一種送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁箔制品的送料領(lǐng)域,尤其涉及一種送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在人們環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)的今天,塑料制品越來(lái)越被人們所摒棄,鋁箔制品這種可回收的材料制品越來(lái)越受歡迎,所以制造鋁箔制品的工廠也越來(lái)越多。鋁箔制品的制作過(guò)程中,鋁帶通過(guò)送料機(jī)往壓模機(jī)中的運(yùn)送過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)送料機(jī)的位置,現(xiàn)在人們?cè)谡{(diào)節(jié)送料機(jī)的位置時(shí)均是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度低,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]現(xiàn)急需一種可以自動(dòng)調(diào)節(jié)送料機(jī)位置的機(jī)構(gòu),以保證送料機(jī)可以準(zhǔn)確的將鋁帶輸送到壓模機(jī)的指定位置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,解決現(xiàn)有送料機(jī)構(gòu)需要手動(dòng)調(diào)節(jié),費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,包括支撐架、上下調(diào)節(jié)裝置和前后調(diào)節(jié)裝置;
[0007]所述上下調(diào)節(jié)裝置包括活動(dòng)基板、第一電機(jī)、螺桿、連接螺母和L形連接板;所述活動(dòng)基板左右兩端的邊緣均固定有活動(dòng)套,兩個(gè)所述活動(dòng)套分別套設(shè)在所述支撐架的兩根豎梁上,且可以上下移動(dòng);所述第一電機(jī)固定在所述活動(dòng)基板下方,所述第一電機(jī)通過(guò)所述L形連接板與所述螺桿固定連接,使所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述螺桿呈90°角;所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端與所述螺桿頂端均設(shè)置有錐齒輪,通過(guò)所述錐齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)與螺桿的傳動(dòng);所述連接螺母固定在所述支撐架的橫梁上,所述螺桿的下端穿過(guò)連接螺母;
[0008]所述前后調(diào)節(jié)裝置包括前后滑移軌道、第二電機(jī)、齒條和連接塊;所述前后調(diào)節(jié)裝置位于所述上下調(diào)節(jié)裝置上方;所述活動(dòng)基板的左右兩側(cè)均設(shè)置有前后滑移軌道,且兩個(gè)所述前后滑移軌道平行;所述前后滑移軌道上設(shè)置有前后滑移套,所述前后滑移套固定在送料機(jī)的底部,使送料機(jī)可以隨著前后滑移套在所述前后滑移軌道上滑動(dòng);所述齒條通過(guò)所述連接塊固定到送料機(jī)的底部;所述第二電機(jī)通過(guò)圓柱齒輪帶動(dòng)所述齒條傳動(dòng);
[0009]所述第一電機(jī)與所述第二電機(jī)均電連接有控制裝置。
[0010]進(jìn)一步的,所述上下調(diào)節(jié)裝置還包括兩個(gè)縱向滑移軌道;兩個(gè)所述縱向滑移軌道均豎直設(shè)置,且位于所述活動(dòng)基板的左右兩側(cè);所述活動(dòng)基板左右兩側(cè)還設(shè)置有上下滑移套;所述上下滑移套套設(shè)在所述縱向滑移軌道上,使活動(dòng)基板隨著上下滑移套在縱向滑移軌道上滑動(dòng)。
[0011]再進(jìn)一步的,所述螺桿穿過(guò)所述L形連接板的水平板,在穿孔處設(shè)置有軸套,所述軸套內(nèi)設(shè)置有軸承。
[0012]再進(jìn)一步的,所述連接螺母可拆卸的連接到所述支撐架上。
[0013]再進(jìn)一步的,所述前后滑移軌道的前后兩端均設(shè)置有固定塊,所述前后滑移軌道通過(guò)所述固定塊連接到所述活動(dòng)基板上。
[0014]再進(jìn)一步的,所述固定塊螺栓連接到所述活動(dòng)基板上。
[0015]再進(jìn)一步的,所述連接塊焊接到送料機(jī)的底部,所述齒條焊接到所述連接塊上。
[0016]再進(jìn)一步的,所述第一電機(jī)螺栓連接到所述活動(dòng)基板下方。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)螺桿與螺母的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)基板的上下移動(dòng),從而帶動(dòng)送料機(jī)的上下移動(dòng);通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)圓柱齒輪與齒條配合來(lái)實(shí)現(xiàn)送料機(jī)的前后移動(dòng);第一電機(jī)與第二電機(jī)均電連接控制裝置,可以控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止,從而實(shí)現(xiàn)送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]圖1為本實(shí)用新型送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置主視圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型的縱向滑移軌道與支撐架的豎梁的側(cè)視圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型的前后調(diào)節(jié)裝置去除送料機(jī)后的俯視圖;
[0023 ]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、支撐架;
