一種電池控制器測(cè)試裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及新能源車輛電池管理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池控制器測(cè)試裝置，包括電池控制器，該測(cè)試裝置還包括：與所述電池控制器電連接的電池臺(tái)架，所述電池臺(tái)架包括：模擬信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、USBCAN卡、微處理器、至少兩個(gè)單體電池模擬設(shè)備以及顯示裝置；所述微處理器分別與所述模擬信號(hào)發(fā)生器、所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、所述USBCAN卡、各單體電池模擬設(shè)備以及所述顯示裝置連接；所述微處理器控制各單體電池模擬設(shè)備、所述模擬信號(hào)發(fā)生器或/和所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器向所述電池控制器發(fā)送信號(hào)，通過(guò)所述USBCAN卡接收電池控制器反饋信號(hào)，以檢測(cè)電池控制器功能是否正常，利用本實(shí)用新型，可以快速測(cè)試電池控制器本身功能。
【專利說(shuō)明】
一種電池控制器測(cè)試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及新能源車輛電池管理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池控制器測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)汽車已經(jīng)成為了汽車發(fā)展的重要方向之一，電動(dòng)汽車的核心零部件之一是電池控制器，電池控制器在設(shè)計(jì)、驗(yàn)證到量產(chǎn)投入市場(chǎng)的過(guò)程中，都離不開測(cè)試設(shè)備，基于電池控制器的測(cè)試設(shè)備需要針對(duì)電池控制器本身的特征進(jìn)行量身定做。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電池控制器具體可以實(shí)現(xiàn)CAN通信，電池組單體電壓信息采集、電池組溫度信號(hào)信息采集、故障狀態(tài)信息輸出、滲漏信息檢測(cè)等功能。而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)電池控制器功能測(cè)試，主要是通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)，而這種檢測(cè)方式是一種不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)試方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種電池控制器測(cè)試裝置，以快速、有效的測(cè)試電池控制器本身功能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種電池控制器測(cè)試裝置，包括電池控制器，還包括:與所述電池控制器電連接的電池臺(tái)架，所述電池臺(tái)架包括:模擬信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、USBCAN卡、微處理器、至少兩個(gè)單體電池模擬設(shè)備以及顯示裝置;所述微處理器分別與所述模擬信號(hào)發(fā)生器、所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、所述USBCAN卡、各單體電池模擬設(shè)備以及所述顯示裝置連接;所述微處理器控制各單體電池模擬設(shè)備、所述模擬信號(hào)發(fā)生器或/和所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器向所述電池控制器發(fā)送信號(hào)，并通過(guò)所述USBCAN卡接收電池控制器反饋信號(hào)，以檢測(cè)電池控制器功能是否正常。
[0007]優(yōu)選地，所述電池臺(tái)架還包括:電源模塊，所述電源模塊連接在所述微處理器與所述電池控制器之間。
[0008]優(yōu)選地，所述模擬信號(hào)發(fā)生器具有電源監(jiān)控端口、滲漏信號(hào)端口、大量程電流反饋端口以及小量程電流反饋端口；
[0009]所述電源監(jiān)控端口與所述電池控制器連接，所述電源監(jiān)控端口向所述電池控制器輸出電源監(jiān)控信號(hào)；
