一種分瓶裝置及分瓶方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種分瓶裝置及分瓶方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，飲料瓶等瓶裝產(chǎn)品的包裝通常都是采用將瓶身平躺的方式進(jìn)行包裝，但是這種方式往往會(huì)因?yàn)槠可淼臐L動(dòng)而導(dǎo)致散亂、錯(cuò)位等問題，而且瓶身包裝標(biāo)識(shí)也會(huì)因?yàn)闈L動(dòng)而導(dǎo)致朝向不一致，導(dǎo)致包裝后的美觀效果較差。在進(jìn)行包裝時(shí)飲料瓶往往是呈行列的方式排列的，這就又要求在包裝機(jī)構(gòu)的前端對(duì)飲料瓶進(jìn)行分隔，使之形成符合要求的行列。就目前而言，輸送帶都是連續(xù)輸送的，瓶子與瓶子之間要么沒有間隙，要么間隙的大小是不可控的，所以就需要一個(gè)裝置對(duì)瓶子進(jìn)行分隔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對(duì)上述的問題，本發(fā)明提出一種實(shí)現(xiàn)立體分瓶、分瓶操作精確、不易散亂、不易出錯(cuò)、瓶體間隙均勻的分瓶裝置及分瓶方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種分瓶裝置，其設(shè)于包裝機(jī)的前端且位于輸送裝置上，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的夾持輸送裝置、設(shè)于機(jī)架上的撥送裝置、設(shè)于機(jī)架上位于夾持輸送裝置下方的擋料輸送裝置、設(shè)于機(jī)架上的托料架，所述托料架包括左右間隔設(shè)置的托料板，撥送裝置包括一鏈條輸送機(jī)構(gòu)及設(shè)于鏈條輸送機(jī)構(gòu)上的撥叉，所述撥叉可沿兩托料板之間的間隙通過且可伸出托料板，所述擋料輸送裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架左右兩側(cè)上的擋料輸送輪、用于驅(qū)動(dòng)兩擋料輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述擋料輸送輪的圓周外側(cè)上均勻分布地設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹陷部，所述左右兩擋料輸送輪的凹陷部配合夾持以輸送瓶體。
[0005]進(jìn)一步的，所述夾持輸送裝置包括設(shè)于機(jī)架左右兩側(cè)上的主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、包履主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有一層柔性夾持層。
[0006]進(jìn)一步的，所述托料板向后延伸超出夾持輸送裝置的投影范圍，所述托料板超出夾持輸送裝置的部位上設(shè)置有防止瓶體傾倒的護(hù)板。
[0007]一種分瓶方法，包括以下步驟:
第一步，將輸送帶輸送進(jìn)來的瓶體通過擋料輸送裝置進(jìn)行阻擋且輸送，并且在擋料輸送裝置的后方設(shè)置夾持輸送裝置，從而對(duì)一系列瓶體進(jìn)行整序，以使每個(gè)瓶體之間的間距相同或誤差在設(shè)定的范圍之內(nèi)；
第二步，當(dāng)夾持輸送完畢后，瓶體被輸送入托料架中，使瓶體處于停頓中，并通過后續(xù)輸入的瓶體擠壓，使得各個(gè)瓶體之間的間距為零；
第三步，通過設(shè)于托料架中部的撥送裝置，將符合個(gè)數(shù)的瓶體通過撥叉移送出托料架。
