一種吊裝彈簧的吊具工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊裝彈簧的吊具工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在高壓電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，常需要在筒體內(nèi)部裝配彈簧以起到儲能、緩沖的作用。有些彈簧由于本身尺寸、重量都均較大，工人在搬運過程中費時費力，且不容易掌握平衡，無法保證裝配精度，需要往返多次以進行調(diào)整，工人勞動強度，裝配效率低。
[0003]在授權(quán)公告號為CN201102857Y的中國實用新型專利中公開了一種彈簧運輸裝置，其包括吊座板，吊座板上樞接有多個繞周向均布的吊臂，各吊臂均沿上下方向延伸，吊臂的上端與吊座樞接、下端分別設(shè)有朝內(nèi)彎折以鉤掛彈簧螺旋簧絲的鉤頭。使用時，通過吊車將運輸裝置移動到接近彈簧的位置，將各吊臂張開，把吊座板移向彈簧，再將各吊臂下端處的鉤頭鉤掛住彈簧螺旋簧絲，然后起吊移動彈簧，在彈簧移動到位后，打開各吊臂，鉤頭與彈簧螺旋簧絲脫離，完成彈簧轉(zhuǎn)運工作。
[0004]在使用上述彈簧運輸裝置向筒內(nèi)吊裝彈簧時，由于吊臂下端的鉤頭均向內(nèi)彎折，導(dǎo)致上述彈簧運輸裝置只能從彈簧外側(cè)鉤掛彈簧，由于空間限制，不是無法進入裝配筒內(nèi)，就是在吊裝完成后，吊臂無法打開實現(xiàn)脫鉤，彈簧運輸裝置無法與彈簧脫離，對安裝空間要求較高，導(dǎo)致上述彈簧運輸裝置的通用性不強。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種對吊裝空間要求較小、通用性較強的吊裝彈簧的吊具工裝。
[0006]本發(fā)明所提供的吊裝彈簧的吊具工裝的技術(shù)方案是:一種吊裝彈簧的吊具工裝，包括吊座板，將吊座板上與待吊裝彈簧的周向相對應(yīng)的方向定義為吊座板周向，將吊座板上與待吊裝彈簧的徑向相對應(yīng)的方向定義為吊座板徑向，吊座板上樞接有可沿所述吊座板徑向擺動的吊臂，吊臂下端設(shè)有用于鉤掛彈簧螺旋簧絲的鉤頭，所述的吊臂繞所述吊座板周向均布有兩個以上，各吊臂下端的鉤頭均相互背離的朝外彎折。
[0007]所述兩個以上的吊臂中至少兩個吊臂之間設(shè)有用于調(diào)整對應(yīng)兩吊臂位置以使得兩吊臂在吊裝彈簧時定位支撐并防止兩吊臂向內(nèi)回縮、在吊裝完成時可使吊臂向內(nèi)回縮的調(diào)整定位裝置。
[0008]所述的調(diào)整定位裝置包括撐頂設(shè)置在所述對應(yīng)兩吊臂之間的支撐定位桿，支撐定位桿的兩端分別具有與對應(yīng)兩吊臂撐頂配合的撐頂部，支撐定位桿的至少一個撐頂部與對應(yīng)吊臂上設(shè)有的頂壓部活動裝配過程中具有兩個工作位，兩個工作位分別為用于與對應(yīng)吊臂的頂壓部頂壓配合以使得所述對應(yīng)兩吊臂定位撐開的撐頂工作位和用于與所述對應(yīng)吊臂的頂壓部避讓錯開使得所述對應(yīng)兩吊臂可向內(nèi)回縮的避讓工作位。
[0009]所述的對應(yīng)吊臂上設(shè)有的頂壓部為對應(yīng)吊臂上設(shè)有用于與所述支撐定位桿對應(yīng)插配的插配孔的孔壁上凸設(shè)有的頂壓凸塊，頂壓凸塊具有朝向所述支撐定位桿的用于與支撐定位桿的處于撐頂工作位的撐頂部頂壓配合的頂壓面，插配孔中于所述頂壓凸塊的旁側(cè)設(shè)有供支撐定位桿上與所述頂壓凸塊對應(yīng)的撐頂部從撐頂工作位移向避讓工作位的避讓間隙。