[0010]所述滲漏信號(hào)端口與所述電池控制器連接，所述滲漏信號(hào)端口向所述電池控制器輸出電池組滲漏信號(hào)；
[0011 ]大量程電流反饋端口與所述電池控制器連接，所述大量程電流反饋端口向所述電池控制器輸出大量程電流信號(hào)；
[0012]小量程電流反饋端口與所述電池控制器連接，所述小量程電流反饋端口向所述電池控制器輸出小量程電流信號(hào)。
[0013]優(yōu)選地，所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器具有總電壓采集端口、高壓互鎖狀態(tài)端口；
[0014]所述總電壓采集端口與所述電池控制器連接，所述總電壓采集端口向所述電池控制器輸出電池組總電壓電平；
[0015]所述高壓互鎖狀態(tài)端口與所述電池控制器連接，所述高壓互鎖狀態(tài)端口向所述電池控制器輸出電池組高壓互鎖狀態(tài)信號(hào)。
[0016]優(yōu)選地，所述電池臺(tái)架還包括阻抗調(diào)節(jié)裝置，所述阻抗調(diào)節(jié)裝置連接在所述微處理器與所述電池控制器之間，用于模擬電池組電池單體溫度變化情況。
[0017]優(yōu)選地，所述阻抗調(diào)節(jié)裝置具有至少兩個(gè)溫度輸出端口，所述溫度輸出端口向所述電池控制器輸出電池組電池單體溫度信號(hào)。
[0018]優(yōu)選地，所述阻抗調(diào)節(jié)裝置還具有絕緣電阻輸出端口，所述絕緣電阻輸出端口向所述電池控制器輸出電池組絕緣電阻信號(hào)。
[0019]優(yōu)選地，還包括電流傳感器，所述電流傳感器連接在所述電池控制器與所述電池臺(tái)架之間，根據(jù)所述微處理器的控制信號(hào)，為所述電池控制器提供電流值。
[0020]優(yōu)選地，還包括板卡設(shè)備，所述板卡設(shè)備通過(guò)串口總線與所述微處理器連接。
[0021 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0022]本發(fā)明實(shí)施例提供的電池控制器測(cè)試裝置，電池臺(tái)架為電池控制器提供電源，并控制各單體電池模擬設(shè)備、模擬信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字信號(hào)發(fā)生器向電池控制器發(fā)送信號(hào)，通過(guò)USBCAN卡接收到的電池控制器的反饋信號(hào)，檢測(cè)電池控制器功能是否正常，利用本實(shí)用新型，可以有效地檢測(cè)電池控制器本身的功能是否正常。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例電池控制器測(cè)試裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例電池控制器測(cè)試裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電池控制器測(cè)試裝置，包括電池控制器，還包括:與所述電池控制器電連接的電池臺(tái)架，所述電池臺(tái)架包括:模擬信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、USBCAN卡、微處理器、至少兩個(gè)單體電池模擬設(shè)備以及顯示裝置;所述微處理器分別與所述模擬信號(hào)發(fā)生器、所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、所述USBCAN卡、各單體電池模擬設(shè)備以及所述顯示裝置連接;所述微處理器控制各單體電池模擬設(shè)備、所述模擬信號(hào)發(fā)生器或/和所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器向所述電池控制器發(fā)送信號(hào)，并通過(guò)所述USBCAN卡接收電池控制器反饋信號(hào)，以檢測(cè)電池控制器功能是否正常。
[0027]需要說(shuō)明的是，如圖1中，單體電池模擬設(shè)備I至單體電池模擬設(shè)備η表示為至少兩個(gè)單體電池模擬設(shè)備;本實(shí)用新型實(shí)施例中，電池控制器具有模擬信號(hào)接口、數(shù)字信號(hào)接口、CAN通信接口、以及單體電壓檢測(cè)口 I至單體電壓檢測(cè)口η;其中所述模擬信號(hào)接口與電池臺(tái)架的模擬信號(hào)發(fā)生器連接;數(shù)字信號(hào)接口與電池臺(tái)架的數(shù)字信號(hào)發(fā)生器連接;CAN通信接口與電池臺(tái)架USBCAN卡連接;單體電壓檢測(cè)口 I至單體電壓檢測(cè)口 η分別與電池臺(tái)架單體電池模擬設(shè)備I至單體電池模擬設(shè)備η對(duì)應(yīng)連接;模擬信號(hào)接口、數(shù)字信號(hào)接口可以不止一個(gè)。
