一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于調(diào)味品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的調(diào)味品在生產(chǎn)過程中所用的下料系統(tǒng)包括下料罐和原料倉，進(jìn)料時，下料罐的排料口被封住，剛開始時下料罐內(nèi)的壓力與外界壓力相等，但是隨著下料罐內(nèi)物料的增多，氣體壓力逐漸增大，所以原料倉向下料罐輸送物料的速度也隨之減慢，影響工作效率。而且，排料時，隨著下料罐內(nèi)物料的減少，氣體壓力逐漸減小，當(dāng)氣體壓力小于外界壓力時，下料罐內(nèi)的物料就無法流出，導(dǎo)致下料罐內(nèi)會有存料，會影響調(diào)味品的口感和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計了一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，負(fù)壓吸料正壓排料，提高了下料罐的進(jìn)料和排料速度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0004]本實用新型所采取的具體技術(shù)方案是:一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，包括下料罐和原料倉，下料罐的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，下料罐的底部設(shè)置有排料口，原料倉的排料口與下料罐頂部的進(jìn)料口連通，關(guān)鍵是:所述的系統(tǒng)還包括抽真空機和空壓機，在下料罐頂部開設(shè)進(jìn)氣口和出氣口，抽真空機的進(jìn)氣口與下料罐頂部的出氣口連通，下料罐頂部的進(jìn)氣口與空壓機的出氣口連通。
[0005]所述的系統(tǒng)還包括過濾裝置，過濾裝置的進(jìn)氣口與空壓機的出氣口連通，過濾裝置的出氣口與下料罐頂部的進(jìn)氣口連通。
[0006]所述的系統(tǒng)還包括進(jìn)料管，進(jìn)料管的一端與原料倉的排料口連通，進(jìn)料管的另一端與下料罐頂部的進(jìn)料口連通。
[0007]所述的進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料閥門。
[0008]所述的系統(tǒng)還包括抽真空管，抽真空管的一端與原料倉頂部的出氣口連通，抽真空管的另一端與抽真空機的進(jìn)氣口連通。
[0009]所述的抽真空管上設(shè)置有抽真空閥門。
[0010]所述的系統(tǒng)還包括補氣管，補氣管的一端與過濾裝置的出氣口連通，補氣管的另一端與下料罐頂部的進(jìn)氣口連通。
[0011 ] 所述的補氣管上設(shè)置有補氣閥門。
[0012]所述的下料罐底部的排料口上設(shè)置有排料閥門。
[0013]本實用新型的有益效果是:增設(shè)抽真空機和空壓機，需要向下料罐內(nèi)加料時，先利用抽真空機將下料罐內(nèi)抽成真空，然后原料倉內(nèi)的物料就可以快速地進(jìn)入下料罐內(nèi)，省時省力，提高了工作效率。下料罐排料時，利用空壓機向下料罐內(nèi)輸送氣體，在氣體壓力的作用下，物料可以快速地由下料罐的排料口流出，大大提高了排料速度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中，I代表下料罐，2代表原料倉，3代表排料口，4代表抽真空機，5代表空壓機，6代表過濾裝置，7代表進(jìn)料管，8代表進(jìn)料閥門，9代表抽真空管，10代表抽真空閥門，11代表補氣管，12代表補氣閥門。
【具體實施方式】
[0016]一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，包括下料罐I和原料倉2，下料罐I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，下料罐I的底部設(shè)置有排料口 3，排料口 3上設(shè)置有排料閥門，原料倉2的排料口與下料罐I頂部的進(jìn)料口連通，所述的系統(tǒng)還包括抽真空機4和空壓機5，在下料罐I頂部開設(shè)進(jìn)氣口和出氣口，抽真空機4的進(jìn)氣口與下料罐I頂部的出氣口連通，下料罐I頂部的進(jìn)氣口與空壓機5的出氣口連通。
[0017]所述的系統(tǒng)還包括過濾裝置6，過濾裝置6的進(jìn)氣口與空壓機5的出氣口連通，過濾裝置6的出氣口與下料罐I頂部的進(jìn)氣口連通。利用過濾裝置6對進(jìn)入下料罐I內(nèi)部的氣體進(jìn)行過濾，使氣體干凈衛(wèi)生，更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0018]所述的系統(tǒng)還包括進(jìn)料管7，進(jìn)料管7的一端與原料倉2的排料口連通，進(jìn)料管7的另一端與下料罐I頂部的進(jìn)料口連通，進(jìn)料管7上設(shè)置有進(jìn)料閥門8，可以方便快捷地控制進(jìn)料速度。
[0019]所述的系統(tǒng)還包括抽真空管9，抽真空管9的一端與原料倉2頂部的出氣口連通，抽真空管9的另一端與抽真空機4的進(jìn)氣口連通，抽真空管9上設(shè)置有抽真空閥門10，可以方便快捷地控制抽真空速度。
