熱封裝置的制造方法
【專利摘要】一種熱封裝置。解決了現(xiàn)有熱封裝置的上下熱輥軸相對間距不能調(diào)整的問題。它包括熱封架，所述的熱封架上設有熱封槽，所述的熱封槽內(nèi)設有第一熱封輥軸和第二熱封輥軸，所述的第一熱封輥軸設于第一熱封塊上，所述的第一熱封塊與熱封架上下滑移配合，所述的熱封槽上蓋置有壓力調(diào)節(jié)板，所述的壓力調(diào)節(jié)板上設有手柄、擺軸和調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿穿過壓力調(diào)節(jié)板與第一熱封塊相連接，所述的手柄與擺軸相連接，所述的擺軸通過調(diào)節(jié)桿驅(qū)動第一熱封塊沿熱封架上下滑移。本發(fā)明通過手柄、擺軸、調(diào)節(jié)桿帶動第一熱封塊可靠的沿熱封架上下滑移，調(diào)節(jié)第一熱封輥軸與第二熱封輥軸之間的距離，便于物料的熱封包裝，還能對物料進行一定的牽引作用。
【專利說明】
熱封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機械，具體涉及一種熱封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械，包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼、分切和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。在暖寶寶、藥貼、食品等包裝加工過程中，現(xiàn)有的熱封裝置其上下熱輥軸相對間距不能調(diào)整，使得產(chǎn)品加工麻煩，加工效率低，適配范圍小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有熱封裝置的上下熱輥軸相對間距不能調(diào)整的問題，本發(fā)明提供一種熱封裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種熱封裝置，包括熱封架，所述的熱封架上設有熱封槽，所述的熱封槽內(nèi)設有相向轉(zhuǎn)動的第一熱封輥軸和第二熱封輥軸，所述的第一熱封輥軸設于第一熱封塊上，所述的第一熱封塊與熱封架上下滑移配合，所述的熱封槽上蓋置有壓力調(diào)節(jié)板，所述的壓力調(diào)節(jié)板上設有手柄、擺軸和調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿穿過壓力調(diào)節(jié)板與第一熱封塊相連接，所述的手柄與擺軸相連接，所述的擺軸通過調(diào)節(jié)桿驅(qū)動第一熱封塊沿熱封架上下滑移。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述的調(diào)節(jié)桿上設有轉(zhuǎn)動孔，所述的擺軸插入轉(zhuǎn)動孔內(nèi)并在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，所述的擺軸上設有用于按壓壓力調(diào)節(jié)板的凸輪，所說的凸輪與擺軸聯(lián)動連接。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的凸輪上設有便于按壓壓力調(diào)節(jié)板的弧形部。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第一熱封塊與壓力調(diào)節(jié)板之間設有彈性件，所述的彈性件具有按壓第一熱封塊使得第一熱封塊上的第一熱封輥軸靠近第二熱封輥軸的運動趨勢。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一熱封塊的兩個端面均向外凸出邊沿，第一熱封塊的兩個端面上的邊沿設于熱封架的兩側(cè)，所述的第一熱封塊與熱封架沿第一熱封輥軸軸向限位配合。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的熱封架上設有立柱，所述的立柱上固定有用于安裝傳感器的導熱塊，所述的導熱塊與第一熱封輥軸的外表面相貼合。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第一熱封輥軸通過軸承安裝于第一熱封塊上，所述的第一熱封塊上設有用于潤滑軸承的潤滑油孔。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一熱封輥軸的徑向上向外凸出第一縱向熱封部，所述第二熱封輥軸的徑向上向外凸出與第一縱向熱封部相對應的第二縱向熱封部。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第一熱封輥軸和第二熱封輥軸上均設有橫向熱封部。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的壓力調(diào)節(jié)板上設有預熱組件，所述的預熱組件包括預熱固定板和預熱安裝板，所述的預熱安裝板上設有多個相對設置的預熱條，所述的預熱固定板上設有預熱氣缸，所述的預熱氣缸穿過預熱固定板與預熱安裝板相連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，通過手柄、擺軸和調(diào)節(jié)桿，帶動第一熱封塊可靠的沿熱封架上下滑移，從而可以快速、方便、平穩(wěn)的驅(qū)動第一熱封輥軸運動，調(diào)節(jié)第一熱封輥軸與第二熱封輥軸之間的距離，便于物料的熱封包裝，還能對物料進行一定的牽引作用，使得本產(chǎn)品的適配范圍廣，加工效率高，加工效果好，大大節(jié)省了人力，減少勞動了強度，縮短勞動時間，減少生產(chǎn)工序，節(jié)省周轉(zhuǎn)過程，且場地面積小。