[0024]1、上下調(diào)節(jié)裝置;201、活動(dòng)基板;202、第一電機(jī);203、螺桿;204、連接螺母;205、L形連接板;206、活動(dòng)套;207、錐齒輪;208、縱向滑移軌道;209、上下滑移套;210、軸套;
[0025]2、前后調(diào)節(jié)裝置;301、前后滑移軌道;302、第二電機(jī);303、齒條;304、連接塊;305、前后滑移套;306、圓柱齒輪;307、固定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1和3所示,一種送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,包括支撐架1、上下調(diào)節(jié)裝置2和前后調(diào)節(jié)裝置3。
[0027]所述上下調(diào)節(jié)裝置2包括活動(dòng)基板201、第一電機(jī)202、螺桿203、連接螺母204和L形連接板205。所述活動(dòng)基板201左右兩端的邊緣均固定有活動(dòng)套206,活動(dòng)套焊接到活動(dòng)基板上,以保證其牢固強(qiáng)度,兩個(gè)所述活動(dòng)套206分別套設(shè)在所述支撐架I的兩根豎梁上,且可以上下移動(dòng);所述第一電機(jī)202通過(guò)螺栓固定在所述活動(dòng)基板201下方,使第一電機(jī)可拆卸,方便更換,所述第一電機(jī)202通過(guò)所述L形連接板205與所述螺桿203固定連接,第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)L形連接板的豎直板,螺桿穿過(guò)L形連接板的水平板,使所述第一電機(jī)202的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述螺桿203呈90°角。所述第一電機(jī)202的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端與所述螺桿203頂端均設(shè)置有錐齒輪207,通過(guò)兩個(gè)錐齒輪相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)202與螺桿203的傳動(dòng)。所述連接螺母204固定在所述支撐架I的橫梁上,所述螺桿203的下端穿過(guò)連接螺母204,螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)決定螺桿進(jìn)入連接螺母的長(zhǎng)度,從而改變螺桿上端連接的活動(dòng)基板與連接螺母所在位置的相對(duì)距離,達(dá)到調(diào)節(jié)上下的目的。
[0028]所述前后調(diào)節(jié)裝置3包括前后滑移軌道301、第二電機(jī)302、齒條303和連接塊304。所述前后調(diào)節(jié)裝置3位于所述上下調(diào)節(jié)裝置2上方;所述活動(dòng)基板201的左右兩側(cè)均設(shè)置有前后滑移軌道301,兩個(gè)前后滑移軌道在水平面上呈前后設(shè)置,且兩個(gè)所述前后滑移軌道301平行;所述前后滑移軌道301上設(shè)置有前后滑移套305,所述前后滑移套305焊接在送料機(jī)的底部,保證機(jī)械強(qiáng)度,使送料機(jī)可以隨著前后滑移套305在所述前后滑移軌道301上滑動(dòng)。所述齒條303通過(guò)所述連接塊304固定到送料機(jī)的底部。所述第二電機(jī)302通過(guò)圓柱齒輪306帶動(dòng)所述齒條303傳動(dòng),在圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)齒條做前后運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)送料機(jī)進(jìn)行前后位置的調(diào)節(jié)。
[0029]所述第一電機(jī)202與所述第二電機(jī)302均電連接有控制裝置,可以控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止,從而實(shí)現(xiàn)送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0030]如圖2所示,所述上下調(diào)節(jié)裝置2還包括兩個(gè)縱向滑移軌道208;兩個(gè)所述縱向滑移軌道208均豎直設(shè)置,且位于所述活動(dòng)基板201的左右兩側(cè),所述活動(dòng)基板201左右兩側(cè)還設(shè)置有上下滑移套209;所述上下滑移套209套設(shè)在所述縱向滑移軌道208上,使活動(dòng)基板隨著上下滑移套209在縱向滑移軌道208上滑動(dòng)。具體的兩個(gè)縱向滑移軌道可以在支撐架的兩個(gè)豎梁后面,輔助活動(dòng)基板做上下運(yùn)動(dòng)。
[0031]如圖1所示,所述螺桿203穿過(guò)所述L形連接板205的水平板,在穿孔處設(shè)置有軸套210,所述軸套210內(nèi)設(shè)置有軸承,減小摩擦。
[0032]所述連接螺母204可拆卸的連接到所述支撐架I上,方便更換。
[0033]如圖1和3所示,所述前后滑移軌道301的前后兩端均設(shè)置有固定塊307,所述前后滑移軌道301通過(guò)所述固定塊307連接到所述活動(dòng)基板201上,固定塊為兩個(gè)帶底座的半圓形扣件對(duì)扣到一起,通過(guò)螺栓連接到活動(dòng)基板上,對(duì)前后滑移軌道進(jìn)行固定,使前后滑移軌道與活動(dòng)基板有5cm的空間,且可以拆卸。
[0034]如圖1所示,所述連接塊304焊接到送料機(jī)的底部,所述齒條303焊接到所述連接塊304上,保證本實(shí)用新型的機(jī)械強(qiáng)度。
[0035]所述第一電機(jī)202螺栓連接到所述活動(dòng)基板201下方,方便更換。
