自動送線器的送線控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種自動送線器的送線控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在線束加工領(lǐng)域，如切管機等設(shè)備需要利用送線器將如波紋管之類的管材送到切管機上進行加工。現(xiàn)有的送線器是將卷繞好的線束放在轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸上，對線束施加動力，利用轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，將線束釋放出來，并通過過線裝置進行輸送。傳統(tǒng)的過線裝置是通過兩個獨立的送線滾輪將線材(管材)夾持，滾輪轉(zhuǎn)動帶動線材(管材)向前移動，兩滾輪間距調(diào)節(jié)范圍小，使用范圍比較局限。兩個滾輪夾緊線材(管材)時，對線材(管材)接觸面局部壓力較大，容易造成線材(管材)變形而無法輸送。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種自動送線器的送線控制裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種兩滾輪組之間間距調(diào)節(jié)范圍大、可輸送不同直徑管材的自動送線器的送線控制裝置。
[0005]本發(fā)明的自動送線器的送線控制裝置，包括支座，所述支座上設(shè)有夾持線束的兩平行的滾輪組，分別為主動滾輪組、可相對所述支座縱向移動的從動滾輪組，所述支座上還設(shè)有調(diào)節(jié)所述主動滾輪組與所述從動滾輪組間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以及驅(qū)動所述主動滾輪組轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0006]進一步的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括能夠相對所述支座縱向移動、與所述從動滾輪組連接的活動板，以及與所述支座轉(zhuǎn)動連接、驅(qū)動所述活動板縱向移動的擺桿。
[0007]進一步的，所述支座上還設(shè)有支撐所述擺桿端部、與所述活動板活動連接的支架，所述支架上連接有對其施加向下拉力的拉簧。
[0008]進一步的，所述擺桿一端設(shè)有貫穿其兩側(cè)的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有與所述支架滑動連接的滑輪。
[0009]進一步的，所述支座上連接有相平行的上支撐板與下支撐板，所述上支撐板與下支撐板之間連接有若干導(dǎo)柱，所述活動板穿設(shè)在各所述導(dǎo)柱上。
[0010]進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述支座上的電機，以及與所述主動滾輪組中其中一個滾輪芯軸連接的驅(qū)動帶輪，所述電機的電機帶輪與所述驅(qū)動帶輪通過驅(qū)動同步帶傳動連接。
[0011]進一步的，所述擺桿設(shè)有滑槽的一端還連接有手柄。
[0012]進一步的，所述活動板上設(shè)有供其穿設(shè)在各所述導(dǎo)柱上的穿孔，所述穿孔與所述導(dǎo)柱之間通過直線軸承連接。
[0013]進一步的，所述活動板與所述從動滾輪組中各滾輪芯軸連接。
[0014]進一步的，所述支座上于兩所述滾輪組的入線側(cè)與出線側(cè)均設(shè)有限制線束傳輸方向限位板。
[0015]借由上述方案，本發(fā)明的自動送線器的送線控制裝置利用兩滾輪組將管材夾持輸送，滾輪組上可設(shè)置輸送皮帶，以減小對管材的局部壓力，防止夾持管材時導(dǎo)致管材變形而無法輸送；通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，能根據(jù)所要輸送的線束的粗細(xì)調(diào)整兩滾輪組之間的間距，且調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單易操作，能夠輸送不同規(guī)格的管材，降低了加工成本。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的后視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的前視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明中去掉活動板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明中擺桿與支架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]參見圖1至圖4，本發(fā)明一較佳實施例所述的一種自動送線器的送線控制裝置，包括支座10，在支座10上設(shè)有夾持線束的兩平行的滾輪組，分別為主動滾輪組20、可相對支座10縱向移動的從動滾輪組30，在支座10上還設(shè)有調(diào)節(jié)主動滾輪組20與從動滾輪組30間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以及驅(qū)動主動滾輪組20轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0024]具體的，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括能夠相對支座10縱向移動、與從動滾輪組30連接的活動板41，以及與支座10轉(zhuǎn)動連接、驅(qū)動活動板41縱向移動的擺桿42。具體的，活動板41與從動滾輪組30中各滾輪芯軸連接。轉(zhuǎn)動擺桿42即可使活動板41帶動從動滾輪組30縱向移動，從而調(diào)節(jié)主動滾輪組20與從動滾輪組30之間的間距。
[0025]為了確保在調(diào)整間距后，主動滾輪組20與從動滾輪組30之間具備夾持管材(如波紋管)的夾持力，本發(fā)明在支座10上還設(shè)有支撐擺桿42端部、與活動板41活動連接的支架11，在支架11上連接有對其施加向下拉力的拉簧50，拉簧50的另一端連接在拉簧掛板51上，將拉簧掛板51安裝在過線裝置上，即可對支架11產(chǎn)生向下的拉力，由于支架11與活動板41連接，從而拉簧50也對活動板41施加拉力，該拉力通過活動板41作用至從動滾輪組30上，當(dāng)波紋管從主動滾輪組20與從動滾輪組30之間穿過時，該拉力將波紋管夾緊，使得主動滾輪組20轉(zhuǎn)動時帶動波紋管向前輸送。
