繞線器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繞線器，具體涉及一種用于數(shù)碼產(chǎn)品的繞線器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一些特殊的數(shù)碼產(chǎn)品工作時應(yīng)用的距離范圍比較遠，數(shù)據(jù)線等線材長度很長(要求3m或3m以上)，即繞線器繞線長度要在3m以上，且在此范圍內(nèi)繞線長度能夠調(diào)節(jié)。目前較為常用的繞線器，大部分是硅膠，皮等軟性材料制作而成，繞線長度不足，承重能力差，外觀較單一，表面效果也較粗糙，而且大多數(shù)的繞線器都只是實現(xiàn)將線材簡單地纏繞在一起，當需要將線材取出的時候極為的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本實新型目的在于提供一種外形美觀、收線整齊、拉線方便的繞線器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]繞線器，所述繞線器包括上蓋，以及和所述上蓋對稱安裝的下蓋；在所述上蓋和下蓋的端面內(nèi)，對稱地設(shè)置有線材入口部、彈力導正扣以及彈力固定扣；兩線材入口部之間留有入口空隙，形成線材入口 ；兩彈力導正扣之間留有通道空隙，形成線材導正通道；兩彈力固定扣之間留有固定空隙，所述固定空隙呈V字狀。
[0006]需要對線材進行繞線時，將線材的一端從線材入口處放入，往中間部分稍用力拉，線材穿過彈力導正扣，將線材導正，隨后線才在彈力固定扣的固定空隙處被卡住固定；然后將線材在上、下蓋的表面上進行繞線，繞線的長度可達1-5米；繞線完成，將線材的另一端在繞線器的另一端線材入口處放入，往中間部分拉緊，線材同樣先經(jīng)過彈力導正扣，然后在彈力固定扣中卡住固定，從而整齊地將線材收集；松開線材時，只要將線材的出入端在繞線器的線材導正通道的反方向輕輕一拉，線材先從彈力固定扣松開，然后從彈力導正扣處被拉出，線材即可被拉出。
[0007]作為本實用新型繞線器的一種改進，所述彈力導正扣以及彈力固定扣均呈L字狀。
[0008]作為本實用新型繞線器的另一種改進，所述線材入口部的線材進入端面為三角形截面，以方便線材的進入線材入口處。
[0009]作為本實用新型繞線器的再一種改進，所述彈力導正扣的線材進入端面以及線材離開端面均為三角形截面，以方便線材進入、離開彈力導正扣。
[0010]作為本實用新型繞線器的進一步改進，所述彈力固定扣的線材進入端面為三角形截面，以方便線材進入彈力固定扣。
[0011]作為本實用新型繞線器的進一步改進，所述上蓋和下蓋之間通過扣位對稱安裝。
[0012]作為本實用新型繞線器的進一步改進，所述上蓋和下蓋的兩端凸起，中部下凹。凸起的部分為線材入口部、彈力導正扣以及彈力固定扣的容納區(qū)，中部下凹的部分為線材繞線區(qū)域。
[0013]由上述可知，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果:
[0014]本實用新型的繞線器結(jié)構(gòu)簡單，外觀整潔、大方，通過在上、下蓋內(nèi)設(shè)置有有線材入口部、彈力導正扣以及彈力固定扣，能自行地導正和卡住出線和入線端，實現(xiàn)整齊有序地將線材進行繞卷，繞線的長度可達1-5米，需要使用線材時，只需將線材的出入端在繞線器的線材導正通道的反方向輕輕一拉，彈力扣即松開線材，線材被拉出。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型繞線器的整體外觀示意圖；
[0016]圖2為圖1的正視圖；
[0017]圖3為圖2中A-A處的截面圖；
[0018]圖中:I上蓋，2下蓋，3繞線區(qū)域，4線材入口部，5彈力導正扣，6彈力固定扣，7線材入口，8線材導正通道，9固定空隙，40線材入口部的線材進入端面，50彈力導正扣的線材進入端面，51彈力導正扣的線材離開端面，60彈力固定扣的線材進入端面，
【具體實施方式】
