帶式輸送機及其皮帶張緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶式輸送設(shè)備，具體地，涉及一種用于帶式輸送機的皮帶張緊裝置。此夕卜，本發(fā)明還涉及一種包括所述皮帶張緊裝置的帶式輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、印刷、食品等各行各業(yè)，以高效、經(jīng)濟地輸送各類物品。相比于其他輸送方式，帶式輸送具有輸送能力強、結(jié)構(gòu)簡單、易于維護等優(yōu)點。
[0003]帶式輸送機需要保持皮帶具有一定的張緊度，使得輸送帶(即皮帶)在驅(qū)動滾筒的奔離點具有適當(dāng)?shù)膹埦o力，以保證驅(qū)動滾筒與皮帶之間具有足夠的摩擦力，避免打滑、跑偏和其他不力現(xiàn)象發(fā)生，保證輸送機正常運轉(zhuǎn)。在物料輸送過程中，適當(dāng)?shù)钠埩€能防止由于托輥間皮帶部分松弛而導(dǎo)致的灑料問題發(fā)生。另外，通過設(shè)置適當(dāng)?shù)钠埦o裝置還可以在皮帶接口故障時釋放皮帶張緊力，便于維修和更換。目前，常用的皮帶張緊形式(如堆料機懸臂皮帶輸送機中)主要有三種:重錘式、液壓式和機械式。
[0004]重錘式張緊裝置主要通過能夠在滑道上滑動的配重滾筒實現(xiàn)皮帶張緊。具體地，可以設(shè)置作用于皮帶上的配重滾筒，該配重滾筒依靠自重張緊皮帶，當(dāng)皮帶松弛時，配重滾筒能夠在自重作用下沿滑道滑動，以張緊皮帶。對于不同張緊要求，可以設(shè)置不同重量的重錘而調(diào)節(jié)張緊力大小。由此可見，重錘式張緊裝置能夠使得皮帶在作業(yè)過程中具有恒定的張力值(相應(yīng)于重錘重力)。
[0005]液壓式張緊裝置主要通過液壓油缸(或絞車)的快速動作而改變皮帶的彈性伸長量。以液壓油缸張緊裝置為例，液壓油缸傳動連接于改向滾筒，該改向滾筒在液壓油缸處于不同伸縮位置時位于不同的張緊位置，以改變皮帶張緊度。液壓式張緊裝置的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)緊湊、易于實現(xiàn)遠距離控制，可以在啟動和正常運行工況下提供不同的皮帶張緊度，控制響應(yīng)速度快。
[0006]機械式張緊裝置結(jié)構(gòu)多樣，主要通過機械結(jié)構(gòu)的固定(鎖緊)作用而將改向滾筒保持在預(yù)定張緊位置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單。
[0007]上述三種皮帶張緊形式在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在避免皮帶打滑、灑料及更換等方面發(fā)揮重要作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的用于帶式輸送機的皮帶張緊裝置，該皮帶張緊裝置能夠良好地適應(yīng)啟動和作業(yè)過程中的非穩(wěn)定運行工況，經(jīng)濟地使皮帶保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。
[0009]具體地，在生產(chǎn)實踐中，盡管上述液壓式和機械式張緊裝置能夠隨時間、運行狀況等隨意改變皮帶的張緊力(通過調(diào)節(jié)液壓油缸的伸縮量、機械鎖緊結(jié)構(gòu)的鎖緊位置等)，但這通常僅限于皮帶的靜張力作用。在帶式輸送機的整個作業(yè)過程中，尤其是在啟動和作業(yè)過程中，皮帶通常在非穩(wěn)定狀態(tài)下運行，受到載荷變化、運行速度等多種因素的影響，導(dǎo)致皮帶運動過程中出現(xiàn)微量打滑、跑偏等現(xiàn)象，或者發(fā)生灑料。這些現(xiàn)象的發(fā)生通常被誤認為是由于裝載過量、安裝誤差導(dǎo)致的，因而難以尋求得到有效的解決辦法。
[0010]本發(fā)明的發(fā)明人敏銳地發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象發(fā)生的根本原因在于皮帶的非穩(wěn)定運行工況，即在利用帶式輸送機輸送過程中，重錘的重量、液壓油缸的伸縮量和機械鎖緊結(jié)構(gòu)的鎖緊位置保持不變，這使得上述三種傳統(tǒng)張緊裝置難以適應(yīng)載荷和運行速度變化等非穩(wěn)定運行工況。例如，在啟動過程中，皮帶運行速度逐漸增大，張緊程度也隨之增加，而改向滾筒的位置保持不變，因而皮帶可能微量打滑。若在此過程中不斷調(diào)整改向滾筒的位置(如利用閉環(huán)控制系統(tǒng))，將會消耗大量的能源或人力成本，經(jīng)濟性不高。