[0028]具體地，所述電池臺(tái)架還包括:電源模塊，所述電源模塊連接在所述微處理器與所述電池控制器之間，相應(yīng)地，電池控制器具有與該電源模塊連接的供電接口，所述電源模塊通過(guò)該供電接口為所述電池控制器提供電源。通過(guò)開啟電池臺(tái)架能夠?yàn)殡姵乜刂破鞴╇?，使電池控制器能夠在電池臺(tái)架上運(yùn)行起來(lái)。
[0029]模擬信號(hào)發(fā)生器可以采用可編程的控制器，從而可以產(chǎn)生多路模擬信號(hào)，并且此多路模擬信號(hào)為電池控制器的架構(gòu)需要的關(guān)鍵的模擬信號(hào)，比如，電源監(jiān)控信號(hào)、電池組滲漏信號(hào)等。
[0030]數(shù)字信號(hào)發(fā)生器為一種受控于微處理器的數(shù)字信號(hào)源，可以產(chǎn)生電池控制器需要的關(guān)鍵的數(shù)字信號(hào)，比如，電池組總電壓電平、電池組高壓互鎖狀態(tài)信號(hào)、整車電源喚醒信號(hào)、電池組箱蓋信號(hào)等。
[0031]具體地，所述模擬信號(hào)發(fā)生器具有電源監(jiān)控端口、滲漏信號(hào)端口、大量程電流反饋端口以及小量程電流反饋端口；所述電源監(jiān)控端口與所述電池控制器連接，所述電源監(jiān)控端口向所述電池控制器輸出電源監(jiān)控信號(hào);所述滲漏信號(hào)端口與所述電池控制器連接，所述滲漏信號(hào)端口向所述電池控制器輸出電池組滲漏信號(hào);大量程電流反饋端口與所述電池控制器連接，所述大量程電流反饋端口向所述電池控制器輸出大量程電流信號(hào)；小量程電流反饋端口與所述電池控制器連接，所述小量程電流反饋端口向所述電池控制器輸出小量程電流信號(hào)。當(dāng)然，模擬信號(hào)發(fā)生器不僅具有上述端口，還可以具有其他端口，比如加熱絲端口，可以為電池控制器提供電池組加熱溫度信號(hào)。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中，微處理器可以控制模擬信號(hào)發(fā)生器的大量程電流反饋端口與小量程電流反饋端口分別向電池控制器輸出不成比例關(guān)系的電流，以檢測(cè)電池控制器是否會(huì)報(bào)出電流雙通道不匹配的狀態(tài)，從而可以判斷出BMS的軟件執(zhí)行策略是否正常。
[0032]具體地，所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器具有總電壓采集端口、高壓互鎖狀態(tài)端口；所述總電壓采集端口與所述電池控制器連接，所述總電壓采集端口向所述電池控制器輸出電池組總電壓電平;所述高壓互鎖狀態(tài)端口與所述電池控制器連接，所述高壓互鎖狀態(tài)端口向所述電池控制器輸出電池組高壓互鎖狀態(tài)信號(hào)。
[0033]當(dāng)然，數(shù)字信號(hào)發(fā)生器不僅具有上述端口，還可以具有其他端口，比如整車電源喚醒信號(hào)端口，可以為電池控制器提供電源喚醒信號(hào)；比如，電池組箱蓋信號(hào)端口，可以為電池控制器提供電池組箱蓋信號(hào)。
[0034]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中，USBCAN卡是一種將CAN報(bào)文轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)可識(shí)別的報(bào)文類型的板卡，電池臺(tái)架通過(guò)USBCAN卡可以讀取電池控制器發(fā)出的CAN報(bào)文。一般的，汽車的主要通信方式為CAN總線的通信，電池控制器也不例外，在電池控制器與電池臺(tái)架連接之后，電池控制器與電池臺(tái)架的信息交互主要是通過(guò)CAN通信實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例中，采用USBCAN卡，其目的是實(shí)現(xiàn)CAN總線信息轉(zhuǎn)換為微處理器可識(shí)別的狀態(tài)，相當(dāng)于一個(gè)格式轉(zhuǎn)換的功能。