[0020]所述的系統(tǒng)還包括補氣管11，補氣管11的一端與過濾裝置6的出氣口連通，補氣管11的另一端與下料罐I頂部的進(jìn)氣口連通，補氣管11上設(shè)置有補氣閥門12，可以方便快捷地控制補氣速度，從而控制下料速度。
[0021]本實用新型在具體實施時:需要向下料罐I內(nèi)加料時，首先關(guān)閉進(jìn)料閥門8、排料閥門和補氣閥門12，打開抽真空機4和抽真空閥門10，然后利用抽真空機4將下料罐I內(nèi)抽成真空，然后關(guān)閉抽真空機4和抽真空閥門10，打開進(jìn)料閥門8，原料倉2內(nèi)的物料就可以快速地進(jìn)入下料鍾I內(nèi)，加料完成后關(guān)閉進(jìn)料閥門8即可，省時省力，提尚了工作效率。下料罐I排料時，打開空壓機5、排料閥門和補氣閥門12，空壓機5產(chǎn)生的氣體經(jīng)過過濾裝置6后進(jìn)入下料罐I內(nèi)，在氣體壓力的作用下，物料可以快速地由下料罐I的排料口 3流出，排料完成后關(guān)閉空壓機5、排料閥門和補氣閥門12即可，大大提高了排料速度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【主權(quán)項】
1.一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，包括下料罐(I)和原料倉(2)，下料罐(I)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，下料罐⑴的底部設(shè)置有排料口(3)，原料倉(2)的排料口與下料罐(I)頂部的進(jìn)料口連通，其特征在于:所述的系統(tǒng)還包括抽真空機(4)和空壓機(5)，在下料罐(I)頂部開設(shè)進(jìn)氣口和出氣口，抽真空機(4)的進(jìn)氣口與下料罐(I)頂部的出氣口連通，下料罐(I)頂部的進(jìn)氣口與空壓機(5)的出氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，其特征在于:所述的系統(tǒng)還包括過濾裝置￠)，過濾裝置￠)的進(jìn)氣口與空壓機(5)的出氣口連通，過濾裝置(6)的出氣口與下料罐⑴頂部的進(jìn)氣口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，其特征在于:所述的系統(tǒng)還包括進(jìn)料管(7)，進(jìn)料管(7)的一端與原料倉(2)的排料口連通，進(jìn)料管(7)的另一端與下料罐(I)頂部的進(jìn)料口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)料管(7)上設(shè)置有進(jìn)料閥門(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，其特征在于:所述的系統(tǒng)還包括抽真空管(9)，抽真空管(9)的一端與原料倉(2)頂部的出氣口連通，抽真空管(9)的另一端與抽真空機(4)的進(jìn)氣口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，其特征在于:所述的抽真空管(9)上設(shè)置有抽真空閥門(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，其特征在于:所述的系統(tǒng)還包括補氣管(11)，補氣管(11)的一端與過濾裝置￠)的出氣口連通，補氣管(II)的另一端與下料罐(I)頂部的進(jìn)氣口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，其特征在于:所述的補氣管(11)上設(shè)置有補氣閥門(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，其特征在于:所述的下料罐(I)底部的排料口(3)上設(shè)置有排料閥門。
【專利摘要】一種用于調(diào)味品的負(fù)壓吸料正壓排料系統(tǒng)，包括下料罐和原料倉，下料罐的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，下料罐的底部設(shè)置有排料口，原料倉的排料口與下料罐頂部的進(jìn)料口連通，下料系統(tǒng)還包括抽真空機和空壓機，在下料罐頂部開設(shè)進(jìn)氣口和出氣口，抽真空機的進(jìn)氣口與下料罐頂部的出氣口連通，下料罐頂部的進(jìn)氣口與空壓機的出氣口連通。需要向下料罐內(nèi)加料時，先利用抽真空機將下料罐內(nèi)抽成真空，然后原料倉內(nèi)的物料就可以快速地進(jìn)入下料罐內(nèi)，省時省力，提高了工作效率。下料罐排料時，利用空壓機向下料罐內(nèi)輸送氣體，在氣體壓力的作用下，物料可以快速地由下料罐的排料口流出，大大提高了排料速度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B65G53-16, B65G53-24
【公開號】CN204508211
【申請?zhí)枴緾N201520142311
【發(fā)明人】齊慶海
【申請人】邯鄲市雙貝機械科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月13日