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薄膜卷用芯、薄膜卷、薄膜卷的制造方法及薄膜的卷取裝置的制造方法_4

文檔序號:8344049閱讀:來源:國知局
本發(fā)明的效果。作為該PVA,例如可以使用通過將醋酸乙烯等乙烯酯聚合得到的聚乙烯酯的酯基的全部或一部分轉(zhuǎn)換為羥基而制造的物質(zhì)。
[0096]該薄膜為了做成薄膜卷而優(yōu)選的是長條的薄膜,作為其長度,例如優(yōu)選的在50m以上40000m以下的范圍內(nèi),更優(yōu)選的在10m以上30000m以下的范圍內(nèi)。特別在薄膜的長度是8000m以上且薄膜卷的質(zhì)量更大的情況下,更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。
[0097]薄膜的寬度可以設(shè)定為比芯管10的軸向長度短以下值:優(yōu)選在0.1cm以上40cm以下的范圍內(nèi)、更優(yōu)選在0.5cm以上35cm以下的范圍內(nèi)、進一步優(yōu)選在Icm以上30cm以下的范圍內(nèi),具體而言,薄膜的寬度例如可以為4.Sm。
[0098]作為薄膜的厚度,雖然也取決于薄膜的材質(zhì)及用途等,但優(yōu)選的是10 μπι以上150 μ m以下,更優(yōu)選的是15 μ m以上120 μ m以下,進一步優(yōu)選的是20 μ m以上80 μ m以下。
[0099]<薄膜卷>
本發(fā)明的薄膜卷包括上述芯I和卷繞在該芯I上的長條的薄膜。作為該長條的薄膜,可以使用上述薄膜(PVA薄膜等)中的長條薄膜。
[0100]<薄膜卷的制造方法>
接下來,對使用上述芯I的薄膜卷的制造方法進行說明。
[0101]該薄膜卷的制造方法包含將上述芯I裝配到卷取裝置100上的裝配工序、和通過使裝配在該卷取裝置100上的該芯I旋轉(zhuǎn)來將長條的薄膜卷繞到該芯I上的卷繞工序。在上述裝配工序中,當使芯I所具有的卡合部71與作為與其對應的卡合部111的形成在上述卷取裝置100所具有的保持部件105上的卡合部111卡合時,限制了芯I相對于該保持部件105的相對旋轉(zhuǎn),能夠使芯I和保持部件105 —起旋轉(zhuǎn),或者能夠防止芯I的意外旋轉(zhuǎn)。通過在該卷繞工序結(jié)束后將該芯I從卷取裝置100脫離,能夠與目的對應地輸送薄膜卷。
[0102]在上述裝配工序中使用的卷取裝置100具有對置并且能夠接近/遠離的一對能夠旋轉(zhuǎn)的保持部件105。該一對保持部件105能夠在同軸上相互向相同方向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。該保持部件105具有能夠從芯I的兩端向內(nèi)側(cè)插入拔出的夾頭部110。該夾頭部110具有能夠在旋轉(zhuǎn)軸徑向上擴徑/縮徑的爪部113。另外能夠設(shè)置為,該爪部113的擴徑/縮徑的動作能夠通過空氣進行。此外,該爪部113在側(cè)周面(旋轉(zhuǎn)軸徑向的面)具有凹部114,設(shè)置為通過在將爪部113插入到芯I的兩端部的內(nèi)側(cè)后擴徑,來使凹部114與芯管10的內(nèi)周面的卡合用突起20卡合。進而,該爪部113在側(cè)周面具有與芯管10的內(nèi)周面抵接的彈性部位115,該彈性部位115附設(shè)在比上述凹部114靠端部側(cè)(卷取裝置100主體側(cè))的位置,由橡膠等彈性材料構(gòu)成。此外,該保持部件105具有與芯管10的端面對置的端面,從該保持部件105的端面突出設(shè)置有與上述卡合部71對應的卡合部111。