[0035]本實(shí)施例中，電池臺(tái)架中的微處理器控制各單體電池模擬設(shè)備、模擬信號(hào)發(fā)生器或/和所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器向所述電池控制器發(fā)送信號(hào)，并通過(guò)USBCAN讀取電池控制器反饋信號(hào)，經(jīng)過(guò)CAN報(bào)文解析之后，微處理器判斷電池控制器反饋信號(hào)中的模擬值是否與電池臺(tái)架發(fā)送信號(hào)相符合，如果符合，則確認(rèn)電池控制器的功能正常，通過(guò)顯示裝置顯示。
[0036]為了檢測(cè)電池控制器對(duì)電池組溫度信號(hào)的反饋情況，在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中增加了阻抗調(diào)節(jié)裝置，以模擬電池組電池單體溫度變化情況。
[0037]如圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例電池控制器測(cè)試裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，與圖1所示實(shí)施例不同的是，在圖2所示的實(shí)施例中，所述電池控制器測(cè)試裝置還包括電流傳感器、板卡設(shè)備，而電池臺(tái)架還包括阻抗調(diào)節(jié)裝置。
[0038]所述電流傳感器連接在所述電池控制器與所述電池臺(tái)架之間，根據(jù)所述微處理器的控制信號(hào)，為所述電池控制器提供電流值，所述電流值為電池組的工作電流或充電電流。進(jìn)一步，電池控制器根據(jù)所述電流值與采集到的電池組的單體電壓值，可以進(jìn)一步計(jì)算電池組的S0C、S0H等性能參數(shù)，并將所述性能參數(shù)通過(guò)所述USBCAN卡反饋給微處理器，微處理器根據(jù)電池控制器反饋的數(shù)據(jù)，可以判斷電池控制器的計(jì)算功能是否正常。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中，電池控制器還具有與所述電流傳感器連接的電流檢測(cè)口，其中，所述電流檢測(cè)口可以不止一個(gè)口。
[0039]所述板卡設(shè)備通過(guò)串口總線與所述微處理器連接，通過(guò)串口總線與電池臺(tái)架通信，獲取電池臺(tái)架的測(cè)試數(shù)據(jù)，本實(shí)用新型實(shí)施例中，板卡設(shè)備還可以與打印機(jī)連接，以通過(guò)打印機(jī)打印電池臺(tái)架的測(cè)試數(shù)據(jù)。具體地，電池控制器出現(xiàn)的功能異常狀態(tài)，可形成一個(gè)特定故障碼，記錄在電池臺(tái)架中，電池臺(tái)架通過(guò)與辦卡設(shè)備通信，能夠在測(cè)試完成后，自動(dòng)完成微處理器的測(cè)試結(jié)果打印。
[0040]所述阻抗調(diào)節(jié)裝置連接在所述微處理器與所述電池控制器之間，用于模擬電池組電池單體溫度變化情況。具體地，阻抗調(diào)節(jié)裝置可以是變阻器，阻抗調(diào)節(jié)裝置以一阻值范圍對(duì)應(yīng)電池組電池單體溫度范圍，比如以(O，100 Ω )阻值范圍對(duì)應(yīng)電池組電池單體(_40°C，65°C)溫度范圍；微處理器控制阻抗調(diào)節(jié)裝置向所述電池控制器的溫度信號(hào)接口輸出電阻值，電池控制器得到所述電阻值后，將所述電阻值轉(zhuǎn)換為溫度值，判斷此溫度值是否在電池組電池單體正常溫度范圍(比如0°C?45°C)內(nèi)，從而確定當(dāng)前電池單體的溫度狀態(tài)(比如，過(guò)溫、欠溫、溫度正常)，并通過(guò)所述USBCAN卡向微處理器反饋當(dāng)前電池單體的溫度狀態(tài)。本實(shí)用新型實(shí)施中，通過(guò)阻抗調(diào)節(jié)裝置可以檢測(cè)電池控制器對(duì)電池組單體溫度是否反饋正常。需要說(shuō)明的是，阻抗調(diào)節(jié)裝置可以與電池控制器的溫度信號(hào)接口(需要說(shuō)明的是，所述溫度信號(hào)接口可以不止一個(gè))連接。
[0041]進(jìn)一步，為了更加真實(shí)的模擬電池組中電池單體的溫度情況，所述阻抗調(diào)節(jié)裝置具有至少兩個(gè)溫度輸出端口，各溫度輸出端口分別與電池控制器溫度信號(hào)接口連接(電池控制器溫度信號(hào)接口至少有兩個(gè)以上)，用于模擬電池組電池單體溫度變化情況。需要說(shuō)明的是，微處理器控制阻抗調(diào)節(jié)裝置向電池控制器溫度信號(hào)接口輸出不同的電池組電池單體溫度信號(hào)(比如過(guò)溫值或欠溫值)，以檢測(cè)電池管理器對(duì)當(dāng)前得到的電池組電池單體溫度的反饋情況(過(guò)溫狀態(tài)或欠溫狀態(tài))。