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為附圖1另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖1中去除預熱組件8后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖5為附圖1中第一熱封塊4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、熱封架；11、熱封槽;2、第一熱封輥軸；21、第一縱向熱封部;22、橫向熱封部;3、第二熱封輥軸;31、第二縱向熱封部;4、第一熱封塊;41、邊沿;42、潤滑油孔;5、壓力調(diào)節(jié)板;51、手柄;52、擺軸;53、調(diào)節(jié)桿;531、轉(zhuǎn)動孔;54、凸輪;541、弧形部;55、彈性件;6、立柱;61、導熱塊;7、軸承;8、預熱組件;81、預熱固定板;82、預熱安裝板;83、預熱條;84、預熱氣缸。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明:
由圖1結(jié)合圖2、3、4、5所示，一種熱封裝置，包括熱封架I，所述的熱封架I上設有熱封槽U，所述的熱封槽11內(nèi)設有相向轉(zhuǎn)動的第一熱封輥軸2和第二熱封輥軸3，所述的第一熱封輥軸2設于第一熱封塊4上，所述的第一熱封塊4與熱封架I上下滑移配合，所述的熱封槽11上蓋置有壓力調(diào)節(jié)板5，所述的壓力調(diào)節(jié)板5上設有手柄51、擺軸52和調(diào)節(jié)桿53，所述的調(diào)節(jié)桿53穿過壓力調(diào)節(jié)板5與第一熱封塊4相連接，所述的手柄51與擺軸52相連接，所述的擺軸52通過調(diào)節(jié)桿53驅(qū)動第一熱封塊4沿熱封架I上下滑移。本發(fā)明的有益效果是，通過手柄、擺軸和調(diào)節(jié)桿，帶動第一熱封塊可靠的沿熱封架上下滑移，從而可以快速、方便、平穩(wěn)的驅(qū)動第一熱封輥軸運動，調(diào)節(jié)第一熱封輥軸與第二熱封輥軸之間的距離，便于物料的熱封包裝，還能對物料進行一定的牽引作用，使得本產(chǎn)品的適配范圍廣，加工效率高，加工效果好，大大節(jié)省了人力，減少勞動了強度，縮短勞動時間，減少生產(chǎn)工序，節(jié)省周轉(zhuǎn)過程，且場地面積小。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
[0022]所述的調(diào)節(jié)桿53上設有轉(zhuǎn)動孔531，所述的擺軸52插入轉(zhuǎn)動孔531內(nèi)并在轉(zhuǎn)動孔531內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，所述的擺軸52上設有用于按壓壓力調(diào)節(jié)板5的凸輪54，所說的凸輪54與擺軸52聯(lián)動連接。具體的說，所述的凸輪54上設有便于按壓壓力調(diào)節(jié)板5的弧形部541。手柄轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動擺軸轉(zhuǎn)動，此時擺軸套設于轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，擺軸上的凸輪轉(zhuǎn)動時與壓力調(diào)節(jié)板相貼合，此時凸輪通過擺軸帶動調(diào)節(jié)桿上下滑移，從而帶動第一熱封塊上下滑移。這樣的結(jié)構(gòu)使得第一熱封輥軸運動平穩(wěn)，控制可靠，弧形部的設置使得凸輪與壓力調(diào)節(jié)板配合方便，避免干涉卡死，使得產(chǎn)品運動更平穩(wěn)可靠。
[0023]所述的第一熱封塊4與壓力調(diào)節(jié)板5之間設有彈性件55，所述的彈性件55具有按壓第一熱封塊4使得第一熱封塊4上的第一熱封輥軸2靠近第二熱封輥軸3的運動趨勢。彈性件的設置可以可靠按壓第一熱封塊，使得第一熱封塊上的第一熱封輥軸與第二熱封輥軸可靠貼合，使得產(chǎn)品加工效率高，熱封效果好，同時能起到牽引的作用，保證物料可靠行進，保證產(chǎn)品的連續(xù)加工。
[0024]所述第一熱封塊4的兩個端面均向外凸出邊沿41，第一熱封塊4的兩個端面上的邊沿41設于熱封架I的兩側(cè)，所述的第一熱封塊4與熱封架I沿第一熱封輥軸2軸向限位配合。這樣的結(jié)構(gòu)避免工作過程中第一熱封塊上的第一熱封輥軸移位，使得產(chǎn)品熱封效果好。
[0025]所述的熱封架I上設有立柱6，所述的立柱6上固定有用于安裝傳感器的導熱塊61，所述的導熱塊61與第一熱封輥軸2的外表面相貼合。導熱塊的設置便于傳感器的安裝，從而對第一熱封輥軸進行時時監(jiān)控，保證熱封溫度，使得產(chǎn)品熱封效果好，效率高。
[0026]所述的第一熱封輥軸2通過軸承7安裝于第一熱封塊4上，所述的第一熱封塊4上設有用于潤滑軸承7的潤滑油孔42。這樣的結(jié)構(gòu)可以可靠的對軸承進行潤滑，保證產(chǎn)品連續(xù)持續(xù)生產(chǎn)加工。本發(fā)明中提及的熱封塊、軸承、導熱塊、潤滑油孔均可對應的設置在第二熱封輥軸上。
