上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁型材企業(yè)中，所生產(chǎn)的鋁型材種類繁多，粗細(xì)以及形狀規(guī)則各不相同，所以在生產(chǎn)處理前進(jìn)行上料時(shí)，由于種類的不一，造成效率的影響，為此需要研發(fā)出一種可自動(dòng)調(diào)整間距的裝置，應(yīng)對(duì)不同規(guī)格大小的產(chǎn)品上料。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)，通過皮帶機(jī)輸送上料，采用變頻電機(jī)并設(shè)計(jì)旋鈕來應(yīng)對(duì)不同規(guī)格大小的型材，當(dāng)型材細(xì)小時(shí)將旋鈕調(diào)小，將皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，當(dāng)型材粗時(shí)反之操作，通過手動(dòng)方式來應(yīng)對(duì)調(diào)整間距，這樣的話，每當(dāng)型材的大小不同時(shí)都需要進(jìn)行多次的測(cè)試調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)的效率造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是提出一種上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其可自動(dòng)調(diào)整間距的裝置，應(yīng)對(duì)不同規(guī)格大小的產(chǎn)品上料。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):(兩個(gè)皮帶機(jī))
[0006]一種上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括跨度測(cè)量皮帶機(jī)和間距調(diào)整皮帶機(jī)，所述間距調(diào)整皮帶機(jī)設(shè)于所述跨度測(cè)量皮帶機(jī)之后，且跨度測(cè)量皮帶機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有感應(yīng)器，用于感應(yīng)型材，跨度測(cè)量皮帶機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器用于測(cè)量轉(zhuǎn)速，通過感應(yīng)器和旋轉(zhuǎn)編碼器共同作用測(cè)量出總體型材寬度，旋轉(zhuǎn)編碼器根據(jù)感應(yīng)器發(fā)來的數(shù)據(jù)自動(dòng)換算需要分割的間距距離；
[0007]所述間距調(diào)整皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有PLC控制器，所述PLC控制器還與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，用于根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出相匹配的頻率，從而自動(dòng)調(diào)整出適合的間距，以方便型材上料操作，減少人手操作的時(shí)間有效提高生產(chǎn)效率。
[0008]跨度測(cè)量皮帶機(jī)是將需要進(jìn)行處理的型材的總體寬度進(jìn)行測(cè)量為目的。一般處理的型材一掛料有50-120支，當(dāng)?shù)谝恢筒倪M(jìn)入跨度測(cè)量皮帶機(jī)時(shí)開始計(jì)算，到最后一支型材通過后，旋轉(zhuǎn)編碼器會(huì)根據(jù)感應(yīng)器發(fā)來的數(shù)據(jù)自動(dòng)換算需要分割的間距距離。
[0009]間距調(diào)整皮帶機(jī)是對(duì)跨度測(cè)量皮帶機(jī)測(cè)量后執(zhí)行間距調(diào)整為目的。當(dāng)跨度測(cè)量皮帶機(jī)測(cè)量出所需處理的型材總體寬度后，由控制電柜的PLC向間距調(diào)整皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出相匹配的頻率，從而自動(dòng)調(diào)整出適合的間距，以方便型材上料操作，減少人手操作的時(shí)間有效提尚生廣效率。
[0010]作為優(yōu)選地，所述PLC連接有數(shù)據(jù)信息輸入端，當(dāng)感應(yīng)器損壞情況下也可以進(jìn)行手動(dòng)操作輸入總體型材寬度，由PLC向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出相匹配的頻率，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)整間距距離。
[0011 ] 作為優(yōu)選地，所述PLC連接有數(shù)據(jù)信息輸入端為觸摸屏。
