一種起吊連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種起吊連接結(jié)構(gòu)。所述起吊連接結(jié)構(gòu)包括：起吊件，其用于與待起吊重物連接，且包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的吊耳(2)，在每個(gè)吊耳(2)上設(shè)置有安裝孔(21)，且兩個(gè)安裝孔(21)的軸線共線；吊棒(1)，其用于與起重設(shè)備連接，適于以可拆卸方式安裝在所述安裝孔(21)內(nèi)；以及限位件(3)，其設(shè)置在所述起吊件上，用于限定所述吊棒(1)相對(duì)于所述兩個(gè)安裝孔(21)的軸向位置，以防止所述吊棒(1)從所述安裝孔(21)脫落。本實(shí)用新型的起吊連接結(jié)構(gòu)中的吊棒由設(shè)置在起吊件上的限位件進(jìn)行軸向限位，使吊棒不容易從起吊件上脫落；另外吊棒結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高且加工方便。
【專利說明】
-種起吊連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及起吊工裝維護(hù)及生產(chǎn)安全技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種起吊連接結(jié) 構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在對(duì)重物進(jìn)行起吊操作時(shí)，通常將吊車或其他起吊設(shè)備的起吊鋼絲繩套設(shè)在吊棒 上，然后將吊棒安裝在與重物連接的起吊件的吊耳上的安裝孔內(nèi)，然后進(jìn)行起吊操作。
[0003] 圖1和圖2是現(xiàn)有技術(shù)中起吊連接結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1和圖2所示，吊棒la安裝在 起吊件的吊耳2a上的安裝孔21a內(nèi)，且吊棒la從左向右穿過兩個(gè)安裝孔21曰。吊棒la的左端 具有圓形限位塊4曰，圓形限位塊4a的直徑大于安裝孔21a的直徑。吊棒la的鄰近右端處開設(shè) 有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽上套設(shè)有限位圓環(huán)3曰，且限位圓環(huán)3a的外圓的外直徑與吊棒la主體 部分的直徑相等或略小于吊棒la主體部分的直徑。其中，限位圓環(huán)3a的內(nèi)直徑大于吊棒la 在環(huán)形凹槽處的外直徑。
[0004] 當(dāng)對(duì)起吊工裝進(jìn)行起吊操作時(shí)，由于限位圓環(huán)3a重力作用，限位圓環(huán)3a的中屯、位 于吊棒la的中屯、的下方，限位圓環(huán)3a與圓形限位塊4a配合而防止吊棒la脫落。但是，在非起 吊狀態(tài)下，在受到軸向力作用時(shí)，吊棒la容易從起吊件上脫落。而且，此種吊棒la結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 加工工藝復(fù)雜且強(qiáng)度較低。
[0005] 因此，希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種起吊連接結(jié)構(gòu)來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上 述缺陷。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種起吊連接結(jié)構(gòu)。所述起吊連接結(jié)構(gòu)包括:起 吊件，其用于與待起吊重物連接，且包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的吊耳，在每個(gè)吊耳上設(shè)置有安 裝孔，且兩個(gè)安裝孔的軸線共線；吊棒，其用于與起重設(shè)備連接，適于W可拆卸方式安裝在 所述安裝孔內(nèi)；W及限位件，其設(shè)置在所述起吊件上，用于限定所述吊棒相對(duì)于所述兩個(gè)安 裝孔的軸向位置，W防止所述吊棒從所述安裝孔脫落。
[000引優(yōu)選地，所述吊棒的一端設(shè)置有徑向凸起，在安裝狀態(tài)下，在所述吊棒的縱向上， 所述徑向凸起位于所述限位件與一個(gè)所述吊耳之間，由此限定所述吊棒的軸向位置。
