需要在每個(gè)物料入口處設(shè)置一個(gè)氣固分離器,然后還需要設(shè)置一個(gè)收集器綜合物料后統(tǒng)一輸出。這種方式的缺點(diǎn)是采用設(shè)備較多、成本較高、結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,并且易造成設(shè)備利用率較低、資源浪費(fèi)、維護(hù)難等問(wèn)題。因此需要研宄一種新型的氣固分離收集器以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服在一些具有多物料入口的氣固分離生產(chǎn)線中,現(xiàn)有旋風(fēng)式氣固分離器只有一個(gè)物料入口導(dǎo)致需多個(gè)分離器并聯(lián),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且工作效率低等不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種具有多個(gè)物料入口的氣固分離器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:顆粒物料氣固分離收集器,包括筒狀的外殼和位于外殼內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)管,所述外殼頂部設(shè)有出風(fēng)口,底部設(shè)有出料口,所述導(dǎo)風(fēng)管與出風(fēng)口相連通,所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),所述外殼頂部側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料管,所述進(jìn)料管與外殼的側(cè)面在豎直方向相交成一定夾角,進(jìn)料管與外殼的側(cè)面在水平方向相交成一定夾角。
[0005]進(jìn)一步的是,所述進(jìn)料管的軸線與外殼在豎直方向的夾角范圍為10°?170°。
[0006]進(jìn)一步的是,所述進(jìn)料管的軸線與外殼在水平方向的夾角范圍為10°?30°。
[0007]進(jìn)一步的是,所述進(jìn)料管包括十個(gè),所有進(jìn)料管均勻布置在所述外殼的圓周上。
[0008]進(jìn)一步的是,所述外殼分為上下兩層,上層為圓柱形,下層為圓錐形。
[0009]進(jìn)一步的是,所述外殼上層的側(cè)面設(shè)有固定板。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在一個(gè)顆粒物料氣固分離器上設(shè)置多個(gè)進(jìn)料管,能夠在一個(gè)氣固分離器上實(shí)現(xiàn)多個(gè)進(jìn)料管輸入一個(gè)出料口收集排出的功能,避免了傳統(tǒng)方式采用多個(gè)分離器并聯(lián)導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施和管件的浪費(fèi)等問(wèn)題,提高了多路輸入的氣固分離器分離和收集的效率,減少了設(shè)備設(shè)施的占地,具有降低成本、維護(hù)方便等有益效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明主視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明俯視圖。
[0013]圖中標(biāo)記為,1-外殼,2-導(dǎo)風(fēng)管,3-出風(fēng)口,4-出料口,5-進(jìn)料管,6-固定板,7_濾網(wǎng),a-夾角,b-夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所不,本發(fā)明包括筒狀的外殼I和位于外殼I內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)管2,所述外殼I頂部設(shè)有出風(fēng)口 3,底部設(shè)有出料口 4,所述導(dǎo)風(fēng)管2與出風(fēng)口 3相連通,所述導(dǎo)風(fēng)管3內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)7,濾網(wǎng)7用于阻擋物料,防止其從出風(fēng)口 3處排出。所述外殼I頂部側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料管5,所述進(jìn)料管5的軸線與外殼I在水平方向和豎直方向均相交成一定夾角。進(jìn)料管5與外殼I豎直方向的夾角指的是以相交點(diǎn)和外殼I中心所在的豎直面為基準(zhǔn)面,進(jìn)料管5與外殼I側(cè)面在此基準(zhǔn)面上投影相交所成的夾角a ;進(jìn)料管5與外殼I水平方向的夾角指的是進(jìn)料管5的軸線與相交點(diǎn)處的切線所成的夾角b。另外,為了使設(shè)備更合理,在豎直方向上進(jìn)料管5應(yīng)向上傾斜,有利于物料進(jìn)入;在水平方向上應(yīng)保證物料的進(jìn)料方向與導(dǎo)風(fēng)管2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,有利于物料在殼內(nèi)形成渦流,增強(qiáng)氣固分離效果。
[0016]本發(fā)明的工作過(guò)程是:先將各個(gè)進(jìn)料管5通過(guò)管件與生產(chǎn)線中的取料口相連,混有粉塵的顆粒物料從不同方向的進(jìn)料管進(jìn)入分離器中后,出風(fēng)口 3內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)管2轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生旋風(fēng),物料會(huì)沿著分離器殼體內(nèi)壁形成渦旋,并在重力的作用下逐步沉降到出料口 4,粉塵和廢氣會(huì)與旋風(fēng)一起從上方的導(dǎo)風(fēng)管2和出風(fēng)口 3排出,顆粒物料在重力左右下從分離器底部的出料口 4排出。傳統(tǒng)的顆粒物料氣固分離器只有一個(gè)進(jìn)料管,物料始終從一個(gè)地方進(jìn)入,不能充分發(fā)揮出分離器的分離作用,而在分離器各方向都設(shè)置進(jìn)料管,在滿(mǎn)足多點(diǎn)進(jìn)料的要求下,也使得顆粒物料在分離器中能夠分布均勻,使得導(dǎo)風(fēng)管利用率和生產(chǎn)效率都大大提尚。
