一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及繩索輸送設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械式抓斗本身沒(méi)有配置開(kāi)合結(jié)構(gòu)，通常由繩索或連桿外力驅(qū)動(dòng)，即繩索式機(jī)械抓斗；繩索式機(jī)械抓斗用的繩索由支持繩和開(kāi)閉繩組成，分別繞在支持機(jī)構(gòu)和開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的卷筒上，支持繩和開(kāi)閉繩同時(shí)下降，張開(kāi)斗口插入料堆，當(dāng)收緊開(kāi)閉繩時(shí)，顎板閉合并抓取物料，抓斗閉合后支持繩和開(kāi)閉繩同時(shí)上升，當(dāng)支持繩不動(dòng)時(shí)，開(kāi)閉繩下降，斗口張開(kāi)并卸下物料。繩索式機(jī)械抓斗用的繩索通常都是鋼絲繩，在將鋼絲繩繞套在抓斗之前都要經(jīng)過(guò)處理，在鋼絲繩處理過(guò)程中涉及到鋼絲繩的輸送和鎖緊，但目前尚無(wú)處理抓斗用的鋼絲繩的輸送鎖緊的設(shè)備，采用方式最多的就是人工手拉繞轉(zhuǎn)輸送和壓制鎖緊處理，不僅占用了大量勞動(dòng)力，而且輸送速度慢、鎖緊固定效果差。鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種繩索輸送處理工具，即一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置，其能夠完成鋼絲繩的繞轉(zhuǎn)收放輸送和定點(diǎn)鎖緊的工序，設(shè)備緊湊，占用空間小，機(jī)械自動(dòng)化程度高，節(jié)省了大量的人力。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置，包括兩個(gè)支撐座、兩對(duì)耳座、兩根調(diào)節(jié)絲杠、兩個(gè)轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)固定盤、兩個(gè)套座、工字輪和鎖緊裝置；所述的支撐座呈倒立的T型結(jié)構(gòu)，兩對(duì)耳座分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)支撐座的前后兩側(cè)，且耳座上開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)絲杠外螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔，調(diào)節(jié)絲杠兩端分別安裝在耳座上的內(nèi)螺紋孔內(nèi)部，轉(zhuǎn)輪固定在調(diào)節(jié)絲杠末端；所述的兩個(gè)固定盤呈圓盤形結(jié)構(gòu)，固定盤固定在支撐座頂端，且固定盤中部位置處開(kāi)設(shè)有圓形卡槽；所述的套座外側(cè)端通過(guò)軸承安裝在固定盤的圓形卡槽內(nèi)部，套座內(nèi)側(cè)端沿其中心軸線均勻設(shè)置有圓柱形套筒，且圓柱形套筒在套座內(nèi)側(cè)端呈圓周布置；所述的工字輪兩端分別安裝在兩個(gè)套座上；所述的鎖緊裝置位于工字輪正上方，且鎖緊裝置與支撐座固連；首先通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓兩個(gè)支撐座背向運(yùn)動(dòng)分離；然后將套有鋼絲繩的工字輪兩端分別安裝在套座內(nèi)側(cè)端的圓柱形套筒內(nèi)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠，兩個(gè)支撐座相向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)套座之間的間距與工字輪高度等大時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，從而將工字輪固定；再拉動(dòng)繞套在工字輪上的鋼絲繩的自由端，從而實(shí)現(xiàn)收放鋼絲繩的功能，當(dāng)鋼絲繩達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，通過(guò)鎖緊裝置對(duì)繞套在工字輪上的鋼絲繩進(jìn)行鎖緊。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的鎖緊裝置包括四個(gè)限位座、橫梁、螺母、升降絲杠、轉(zhuǎn)盤和壓塊；所述的四個(gè)限位座分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)固定盤頂端，橫梁底端四個(gè)頂角處均分別設(shè)置有插桿，橫梁中部開(kāi)設(shè)有通孔，螺母位于橫梁中部通孔正上方，且螺母與橫梁固連，升降絲杠穿過(guò)螺母，升降絲杠頂端固定有轉(zhuǎn)盤，升降絲杠底端安裝有壓塊，且壓塊呈弧狀結(jié)構(gòu)，壓塊沿其周向方向設(shè)置有壓槽，通過(guò)在壓塊周向方向開(kāi)設(shè)壓槽增加了壓塊與鋼絲繩之間的摩擦力，更加便于壓塊對(duì)鋼絲繩的鎖緊。