[0019]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0021]下面將結(jié)合本實用新型中的說明書附圖，對實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1-2所示，本實用新型繞線器包括上蓋I和下蓋2，上蓋I和下蓋2采用塑膠ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)+PC (聚碳酸酯)材質(zhì)，表面可做噴油，電鍍等效果，顏色多種多樣，表面質(zhì)感更豐富高檔。
[0023]其中，該上蓋I和下蓋2通過扣位對稱地安裝，該上蓋I和下蓋2的兩端凸起，中部下凹，其中，中部下凹的部分為繞線區(qū)域3 ;上蓋I和下蓋2兩端凸起的部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具體如圖3所示:在端面內(nèi)對稱地設(shè)置有線材入口部4、彈力導正扣5以及彈力固定扣6 ;兩線材入口部4之間留有入口空隙，形成線材入口 7，為了方便線材的進入，該線材入口部的線材進入端面40為三角形截面；兩彈力導正扣5之間留有通道空隙，形成線材導正通道8，其中，彈力導正扣的線材進入端面50以及線材離開端面51均為三角形截面，以方便線材的進入離開；兩彈力固定扣6之間留有固定空隙9，所述固定空隙9呈V字狀，以將線材固定住，同樣，該彈力固定扣的線材進入端面60也為三角形截面。
[0024]需要對線材進行繞線時，將線材的一端從線材入口 7處放入，往中間部分稍用力拉，線材穿過彈力導正扣5，將線材導正，隨后線才在彈力固定扣6的固定空隙處被卡住固定；然后將線材在繞線區(qū)域上進行繞線，繞線的長度可達1-5米；繞線完成，將線材的另一端在繞線器的另一端線材入口 7處放入，往中間部分拉緊，同樣先經(jīng)過彈力導正扣5，然后在彈力固定扣6中卡住固定，從而整齊地將線材收集；松開線材時，只要將線材的出入端在繞線器的線材導正通道8反方向輕輕一拉，線材先從彈力固定扣6松開，然后從彈力導正扣5處被拉出，線材即可被拉出。
[0025]綜上所述，即為本實用新型實施例內(nèi)容，而顯然本實用新型的實施方式并不僅限于此，其可根據(jù)不同應(yīng)用環(huán)境，利用本實用新型的功能實現(xiàn)相應(yīng)的需求。
【主權(quán)項】
1.繞線器，其特征在于，所述繞線器包括上蓋，以及和所述上蓋對稱安裝的下蓋；在所述上蓋和下蓋的端面內(nèi)，對稱地設(shè)置有線材入口部、彈力導正扣以及彈力固定扣；兩線材入口部之間留有入口空隙，形成線材入口 ；兩彈力導正扣之間留有通道空隙，形成線材導正通道；兩彈力固定扣之間留有固定空隙，所述固定空隙呈V字狀。2.如權(quán)利要求1所述的繞線器，其特征在于，所述彈力導正扣以及彈力固定扣均呈L字狀。3.如權(quán)利要求1所述的繞線器，其特征在于，所述線材入口部的線材進入端面為三角形截面。4.如權(quán)利要求1或2所述的繞線器，其特征在于，所述彈力導正扣的線材進入端面以及線材離開端面均為三角形截面。5.如權(quán)利要求1或2所述的繞線器，其特征在于，所述彈力固定扣的線材進入端面為三角形截面。6.如權(quán)利要求1所述的繞線器，其特征在于，所述上蓋和下蓋之間通過扣位對稱安裝。7.如權(quán)利要求1所述的繞線器，其特征在于，所述上蓋和下蓋的兩端凸起，中部下凹。
【專利摘要】本實用新型公開了繞線器，該繞線器包括上蓋，以及和所述上蓋對稱安裝的下蓋；在所述上蓋和下蓋的端面內(nèi)，對稱地設(shè)置有線材入口部、彈力導正扣以及彈力固定扣；兩線材入口部之間留有入口空隙，形成線材入口；兩彈力導正扣之間留有通道空隙，形成線材導正通道；兩彈力固定扣之間留有固定空隙，所述固定空隙呈V字狀。本實用新型的繞線器結(jié)構(gòu)簡單，通過在上、下蓋內(nèi)設(shè)置有有線材入口部、彈力導正扣以及彈力固定扣，能自行地導正和卡住線材的出線和入線端，實現(xiàn)整齊有序地將線材進行繞卷，繞線的長度可達1-5米，需要使用線材時，只需將線材的出入端在繞線器的線材導正通道的反方向輕輕一拉,彈力扣即松開線材,線材被拉出。
【IPC分類】B65H75/12, B65H75/28
【公開號】CN204823522
【申請?zhí)枴緾N201520581355
【發(fā)明人】王榮義, 劉勇
【申請人】廣州中科新知科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月5日