一種用于風(fēng)管內(nèi)吊裝的可調(diào)式夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吊裝裝置領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于風(fēng)管內(nèi)吊裝的可調(diào)式夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于高層建筑豎井風(fēng)管安裝一般采用以下兩種方案:(I)先安裝風(fēng)管然后砌筑墻體，存在的缺陷是:需要對墻體進行抹灰，對風(fēng)管污染大，抹灰砂漿呈堿性，對風(fēng)管的鍍鋅層損害大，而且抹灰操作難度大，影響抹灰和裝修效果；如果是保溫風(fēng)管，對保溫層破壞大；
[2]先砌筑墻體然后安裝風(fēng)管(或者總包已經(jīng)砌筑墻體抹灰甚至刮了裝飾膩子后，機電分包才進場)，存在的缺陷是:風(fēng)管采用從下往上安裝，由于操作空間狹窄，風(fēng)管安裝難度大，甚至造成部分法蘭螺栓無法安裝，造成漏風(fēng)隱患；針對先保溫再安裝的風(fēng)管易形成冷橋，存在結(jié)露隱患，容易造成裝飾面的發(fā)霉，造成浪費。
[0003]另外在施工過程中施工電梯使用緊張、繁忙，傳統(tǒng)的施工方案中需要人力搬運風(fēng)管到各樓層，進行風(fēng)管組合然后安裝，對于人力以及時間的消耗非常大，嚴重影響工程進度。對于一些特殊拼裝風(fēng)管需要進行不銹鋼滿焊工藝，把材料先運到各樓層進行拼裝明顯不適合高層建筑的使用，若采用拼裝后再運輸?shù)姆绞剑瑢τ谌肆皶r間的消耗將會更大，不符合綠色施工的要求。
[0004]由于傳統(tǒng)的施工方法不能滿足施工進度、施工質(zhì)量及運營要求，因此，發(fā)明一種結(jié)構(gòu)精簡、不會對風(fēng)管造成傷害且使用方便的風(fēng)管吊裝用裝置具有重要的意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、不會對風(fēng)管造成傷害且使用方便的用于風(fēng)管內(nèi)吊裝的可調(diào)式夾具，具體技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于風(fēng)管內(nèi)吊裝的可調(diào)式夾具，包括2組在水平面上平行設(shè)置的條形固定板、設(shè)置在所述條形固定板之間的支撐組件、設(shè)置在所述支撐組件上的懸掛部件、下端設(shè)置在所述懸掛部件上的牽拉部件、連接在條形固定板和支撐組件間的第一鉸鏈以及用于支撐組件內(nèi)部連接的第二鉸鏈；
[0007]所述支撐組件包括2組結(jié)構(gòu)相同且沿所述條形固定板長度方向并列設(shè)置的支撐單件，2組所述支撐單件相對的一側(cè)為內(nèi)側(cè)且兩者內(nèi)側(cè)之間的最小距離為0-2.0cm，所述支撐單件包括2塊通過第二鉸鏈串聯(lián)的條形支撐板，所述第二鉸鏈連接在所述支撐單件內(nèi)側(cè)，使得同一支撐單件中的2塊條形支撐板可自由地形成一夾角；2組所述支撐單件兩端的端部外側(cè)均通過第一鉸鏈設(shè)置在所述條形固定板上，使得每塊條形支撐板與所述條形固定板可自由地形成一夾角。
[0008]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述條形支撐板平行其長度方向的兩側(cè)邊均設(shè)有垂直向下的折邊，所述鉸鏈固定在所述折邊上；4組所述條形支撐板的上表面上均焊接有所述懸掛部件，所述懸掛部件為吊耳。
[0009]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述條形固定板包括a面板以及與其形成90°夾角的b面板，所述a面板和所述b面板構(gòu)成一個象限的部分為內(nèi)側(cè)，使用可調(diào)式夾具時:所述b面板的外側(cè)平行且緊貼風(fēng)管上法蘭的內(nèi)壁設(shè)置，所述a面板垂直于風(fēng)管上法蘭的內(nèi)壁且位于所述b面板的上方設(shè)置；所述支撐單件的端部外側(cè)通過鉸鏈活動設(shè)置在所述b面板的內(nèi)側(cè)上。