[0103]并且,在上述裝配工序中,在分離狀態(tài)的一對保持部件105之間配設(shè)芯1,然后使一對保持部件105接近,將夾頭部110從芯I的兩端向內(nèi)側(cè)插入,另一方面,使芯I所具有的卡合部71與形成在保持部件105上的與其對應的卡合部111卡合,然后通過使爪部113擴徑,來使夾頭部110的凹部114與卡合用突起20卡合,由此,通過一對保持部件105保持芯I的兩端部,將芯I裝配到卷取裝置100上。
[0104]在上述卷繞工序中,通過使裝配在卷取裝置100上的芯I旋轉(zhuǎn),將長條的薄膜卷繞到芯I上。芯I的旋轉(zhuǎn)可以通過使卷取裝置100所具有的保持部件105旋轉(zhuǎn)來進行。特別是,如果芯I所具有的卡合部71與對應的卡合部111卡合,則芯I相對于保持部件105的相對旋轉(zhuǎn)被限制,保持部件105的旋轉(zhuǎn)動力可靠地傳遞給芯I。作為該長條的薄膜,可以使用上述薄膜(PVA薄膜等)中的長條薄膜。
[0105]在卷繞工序結(jié)束后,將爪部113縮徑并將爪部113的凹部114與卡合用突起20的卡合狀態(tài)解除,然后使一對保持部件105離開,由此能夠?qū)⒃摫∧ぞ韽木砣⊙b置100脫離。
[0106][第二實施方式]
接著,以下一邊參照圖6至圖11,一邊對本發(fā)明的第二實施方式的薄膜卷用芯2 (以下有時簡稱為芯2)進行說明。另外,在說明第二實施方式的芯2時,有時對于具有與第一實施方式同樣的構(gòu)成和/或功能的部件、部位等使用相同的附圖標記并省略其說明。
[0107]〈芯2>
圖6和圖7所示的芯2包括圓筒狀的芯管10、和附設(shè)在該芯管10的兩端部上的各端部各一對的鍵部件70。
[0108]芯2的芯管10也與芯I同樣,包括管主體11和圓筒狀的壁部件,該壁部件配設(shè)在該管主體11的兩端部,并形成與薄壁部1a的內(nèi)周面的兩端相鄰的邊界壁16,該壁部件是通過壓入而嵌入安裝到管主體11的臺階部中的內(nèi)嵌部件15。在芯2中,如圖7所示,在內(nèi)嵌部件15的外端側(cè)(管主體11的外端側(cè))配設(shè)有能夠拆裝地安裝的圓筒狀的邊緣部件50,由此,芯管10在其兩端部具有能夠拆裝地安裝的筒狀的邊緣部件50。
[0109]在該芯2中,厚壁部1b由管主體11和內(nèi)嵌部件15形成層疊結(jié)構(gòu)的部位、和邊緣部件50所處的部位構(gòu)成,在管主體11和內(nèi)嵌部件15形成層疊結(jié)構(gòu)的部位,管主體11構(gòu)成厚壁部1b的外層部位,內(nèi)嵌部件15構(gòu)成厚壁部1b的內(nèi)層部位。在芯2中,也在管主體11的內(nèi)周側(cè)分別形成有距兩端軸向一定距離量的臺階部。并且,該管主體11的臺階部的軸向長度形成為與內(nèi)嵌部件15的軸向長度(外周面上的長度)大致相同。因此,管主體11的外端面17 (芯管10的兩端側(cè)的面)和內(nèi)嵌部件15的外端面18 (芯管10的兩端側(cè)的面)在后述的切口 15a以外的部分形成為大致共面。