[0011]基于獨創(chuàng)性的深入研究，為了使皮帶張力適應(yīng)于非穩(wěn)定運行工況，本發(fā)明提供一種用于帶式輸送機的皮帶張緊裝置，所述帶式輸送機包括用于通過改變位置以調(diào)整皮帶的張緊度的改向滾筒，所述皮帶張緊裝置包括:滾筒支架組件，該滾筒支架組件傳動連接于所述改向滾筒，并能夠在運動時改變該改向滾筒的位置;限位機架，該限位機架至少能夠在一側(cè)限定所述滾筒支架組件的極限運動位置；以及，彈性件，該彈性件分別在兩端作用于所述滾筒支架組件和所述限位機架并能夠在所述滾筒支架組件的運動方向上產(chǎn)生彈性變形，以當(dāng)所述皮帶的張緊度隨運行工況的變化而變化時，所述滾筒支架組件能夠在該彈性件的彈力作用下運動以改變所述改向滾筒的位置。
[0012]優(yōu)選地，所述皮帶張緊裝置還包括用于引導(dǎo)所述滾筒支架組件運動的滑軌，所述限位機架安裝于該滑軌上。
[0013]優(yōu)選地，所述皮帶張緊裝置還包括用于驅(qū)動所述滾筒支架組件運動的驅(qū)動裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為液壓油缸。
[0015]優(yōu)選地，所述滾筒支架組件包括滾筒支架和桿狀件，所述彈性件套設(shè)于所述桿狀件上并在一端抵靠或連接于該桿狀件，所述改向滾筒能夠在該滾筒支架組件沿所述桿狀件的軸向發(fā)生運動時改變位置。
[0016]優(yōu)選地，所述桿狀件為絲杠，該絲杠上設(shè)置有用于所述彈性件的所述一端抵靠的螺母，且該彈性件的另一端抵靠在所述限位機架上。
[0017]優(yōu)選地，所述絲杠穿過所述限位機架延伸，所述改向滾筒和所述螺母分別位于該限位機架的兩側(cè)。
[0018]優(yōu)選地，所述改向滾筒和所述限位機架分別位于所述螺母的兩側(cè)。
[0019]優(yōu)選地，所述彈性件為碟簧組或螺旋彈簧。
[0020]在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種帶式輸送機，該帶式輸送機具有皮帶、改向滾筒以及本發(fā)明提供的上述皮帶張緊裝置。
[0021]通過本發(fā)明的上述技術(shù)方案，在啟動和作業(yè)過程中，當(dāng)皮帶的張緊度由于載荷、運行速度變化等發(fā)生變化時，滾筒支架組件能夠在彈性件的彈力作用下運動，以使皮帶具有適應(yīng)于變化后的運動工況的張緊度。本發(fā)明的皮帶張緊裝置利用儲存于彈性件中的彈性勢能提供用于使皮帶適應(yīng)非穩(wěn)定運行工況的能量，無需額外的能源或人力消耗，因而具有較高的經(jīng)濟性和適應(yīng)性。
[0022]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0023]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0024]圖1是根據(jù)發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的皮帶張緊裝置的安裝示意圖；
[0025]圖2是根據(jù)發(fā)明另一種優(yōu)選實施方式的皮帶張緊裝置的安裝示意圖。
[0026]附圖標記說明
[0027]I皮帶2改向滾筒
[0028]3滾筒支架組件31滾筒支架
[0029]32絲杠33螺母
[0030]4限位機架 5彈性件
[0031]5a碟簧組5b螺旋彈簧
[0032]6滑軌7液壓油缸
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0034]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0035]參照圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的皮帶張緊裝置，能夠用于改變帶式輸送機中的改向滾筒2的位置，以調(diào)整皮帶I的張緊度。該皮帶張緊裝置包括滾筒支架組件3、限位機架4以及彈性件5等。
[0036]其中，滾筒支架組件3傳動連接于改向滾筒2，并能夠在運動時改變改向滾筒2的位置。典型地，滾筒支架組件3可以連接至改向滾筒2的轉(zhuǎn)軸，以通過移動該轉(zhuǎn)軸而改變改向滾筒2所在的位置，改變皮帶I的張緊度。其優(yōu)選結(jié)構(gòu)將在隨后詳細說明。
[0037]限位機架4的位置基本相對固定，例如，可以固定至帶式輸送機的殼體上或者下述滑軌6上等，并至少能夠在一側(cè)限定滾筒支架組件3的極限運動位置(通過滾筒支架組件3的相關(guān)部件或結(jié)構(gòu)，如下述優(yōu)選實施方式中的螺母33等)。
[0038]限位機架4還用作彈性件5發(fā)揮彈力作用的支撐基礎(chǔ)。具體地，彈性件5可以在兩端分別作用于滾筒支架組件3和限位機架4，并能夠在滾筒支架組件3的運動方向上產(chǎn)生彈性變形。該彈性件5可以為任意適當(dāng)形式的彈性元件或組件，只要其能夠提供足夠的彈力用于驅(qū)動滾筒支架組件3即可，其優(yōu)選結(jié)構(gòu)將在隨后結(jié)合優(yōu)選實施方式說明。從而，在啟動和作業(yè)過程中，若皮帶I的張緊度隨運行工況(負載、速度等)的變化而變化時，滾筒支架組件3能夠在彈性件5的彈力作用下運動，以改變改