[0010]為了達到更好的技術(shù)效果，所述b面板上設(shè)有用于固定螺栓的通孔。
[0011]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，2組所述支撐單件的內(nèi)側(cè)之間的最小距離為0.5-1.0cm。
[0012]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述牽拉部件為鐵鏈或者鋼絲繩。
[0013]應(yīng)用本實用新型的用于風(fēng)管內(nèi)吊裝的可調(diào)式夾具，具有以下有益效果:
[0014](I)本實用新型的用于風(fēng)管內(nèi)吊裝的可調(diào)式夾具包括2組在水平面上平行設(shè)置的條形固定板、設(shè)置在所述條形固定板之間的支撐組件、設(shè)置在所述支撐組件上表面上的懸掛部件以及下端設(shè)置在所述懸掛部件上的牽拉部件，整體結(jié)構(gòu)精簡；支撐組件包括2組結(jié)構(gòu)相同且沿所述條形固定板長度方向并列設(shè)置的支撐單件，2組所述支撐單件相對的一側(cè)為內(nèi)側(cè)且兩者內(nèi)側(cè)之間的最小距離為0-2.0cm，所述支撐單件包括2組依次串聯(lián)且其相互連接的端部內(nèi)側(cè)均通過鉸鏈活動連接的條形支撐板，2組所述支撐單件兩端的端部外側(cè)均通過鉸鏈活動設(shè)置在所述條形固定板上，同一支撐單件中的2塊條形支撐板之間以及每塊條形支撐板與所述條形固定板之間均可自由地形成一夾角，整個夾具能自由收縮和伸張，滿足不同型號風(fēng)管的吊裝，實用性強；使用時，通過兩組條形固定板固定在風(fēng)管的內(nèi)部，安裝方便。
[0015](2)本實用新型中所述條形支撐板沿其長度方向的兩側(cè)邊均設(shè)有垂直向下的折邊，所述鉸鏈固定在所述折邊上，方便鉸鏈的固定，同時能滿足最大限度的收縮和伸張，實用性強；4組所述條形支撐板的上表面上均焊接有所述懸掛部件，整個夾具在吊裝時受力均勻，穩(wěn)定性好。
[0016](3)本實用新型中條形固定板的結(jié)構(gòu)精簡，部件容易獲得，且安裝和拆卸方便，實用性強；所述b面板上設(shè)有用于固定螺栓的通孔，方便安裝時的定位固定，使用方便。
[0017](4)本實用新型中2組所述支撐單件的內(nèi)側(cè)之間的最小距離為0.5-1.0cm,既便于安裝，同時又能滿足自由收縮和伸張的需求。
[0018](5)本實用新型中牽拉部件選用鐵鏈或者鋼絲繩，耐用，適合多節(jié)風(fēng)管的吊裝，實用性強。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例1的用于風(fēng)管內(nèi)吊裝的可調(diào)式夾具進行吊裝時局部剖視圖；
[0022]圖2是圖1的俯視圖；
[0023]圖3是圖1中條形固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖1中條形支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]1-條形固定板，11-a面板，12_b面板，121-通孔，2_支撐組件，21-支撐單件，211-條形支撐板，2111-折邊，3-懸掛部件，4-牽拉部件，51-第一鉸鏈，52-第二鉸鏈，6-風(fēng)管，7-風(fēng)管的角鋼，8-螺栓。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0027]實施例1:
[0028]一種用于風(fēng)管內(nèi)吊裝的可調(diào)式夾具，詳見圖1以及圖2，具體包括2組在水平面上平行設(shè)置的條形固定板1、設(shè)置在所述條形固定板I之間的支撐組件2、設(shè)置在所述支撐組件2上表面上的懸掛部件3、下端設(shè)置在所述懸掛部件3上的牽拉部件4、連接在條形固定板I和支撐組件2間的第一鉸鏈51以及用于支撐組件2內(nèi)部連接的第二鉸鏈52，整體結(jié)構(gòu)精簡；使用時，通過兩組條形固定板固定在風(fēng)管的內(nèi)部，安裝方便。
[0029]所述條形固定板I的結(jié)構(gòu)詳見圖3，包括a面板11以及與其形成90°夾角的b面板12，所述a面板11和所述b面板形成一個象限的部分