[0110]芯管可以是外徑和內(nèi)徑分別在軸向上為大致同徑的圓筒狀的結(jié)構(gòu)(在外徑和內(nèi)徑分別在軸向上大致同徑的圓筒狀的部件的兩端安裝具有與其大致同徑的外徑和內(nèi)徑的圓筒狀的邊緣部件的結(jié)構(gòu)等),但如果如上述那樣芯管在軸向中央部具有內(nèi)徑比兩端部大的薄壁部,則兩端部具有足夠的強度,即使在薄膜卷用芯的軸向長度更長的情況或薄膜卷的重量進一步增大的情況下,也能夠以保持其兩端部的方式穩(wěn)定地裝配到卷取裝置或展開裝置等所具有的能夠旋轉(zhuǎn)的保持部件上,通過該保持部件的旋轉(zhuǎn),能夠?qū)⒈∧ぞ砝@到薄膜卷用芯上或?qū)⒈∧谋∧ぞ碚归_。此外,由于該薄膜卷用芯在芯管的軸向中央部具有薄壁部,所以能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化及低成本化。進而,該薄膜卷用芯由于芯管的軸向中央部(薄壁部)設(shè)置為內(nèi)徑比兩端部大,所以即使在薄膜卷用芯的內(nèi)周面上發(fā)生結(jié)露,由此產(chǎn)生的水也積存在薄壁部的內(nèi)周面上而不易向外部流出。因此,不易發(fā)生卷繞在該薄膜卷用芯上的薄膜的質(zhì)量下降。
[0111]此外,如上所述,如果芯管具有筒狀的管主體、和配設(shè)在該管主體的兩端部且形成與薄壁部的內(nèi)周面的兩端相鄰的邊界壁的壁部件,則能夠容易且可靠地在芯管的軸向中央部形成內(nèi)徑比兩端大的薄壁部。
[0112]進而,如果如上所述壁部件是嵌入安裝到管主體中的內(nèi)嵌部件,則管主體與壁部件(內(nèi)嵌部件)的固定狀態(tài)變得更可靠。
[0113]如圖6、圖7和圖10所示,在芯2中同樣,在芯管10的兩端部,通過形成在該芯管10的兩端面的槽部30和對各端部各附設(shè)有一對的鍵部件70,形成用于限制相對于用于保持芯2的保持部件的相對旋轉(zhuǎn)的凹狀的卡合部71,但該槽部30不是在內(nèi)嵌部件15的外端面18、而是在邊緣部件50的外端面19 (芯管10的兩端側(cè)的面)上以軸心為中心沿著周向形成。并且,通過如圖7所示貫插螺栓等連結(jié)機構(gòu)(省略圖示)的外螺紋部并擰裝到鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35中,通過連結(jié)機構(gòu)(螺栓等)的頭部將鍵部件70向邊緣部件50側(cè)壓接,來將鍵部件70能夠拆裝地固定到芯管10的兩端部(端面?zhèn)?。
[0114]邊緣部件50配設(shè)在與管主體11及內(nèi)嵌部件15同心的軸上。此外,邊緣部件50的內(nèi)徑設(shè)置為與內(nèi)嵌部件15的內(nèi)徑大致相同,因此,邊緣部件50和內(nèi)嵌部件15的內(nèi)周面形成為大致共面。同樣,邊緣部件50的外徑設(shè)置為與管主體11的外徑大致相同,因此,邊緣部件50和管主體11的外周面形成為大致共面。即,芯管10的厚壁部1b和薄壁部1a的外周面形成為大致共面。
[0115]邊緣部件50的軸向長度(除了后述的筒狀突起51部分以外的長度)例如可以為5cm左右,該長度優(yōu)選的是3cm以上15cm以下,更優(yōu)選的是4cm以上1cm以下。通過該長度是上述下限以上,使得在后述的槽部30中能夠獲得充分的深度,另一方面,通過是上述上限以下,能夠減少更換邊緣部件50時的材料損失。