[0009] 優(yōu)選地，所述限位件具有凸起部，所述吊棒上開設(shè)有縱向延伸的凹槽，所述凹槽從 所述吊棒的鄰近所述限位件的一端沿平行于所述吊棒的中屯、軸線的方向向所述吊棒的另 一端延伸，所述吊棒適于W能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在所述安裝孔內(nèi)，且能夠在插入周向位置 和限位周向位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述插入周向位置，所述凸起部與所述凹槽相互對(duì)準(zhǔn)，允許所 述吊棒插入所述安裝孔或從所述安裝孔脫出；在所述限位周向位置，所述凸起部與所述凹 槽在所述吊棒的周向上相互錯(cuò)位，阻止所述吊棒從所述安裝孔脫出。
[0010] 優(yōu)選地，所述限位件W可拆卸方式設(shè)置在所述起吊件上，且所述凹槽在所述吊棒 的縱向上部分地延伸。
[0011] 優(yōu)選地，所述限位件W-體成型的方式設(shè)置在所述起吊件上，且所述凹槽從所述 吊棒的鄰近所述限位件的一端沿平行于所述吊棒的中屯、軸線的方向延伸至所述吊棒的另 一端。
[0012] 優(yōu)選地，所述吊棒設(shè)置有所述徑向凸起的一端設(shè)置有把手，所述把手的延伸方向 垂直于所述吊棒的縱向，且所述把手的重力使得所述吊棒處于所述限位周向位置。
[0013] 優(yōu)選地，在所述限位周向位置，所述把手豎直向下延伸，所述凹槽位于所述把手的 上方，所述凸起部在周向上與所述把手和所述凹槽各錯(cuò)開90度。
[0014] 優(yōu)選地，位于吊棒插入側(cè)的吊耳的鄰近所述把手的一側(cè)具有定位擋塊，其中，在所 述插入周向位置，所述把手的側(cè)邊抵靠所述定位擋塊。
[0015] 優(yōu)選地，所述定位擋塊W-體成型方式設(shè)置在吊棒插入側(cè)的吊耳上。
[0016] 優(yōu)選地，所述把手W焊接方式設(shè)置在所述吊棒上。
[0017] 本實(shí)用新型的起吊連接結(jié)構(gòu)中的吊棒由設(shè)置在起吊件上的限位件進(jìn)行軸向限位， 使吊棒不容易從起吊件上脫落;另外吊棒結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高且加工方便。
【附圖說明】
[0018] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的起吊連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019] 圖2是圖1所示的起吊連接結(jié)構(gòu)的示意性右視圖。
[0020] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的起吊連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0021 ]圖4是圖3所示的起吊連接結(jié)構(gòu)的示意性左視圖。
[0022] 圖5是圖3所示起吊連接結(jié)構(gòu)中的吊棒的示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)記：
[0024]

【具體實(shí)施方式】
[0025] 在附圖中，使用相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能 的元件。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語"中也'、"縱向"、"橫向"、"前"、"后左"、"右"、"豎 直"、''水平"、''頂"、''底"''內(nèi)"、''外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置 關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必 須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的 限制。
[0027] 根據(jù)本實(shí)用新型的起吊連接結(jié)構(gòu)包括起吊件、吊棒W及限位件。起吊件用于與待 起吊重物連接，且包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的吊耳，在每個(gè)吊耳上設(shè)置有安裝孔，且兩個(gè)安裝 孔的軸線共線；吊棒用于與起重設(shè)備連接，適于W可拆卸方式安裝在所述安裝孔內(nèi)；限位件 設(shè)置在所述起吊件上，用于限定所述吊棒相對(duì)于所述兩個(gè)安裝孔的軸向位置，W防止所述 吊棒從所述安裝孔脫落。