[0008]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本分瓶裝置通過夾持輸送裝置、撥送裝置、擋料輸送裝置、托料架，實(shí)現(xiàn)將輸送帶上散亂的瓶體先通過擋料輸送裝置整序，而后利用夾持輸送裝置保持瓶體的隊(duì)列隊(duì)形，而后送入托料架中，通過托料架的無動(dòng)力支持，使得瓶體停頓下來，而又通過后續(xù)進(jìn)入的瓶體，使得各個(gè)瓶體之間形成擠壓，間隙為零，而后通過撥送裝置的撥叉將符合組合個(gè)數(shù)的瓶體撥送出托料架，如此設(shè)置，可以很好地對(duì)輸送帶上的瓶體進(jìn)行一個(gè)整序、分組，從而滿足包裝分組的需要，其工作效率較高、而且可以實(shí)現(xiàn)立體分瓶，避免廣告標(biāo)識(shí)的散亂，而且操作較為精確，不易出錯(cuò)導(dǎo)致停機(jī)，而且包裝完畢后的外觀較為整齊，瓶體之間無間隙；進(jìn)一步的，通過設(shè)置柔性夾持層，可以對(duì)瓶體進(jìn)行穩(wěn)定，從而使得相鄰兩個(gè)瓶體的間距恒定；進(jìn)一步的，通過護(hù)板的設(shè)置，可以防止瓶體傾倒。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是撥送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]參考圖1、圖2、圖3，本實(shí)施例提供一種分瓶裝置，其設(shè)于包裝機(jī)的前端且位于輸送裝置上，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1上的夾持輸送裝置2、設(shè)于機(jī)架1上的撥送裝置3、設(shè)于機(jī)架1上位于夾持輸送裝置2下方的擋料輸送裝置4、設(shè)于機(jī)架1上的托料架5，所述托料架5包括左右間隔設(shè)置的托料板51，撥送裝置3包括一鏈條輸送機(jī)構(gòu)31及設(shè)于鏈條輸送機(jī)構(gòu)31上的撥叉32，所述撥叉32可沿兩托料板51之間的間隙通過且可伸出托料板51，所述夾持輸送裝置2包括設(shè)于機(jī)架1左右兩側(cè)上的主動(dòng)輪21、被動(dòng)輪22、包履主動(dòng)輪21與被動(dòng)輪22的輸送帶23，所述輸送帶23上設(shè)置有一層柔性夾持層24。所述擋料輸送裝置4包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架1左右兩側(cè)上的擋料輸送輪41、用于驅(qū)動(dòng)兩擋料輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述擋料輸送輪41的圓周外側(cè)上均勻分布地設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹陷部42，所述左右兩擋料輸送輪41的凹陷部42配合夾持以輸送瓶體。所述托料板51向后延伸超出夾持輸送裝置2的投影范圍，所述托料板51超出夾持輸送裝置的部位上設(shè)置有防止瓶體傾倒的護(hù)板52。
[0012]—種分瓶方法，包括以下步驟:
第一步，將輸送帶輸送進(jìn)來的瓶體通過擋料輸送裝置進(jìn)行阻擋且輸送，并且在擋料輸送裝置的后方設(shè)置夾持輸送裝置，從而對(duì)一系列瓶體進(jìn)行整序，以使每個(gè)瓶體之間的間距相同或誤差在設(shè)定的范圍之內(nèi)；
第二步，當(dāng)夾持輸送完畢后，瓶體被輸送入托料架中，使瓶體處于停頓中，并通過后續(xù)輸入的瓶體擠壓，使得各個(gè)瓶體之間的間距為零；
第三步，通過設(shè)于托料架中部的撥送裝置，將符合個(gè)數(shù)的瓶體通過撥叉移送出托料架。
[0013]本分瓶裝置通過夾持輸送裝置、撥送裝置、擋料輸送裝置、托料架，實(shí)現(xiàn)將輸送帶上散亂的瓶體先通過擋料輸送裝置整序，而后利用夾持輸送裝置保持瓶體的隊(duì)列隊(duì)形，而后送入托料架中，通過托料架的無動(dòng)力支持，使得瓶體停頓下來，而又通過后續(xù)進(jìn)入的瓶體，使得各個(gè)瓶體之間形成擠壓，間隙為零，而后通過撥送裝置的撥叉將符合組合個(gè)數(shù)的瓶體撥送出托料架，如此設(shè)置，可以很好地對(duì)輸送帶上的瓶體進(jìn)行一個(gè)整序、分組，從而滿足包裝分組的需要，其工作效率較高、而且可以實(shí)現(xiàn)立體分瓶，避免廣告標(biāo)識(shí)的散亂，而且操作較為精確，不易出錯(cuò)導(dǎo)致停機(jī)，而且包裝完畢后的外觀較為整齊，瓶體之間無間隙；進(jìn)一步的，通過設(shè)置柔性夾持層，可以對(duì)瓶體進(jìn)行穩(wěn)定，從而使得相鄰兩個(gè)瓶體的間距恒定；進(jìn)一步的，通過護(hù)板的設(shè)置，可以防止瓶體傾倒。