[0116]在芯2中,內(nèi)嵌部件15的軸向長度(外周面上的長度)例如可以為24cm左右。此夕卜,由于邊緣部件50可以成為厚壁部10b,所以內(nèi)嵌部件15的軸向長度與邊緣部件50的軸向長度之和(厚壁部1b的軸向長度)優(yōu)選的是處于在芯I的說明中上述的關(guān)于內(nèi)嵌部件15的軸向長度的適當?shù)姆秶鷥?nèi)。即,上述和優(yōu)選的是1cm以上50cm以下,更優(yōu)選的是20cm以上30cm以下。通過該和是上述下限以上,能夠進一步提高裝配到卷取裝置100上時的芯2的強度,另一方面,通過是上述上限以下,使得成為更輕量且低成本的芯2。
[0117]此外,在芯2的內(nèi)嵌部件15上,如圖7和圖9所示,在內(nèi)周側(cè)從外端面18朝向前端面形成有切口 15a。該切口 15a在內(nèi)嵌部件15的內(nèi)周側(cè)沿著周向形成。另一方面,如圖7和圖8所示,在上述邊緣部件50側(cè)形成有從內(nèi)端面(芯管10的軸向中央部側(cè)的面)突出的筒狀突起51,該筒狀突起51與切口 15a嵌合。
[0118]筒狀突起51的軸向長度和內(nèi)嵌部件15的切口 15a的軸向長度設(shè)置為大致相同,例如可以為0.5cm以上3cm以下左右。此外,筒狀突起51的厚度(徑向的寬度)和內(nèi)嵌部件15的切口 15a的深度(徑向的寬度)設(shè)置為大致相同,優(yōu)選的是內(nèi)嵌部件15的厚度的0.1倍以上0.5倍以下,更優(yōu)選的是0.2倍以上0.3倍以下。
[0119]在該內(nèi)嵌部件15上,如圖9所示,在外端面18上形成有用于安裝邊緣部件50的多個(在圖示例中是12個)邊緣部件固定用內(nèi)螺紋孔34。該多個邊緣部件固定用內(nèi)螺紋孔34遍及周向全域相對于軸心以大致相等的角度間隔(在圖示例中是30° )形成。此外,上述槽部30如已經(jīng)說明的那樣形成在邊緣部件50的外端面19上,如圖8所示,在該槽部30的底部,在與上述內(nèi)嵌部件15的邊緣部件固定用內(nèi)螺紋孔34對應的位置形成有邊緣部件固定用貫通孔31和收納凹部32,收納凹部32用于收納螺栓等連結(jié)機構(gòu)的頭部且直徑比該邊緣部件固定用貫通孔31大。因此,邊緣部件50通過連結(jié)機構(gòu)(螺栓等)能夠拆裝地安裝在內(nèi)嵌部件15上。
[0120]此外,如圖7和圖8所示,在邊緣部件50的槽部30的底部,與芯I的內(nèi)嵌部件15的槽部30同樣,形成有用于固定鍵部件70的鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35。在圖示例中,對于各鍵部件70形成有兩個鍵部件固定用內(nèi)螺紋孔35。此外,在邊緣部件50的槽部30的底部形成有用于使邊緣部件50從內(nèi)嵌部件15脫離的脫離用內(nèi)螺紋孔33。該脫離用內(nèi)螺紋孔33設(shè)置為,通過擰裝螺栓使該螺栓的前端部與內(nèi)嵌部件15的外端面18抵接,而對邊緣部件50向脫離方向施力。另外,該脫離用內(nèi)螺紋孔33在槽部30的底部的對置的位置,對各邊緣部件50各形成有兩處。
[0121]此外,在芯I中,與卷取裝置100的保持部件105中的凹部114卡合的卡合用突起20形成在內(nèi)嵌部件15的內(nèi)周面上,但在芯2中形成在邊緣部件50的內(nèi)周面上。另外,該卡合用突起也可以不形成在邊緣部件的內(nèi)周面上,而形成在內(nèi)嵌部件的內(nèi)周面上。
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