[0028] 上述起吊連接結(jié)構(gòu)中的吊棒由設(shè)置在起吊件上的限位件進(jìn)行軸向限位，使吊棒不 容易從起吊件上脫落;另外吊棒結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高且加工方便。
[0029] 參見圖3,起吊連接結(jié)構(gòu)包括起吊件、吊棒及限位件3。
[0030] 起吊件用于與待起吊重物連接。起吊件包括兩個(gè)吊耳2,兩個(gè)吊耳2相互間隔設(shè)置。 在每個(gè)吊耳2上設(shè)置有安裝孔21，且兩個(gè)安裝孔21的軸線共線。
[0031] 吊棒1用于與起重設(shè)備連接。吊棒1適于W可拆卸方式安裝在安裝孔21內(nèi)，使吊棒1 既能夠安裝在安裝孔21內(nèi)，又能夠從安裝孔21內(nèi)脫出。
[0032] 限位件3設(shè)置在起吊件上，用于限定吊棒1相對(duì)于兩個(gè)安裝孔21的軸向位置，W防 止吊棒1從安裝孔21脫落。與現(xiàn)有技術(shù)相比，吊棒1不容易從起吊件上脫落，W提高起吊工裝 起吊過程中吊棒1的操作安全性；另外吊棒1的結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高且加工方便。在圖3所示的 實(shí)施例中，限位件3的形狀大體為平板狀，具體設(shè)置在起吊件的左側(cè)的吊耳2的左側(cè)面，W限 定吊棒1相對(duì)于兩個(gè)安裝孔21的軸向位置。可W理解的是，限位件3設(shè)置為螺栓，螺栓從吊耳 2的垂直于吊棒1的縱向上貫穿吊耳2,并延伸至與安裝在安裝孔21內(nèi)的吊棒1相抵靠，W限 定吊棒1相對(duì)于兩個(gè)安裝孔21的軸向位置的實(shí)施例也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0033] 在圖3所示的實(shí)施例中，吊棒1的一端（即圖3所示的吊棒1的左端)設(shè)置有徑向凸起 6。在安裝狀態(tài)下，在吊棒1的縱向上（即吊棒1的長度方向上），徑向凸起6位于限位件3與一 個(gè)吊耳2(即圖3所示的左側(cè)吊耳2)之間，由此限定吊棒1的軸向位置。也就是說，徑向凸起6 能夠?qū)惭b孔21進(jìn)行遮擋，使吊棒1只有右端能夠插入安裝孔21，即吊棒1只能在圖3所示的 水平方向上由左向右運(yùn)動(dòng)而穿過兩個(gè)安裝孔21，W防止吊棒1從起吊件的未設(shè)置有限位件3 的另一側(cè)（即圖3所示的起吊件的右側(cè))脫出。可W理解的是，限位件3也可W設(shè)置在起吊件 的右側(cè)，徑向凸起6也可W設(shè)置在吊棒1的右端。
[0034] 參見圖4,徑向凸起6的形狀為半圓形板狀，形狀簡單規(guī)則且防止在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與 其它物體發(fā)生碰撞。與現(xiàn)有技術(shù)中的圓形限位塊采用整圓相比，有效減輕吊棒1的重量。徑 向凸起6與吊棒1的設(shè)置有徑向凸起6的一端（即圖4所示的吊棒1的前端）設(shè)置在同一平面 上，用于為安裝下述把手4提供足夠的空間，使把手4設(shè)置穩(wěn)固。且徑向凸起6的中屯、與吊棒1 的前端的中屯、同屯、設(shè)置，使吊棒1外形美觀且徑向凸起6的設(shè)置位置固定。
[0035] 參見圖4和圖5,限位件3具有凸起部31(即圖4所示的限位件3的左右方向上的右 端），凸起部31鄰近吊棒1設(shè)置。吊棒1上開設(shè)有縱向延伸的凹槽11，凹槽11從吊棒1的鄰近限 位件3的一端（即圖5所示的吊棒1的左端)沿平行于吊棒1的中屯、軸線的方向向吊棒1的另一 端（即圖5所示的吊棒1的右端)延伸，且凹槽11同時(shí)從吊棒1的外表面向吊棒1的中屯咽陷。 吊棒1適于W能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在安裝孔21內(nèi)，且能夠在插入周向位置和限位周向位置 之間轉(zhuǎn)動(dòng)。需要指出的是，在無外力情況下，吊棒1不會(huì)在安裝孔21內(nèi)隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036] 在插入周向位置，凸起部31與凹槽11相互對(duì)準(zhǔn)，使吊棒1能夠沿凸起部31在平行于 吊棒1的中屯、軸線的方向上直線滑動(dòng)，W允許吊棒1插入安裝孔21或從安裝孔21脫出。