自動拆袋出料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動拆袋出料裝置。
【背景技術】
[0002]顆粒狀材料，如水泥、煤灰等，一般都采用袋裝并構成材料袋。使用時，需由人工拆袋，倒入提升裝置，由于顆粒狀材料一般具有刺激性，因此這不僅污染工作環(huán)境，影響人體健康，而且人工操作效率低，成本高。有人提出了解決方案，如中國專利據(jù)庫公告的201553325U，一種袋裝水泥拆包輸送機，包括輸送帶，還包括設置在輸送帶前端的旋轉刀片、設置在輸送帶下端與輸送帶交錯放置的大螺旋軸、固定在大螺旋軸下端的過濾網(wǎng)、設置在過濾網(wǎng)下端與大螺旋軸平行放置的小螺旋軸、設置在小螺旋軸末端下部的收集口、與收集口相連的旋轉閥、與旋轉閥相連接的加速室、與加速室相連接的風機和出料管，所述加速室一端連接風機，另外一端連接出料管，所述出料管的末端與儲料倉相連接。它存在有如下不足:大螺旋軸不利輸送空袋，顆粒材料收集效果差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供了自動拆袋出料裝置，其克服了【背景技術】中一種袋裝水泥拆包輸送機所存在的不足。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題的所采用的技術方案是:
[0005]自動拆袋出料裝置，包括:
[0006]料槽(I)和裝設在料槽(I)以割破材料袋的鋸片(2);
[0007]篩網(wǎng)支架(4)、能相對篩網(wǎng)支架(4)來回滑動的篩網(wǎng)(3)和第一驅動機構，該篩網(wǎng)支架(4)相對料槽(I)固定且篩網(wǎng)(3)對應料槽(I)下端口以使材料袋能從料槽(I)下端口運至篩網(wǎng)(3)上，該第一驅動機構傳動連接篩網(wǎng)(3)以帶動篩網(wǎng)(3)來回滑動實現(xiàn)振動;及連桿支架(11)、滑接在連桿支架(11)上的滑塊(9)、裝設在滑塊(9)上的掛鉤(10)和第二驅動機構，該連桿支架(11)相對篩網(wǎng)支架(4)固定且滑塊(9)和掛鉤(10)位于篩網(wǎng)(3)之上，該第二驅動機構傳動連接滑塊(9)以帶動滑塊(9)滑動，通過掛鉤(10)鉤接已振落材料的空袋并將其送出篩網(wǎng)(3)。
[0008]—實施例之中:該料槽(I)具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下傾斜設置。
[0009]—實施例之中:該篩網(wǎng)(3)相對篩網(wǎng)支架(4)的滑動方向傾斜設置;該第一驅動機構包括第一電機、能相對篩網(wǎng)支架(4)轉動的凸輪(6)和推桿(5)，該推桿(5)—端固接篩網(wǎng)
(3)之對應傾斜滑動方向的下端，該推桿(5)另一端頂?shù)滞馆?6)，該第一電機傳動連接凸輪
(6)以帶動凸輪(6)轉動，通過凸輪(6)轉動和包含篩網(wǎng)(3)及篩網(wǎng)(3)之上物件的重力和的重力作用的配合以驅動篩網(wǎng)(3)來回滑動。
[0010]一實施例之中:該料槽(I)具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下傾斜設置，該篩網(wǎng)(3)具有頭端和尾端且頭端至尾端自上往下傾斜設置，該篩網(wǎng)(3)頭端和料槽(I)下端口相對應以使材料袋能從料槽(I)下端口落至篩網(wǎng)(3)頭端處。
[0011]—實施例之中:該凸輪(6)轉動軸線垂直篩網(wǎng)(3)滑動方向，該推桿(5)另一端頂?shù)滞馆?6)周面。
