專利名稱：給運動的絲線涂覆液體的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如權利要求1前序部分所述的將液體涂覆到運動絲線上的方法以及一種如權利要求7前序部分所述的將液體涂覆到運動絲線上的裝置。
DE2908404公開了一種將液體涂覆到運動絲線上的方法和裝置。所述裝置是由被驅動的導絲輪構成，它具有徑向環(huán)行的可潤濕表面區(qū)。絲線上油(Praparation)液體借助計量裝置計量地被涂覆到導絲輪表面上。絲線與其接觸地經(jīng)過潤濕的導絲輪表面并因而被上油。
這種已知方法具有以下缺點，即在表面上已準備好的絲線上油液體隨著導絲輪圓周速率的增大而減少。因此，給緩慢運動的長絲提供比較多的液體，給快速運動的絲線提供比較少的液體。在這里，只能利用此方法不充分地上油走線速率高于3000m/min的快速運動的絲線。
DE4333716披露了一種方法和裝置，其中導絲輪表面具有一個槽。在此槽中，從外面噴入絲線上油液體。為了得到上油，運動的絲線經(jīng)過導絲輪的槽。此方法也表現(xiàn)出了給比較快速運動的絲線提供比較少的液體來上油的趨勢。
因此，本發(fā)明的目的在于改進上述類型的裝置和方法，從而與走線速率無關地確保了絲線的均勻上油。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的是通過具有權利要求1特征的方法以及具有權利要求7特征的裝置完成的。
在本發(fā)明的方法和本發(fā)明的裝置中，液體經(jīng)過許多個在導絲輪外殼中的毛細管到達導絲輪表面，所述毛細管的毛細孔形開口分布在導向輪表面上。因此，液體劑量是由毛細管直徑、毛細管數(shù)量以及導絲輪轉速決定的。只通過提高導絲輪轉速以及表面速率就增加了從毛細管流出的液體量。因此，此方法和裝置也可以用在走線速率高于3000m/min的場合，而不會改變上油效果。
為了使一根或多根絲線上油或潤滑，導絲輪最好由電機驅動。但是，本發(fā)明的方法以及本發(fā)明的裝置也可以沒有驅動裝置地設計導絲輪。在這種情況下，導絲輪的驅動是通過絲線實現(xiàn)的。在這種情況下，速度控制是通過如一個可調節(jié)的制動器實現(xiàn)的。劑量直接由絲線速率確定。這樣一來，由于在絲線快速運動時和導絲輪的高圓周速率情況下的離心力而在與絲線接觸的導絲輪表面上出現(xiàn)了大量液體。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是，由表面流出的液體很均勻地分布在表面上。因此，可以計量出涂覆在絲線上的液體。
同樣的，不會出現(xiàn)走絲通道的干燥，這是因為液體是從下側持續(xù)供給絲線的。
當液體在導絲輪內被供給毛細管時，此方法是特別有利和有效的。液體無損失地被一直引向導絲輪表面。液體轉移到毛細管中顯然是因離心力而實現(xiàn)的。
毛細管布置在絲線上油用的表面區(qū)內。但是，當毛細管的毛細孔狀開口均勻分布在導絲輪外周的整個表面上時，這是非常有利的。另外，可以如此實現(xiàn)很均勻的上油，即絲線纏繞導絲輪許多圈。尤其是當絲線率較低時，可以同時上油許多根平行引導的絲線。為此，絲線纏繞導絲輪外殼許多圈地被平行引導。
在毛細管成型于成外套形狀覆蓋在導絲輪上的軸環(huán)中的變型方法中，其特征在于，與導絲輪轉速無關地簡單地實現(xiàn)了變化的液體計量。在這種情況下，只要用具有形狀不同的毛細管的第二軸環(huán)更換導絲輪上的軸環(huán)就行了。
為獲得很好的毛細管均勻性，軸環(huán)由燒結材料制成是很有利的。
為了用一個導絲輪均勻上油許多根絲線，這樣的方法變型是很有利的，其中絲線部分纏繞導絲輪外周地被引導。因此，在本發(fā)明裝置的一個實施例中，毛細管的毛細孔形開口均勻地布置在許多平行并列的且徑向環(huán)行的導絲輪外殼或軸環(huán)的表面區(qū)內。另外，每個表面區(qū)都構成了一個絲線上油用的走絲通道。
在一個特別有利的本發(fā)明裝置的實施例中，將液體輸送給軸環(huán)中的毛細管是通過許多開設于被軸環(huán)覆蓋的導絲輪表面中的槽實現(xiàn)的。在這里，這些槽可以是沿徑向、軸向或成螺旋線形成型于導絲輪表面上的。這些槽與液體輸送裝置相連，從而槽內始終有上油絲線所需的液體。
在表面上的絲線上油用液體量是由毛細管直徑、毛細管數(shù)量以及導絲輪轉速確定的。根據(jù)纖度選擇的毛細管直徑最好為10um～1000um。在這種情況下，如此選擇毛細管數(shù)量，即它們占據(jù)了表面的2％～75％。
本發(fā)明的其它改進方案在從屬權利要求中限定了。
以下，根據(jù)附圖示出了本發(fā)明裝置的幾個實施例，其中

圖1示出了將液體涂覆到許多根運動絲線上的本發(fā)明裝置；圖2示意地示出了圖1的導絲輪外殼的橫截面；圖3示出了上油運動絲線的本發(fā)明裝置；圖4示意地示出圖3的導絲輪外殼的橫截面。