[0010]所述的頂壓面具有平面撐頂區(qū)域和用于引導(dǎo)支撐定位桿的對應(yīng)撐頂部從平面撐頂區(qū)域滑動進入所述避讓間隙以實現(xiàn)對應(yīng)撐頂部從撐頂工作位轉(zhuǎn)移至避讓工作位的弧形引導(dǎo)面。
[0011]所述的支撐定位桿的用于與所述擋止臺階撐頂配合的撐頂部為自由撐頂部，支撐定位桿上遠(yuǎn)離自由撐頂部的一端設(shè)有的撐頂部為通過鉸接軸鉸接裝配在對應(yīng)吊臂上設(shè)有的安裝孔中的固定撐頂部，安裝孔的朝向所述自由撐頂部的孔口處設(shè)有供支撐定位桿轉(zhuǎn)動以使得自由撐頂部在撐頂工作位和避讓工作位之間移動的擴口結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的各吊臂下端的鉤頭的沿所述吊座板徑向方向延伸的外端的端面在各吊臂的鉤頭掛鉤彈簧時處于同一個軸向沿上下方向延伸的圓柱面，該圓柱面的徑向尺寸不大于待吊裝彈簧的外徑尺寸。
[0013]所述的各吊臂下端的鉤頭的沿所述吊座板徑向方向延伸的外端的端面為與對應(yīng)吊臂平行布置的平面。
[0014]所述的各吊臂下端的鉤頭為與對應(yīng)吊臂形成L型結(jié)構(gòu)的平鉤頭。
[0015]所述的吊臂繞所述吊座板周向均布有兩個，兩吊臂下端的鉤頭具有用于支撐彈簧螺旋簧絲的支撐平面，兩支撐平面在兩吊臂下端的鉤頭鉤掛彈簧螺旋簧絲時在上下方向上的間距等于所述待吊裝彈簧的節(jié)距的一半。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的吊裝彈簧的吊具工裝在使用時，由于吊具下端的鉤頭均相互背離的朝外彎折，這樣在吊裝彈簧時，可以將各吊臂伸入到彈簧內(nèi)部，在各吊臂沿吊座板徑向撐開時由各吊臂下端的鉤頭從內(nèi)部鉤掛彈簧螺旋簧絲，然后即可向上起吊彈簧，完成對彈簧的轉(zhuǎn)運。由于吊裝工具在吊裝過程中位于彈簧內(nèi)部，吊裝工具對吊裝空間要求較小，通用性較強。
[0017]進一步的，在兩個吊臂之間設(shè)置有調(diào)整定位裝置，調(diào)整定位裝置用于調(diào)整兩吊臂位置以使得兩吊臂在吊裝彈簧時定位支撐保證吊臂下端的鉤頭正常吊裝彈簧，并防止吊臂向內(nèi)回縮以脫開彈簧，同時，通過調(diào)整定位裝置在吊裝完成時可以使吊臂向內(nèi)回縮以便于吊臂下端的鉤頭脫離彈簧，調(diào)整定位裝置可以是兩吊臂在吊裝彈簧時定位支撐以保證正常起吊，不會發(fā)生意外脫鉤的情況，同時在需要脫鉤時吊臂可以正常擺動以保證鉤頭可以正常脫離彈簧螺旋簧絲。
[0018]進一步的，調(diào)整定位裝置包括支撐定位桿，使用時，支撐定位桿撐頂設(shè)置在兩吊臂之間，并通過支撐定位桿至少一個撐頂部在撐頂工作位和避讓工作位之間的變換來控制實現(xiàn)調(diào)整定位裝置對兩吊臂的支撐定位，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0019]進一步的，使支撐定位桿對應(yīng)插配在對應(yīng)吊臂上設(shè)有的插配孔中，且在插配孔的孔壁上凸設(shè)頂壓凸塊作為對應(yīng)吊臂的頂壓部與支撐定位桿的撐頂部對應(yīng)頂壓配合，結(jié)構(gòu)簡單、精巧，同時，在插配孔中于頂壓凸塊旁側(cè)設(shè)置避讓間隙供支撐定位桿避讓頂壓凸塊以便于支撐定位桿的對應(yīng)撐頂部從撐頂工作位移向避讓工作位，保證調(diào)整定位裝置的正常工作。