[0012]作為優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為:第一、在生產(chǎn)不同規(guī)格、大小、粗細(xì)的型材時(shí)，不需要人工手動(dòng)調(diào)整皮帶機(jī)的頻率，減少操作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；第二、減少操作人員數(shù)量，降低生產(chǎn)成本；第三、精確分割型材間距，減少操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度；第四、當(dāng)感應(yīng)器發(fā)生故障時(shí)，可以在PLC控制器的觸摸屏上手動(dòng)輸入總體型材寬度，自動(dòng)調(diào)整間距皮帶機(jī)同樣會(huì)按照指令進(jìn)行自動(dòng)分隔間距。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加清晰直觀的了解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1和2所示為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0018]一種上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括跨度測(cè)量皮帶機(jī)1和間距調(diào)整皮帶機(jī)2，間距調(diào)整皮帶機(jī)2設(shè)于跨度測(cè)量皮帶機(jī)1之后，且跨度測(cè)量皮帶機(jī)1的進(jìn)料口處設(shè)有感應(yīng)器(圖中未示出)，用于感應(yīng)型材3，跨度測(cè)量皮帶機(jī)1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器4用于測(cè)量轉(zhuǎn)速，通過感應(yīng)器和旋轉(zhuǎn)編碼器4共同作用測(cè)量出型材3的總體寬度，旋轉(zhuǎn)編碼器4根據(jù)感應(yīng)器發(fā)來的數(shù)據(jù)自動(dòng)換算需要分割的間距距離；
[0019]間距調(diào)整皮帶機(jī)2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接有PLC控制器，所述PLC控制器還與旋轉(zhuǎn)編碼器4連接，用于根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)5發(fā)出相匹配的頻率，從而自動(dòng)調(diào)整出適合的間距，以方便型材上料操作，減少人手操作的時(shí)間有效提高生產(chǎn)效率。
[0020]所述PLC連接有數(shù)據(jù)信息輸入觸摸屏，當(dāng)感應(yīng)器損壞情況下也可以進(jìn)行手動(dòng)操作輸入型材3的總體寬度，由PLC向驅(qū)動(dòng)電機(jī)5輸出相匹配的頻率，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)整間距距離。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括跨度測(cè)量皮帶機(jī)和間距調(diào)整皮帶機(jī)，所述間距調(diào)整皮帶機(jī)設(shè)于所述跨度測(cè)量皮帶機(jī)之后，且跨度測(cè)量皮帶機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有感應(yīng)器，用于感應(yīng)型材，跨度測(cè)量皮帶機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器用于測(cè)量轉(zhuǎn)速，通過感應(yīng)器和旋轉(zhuǎn)編碼器共同作用測(cè)量出總體型材寬度，旋轉(zhuǎn)編碼器根據(jù)感應(yīng)器發(fā)來的數(shù)據(jù)自動(dòng)換算需要分割的間距距離； 所述間距調(diào)整皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有PLC控制器，所述PLC控制器還與所述旋轉(zhuǎn)編碼器連接，用于根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出相匹配的頻率，從而自動(dòng)調(diào)整出適合的間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述PLC連接有數(shù)據(jù)信息輸入端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述PLC連接有數(shù)據(jù)信息輸入端為觸摸屏。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種上料輸送帶上型材間距自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括跨度測(cè)量皮帶機(jī)和間距調(diào)整皮帶機(jī)，在跨度測(cè)量皮帶機(jī)中增加旋轉(zhuǎn)編碼器，并且在進(jìn)料口安裝感應(yīng)器，當(dāng)需要生產(chǎn)處理的型材經(jīng)過時(shí)，可以測(cè)量出總體寬度的型材，并通過PLC進(jìn)行自動(dòng)換算，自動(dòng)控制間距調(diào)整皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來調(diào)整間距配合上料操作，可以應(yīng)對(duì)所有規(guī)格的型材。本實(shí)用新型通過感應(yīng)器測(cè)量總體型材寬度，并由PLC進(jìn)行自動(dòng)換算，由PLC向驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出相匹配的頻率，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)整間距距離。
【IPC分類】B65G21/12
【公開號(hào)】CN204957604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520740909
【發(fā)明人】官滿成
【申請(qǐng)人】廣州市鼎技自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日