[0026]由于活動板41的上下移動是通過擺桿42驅(qū)動的，擺桿42在抬起過程中，以其與支座10轉(zhuǎn)動連接處為支點轉(zhuǎn)動，擺桿42的另一端抬起，將活動板41往上推。為使擺桿42抬至相應(yīng)高度后固定，如圖5所示，在擺桿42 —端設(shè)置貫穿其兩側(cè)的滑槽43，滑槽43內(nèi)滑動連接有與支架11滑動連接的滑輪44，即滑輪44的轉(zhuǎn)軸穿過滑槽43兩側(cè)壁，滑輪44的轉(zhuǎn)軸與支架11的兩內(nèi)側(cè)壁滑動連接，擺桿42抬起時，驅(qū)使滑輪44沿支架11的兩側(cè)壁向前移動，當(dāng)擺桿42抬至相應(yīng)高度后，停止對擺桿42施加作用力，此時，滑輪44將擺桿42支撐住，使擺桿42固定不動；同樣，需要將活動板41下移時，對擺桿42施加向下的作用力即可。
[0027]為方便對擺桿42作用，在擺桿42設(shè)有滑槽43的一端連接手柄45，通過手柄45即可對擺桿42操作。
[0028]為使得活動板41可相對支座10縱向移動，本發(fā)明在支座10上連接有相平行的上支撐板61與下支撐板62，上支撐板61與下支撐板62之間連接有若干導(dǎo)柱63，將活動板41穿設(shè)在各導(dǎo)柱63上，具體是在活動板41上設(shè)有供其穿設(shè)在各導(dǎo)柱63上的穿孔，穿孔與導(dǎo)柱63之間通過直線軸承64連接。活動板41在擺桿42的作用下，沿各導(dǎo)柱63上下移動。
[0029]由于波紋管是在主動滾輪組20轉(zhuǎn)動時利用主動滾輪組20與從動滾輪組30的之間的夾持力將波紋管向前輸送，主動滾輪組20轉(zhuǎn)動是通過驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)的。具體的，驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在支座10上的電機71，以及與主動滾輪組20中其中一個滾輪芯軸連接的驅(qū)動帶輪73，電機71的電機帶輪72與驅(qū)動帶輪73通過驅(qū)動同步帶74傳動連接，主動滾輪組20中各滾輪之間通過送料同步帶傳動連接，電機71的電機帶輪72轉(zhuǎn)動帶動主動滾輪組20中各滾輪轉(zhuǎn)動。
[0030]為了使波紋管按照特定的方向進入兩滾輪組，并以特定的方向從兩滾輪組輸送出去，本發(fā)明在支座10上于兩滾輪組的入線側(cè)與出線側(cè)均設(shè)有限位板80。
[0031]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:包括支座，所述支座上設(shè)有夾持線束的兩平行的滾輪組，分別為主動滾輪組、可相對所述支座縱向移動的從動滾輪組，所述支座上還設(shè)有調(diào)節(jié)所述主動滾輪組與所述從動滾輪組間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以及驅(qū)動所述主動滾輪組轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括能夠相對所述支座縱向移動、與所述從動滾輪組連接的活動板，以及與所述支座轉(zhuǎn)動連接、驅(qū)動所述活動板縱向移動的擺桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述支座上還設(shè)有支撐所述擺桿端部、與所述活動板活動連接的支架，所述支架上連接有對其施加向下拉力的拉簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述擺桿一端設(shè)有貫穿其兩側(cè)的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有與所述支架滑動連接的滑輪。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述支座上連接有相平行的上支撐板與下支撐板，所述上支撐板與下支撐板之間連接有若干導(dǎo)柱，所述活動板穿設(shè)在各所述導(dǎo)柱上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述支座上的電機，以及與所述主動滾輪組中其中一個滾輪芯軸連接的驅(qū)動帶輪，所述電機的電機帶輪與所述驅(qū)動帶輪通過驅(qū)動同步帶傳動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述擺桿設(shè)有滑槽的一端還連接有手柄。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述活動板上設(shè)有供其穿設(shè)在各所述導(dǎo)柱上的穿孔，所述穿孔與所述導(dǎo)柱之間通過直線軸承連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述活動板與所述從動滾輪組中各滾輪芯軸連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的自動送線器的送線控制裝置，其特征在于:所述支座上于兩所述滾輪組的入線側(cè)與出線側(cè)均設(shè)有限制線束傳輸方向限位板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動送線器的送線控制裝置，包括支座，所述支座上設(shè)有夾持線束的兩平行的滾輪組，分別為主動滾輪組、從動滾輪組，所述支座上還設(shè)有調(diào)節(jié)所述主動滾輪組與所述從動滾輪組間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)，以及驅(qū)動所述主動滾輪組轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明的自動送線器的送線控制裝置利用兩滾輪組將管材夾持輸送，滾輪組上可設(shè)置輸送皮帶，以減小對管材的局部壓力，防止夾持管材時導(dǎo)致管材變形而無法輸送；通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，能根據(jù)所要輸送的線束的粗細(xì)調(diào)整兩滾輪組之間的間距，且調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單易操作，能夠輸送不同規(guī)格的管材，降低了加工成本。
【IPC分類】B65H51/08
【公開號】CN105329701
【申請?zhí)枴緾N201510664733
【發(fā)明人】張金斌
【申請人】蘇州惠斯福自動化科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月14日