[0020]進一步的，在頂壓面上設(shè)置弧形引導(dǎo)面以便于引導(dǎo)支撐定位桿的對應(yīng)撐頂部從平面撐頂區(qū)域滑動進入避讓間隙，操作簡單可靠。
[0021]進一步的，支撐定位桿通過鉸接軸鉸接裝配在對應(yīng)吊臂上，通過驅(qū)動支撐定位桿繞對應(yīng)的鉸接軸轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)支撐定位桿的自由撐頂部在撐頂工作位和避讓工作位之間的快速轉(zhuǎn)換，操作方便，可有效控制對應(yīng)兩吊臂的支撐定位。
[0022]進一步的，各吊臂下端的鉤頭的外端的端面在各吊臂的鉤頭鉤掛彈簧時處于同一個軸向沿上下方向延伸的圓柱面上，該圓柱面的徑向尺寸不大于待吊裝彈簧的外徑尺寸，這樣在將彈簧裝入筒內(nèi)時，吊裝工具不會對筒內(nèi)壁造成意外磨損。
[0023]進一步的，兩吊臂下端的鉤頭的支撐平面在兩鉤頭鉤掛彈簧螺旋簧絲時在上下方向上的間距等于待吊裝彈簧的節(jié)距的一半，這樣，在兩吊臂吊裝彈簧時，可以有效保證沿上下方向延伸的彈簧處于水平狀態(tài)，從而可以保證裝配精度。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明所提供的吊裝彈簧的吊具工裝的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(吊裝狀態(tài))；
圖2是圖1中長吊臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2所示長吊臂的右側(cè)示意圖；
圖4是圖1中短吊臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4所示短吊臂的左側(cè)示意圖；
圖6是圖1中吊座板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6所示吊座板的俯視圖；
圖8是圖1中支撐定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是圖8所示支撐定位桿的俯視圖；
圖10是使用如圖1所示吊具工裝吊裝彈簧時的結(jié)構(gòu)示意圖(吊裝完成)。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖10所示，一種吊裝彈簧的吊具工裝的實施例，該實施例中的吊具工裝包括吊座板2，吊座板2的中心位置處固設(shè)有吊環(huán)2，將吊座板2上與待吊裝彈簧的周向相對應(yīng)的方向定義為吊座板周向，將吊座板上與待吊裝彈簧的徑向相對應(yīng)的方向定義為吊座板徑向，在吊座板2上繞周向均布有兩個可沿吊座板徑向擺動的吊臂,在吊座板2上對應(yīng)設(shè)有用于樞接吊臂的樞接孔21，兩吊臂分別為長吊臂3和短吊臂4，兩吊臂均沿上下方向延伸，在兩吊臂的下端分別對應(yīng)設(shè)有用于鉤掛彈簧螺旋簧絲的鉤頭32、鉤頭42，兩吊臂下端的鉤頭均相互背離的朝外彎折，本實施例中，兩吊臂下端的鉤頭為與對應(yīng)吊臂形成L型結(jié)構(gòu)的平鉤頭，且兩吊臂下端的鉤頭的沿所述吊座板徑向方向延伸的外端的端面為與對應(yīng)吊臂平行布置的平面320、平面420，且兩鉤頭上的平面320、平面420在兩各吊臂的鉤頭掛鉤彈簧時處于同一個軸向沿上下方向延伸的圓柱面，該圓柱面的徑向尺寸等于或小于待吊裝彈簧的外徑尺寸，以避免吊鉤碰到裝配筒的內(nèi)筒壁。
[0026]并且，兩吊臂下端的