一種橫向輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橫向輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木業(yè)加工時工業(yè)生產(chǎn)中常見的，木料經(jīng)過加工后可以做成托盤、橫梁等，木料在加工過程中工序一般比較多，在加工工序中間需要對木料進(jìn)行輸送，人工搬運已經(jīng)不適應(yīng)，現(xiàn)在常見都是采用輸送帶或者輸送輥輪進(jìn)行輸送，一般車間空間有限，不可能整條生產(chǎn)線全部采用一直線的輸送帶或者輸送輥，加工工位之間往往需要轉(zhuǎn)彎變向輸送木料，現(xiàn)有的變向一般都是輸送帶做成帶變向的，如圖1所示，由于彎頭部分也需要占用一定空間，同時這種木料變向輸送過程中容易發(fā)生轉(zhuǎn)彎不過來，在彎頭處卡死現(xiàn)象，影響輸送效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種橫向輸送裝置，其能夠方便地實現(xiàn)木料的變向輸送，占用空間小，提高輸送效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種橫向輸送裝置，其包括底座，所述底座上安裝有輸送輥輪，其特征在于，所述輸送輥輪端部安裝有與所述輸送輥輪輸送方向垂直的第一橫向輸送帶，所述第一橫向輸送帶位于所述輸送輥輪的一端底部連接升降氣缸的活塞桿，所述升降氣缸的缸體底部鉸接所述底座，所述第一橫向輸送帶另一端通過第一軸承座連接所述底座，所述第一橫向輸送帶的驅(qū)動輪通過第一同步軸連接驅(qū)動電機，所述第一同步軸上安裝有第一同步輪，所述第一同步輪通過同步帶連接第二同步輪，所述第二同步輪安裝于第二同步軸，所述第二同步軸連接第二橫向輸送帶的驅(qū)動輪。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述第二橫向輸送帶側(cè)部安裝有平推機構(gòu)；
所述平推機構(gòu)包括平推氣缸固定座，所述平推氣缸固定座上安裝有平推氣缸，所述平推氣缸的活塞桿連接推爪固定座，所述推爪固定座上通過銷軸安裝有推爪，所述銷軸上安裝有扭簧，所述推爪固定座與所述推爪上分別安裝有與所述扭簧兩端配合的限位螺釘；
所述推爪一端設(shè)置斜坡，所述推爪下端連接光桿，所述光桿穿過所述推爪固定座上配合的通孔；
所述輸送輥輪端部安裝有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖架固定座，所述緩沖架固定座上安裝有朝向所述輸送輥輪的緩沖擋板，所述緩沖擋板端面與所述輸送輥輪驅(qū)動方向垂直；
所述緩沖架固定座上開有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)安裝有配合的可滑動的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端安裝有所述緩沖擋板，所述導(dǎo)桿另一端設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋上安裝有限位螺母，所述緩沖擋板與所述緩沖架固定座之間的所述導(dǎo)桿上套裝有壓簧。
[0006]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，輸送輥輪將木料輸送到端部后，第一橫向輸送帶升起帶動木料順著第一橫向輸送帶、第二橫向輸送帶輸送，即完成木料的變向輸送，占用空間小，提高輸送效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)木料輸送示意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為第一橫向輸送帶與升降氣缸連接示意圖；
圖4為平推機構(gòu)示意圖；
圖5為緩沖裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
圖6為緩沖裝置結(jié)構(gòu)右視圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6所示，一種橫向輸送裝置，其包括底座1，底座1上安裝有輸送輥輪2，輸送輥輪2端部安裝有與輸送輥輪2輸送方向垂直的第一橫向輸送帶3，第一橫向輸送帶3位于輸送輥輪2的一端底部連接升降氣缸4的活塞桿，升降氣缸4的缸體底部鉸接底座1，第一橫向輸送帶3另一端通過第一軸承座5連接底座1，第一橫向輸送帶3的驅(qū)動輪通過第一同步軸6連接驅(qū)動電機7，第一同步軸6上安裝有第一同步輪8，第一同步輪8通過同步帶9連接第二同步輪10，第二同步輪10安裝于第二同步軸11，第二同步軸11連接第二橫向輸送帶12的驅(qū)動輪，第二橫向輸送帶12驅(qū)動輪一側(cè)通過第二軸承13座連接底座1。