[0042]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電池組絕緣情況的模擬，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述阻抗調(diào)節(jié)裝置還具有絕緣電阻輸出端口，所述絕緣電阻輸出端口向所述電池控制器溫度信號(hào)接口輸出電池組絕緣電阻信號(hào)。
[0043]所述顯示裝置包括:電池控制器狀態(tài)顯示器，用于實(shí)時(shí)顯示電池臺(tái)架與電池控制器的通信情況。所述顯示裝置還可以包括:正常指示燈(比如綠色LED燈)以及異常指示燈(比如紅色LED燈)。所述微處理器控制正常指示燈、異常指示燈的點(diǎn)亮與熄滅。具體地，當(dāng)電池臺(tái)架中的微處理器檢測(cè)到電池控制器功能正常，分別向電池控制器狀態(tài)顯示器與正常指示燈發(fā)送信號(hào)，使電池控制器狀態(tài)顯示器顯示、正常指示燈點(diǎn)亮；當(dāng)電池臺(tái)架中的微處理器檢測(cè)到電池控制器功能異常，分別向電池控制器狀態(tài)顯示器與異常指示燈發(fā)送信號(hào)，使電池控制器狀態(tài)顯示器顯示、異常指示燈點(diǎn)亮。
[0044]本實(shí)施中電池控制器測(cè)試裝置工作方式如下:電池臺(tái)架為電池控制器供電，首先通過(guò)模擬信號(hào)發(fā)生器向電池控制器輸出電源監(jiān)控信號(hào)，使電池控制器上電工作;其次，通過(guò)控制阻抗調(diào)節(jié)裝置、所述模擬信號(hào)發(fā)生器或/和所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器向所述電池控制器發(fā)送關(guān)鍵信號(hào)(比如電池單體的溫度信號(hào)、大量程電流信號(hào)、小量程電流信號(hào)、電池組總電壓電平、高壓互鎖狀態(tài)信號(hào)等)，然后，通過(guò)USBCAN卡采集電池控制器的反饋信號(hào)，以快速檢測(cè)電池控制器功能是否正常。
[0045]具體地，電池臺(tái)架發(fā)送關(guān)鍵信號(hào)以及電池控制器之間的反饋過(guò)程，下面舉例說(shuō)明:
[0046]電池臺(tái)架中的微處理器控制各單體電池模擬設(shè)備分別向電池控制器輸出相同單體電壓，比如所述單體電壓為過(guò)壓電壓或正常電壓或欠壓電壓(比如，欠壓電壓為1.5V，正常電壓為3.3V、過(guò)壓電壓為5.0V)，微處理器通過(guò)USBCAN卡讀取電池控制器反饋回的、對(duì)應(yīng)的單體電壓通道上的電壓值是否正常，同時(shí)讀出，電池控制器是否反饋出過(guò)壓或正?；蚯穳籂顟B(tài)，以此確認(rèn)電池控制器采集單體電池部分的硬件與軟件是否工作正常。進(jìn)一步，為了更加嚴(yán)密的檢測(cè)電池控制器的單體電壓采集部分硬件與軟件功能是否正常，還可以通過(guò)微處理器使單體電池模擬設(shè)備分別向電池控制器輸出不同單體電壓，比如，有的單體電池模擬設(shè)備設(shè)置為正常電壓，有的單體電池模擬設(shè)備設(shè)置為過(guò)壓電壓、有的單體電池模擬設(shè)備設(shè)置為欠壓電壓，微處理器再通過(guò)USBCAN卡讀取對(duì)應(yīng)的單體電壓通道上反饋的電壓值是否有不匹配情況，以此確認(rèn)電池控制器采集單體電池部分的硬件與軟件是否工作正常。進(jìn)一步，臺(tái)架中微處理器控制各單體電池模擬設(shè)備均向電池控制器輸出O電壓，從而判斷電池控制器反饋回來(lái)的總電壓是否為0，并且其反饋信息是否包含總電壓欠壓故障(電池控制器將接收到的所有單體電壓值加起來(lái)和臺(tái)架數(shù)字信號(hào)發(fā)生器反饋的電池組總電壓電平進(jìn)行比較，如果兩個(gè)相差較大，通過(guò)USBCAN卡向電池臺(tái)架上報(bào)單體電壓或總電壓采集故障)。
[0047]綜上所述，本實(shí)用新型提供的電池控制器測(cè)試裝置，電池臺(tái)架為電池控制器提供其所需的模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)、以及單體電壓，使得電池臺(tái)架與電池控制器產(chǎn)生實(shí)時(shí)的互動(dòng)，以檢測(cè)電池控制器的功能是否正常，本發(fā)明實(shí)施例的電池臺(tái)架可以用于電池控制器的生產(chǎn)下線檢測(cè)、售后服務(wù)、驗(yàn)證開發(fā)等多個(gè)階段。