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷和制作成本低等特點(diǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其能夠完成鋼絲繩的繞轉(zhuǎn)收放輸送和定點(diǎn)鎖緊的工序，輸送方便，鎖緊穩(wěn)定性好，且節(jié)省了大量的人力。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0010]如圖1所示，一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置，包括兩個(gè)支撐座1、兩對(duì)耳座2、兩根調(diào)節(jié)絲杠3、兩個(gè)轉(zhuǎn)輪4、兩個(gè)固定盤5、兩個(gè)套座6、工字輪7和鎖緊裝置8 ;所述的支撐座I呈倒立的T型結(jié)構(gòu)，兩對(duì)耳座2分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)支撐座I的前后兩側(cè)，且耳座2上開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)絲杠3外螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔，調(diào)節(jié)絲杠3兩端分別安裝在耳座2上的內(nèi)螺紋孔內(nèi)部，轉(zhuǎn)輪4固定在調(diào)節(jié)絲杠3末端；所述的兩個(gè)固定盤5呈圓盤形結(jié)構(gòu)，固定盤5固定在支撐座I頂端，且固定盤5中部位置處開(kāi)設(shè)有圓形卡槽；所述的套座6外側(cè)端通過(guò)軸承安裝在固定盤5的圓形卡槽內(nèi)部，套座6內(nèi)側(cè)端沿其中心軸線均勻設(shè)置有圓柱形套筒，且圓柱形套筒在套座6內(nèi)側(cè)端呈圓周布置；所述的工字輪7兩端分別安裝在兩個(gè)套座6上；所述的鎖緊裝置8位于工字輪7正上方，且鎖緊裝置8與支撐座I固連；首先通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠3的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓兩個(gè)支撐座I背向運(yùn)動(dòng)分離；然后將套有鋼絲繩的工字輪7兩端分別安裝在套座6內(nèi)側(cè)端的圓柱形套筒內(nèi)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠3，兩個(gè)支撐座I相向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)套座6之間的間距與工字輪7高度等大時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4，從而將工字輪7固定；再拉動(dòng)繞套在工字輪7上的鋼絲繩的自由端，從而實(shí)現(xiàn)收放鋼絲繩的功能，當(dāng)鋼絲繩達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，通過(guò)鎖緊裝置8對(duì)繞套在工字輪7上的鋼絲繩進(jìn)行鎖緊。
[0011]如圖1所示，所述的鎖緊裝置8包括四個(gè)限位座81、橫梁82、螺母83、升降絲杠84、轉(zhuǎn)盤85和壓塊86 ;所述的四個(gè)限位座81分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)固定盤5頂端，橫梁82底端四個(gè)頂角處均分別設(shè)置有插桿，橫梁82中部開(kāi)設(shè)有通孔，螺母83位于橫梁82中部通孔正上方，且螺母83與橫梁82固連，升降絲杠84穿過(guò)螺母83，升降絲杠84頂端固定有轉(zhuǎn)盤85，升降絲杠84底端安裝有壓塊86，且壓塊86呈弧狀結(jié)構(gòu)，壓塊86沿其周向方向設(shè)置有壓槽，通過(guò)在壓塊86周向方向開(kāi)設(shè)壓槽增加了壓塊86與鋼絲繩之間的摩擦力，更加便于壓塊86對(duì)鋼絲繩的鎖緊。