[0009]第二橫向輸送帶12側(cè)部安裝有平推機構(gòu)28，平推機構(gòu)包括平推氣缸固定座13，平推氣缸固定座13上安裝有平推氣缸14，平推氣缸14的活塞桿連接推爪固定座15，推爪固定座15上通過銷軸16安裝有推爪17，銷軸16上安裝有扭簧18，推爪固定座15與推爪17上分別安裝有與扭簧18兩端配合的限位螺釘19，推爪17 —端設(shè)置斜坡，推爪17下端連接光桿20，光桿20穿過推爪固定座15上配合的通孔，木料在第二橫向輸送帶12上輸送，越過推爪17的斜面后，推爪17在扭簧18作用下復(fù)位，平推氣缸14的活塞桿伸出推動木料更好的向前移動，光桿20可以起到很好地導(dǎo)向作用。
[0010]輸送輥輪端部安裝有緩沖裝置27，緩沖裝置包括緩沖架固定座21，緩沖架固定座21上安裝有朝向輸送輥輪2的緩沖擋板22，緩沖擋板22端面與輸送輥輪2驅(qū)動方向垂直，緩沖架固定座21上開有通孔，通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)套23，導(dǎo)套23內(nèi)安裝有配合的可滑動的導(dǎo)桿24，導(dǎo)桿24 —端安裝有緩沖擋板22，導(dǎo)桿24另一端設(shè)置有外螺紋，外螺紋上安裝有限位螺母25，緩沖擋板22與緩沖架固定座21之間的導(dǎo)桿24上套裝有壓簧26。
【主權(quán)項】
1.一種橫向輸送裝置，其包括底座，所述底座上安裝有輸送輥輪，其特征在于，所述輸送輥輪端部安裝有與所述輸送輥輪輸送方向垂直的第一橫向輸送帶，所述第一橫向輸送帶位于所述輸送輥輪的一端底部連接升降氣缸的活塞桿，所述升降氣缸的缸體底部鉸接所述底座，所述第一橫向輸送帶另一端通過第一軸承座連接所述底座，所述第一橫向輸送帶的驅(qū)動輪通過第一同步軸連接驅(qū)動電機，所述第一同步軸上安裝有第一同步輪，所述第一同步輪通過同步帶連接第二同步輪，所述第二同步輪安裝于第二同步軸，所述第二同步軸連接第二橫向輸送帶的驅(qū)動輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫向輸送裝置，其特征在于，所述第二橫向輸送帶側(cè)部安裝有平推機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橫向輸送裝置，其特征在于，所述平推機構(gòu)包括平推氣缸固定座，所述平推氣缸固定座上安裝有平推氣缸，所述平推氣缸的活塞桿連接推爪固定座，所述推爪固定座上通過銷軸安裝有推爪，所述銷軸上安裝有扭簧，所述推爪固定座與所述推爪上分別安裝有與所述扭簧兩端配合的限位螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橫向輸送裝置，其特征在于，所述推爪一端設(shè)置斜坡，所述推爪下端連接光桿，所述光桿穿過所述推爪固定座上配合的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橫向輸送裝置，其特征在于，所述輸送輥輪端部安裝有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖架固定座，所述緩沖架固定座上安裝有朝向所述輸送輥輪的緩沖擋板，所述緩沖擋板端面與所述輸送輥輪驅(qū)動方向垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橫向輸送裝置，其特征在于，所述緩沖架固定座上開有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套內(nèi)安裝有配合的可滑動的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端安裝有所述緩沖擋板，所述導(dǎo)桿另一端設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋上安裝有限位螺母，所述緩沖擋板與所述緩沖架固定座之間的所述導(dǎo)桿上套裝有壓簧。
【專利摘要】本發(fā)明涉及木料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橫向輸送裝置，其能夠方便地實現(xiàn)木料的變向輸送，占用空間小，提高輸送效率，其包括底座，所述底座上安裝有輸送輥輪，其特征在于，所述輸送輥輪端部安裝有與所述輸送輥輪輸送方向垂直的第一橫向輸送帶，所述第一橫向輸送帶位于所述輸送輥輪的一端底部連接升降氣缸的活塞桿，所述升降氣缸的缸體底部鉸接所述底座，所述第一橫向輸送帶另一端通過第一軸承座連接所述底座，所述第一橫向輸送帶的驅(qū)動輪通過第一同步軸連接驅(qū)動電機，所述第一同步軸上安裝有第一同步輪，所述第一同步輪通過同步帶連接第二同步輪，所述第二同步輪安裝于第二同步軸，所述第二同步軸連接第二橫向輸送帶的驅(qū)動輪。
【IPC分類】B65G15/10, B65G47/82, B65G47/24
【公開號】CN105366334
【申請?zhí)枴緾N201510795739
【發(fā)明人】謝新華
【申請人】無錫市正陽機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月18日