餅干輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種餅干輸送裝置。
【背景技術】
[0002]目前，多采用手工運輸餅干，工作效率低，生產(chǎn)成本高，不適應現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足而提供種一種價格便宜、運輸效率高，結構簡單的餅干運輸裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種餅干輸送裝置，其特征在于包括第一支撐桿、第二支撐桿、產(chǎn)生振動的主擺動結構、從擺動結構及餅干輸送道；其中所述主擺動結構安裝在第一支撐桿的上端，所述從擺動結構安裝在第二支撐桿的上端，所述餅干輸送道的兩端分別與主擺動結構及從擺動結構固定連接。
[0005]所述主擺動結構包括安裝在第一支撐桿上端的第一平面板、電機、主擺動殼、第一安裝支架、二組以上的第一滑輪結構、推桿及偏心輪；其中所述電機安裝在第一平面板上，所述第一安裝支架安裝在主擺動殼上，所述餅干輸送道的一端與第一安裝支架固定連接；所述第一滑輪結構安裝在主擺動殼內(nèi)，所述主擺動殼套設第一平面板上并可移動，所述第一滑輪結構位于第一平面板的上下兩側并可滑動，電機位于主擺動殼內(nèi)；所述偏心輪安裝在電機的轉軸上，所述推桿一端與偏心輪轉動連接，另一端與主擺動殼內(nèi)側連接從而帶動主擺動殼滑動。
[0006]所述第一滑輪結構包括四根轉軸及八只軸承；所述四根轉軸安裝在主擺動殼內(nèi)的上下位置，其中兩根轉軸位于第一平面板的上方，兩根轉軸位于第一平面板的下方，所述八只軸承分別轉動的安裝在四根轉軸的端部，八只軸承可在第一平面板上滑動。
[0007]所述第一平面板的上面及下面均設有限制四根轉軸移動位置的限位塊。
[0008]所述主擺動殼內(nèi)設有安裝塊，所述推桿的另一端與安裝塊轉動連接。
[0009]所述第一安裝支架包括第一框形支架及兩第一下支架，所述第一框形支架的兩臂設有兩個以上的橫向U形孔，第一框形支架的兩臂通過橫向U形孔與兩第一下支架的上端部連接，在所述第一下支架的下部設有兩個以上的縱向U形孔，所述第一下支架通過縱向U形孔安裝在主擺動殼上。
[0010]所述從擺動結構包括安裝在第二支撐桿上端的第二平面板、從擺動殼、第二安裝支架及二組以上的第二滑輪結構；其中所述第二安裝支架安裝在從擺動殼上，所述餅干輸送道的另一端與第二安裝支架固定連接；所述第二滑輪結構均安裝在從擺動殼內(nèi)，所述從擺動殼套設在第二平面板上并可移動，第二滑輪結構位于第二平面板的上下兩側并可滑動。
[0011]所述第二滑輪結構包括四根轉軸及八只軸承；所述四根轉軸安裝在從擺動殼內(nèi)的上下位置，其中兩根轉軸位于第二平面板的上方，兩根轉軸位于第二平面板的下方，所述八只軸承分別轉動的安裝在四根轉軸的端部，八只軸承可在第二平面板上滑動。
[0012]所述第二平面板的上面及下面均設有限制四根轉軸移動位置的限位塊。
[0013]所述第二安裝支架包括第二框形支架及兩第一下支架，所述第二框形支架的兩臂設有兩個以上的橫向U形孔，第二框形支架的兩臂通過橫向U形孔與兩第二下支架的上端部連接，在所述第二下支架的下部設有兩個以上的縱向U形孔，所述第二下支架通過縱向U形孔安裝在從擺動殼上。
[0014]所述餅干輸送道為V形輸送道。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點為:工作效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本，結構簡單，維修方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的第一支撐桿與主擺動結構配合的結構示意圖(刪除主擺動殼);
[0018]圖3是本實用新型的第二支撐桿與從擺動結構配合的結構示意圖(刪除從擺動殼);
[0019]圖4是圖1的俯視圖；
[0020]圖5是圖4的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。
[0022]在本實用新型描述中，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]在本實用新型的描述中，術語“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]如圖1至5所示，其是一種餅干輸送裝置，包括第一支撐桿5、第二支撐桿6、產(chǎn)生振動的主擺動結構、從擺動結構及餅干輸送道I ;其中所述主擺動結構安裝在第一支撐桿5的上端，所述從擺動結構安裝在第二支撐桿6的上端，所述餅干輸送道I的兩端分別與主擺動結構及從擺動結構固定連接。在本實施例中，第一支撐桿5的高度大于第二支撐桿6的高度。
[0025]工作時，主擺動結構產(chǎn)生擺動帶動餅干輸送道I及從擺動結構擺動，從而使餅干在餅干輸送道I中移動。
[0026]在本實施例中，所述主擺動結構包括安裝在第一支撐桿5上端的第一平面板10、電機3、主擺動殼2、第一安裝支架4、四組第一滑輪結構、推桿12及偏心輪14 ;其中所述電機3安裝在第一平面板10上，所述第一安裝支架4安裝在主擺動殼2上，所述餅干輸送道I的一端與第一安裝支架4固定連接；所述四組滑輪結構均安裝在第一主擺動殼2內(nèi)，主擺動殼2套設第一平面板10上并可移動，所述兩組第一滑輪結構位于第一平面板10的上面并可滑動，兩組第一滑輪結構位于第一平面板10的下面并可滑動，電機3位于主擺動殼2內(nèi)；所述偏心輪14安裝在電機3的轉軸上，所述推桿12的一端與偏心輪14轉動連接，另一端與主擺動殼2內(nèi)側連接從而帶動主擺動殼2左右滑動。第一滑輪結構的數(shù)量可以根據(jù)實際情況而定，但需保證主擺動殼2相對第一平面板10可左右滑動，從而產(chǎn)生振動。
[0027]工作時，電機3通過偏心輪14及推桿12帶動主擺動殼2在第一平面板10上左右，從而產(chǎn)生振動。
[0028]在本實施例中，所述第一滑輪結構包括四根轉軸15及八只軸承16 ;所述四根轉軸15安裝在主擺動殼2內(nèi)，其中兩根轉軸位于第一平面板10的上方，兩根轉軸位于第一平面板10的下方，所述八只軸承16分別轉動的安裝在四根轉軸15的端部，八只軸承16可在第一平面板10上滑動。
[0029]在本實施例中，所述第一平面板10的上面及下面均設有限制四根轉軸15移動位置的限位塊13。工作時，限位塊13可以限制主擺動殼2的擺動范圍。
[0030]在本實施例中，所述主擺動殼2內(nèi)設有安裝塊11，所述推桿12的另一端與安裝塊11轉動連接。
[0031 ] 在本實施例中，所述第一安裝支架4包括第一框形支架41及兩第一下支架42，所述第一框形支架41的兩臂設有兩個橫向U形孔411，第一框形支架41的兩臂通過橫向U形孔411與兩第一下支架42的上端部連接，這樣第一框形支架41相對第一下支架42的位置可以左右