[0012]使用時(shí)，首先通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠3的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓兩個(gè)支撐座I背向運(yùn)動(dòng)分離，將套有鋼絲繩的工字輪7兩端分別安裝在套座6內(nèi)側(cè)端的圓柱形套筒內(nèi)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠3，兩個(gè)支撐座I相向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)套座6之間的間距與工字輪7高度等大時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4，從而將工字輪7固定，拉動(dòng)繞套在工字輪7上的鋼絲繩的自由端，從而實(shí)現(xiàn)收放鋼絲繩的功能，當(dāng)鋼絲繩達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)，通過(guò)鎖緊裝置8對(duì)繞套在工字輪7上的鋼絲繩進(jìn)行鎖緊。
[0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中的描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置，包括兩個(gè)支撐座、兩對(duì)耳座、兩根調(diào)節(jié)絲杠、兩個(gè)轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)固定盤、兩個(gè)套座、工字輪和鎖緊裝置，其特征在于:所述的支撐座呈倒立的T型結(jié)構(gòu)，兩對(duì)耳座分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)支撐座的前后兩側(cè)，且耳座上開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)絲杠外螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔，調(diào)節(jié)絲杠兩端分別安裝在耳座上的內(nèi)螺紋孔內(nèi)部，轉(zhuǎn)輪固定在調(diào)節(jié)絲杠末端；所述的兩個(gè)固定盤呈圓盤形結(jié)構(gòu)，固定盤固定在支撐座頂端，且固定盤中部位置處開(kāi)設(shè)有圓形卡槽；所述的套座外側(cè)端通過(guò)軸承安裝在固定盤的圓形卡槽內(nèi)部，套座內(nèi)側(cè)端沿其中心軸線均勻設(shè)置有圓柱形套筒，且圓柱形套筒在套座內(nèi)側(cè)端呈圓周布置；所述的工字輪兩端分別安裝在兩個(gè)套座上；所述的鎖緊裝置位于工字輪正上方，且鎖緊裝置與支撐座固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于:所述的鎖緊裝置包括四個(gè)限位座、橫梁、螺母、升降絲杠、轉(zhuǎn)盤和壓塊；所述的四個(gè)限位座分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)固定盤頂端，橫梁底端四個(gè)頂角處均分別設(shè)置有插桿，橫梁中部開(kāi)設(shè)有通孔，螺母位于橫梁中部通孔正上方，且螺母與橫梁固連，升降絲杠穿過(guò)螺母，升降絲杠頂端固定有轉(zhuǎn)盤，升降絲杠底端安裝有壓塊，且壓塊呈弧狀結(jié)構(gòu)，壓塊沿其周向方向設(shè)置有壓槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種起吊鋼絲繩繞轉(zhuǎn)輸送裝置，包括兩個(gè)支撐座、兩對(duì)耳座、兩根調(diào)節(jié)絲杠、兩個(gè)轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)固定盤、兩個(gè)套座、工字輪和鎖緊裝置，支撐座呈倒立的T型結(jié)構(gòu)，兩對(duì)耳座分別對(duì)稱安裝在兩個(gè)支撐座的前后兩側(cè)，調(diào)節(jié)絲杠兩端分別安裝在耳座上的內(nèi)螺紋孔內(nèi)部，轉(zhuǎn)輪固定在調(diào)節(jié)絲杠末端，固定盤固定在支撐座頂端，套座外側(cè)端通過(guò)軸承安裝在固定盤的圓形卡槽內(nèi)部，套座內(nèi)側(cè)端沿其中心軸線均勻設(shè)置有圓柱形套筒，且圓柱形套筒在套座內(nèi)側(cè)端呈圓周布置，工字輪兩端分別安裝在兩個(gè)套座上，鎖緊裝置位于工字輪正上方。本實(shí)用新型能夠完成鋼絲繩的繞轉(zhuǎn)收放輸送和定點(diǎn)鎖緊的工序，輸送方便，鎖緊穩(wěn)定性好，且節(jié)省了大量的人力。
【IPC分類】B65H75/38, B65H75/44
【公開(kāi)號(hào)】CN204823526
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520407977
【發(fā)明人】李鵬飛, 李若愚, 閆勝昝
【申請(qǐng)人】安慶市華鑫重工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日