[0014]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分瓶裝置，其設(shè)于包裝機(jī)的前端且位于輸送裝置上，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的夾持輸送裝置、設(shè)于機(jī)架上的撥送裝置、設(shè)于機(jī)架上位于夾持輸送裝置下方的擋料輸送裝置、設(shè)于機(jī)架上的托料架，所述托料架包括左右間隔設(shè)置的托料板，撥送裝置包括一鏈條輸送機(jī)構(gòu)及設(shè)于鏈條輸送機(jī)構(gòu)上的撥叉，所述撥叉可沿兩托料板之間的間隙通過且可伸出托料板，所述擋料輸送裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架左右兩側(cè)上的擋料輸送輪、用于驅(qū)動(dòng)兩擋料輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述擋料輸送輪的圓周外側(cè)上均勻分布地設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹陷部，所述左右兩擋料輸送輪的凹陷部配合夾持以輸送瓶體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分瓶裝置，其特征在于:所述夾持輸送裝置包括設(shè)于機(jī)架左右兩側(cè)上的主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、包履主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有一層柔性夾持層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分瓶裝置，其特征在于:所述托料板向后延伸超出夾持輸送裝置的投影范圍，所述托料板超出夾持輸送裝置的部位上設(shè)置有防止瓶體傾倒的護(hù)板。4.一種分瓶方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，將輸送帶輸送進(jìn)來的瓶體通過擋料輸送裝置進(jìn)行阻擋且輸送，并且在擋料輸送裝置的后方設(shè)置夾持輸送裝置，從而對(duì)一系列瓶體進(jìn)行整序，以使每個(gè)瓶體之間的間距相同或誤差在設(shè)定的范圍之內(nèi)； 第二步，當(dāng)夾持輸送完畢后，瓶體被輸送入托料架中，使瓶體處于停頓中，并通過后續(xù)輸入的瓶體擠壓，使得各個(gè)瓶體之間的間距為零； 第三步，通過設(shè)于托料架中部的撥送裝置，將符合個(gè)數(shù)的瓶體通過撥叉移送出托料架。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分瓶裝置，其設(shè)于包裝機(jī)的前端且位于輸送裝置上，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的夾持輸送裝置、設(shè)于機(jī)架上的撥送裝置、設(shè)于機(jī)架上位于夾持輸送裝置下方的擋料輸送裝置、設(shè)于機(jī)架上的托料架，所述托料架包括左右間隔設(shè)置的托料板，撥送裝置包括一鏈條輸送機(jī)構(gòu)及設(shè)于鏈條輸送機(jī)構(gòu)上的撥叉，所述撥叉可沿兩托料板之間的間隙通過且可伸出托料板，所述擋料輸送裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架左右兩側(cè)上的擋料輸送輪、用于驅(qū)動(dòng)兩擋料輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述擋料輸送輪的圓周外側(cè)上均勻分布地設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凹陷部，所述左右兩擋料輸送輪的凹陷部配合夾持以輸送瓶體。還涉及利用該分瓶裝置所實(shí)現(xiàn)的分瓶方法。
【IPC分類】B65G47/26, B65G47/74
【公開號(hào)】CN105366337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510976857
【發(fā)明人】傅德丙, 吳聯(lián)平, 劉阿小
【申請(qǐng)人】福建省閩安機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日