[0017]所述進(jìn)料管5的軸線與外殼I在豎直方向的夾角(a)的范圍為10°?170° ;進(jìn)料管5的軸線與外殼I在水平方向的夾角(b)的范圍為10°?30°。豎直方向的夾角a根據(jù)物料特性進(jìn)行選擇,因?yàn)閵A角a決定了物料進(jìn)入殼內(nèi)時(shí)豎直方向的速度,當(dāng)需要較長(zhǎng)的分離時(shí)間,則應(yīng)選擇較大的夾角,如果需要較短的分離時(shí)間,則選擇較小的夾角。水平方向的夾角b則根據(jù)導(dǎo)風(fēng)管2的風(fēng)速大小進(jìn)行選擇,夾角b決定了物料在水平方向的速度,風(fēng)速小的選擇較小的夾角,風(fēng)速大的選擇較大的夾角,提高物料的旋轉(zhuǎn)速度有利于增大物料與空氣接觸的行程,從而提高分離效果。
[0018]根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于一般尺寸的氣固分離器,設(shè)置十個(gè)左右的進(jìn)料管5是比較合理的,能夠最大限度的利用導(dǎo)風(fēng)管2的效率,并且也能達(dá)到理想的分離效果,為了使物料盡量均勻,所有進(jìn)料管5最好都均勻布置在外殼I的圓周上。
[0019]所述外殼I分為上下兩層,上層為圓柱形,下層為圓錐形。上層為圓柱形有利于物料的旋轉(zhuǎn),達(dá)到分離的作用,下層的圓錐形則有利于物料的收集和運(yùn)輸。
[0020]在外殼I上層的側(cè)面設(shè)有固定板6,用于氣固分離器的安裝,固定板6可根據(jù)情況設(shè)置多個(gè),提高其穩(wěn)定性,在安裝時(shí)需要注意不要對(duì)各進(jìn)料管形成干涉。
[0021]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,采用多路顆粒物料氣流輸入,不易損傷到顆粒料表面,能夠在一個(gè)氣固分離器上實(shí)現(xiàn)多個(gè)進(jìn)料管輸入一個(gè)出料口收集排出的功能,避免了傳統(tǒng)方式采用多個(gè)分離器并聯(lián)導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施和管件的浪費(fèi)等問(wèn)題,降低維護(hù)成本,提高了多路輸入的氣固分離器分離和收集的效率,減少了設(shè)備設(shè)施的占地,并且該旋風(fēng)式多路顆粒物料收集器整個(gè)裝置不振動(dòng)不帶電,這對(duì)火化工的含能顆粒料氣固分離器的分離和收集安全尤為重要,較適合于危險(xiǎn)場(chǎng)所多路顆粒物料氣固分離器分離和收集的人機(jī)隔離和自動(dòng)控制,具有安全、節(jié)能、高效、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.顆粒物料氣固分離收集器,包括筒狀的外殼(I)和位于外殼(I)內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)管(2),所述外殼⑴頂部設(shè)有出風(fēng)口(3),底部設(shè)有出料口(4),所述導(dǎo)風(fēng)管⑵與出風(fēng)口(3)相連通,其特征是:所述導(dǎo)風(fēng)管(3)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(7),所述外殼(I)頂部側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料管(5),所述進(jìn)料管(5)與外殼(I)的側(cè)面在豎直方向相交成夾角(a),進(jìn)料管(5)與外殼(I)的側(cè)面在水平方向相交成夾角(b)。2.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料氣固分離收集器,其特征是:所述進(jìn)料管(5)與外殼(I)在豎直方向的夾角(a)的范圍為10°?170°。3.如權(quán)利要求1所述的顆粒物料氣固分離收集器,其特征是:所述進(jìn)料管(5)與外殼(I)在水平方向的夾角(b)的范圍為10°?30°。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的顆粒物料氣固分離收集器,其特征是:所述進(jìn)料管(5)包括十個(gè),所有進(jìn)料管(5)均勻布置在所述外殼(I)的圓周上。5.如權(quán)利要求1、2或3所述的顆粒物料氣固分離收集器,其特征是:所述外殼(I)分為上下兩層,上層為圓柱形,下層為圓錐形。6.如權(quán)利要求5所述的顆粒物料氣固分離收集器,其特征是:所述外殼(I)上層的側(cè)面設(shè)有固定板(6)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的是化工設(shè)備領(lǐng)域的一種顆粒物料氣固分離收集器,該分離收集器包括筒狀的外殼和位于外殼內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)管,所述外殼頂部設(shè)有出風(fēng)口,底部設(shè)有出料口,所述導(dǎo)風(fēng)管與出風(fēng)口相連通,所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),所述外殼頂部側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料管,所述進(jìn)料口的軸線與外殼在水平方向和豎直方向均相交成一定夾角。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在一個(gè)顆粒物料氣固分離器上設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口,能夠在一個(gè)氣固分離器上實(shí)現(xiàn)多個(gè)進(jìn)料口輸入一個(gè)出料口收集排出的功能,避免了傳統(tǒng)方式采用多個(gè)分離器并聯(lián)導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施和管件的浪費(fèi)等問(wèn)題,提高了多路輸入的氣固分離器分離和收集的效率,減少了設(shè)備設(shè)施的占地,具有降低成本、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B04C5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104959245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510349456
【發(fā)明人】熊安國(guó), 谷強(qiáng), 毛長(zhǎng)勇, 余廷江, 費(fèi)利平
【申請(qǐng)人】瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日
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