[0027 ]實施例一:參看圖1、2、3、5，所述第一熱封棍軸2的徑向上向外凸出第一縱向熱封部21，所述第二熱封輥軸3的徑向上向外凸出與第一縱向熱封部21相對應的第二縱向熱封部31。實施例一公開了一種縱向熱封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，熱封效果好。實施例二:參看附圖4，所述的第一熱封輥軸2和第二熱封輥軸3上均設有橫向熱封部22。實施例二公開了一種橫向熱封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，熱封效果好。實施例一和實施例二的區(qū)別就在于輥軸上，其他結(jié)構(gòu)均相同。
[0028]所述的壓力調(diào)節(jié)板5上設有預熱組件8，所述的預熱組件8包括預熱固定板81和預熱安裝板82，所述的預熱安裝板82上設有多個相對設置的預熱條83，所述的預熱固定板81上設有預熱氣缸84，所述的預熱氣缸84穿過預熱固定板81與預熱安裝板82相連接。本發(fā)明中增設了預熱裝置，對進入熱封裝置的物料進行預熱，使得設備一開機就可以進行熱封，保證產(chǎn)品的熱封效果。
[0029]各位技術(shù)人員須知:雖然本發(fā)明已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱封裝置，包括熱封架(I)，其特征在于:所述的熱封架(I)上設有熱封槽(11)，所述的熱封槽(11)內(nèi)設有相向轉(zhuǎn)動的第一熱封輥軸(2)和第二熱封輥軸(3)，所述的第一熱封輥軸(2)設于第一熱封塊(4)上，所述的第一熱封塊(4)與熱封架(I)上下滑移配合，所述的熱封槽(11)上蓋置有壓力調(diào)節(jié)板(5)，所述的壓力調(diào)節(jié)板(5)上設有手柄(51)、擺軸(52)和調(diào)節(jié)桿(53)，所述的調(diào)節(jié)桿(53)穿過壓力調(diào)節(jié)板(5)與第一熱封塊(4)相連接，所述的手柄(51)與擺軸(52)相連接，所述的擺軸(52)通過調(diào)節(jié)桿(53)驅(qū)動第一熱封塊(4)沿熱封架(I)上下滑移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)桿(53)上設有轉(zhuǎn)動孔(531)，所述的擺軸(52)插入轉(zhuǎn)動孔(531)內(nèi)并在轉(zhuǎn)動孔(531)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，所述的擺軸(52)上設有用于按壓壓力調(diào)節(jié)板(5)的凸輪(54)，所說的凸輪(54)與擺軸(52)聯(lián)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱封裝置，其特征在于所述的凸輪(54)上設有便于按壓壓力調(diào)節(jié)板(5)的弧形部(541)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于所述的第一熱封塊(4)與壓力調(diào)節(jié)板(5)之間設有彈性件(55)，所述的彈性件(55)具有按壓第一熱封塊(4)使得第一熱封塊(4)上的第一熱封輥軸(2)靠近第二熱封輥軸(3)的運動趨勢。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于所述第一熱封塊(4)的兩個端面均向外凸出邊沿(41)，第一熱封塊(4)的兩個端面上的邊沿(41)設于熱封架(I)的兩側(cè)，所述的第一熱封塊(4)與熱封架(I)沿第一熱封輥軸(2)軸向限位配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于所述的熱封架(I)上設有立柱(6)，所述的立柱(6)上固定有用于安裝傳感器的導熱塊(61)，所述的導熱塊(61)與第一熱封輥軸(2)的外表面相貼合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于所述的第一熱封輥軸(2)通過軸承(7)安裝于第一熱封塊(4)上，所述的第一熱封塊(4)上設有用于潤滑軸承(7)的潤滑油孔(42)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于所述第一熱封輥軸(2)的徑向上向外凸出第一縱向熱封部(21)，所述第二熱封輥軸(3)的徑向上向外凸出與第一縱向熱封部(21)相對應的第二縱向熱封部(31)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于所述的第一熱封輥軸(2)和第二熱封輥軸(3)上均設有橫向熱封部(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封裝置，其特征在于所述的壓力調(diào)節(jié)板(5)上設有預熱組件(8)，所述的預熱組件(8)包括預熱固定板(81)和預熱安裝板(82)，所述的預熱安裝板(82)上設有多個相對設置的預熱條(83)，所述的預熱固定板(81)上設有預熱氣缸(84)，所述的預熱氣缸(84)穿過預熱固定板(81)與預熱安裝板(82)相連接。
【文檔編號】B65B51/16GK105936354SQ201610338896
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】陳志隆, 鄭錫云, 葉守格
【申請人】溫州佳誠機械有限公司