在限 位周向位置，凸起部31與凹槽11在吊棒1的周向上相互錯(cuò)位，使限位件3與吊棒1的一端配合 重疊，阻止吊棒1從安裝孔21脫出，W對(duì)吊棒1進(jìn)行軸向限位。有利的是，由于凹槽11的長度 方向平行于吊棒1的中屯、軸線，使凹槽11直線滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)吊棒1插入安裝孔21或從安裝 孔21內(nèi)脫出。在本實(shí)施例中，限位周向位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度即為插入周向位置。
[0037] 可W理解的是，凹槽11在吊棒1的縱向（即長度方向）上延伸的長度可W根據(jù)實(shí)際 需要設(shè)置。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，限位件3W可拆卸的方式安裝至起吊件（即吊耳2)，使限 位件3和起吊件安裝和拆卸簡單方便。當(dāng)需要將吊棒1從起吊件上取下時(shí)，只需要將限位件3 從起吊件上取下即可，操作簡單方便。在圖4所示的實(shí)施例中，限位件3與起吊件（即吊耳2) 通過螺栓連接的方式連接在一起。且凹槽11在吊棒1的縱向上部分地延伸。具體地，凹槽11 從吊棒1的左端延伸至鄰近吊棒1的右端，在不取下限位件3的前提下，使吊棒壞會(huì)從安裝 孔21內(nèi)完全脫落下來。從而實(shí)現(xiàn)吊棒1的妥善保管，同時(shí)提高起吊工裝起吊過程中吊棒1的 操作安全性。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，凹槽11的長度占吊棒1的長度的Ξ分之一至八分之 屯。使吊棒1既能夠從右側(cè)的一個(gè)安裝孔21內(nèi)脫出，又使吊棒1不會(huì)從安裝孔21內(nèi)完全脫落 下來?？蒞理解的是，當(dāng)限位件3W可拆卸方式設(shè)置在起吊件上時(shí)，凹槽11的長度也可W設(shè) 置為等于吊棒1的長度，即凹槽11從吊棒1的左端貫穿至右端，在不取下限位件3的前提下， 使吊棒1也能夠從起吊件上取下。
[0038] 在另一個(gè)備選的實(shí)施例中，限位件3W-體成型的方式設(shè)置在起吊件上，使限位件 3固定緊固，有效防止限位件3從起吊件上脫落，進(jìn)而防止吊棒1輕易地從起吊件上脫落。只 有將凹槽11的長度設(shè)置為等于吊棒1的長度才能夠?qū)⒌醢?從起吊件上取下。
[0039] 參見圖3和圖4,吊棒1的主體部分的形狀為大體為長圓柱狀，吊棒1的主體部分(即 忽略開設(shè)有凹槽11時(shí)的吊棒1)的橫截面為圓形，形狀簡單規(guī)則。且安裝孔21為圓孔，使吊棒 1的主體部分在安裝孔21內(nèi)方便靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040] 參見圖4,凹槽11的截面（即平行于紙面方向上的截面)形狀大體為圓弧狀，圓弧狀 指的是如圖4所示的一個(gè)完整圓的切去一部分后所剩余的線段所圍成的形狀。且凹槽11的 截面形狀與凸起部31的外輪廓的形狀相適配，使凸起部31更好地容置在凹槽11內(nèi)，且凹槽 11沿凸起部31滑動(dòng)更加靈活且平穩(wěn)。且圓弧狀無直角，W防止凸起部31和凹槽11之間在接 觸時(shí)相互磨損。
[0041] 參見圖4,吊棒1設(shè)置有徑向凸起6的一端（即圖4所示的吊棒1的左端)設(shè)置有把手 4。把手4的延伸方向垂直于吊棒1的縱向，且把手4的重力使得吊棒1處于限位周向位置。只 有通過手動(dòng)帶動(dòng)把手4轉(zhuǎn)動(dòng)，才能使把手4驅(qū)動(dòng)吊棒1從限位周向位置轉(zhuǎn)動(dòng)至插入周向位置。 在插入周向位置，把手4方便將吊棒1從安裝孔21內(nèi)推進(jìn)或拽出。通過重力作用，吊棒1可W 從插入周向位置自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)至限位周向位置。其中，由于徑向凸起6位于把手4與吊耳2之間， 且徑向凸起6具有一定的厚度，使徑向凸起6同時(shí)用于防止把手4與吊耳2直接接觸，W方便 抓取把手4。需要指出的是，圖4所示的把手4的下端的寬度設(shè)置為大于把手4的上端的寬度， W方便手握并施力。