[0012]—實施例之中:該滑塊(9)滑接方向垂直篩網(wǎng)(3)滑動方向。
[0013]—實施例之中:該連桿支架(11)包括兩分別位于篩網(wǎng)支架(4)兩側的固桿和一固接在固桿上端的橫桿，該橫桿位于篩網(wǎng)(3)之上，該滑塊(9)滑接在橫桿。
[0014]一實施例之中:該第二驅動機構包括搖桿(7)、連桿(8)和第二電機，該搖桿(7)能轉動連接在連桿支架(11)，該連桿(8) 一端鉸接搖桿(7)末端，另一端鉸接滑塊(9)，該搖桿
(7)、連桿(8)、滑塊(9)、連桿支架(11)構成曲柄搖桿機構。
[0015]—實施例之中:該鋸片(2)為圓形鋸片，該圓形鋸片沿料槽(I)材料袋輸送方向設置且能相對料槽(I)轉動，另設第三電機傳動連接圓形鋸片。
[0016]本技術方案與【背景技術】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0017]1、一方面通過篩網(wǎng)來回滑動實現(xiàn)振動，以方便收集顆粒狀材料，收集效果好，收集率高，另一方面通過滑塊滑動帶動掛鉤鉤接已振落材料的空袋并將其送出篩網(wǎng)，因此它可實現(xiàn)材料袋的自動拆袋、收集煤灰、勾出煤灰袋，能實現(xiàn)全自動化生產，成本低，生產效率高，安全性能高。
[0018]2、料槽傾斜設置使材料包在自身重力作用下下滑，減少輸送動力，能耗低。
[0019]3、通過凸輪轉動和包含篩網(wǎng)及篩網(wǎng)之上物件的重力和的重力作用的配合以驅動篩網(wǎng)來回滑動，結構簡單、緊湊，成本低。
[0020]4、篩網(wǎng)頭端和料槽下端口相對應以使材料袋能從料槽下端口落至篩網(wǎng)頭端處，使割破后的材料包及材料能沿料槽、篩網(wǎng)下滑，材料收集率高，減少輸送動力，使空袋滑至能被掛鉤鉤接處。
[0021 ] 5、滑塊滑接方向垂直篩網(wǎng)滑動方向，保證掛鉤能鉤接空袋。
[0022]6、搖桿、連桿、滑塊、連桿支架構成曲柄搖桿機構，結構簡單、緊湊。
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0024]圖1為自動拆袋出料裝置的正視示意圖
[0025]圖2為自動拆袋出料裝置的側視示意圖。
[0026]圖3為自動拆袋出料裝置的俯視示意圖。
[0027]圖4為自動拆袋出料裝置的示意示意圖。
[0028]圖5為料槽的結構示意圖。
[0029]圖6為曲柄搖桿機構的結構示意圖。
[0030]圖7為篩網(wǎng)的正視示意圖。
[0031]圖8為篩網(wǎng)支架的結構示意圖。
[0032]圖9為凸輪機構的正視示意圖。
[0033]圖10為凸輪機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]請查閱圖1至圖10，自動拆袋出料裝置，包括料槽1、裝設在料槽I以割破材料袋的鋸片2、篩網(wǎng)支架4、能相對篩網(wǎng)支架4來回滑動的篩網(wǎng)3、第一驅動機構、連桿支架11、滑接在連桿支架11上的滑塊9、固定裝設在滑塊9上的掛鉤10和第二驅動機構。該材料袋是指，它包括開口封閉的袋子和裝設在袋子內的材料，該材料如煤灰、水泥等，下面以煤灰為例。
[0035]該料槽I具有上端口和下端口且上端口至下端口自上往下傾斜設置，料槽的傾斜角度如為30-60度。本實施例之中，該料槽I截面包括有呈開口朝上的V形結構，該料槽I底部呈120度三角形狀。該鋸片2為圓形鋸片，該圓形鋸片沿料槽I材料袋輸送方向設置且能相對料槽I轉動，另設第三電機傳動連接圓形鋸片。最好，鋸片2位于料槽I底部，以保證輸送的材料袋的袋