[0048]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本【實(shí)用新型內(nèi)容】不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池控制器測(cè)試裝置，包括電池控制器，其特征在于，還包括:與所述電池控制器電連接的電池臺(tái)架，所述電池臺(tái)架包括:模擬信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、USBCAN卡、微處理器、至少兩個(gè)單體電池模擬設(shè)備以及顯示裝置;所述微處理器分別與所述模擬信號(hào)發(fā)生器、所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、所述USBCAN卡、各單體電池模擬設(shè)備以及所述顯示裝置連接；所述微處理器控制各單體電池模擬設(shè)備、所述模擬信號(hào)發(fā)生器或/和所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器向所述電池控制器發(fā)送信號(hào)，并通過(guò)所述USBCAN卡接收電池控制器反饋信號(hào)，以檢測(cè)電池控制器功能是否正常。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池控制器測(cè)試裝置，其特征在于，所述電池臺(tái)架還包括:電源模塊，所述電源模塊連接在所述微處理器與所述電池控制器之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池控制器測(cè)試裝置，其特征在于，所述模擬信號(hào)發(fā)生器具有電源監(jiān)控端口、滲漏信號(hào)端口、大量程電流反饋端口以及小量程電流反饋端口； 所述電源監(jiān)控端口與所述電池控制器連接，所述電源監(jiān)控端口向所述電池控制器輸出電源監(jiān)控信號(hào)； 所述滲漏信號(hào)端口與所述電池控制器連接，所述滲漏信號(hào)端口向所述電池控制器輸出電池組滲漏信號(hào)； 大量程電流反饋端口與所述電池控制器連接，所述大量程電流反饋端口向所述電池控制器輸出大量程電流信號(hào)； 小量程電流反饋端口與所述電池控制器連接，所述小量程電流反饋端口向所述電池控制器輸出小量程電流信號(hào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池控制器測(cè)試裝置，其特征在于，所述數(shù)字信號(hào)發(fā)生器具有總電壓采集端口、高壓互鎖狀態(tài)端口； 所述總電壓采集端口與所述電池控制器連接，所述總電壓采集端口向所述電池控制器輸出電池組總電壓電平； 所述高壓互鎖狀態(tài)端口與所述電池控制器連接，所述高壓互鎖狀態(tài)端口向所述電池控制器輸出電池組高壓互鎖狀態(tài)信號(hào)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池控制器測(cè)試裝置，其特征在于，所述電池臺(tái)架還包括阻抗調(diào)節(jié)裝置，所述阻抗調(diào)節(jié)裝置連接在所述微處理器與所述電池控制器之間，用于模擬電池組電池單體溫度變化情況。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池控制器測(cè)試裝置，其特征在于，所述阻抗調(diào)節(jié)裝置具有至少兩個(gè)溫度輸出端口，所述溫度輸出端口向所述電池控制器輸出電池組電池單體溫度信號(hào)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池控制器測(cè)試裝置，其特征在于，所述阻抗調(diào)節(jié)裝置還具有絕緣電阻輸出端口，所述絕緣電阻輸出端口向所述電池控制器輸出電池組絕緣電阻信號(hào)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池控制器測(cè)試裝置，其特征在于，還包括電流傳感器，所述電流傳感器連接在所述電池控制器與所述電池臺(tái)架之間，根據(jù)所述微處理器的控制信號(hào)，為所述電池控制器提供電流值。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的電池控制器測(cè)試裝置，其特征在于，還包括板卡設(shè)備，所述板卡設(shè)備通過(guò)串口總線與所述微處理器連接。
【文檔編號(hào)】G05B23/02GK205644271SQ201620508762
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】丁更新
【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車股份有限公司