[0042] 在限位周向位置，把手4由于重力作用豎直向下延伸，且把手4在不受外力作用下 始終處于豎直設(shè)置。凹槽11位于把手4的上方，使吊棒1保持在限位周向位置。同時(shí)用于實(shí)現(xiàn) 把手4與凹槽11的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過把手4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度即可精確確定凹槽11的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，可輕 易實(shí)現(xiàn)凹槽11轉(zhuǎn)動(dòng)至與凸起部31相配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)吊棒1處于插入周向位置，將吊棒1從安 裝孔21內(nèi)拽出。凸起部31在周向上與把手4和凹槽11各錯(cuò)開90度，設(shè)置角度固定，使把手4從 限位周向位置轉(zhuǎn)動(dòng)90度后即轉(zhuǎn)動(dòng)至插入周向位置。
[0043] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，把手4W焊接方式設(shè)置在吊棒1上。使把手4牢固地安裝在 吊棒1上?？蒞理解的是，把手4與吊棒1也可W通過粘結(jié)、馴接或其它方式安裝在一起。
[0044] 參見圖3和圖4,位于吊棒插入側(cè)（即吊棒1插入至安裝孔21的一側(cè)，圖3所示的吊耳 2的左側(cè))的吊耳2的鄰近把手4的一側(cè)具有定位擋塊5。其中，在插入周向位置，把手4的側(cè)邊 抵靠定位擋塊5。只要定位擋塊5的下側(cè)邊與把手4的右側(cè)邊相接觸，即可判定此位置即插入 周向位置。同時(shí)，定位擋塊5對(duì)把手4的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限制，用于防止把手4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大。
[0045] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，定位擋塊5W-體成型方式設(shè)置在吊棒插入側(cè)的吊耳2 上。加工制造簡單且設(shè)置牢固?？蒞理解的是，定位擋塊5也可W通過焊接、粘結(jié)或其它方式 安裝在吊耳2上。
[0046] 在本實(shí)施例中，起吊連接結(jié)構(gòu)的安裝過程如下所述：
[0047] 先將吊棒1從左至右插入至左端的安裝孔21和右端的安裝孔21之間，將吊車或其 他起吊設(shè)備的起吊鋼絲繩套在吊棒1上，吊棒1繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)貫穿右端的安裝孔21;
[004引然后將限位件3安裝至起吊件的左側(cè)，且限位件3與吊棒1的左端配合重疊，安裝完 成。
[0049] 在本實(shí)施例中，起吊連接結(jié)構(gòu)的拆卸過程如下所述：
[0050] 先將吊棒1轉(zhuǎn)動(dòng)至插入周向位置，使限位件3的凸起部31與凹槽11相互對(duì)準(zhǔn)，W將 吊棒1從右至左部分從安裝孔21脫出，然后將吊車或其他起吊設(shè)備的起吊鋼絲繩套取下，拆 卸完成。
[0051] 本實(shí)用新型的起吊連接結(jié)構(gòu)中的吊棒由設(shè)置在起吊件上的限位件進(jìn)行軸向限位， 使吊棒不容易從起吊件上脫落;另外吊棒結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高且加工方便。
[0052] 最后需要指出的是：W上實(shí)施例僅用W說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限 審IJ。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:可W對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或 者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;運(yùn)些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫 離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括： 起吊件，其用于與待起吊重物連接，且包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的吊耳（2)，在每個(gè)吊耳 (2) 上設(shè)置有安裝孔(21)，且兩個(gè)安裝孔(21)的軸線共線； 吊棒(1)，其用于與起重設(shè)備連接，適于以可拆卸方式安裝在所述安裝孔(21)內(nèi)；以及 限位件（3)，其設(shè)置在所述起吊件上，用于限定所述吊棒（1)相對(duì)于所述兩個(gè)安裝孔 (21)的軸向位置，以防止所述吊棒(1)從所述安裝孔(21)脫落。