[0036]以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:包括支撐架(I)、上下調(diào)節(jié)裝置(2)和前后調(diào)節(jié)裝置(3); 所述上下調(diào)節(jié)裝置(2)包括活動(dòng)基板(201)、第一電機(jī)(202)、螺桿(203)、連接螺母(204)和L形連接板(205);所述活動(dòng)基板(201)左右兩端的邊緣均固定有活動(dòng)套(206),兩個(gè)所述活動(dòng)套(206)分別套設(shè)在所述支撐架(I)的兩根豎梁上,且可以上下移動(dòng);所述第一電機(jī)(202)固定在所述活動(dòng)基板(201)下方,所述第一電機(jī)(202)通過(guò)所述L形連接板(205)與所述螺桿(203)固定連接,使所述第一電機(jī)(202)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述螺桿(203)呈90°角;所述第一電機(jī)(202)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端與所述螺桿(203)頂端均設(shè)置有錐齒輪(207),通過(guò)所述錐齒輪(207)來(lái)實(shí)現(xiàn)第一電機(jī)(202)與螺桿(203)的傳動(dòng);所述連接螺母(204)固定在所述支撐架(1)的橫梁上,所述螺桿(203)的下端穿過(guò)連接螺母(204); 所述前后調(diào)節(jié)裝置(3)包括前后滑移軌道(301)、第二電機(jī)(302)、齒條(303)和連接塊(304);所述前后調(diào)節(jié)裝置(3)位于所述上下調(diào)節(jié)裝置(2)上方;所述活動(dòng)基板(201)的左右兩側(cè)均設(shè)置有前后滑移軌道(301),且兩個(gè)所述前后滑移軌道(301)平行;所述前后滑移軌道(301)上設(shè)置有前后滑移套(305),所述前后滑移套(305)固定在送料機(jī)的底部,使送料機(jī)可以隨著前后滑移套(305)在所述前后滑移軌道(301)上滑動(dòng);所述齒條(303)通過(guò)所述連接塊(304)固定到送料機(jī)的底部;所述第二電機(jī)(302)通過(guò)圓柱齒輪(306)帶動(dòng)所述齒條(303)傳動(dòng); 所述第一電機(jī)(202 )與所述第二電機(jī)(302 )均電連接有控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述上下調(diào)節(jié)裝置(2)還包括兩個(gè)縱向滑移軌道(208);兩個(gè)所述縱向滑移軌道(208)均豎直設(shè)置,且位于所述活動(dòng)基板(201)的左右兩側(cè);所述活動(dòng)基板(201)左右兩側(cè)還設(shè)置有上下滑移套(209);所述上下滑移套(209)套設(shè)在所述縱向滑移軌道(208)上,使活動(dòng)基板隨著上下滑移套(209)在縱向滑移軌道(208)上滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述螺桿(203)穿過(guò)所述L形連接板(205)的水平板,在穿孔處設(shè)置有軸套(210),所述軸套(210)內(nèi)設(shè)置有軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述連接螺母(204)可拆卸的連接到所述支撐架(I)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述前后滑移軌道(301)的前后兩端均設(shè)置有固定塊(307),所述前后滑移軌道(301)通過(guò)所述固定塊(307)連接到所述活動(dòng)基板(201)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述固定塊(307)螺栓連接到所述活動(dòng)基板(201)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述連接塊(304)焊接到送料機(jī)的底部,所述齒條(303)焊接到所述連接塊(304)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述第一電機(jī)(202)螺栓連接到所述活動(dòng)基板(201)下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,包括支撐架、上下調(diào)節(jié)裝置和前后調(diào)節(jié)裝置;所述上下調(diào)節(jié)裝置包括活動(dòng)基板、第一電機(jī)、螺桿、連接螺母和L形連接板;通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)螺桿與固定不動(dòng)的連接螺母配合實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié);所述前后調(diào)節(jié)裝置包括前后滑移軌道、第二電機(jī)、齒條和連接塊;通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)齒條做前后運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)送料機(jī)的前后位置調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)螺桿與螺母的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)基板的上下移動(dòng),從而帶動(dòng)送料機(jī)的上下移動(dòng);通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)圓柱齒輪與齒條配合來(lái)實(shí)現(xiàn)送料機(jī)的前后移動(dòng);第一電機(jī)與第二電機(jī)均電連接控制裝置,可以控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止,從而實(shí)現(xiàn)送料機(jī)位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B21D43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205386603
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620141271
【發(fā)明人】戴勇, 劉守美
【申請(qǐng)人】涿州嘉華鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日