一種間歇式自動下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其涉及一種間歇式自動下料裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有設備中的下料裝置，由于設備內(nèi)腔會有正壓或者負壓的情況，當物料下料過程時，設備內(nèi)的氣流會對自然落料造成一定的影響，尤其對于粉體物料的影響更大，容易產(chǎn)生粉體物料下料速度減慢，造成物料堆積堵塞出料口的現(xiàn)象，工作效率低，經(jīng)濟性低，同時還存在下料裝置不易清潔的現(xiàn)象，這都給工作人員帶來了麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種間歇式自動下料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)間歇自動下料，防止物料堆積堵塞，也避免了設備內(nèi)的氣流對自然落料的影響，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟性好，同時便于對裝置的清潔。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種間歇式自動下料裝置，包括下料倉1、緩沖擋板2、氣缸3和出料口 4，在下料倉I內(nèi)腔自上而下設置兩塊緩沖擋板2，所述的緩沖擋板2與下料倉I為可活動連接，所述的氣缸3為兩個，分別固定在下料倉I的倉壁上，位置與緩沖擋板2相適應，所述的氣缸3的活塞桿31透過下料倉I的倉壁與緩沖擋板2相連接，所述的活塞桿31頂端設有傳感器。
[0005]進一步的，下料倉I為箱體，緩沖擋板2為長方形。
[0006]進一步的，傳感器是壓力傳感器。
[0007]進一步的，緩沖擋板2與下料倉I之間通過合頁連接。
[0008]進一步的，緩沖擋板2的伸出長度與下料倉I內(nèi)腔截面尺寸相適應。
[0009]進一步的，活塞桿31與緩沖擋板2為可旋轉(zhuǎn)連接。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本裝置中能夠間歇自動下料，兩塊緩沖擋板與氣缸的設置，能夠達到料倉與設備之間形成密閉空間，阻隔料倉和設備之間的氣流，對物料進行了緩沖，實現(xiàn)了密閉式、間歇式落料，避免了下料過程中出現(xiàn)堵塞和下料速度慢的現(xiàn)象，工作效率高，經(jīng)濟效益好，箱體式下料倉和長方形緩沖擋板的設置，防止粉體物料進入縫隙中，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝置的清潔，節(jié)省人工作業(yè)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:1、下料倉，2、緩沖擋板，3、氣缸、31、活塞桿，4、出料口
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型的一種間歇式自動下料裝置，包括下料倉1、緩沖擋板2、氣缸3和出料口 4，在下料倉I內(nèi)腔自上而下設置兩塊緩沖擋板2，所述的緩沖擋板2與下料倉I為可活動連接，所述的氣缸3為兩個，分別固定在下料倉I的倉壁上，位置與緩沖擋板2相適應，所述的氣缸3的活塞桿31透過下料倉I的倉壁與緩沖擋板2相連接，所述的活塞桿31頂端設有傳感器。
[0015]活塞桿31透過下料倉I的倉壁與緩沖擋板2旋轉(zhuǎn)連接，是為了加大緩沖擋板的活動量，從而提高下料速率。
[0016]下料倉I為箱體，緩沖擋板2為長方形。
[0017]傳感器是壓力傳感器，用來傳遞緩沖擋板2上藥粉的壓力信號。
[0018]緩沖擋板2的伸出長度與下料倉I內(nèi)腔截面尺寸相適應。
[0019]本裝置的工作過程及原理是:未下料時，氣缸3內(nèi)的活塞桿31控制緩沖擋板2放置在水平位置處，使得上部緩沖擋板與設備內(nèi)部形成封閉式空間，阻擋了外界的氣流，物料自然下落，不受設備與料倉之間的氣流影響，氣缸3上的壓力傳感器將壓力信號通過PLC傳送給氣缸3，氣缸根3據(jù)信號判斷是否執(zhí)行，當下落的粉體物料達到已設定壓力時，氣缸3內(nèi)的活塞桿31執(zhí)行命令，活塞桿31縮回，與下料倉I的倉壁通過合頁連接的上部緩沖擋板2隨著活塞桿31的縮回進行翻轉(zhuǎn)，粉體物料下落到下部緩沖擋板2處，上部緩沖擋板在氣缸3的作用下自動復原到水平位置處，由于此時下部緩沖擋板2處于水平狀態(tài)，使得料倉與設備之間形成密閉空間，阻絕了外界氣流，設備正常下料，物料下落到下部緩沖板2處，當積累到設定壓力時，下部緩沖擋板2在活塞桿31的作用下，粉體物料到達下料倉出料口 4處，下部擋板2自動復原到水平位置，完成密封式、間歇式自動的出料過程，上部緩沖擋板2與下部緩沖擋板2的設置，既能夠有效防止了粉體物料下料的堵塞現(xiàn)象，又能夠避免設備內(nèi)腔的氣流會對自然落料造成的影響，另外，下料倉I呈箱體狀，緩沖擋板2為長方形，這都有利于后期對裝置進行清潔工作。
[0020]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種間歇式自動下料裝置，其特征在于:包括下料倉(I)、緩沖擋板(2)、氣缸(3)和出料口(4)，在下料倉(I)內(nèi)腔自上而下設置兩塊緩沖擋板(2)，所述的緩沖擋板(2)與下料倉⑴為可活動連接，所述的氣缸⑶為兩個，分別固定在下料倉⑴的倉壁上，位置與緩沖擋板(2)相適應，所述的氣缸(3)的活塞桿(31)透過下料倉(I)的倉壁與緩沖擋板(2)相連接，所述的活塞桿(31)頂端設有傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇式自動下料裝置，其特征在于:所述的下料倉(I)為箱體，緩沖擋板(2)為長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇式自動下料裝置，其特征在于:所述的緩沖擋板(2)與下料倉(I)之間通過合頁連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇式自動下料裝置，其特征在于:所述的傳感器是壓力傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇式自動下料裝置，其特征在于:所述的緩沖擋板(2)的伸出長度與下料倉(I)內(nèi)腔截面尺寸相適應。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間歇式自動下料裝置，其特征在于:所述的活塞桿(31)與緩沖擋板(2)為可旋轉(zhuǎn)連接。
【專利摘要】本實用新型屬于機械設備技術領域，提供一種間歇式自動下料裝置，包括下料倉、緩沖擋板、氣缸和出料口，在下料倉內(nèi)腔自上而下設置兩塊緩沖擋板，所述的緩沖擋板與下料倉為可活動連接，所述的氣缸為兩個，分別固定在下料倉的倉壁上，位置與緩沖擋板相適應，所述的氣缸的活塞桿與緩沖擋板相連接，所述的活塞桿頂端設有傳感器。本裝置緩沖擋板與氣缸的設置，使得料倉與設備之間形成密閉空間，阻隔料倉和設備之間的氣流，對物料進行了緩沖，實現(xiàn)了密閉式、間歇式落料，避免了下料過程中出現(xiàn)堵塞和下料速度慢的現(xiàn)象，工作效率高，經(jīng)濟效益好，箱體式下料倉和長方形緩沖擋板的設置，防止粉體物料進入縫隙中，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝置的清潔，節(jié)省人工作業(yè)。
【IPC分類】B65D90-00
【公開號】CN204355560
【申請?zhí)枴緾N201420788203
【發(fā)明人】黃四周, 王 琦, 劉永良
【申請人】天津市康瑞藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月14日