2. 如權(quán)利要求1所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊棒（1)的一端設(shè)置有徑向凸 起(6)，在安裝狀態(tài)下，在所述吊棒(1)的縱向上，所述徑向凸起(6)位于所述限位件(3)與一 個(gè)所述吊耳⑵之間，由此限定所述吊棒⑴的軸向位置。3. 如權(quán)利要求2所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位件(3)具有凸起部(31)，所 述吊棒（1)上開設(shè)有縱向延伸的凹槽（11)，所述凹槽（11)從所述吊棒（1)的鄰近所述限位件 (3) 的一端沿平行于所述吊棒(1)的中心軸線的方向向所述吊棒(1)的另一端延伸， 所述吊棒（1)適于以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在所述安裝孔(21)內(nèi)，且能夠在插入周向位 置和限位周向位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述插入周向位置，所述凸起部(31)與所述凹槽（11)相互 對(duì)準(zhǔn)，允許所述吊棒(1)插入所述安裝孔(21)或從所述安裝孔(21)脫出；在所述限位周向位 置，所述凸起部(31)與所述凹槽（11)在所述吊棒（1)的周向上相互錯(cuò)位，阻止所述吊棒（1) 從所述安裝孔(21)脫出。4. 如權(quán)利要求3所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位件（3)以可拆卸方式設(shè)置 在所述起吊件上，且所述凹槽(11)在所述吊棒(1)的縱向上部分地延伸。5. 如權(quán)利要求3所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位件（3)以一體成型的方式 設(shè)置在所述起吊件上，且所述凹槽（11)從所述吊棒（1)的鄰近所述限位件(3)的一端沿平行 于所述吊棒(1)的中心軸線的方向延伸至所述吊棒(1)的另一端。6. 如權(quán)利要求4所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊棒（1)設(shè)置有所述徑向凸起 (6)的一端設(shè)置有把手(4)，所述把手(4)的延伸方向垂直于所述吊棒（1)的縱向，且所述把 手(4)的重力使得所述吊棒(1)處于所述限位周向位置。7. 如權(quán)利要求6所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述限位周向位置，所述把手(4) 豎直向下延伸，所述凹槽（11)位于所述把手(4)的上方，所述凸起部(31)在周向上與所述把 手(4)和所述凹槽(11)各錯(cuò)開90度。8. 如權(quán)利要求7所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于吊棒插入側(cè)的吊耳(2)的鄰近 所述把手(4)的一側(cè)具有定位擋塊(5)，其中，在所述插入周向位置，所述把手(4)的側(cè)邊抵 靠所述定位擋塊(5)。9. 如權(quán)利要求8所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位擋塊(5)以一體成型方式 設(shè)置在吊棒插入側(cè)的吊耳(2)上。10. 如權(quán)利要求6所述的起吊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述把手(4)以焊接方式設(shè)置在所 述吊棒(1)上。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK205575361SQ201620216211
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】王用用
【申請(qǐng)人】寶沃汽車（中國）有限公司