在圖1中示出了將液體涂覆到許多根運動絲線上的裝置的第一實施例。此裝置是由一個與驅動軸4相連的導絲輪2構成的。如此通過導絲輪驅動裝置3驅動驅動軸4，即導絲輪表面在走線方向上(箭頭表示)運動。在導絲輪2的外周上固定套裝一個軸環(huán)10。軸環(huán)10具有許多個平行并列布置的徑向環(huán)行的表面區(qū)5。表面5具有許多個基本上均勻分布的毛細孔狀開口8，這些開口是由相應多的基本上徑向通入軸環(huán)10中的毛細管6構成的。
導絲輪2與一個液體輸送裝置9相連。在圖2中示意地畫出了圖1所示導絲輪的橫截面。在這里，設計成管的液體輸送裝置9伸入成型于導絲輪外殼7中的徑向槽13。徑向槽13環(huán)行地開設于導絲輪外殼7中。液體輸送裝置在插入徑向槽13的管件端部上具有一個出口14。出口14布置在徑向槽13的內置端附近。在位于導絲輪外殼7內的徑向槽內置端上設置了許多個布置在法向平面內的孔12，這些孔使徑向槽13與許多個設置在導絲輪外殼7表面內的槽11相通。槽11被軸環(huán)10覆蓋。軸環(huán)10在徑向由許多毛細管6穿過。毛細管6在這里是槽11與軸環(huán)10表面5之間的通路。絲線1貼在表面5上。
為了給絲線1上油，通過導絲輪驅動裝置3驅動導絲輪。在這里，最好如此調節(jié)表面速率，即它等于走線速率。但是，也可以在絲線1和表面5之間產(chǎn)生相對速度。同時，通過液體輸送裝置9將上油絲線所用的液體送入徑向槽13。液體從徑向槽13起因離心力而經(jīng)孔12流向槽11。接著，液體從槽11中流入軸環(huán)10的毛細管6并通過毛細管6到達表面5。在表面5上，每根運動的絲線1沾染了液體。在這種情況下，出現(xiàn)在表面5上的液體量除了導絲輪轉速外還取決于毛細管數(shù)量以及毛細管大小。
在圖1和圖2所示的裝置中，軸環(huán)10是可以更換的?？梢酝ㄟ^更換分布具有形狀不同的毛細管的軸環(huán)10來改變液體劑量。
接觸絲線的表面區(qū)具有Rz2.5～Rz10的粗糙度，從而絲線可以纏繞更多圈地被涂覆上上油液。
在圖3中示出了一個裝置，其中絲線1通過多圈纏繞在導絲輪2上而得到上油。在此實施例中，圖3所示的裝置與圖1的裝置相似。因此參見對圖1和圖2的描述。
與圖1的實施例不同的是，在圖3中示出了這樣一個導絲輪2，其中毛細管6的毛細孔狀開口8均勻地分布在導絲輪外殼7的整個表面5上。毛細管6如圖4所示直接開設在導絲輪外殼7中。在這種情況下，導絲輪外殼7中的毛細管6的終端在徑向槽13中。導向輪外殼7中的徑向槽1 3又與液態(tài)輸送裝置9相連。因此，液體從徑向槽13經(jīng)毛細管6到達導絲輪表面5。導絲輪表面5因此在整個區(qū)域內被液體均勻潤濕。由此，在給絲線1上油時得到一個高的均勻性。
軸環(huán)10以及導絲輪外殼7中的毛細管可以有利地是由燒結材料構成的。但是，其它毛細孔狀透氣材料也可用于形成導絲輪外殼中的毛細管。
另一種可行方案在于，例如通過激光束在金屬表面上開設毛細管作為開孔。
附圖標記一覽表1-絲線；2-導絲輪；3-導絲輪驅動裝置；4-驅動軸；5-表面；6-毛細管；7-導絲輪外殼；8-開口；9-液體輸送裝置；10-軸環(huán)；11-槽；12-孔；13-徑向槽；14-出口。
權利要求
1.一種向運動的絲線涂覆液體的方法，其中絲線接觸地經(jīng)過一個被驅動的導絲輪的表面，液體定量地被涂覆到導絲輪表面上，其特征在于，通過許多個在導絲輪外殼中的毛細管實現(xiàn)了液體計量，其毛孔狀開口散布在導絲輪表面上。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，液體在導絲輪內被供給毛細管。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，出現(xiàn)在表面上的液體通過毛孔狀毛細管開口的分布而均勻分布在導絲輪外周的整個表面上。
4.如權利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，毛細管成型于一個軸環(huán)內，所述軸環(huán)成外套形狀環(huán)繞導絲輪。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，軸環(huán)是由燒結材料制成的。
6.如前述權利要求之一所述的方法，其特征在于，所述絲線部分環(huán)繞導絲輪外周地或環(huán)繞導絲輪外周幾圈地經(jīng)過導絲輪的潤濕表面以便潤濕。
7.一種用于將液體涂覆到至少一根運動的絲線(1)上的裝置，它具有一個受驅動的導絲輪(2)和一個液體輸送裝置(9)，所述液體輸送裝置為了潤濕導絲輪外殼(7)的表面(5)而與導絲輪(2)相連，其中絲線(1)與之接觸地經(jīng)過表面(5)引導，其特征在于，導絲輪外殼(7)包括許多個基本上徑向定位的毛細管(6)，毛細管的毛細孔狀開口(8)分布在表面(5)上且所述毛細管與液體輸送裝置(9)相連。
8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，一個軸環(huán)(10)套裝在導絲輪外殼(7)上，所述軸環(huán)具有毛細管(6)且絲線(1)在潤濕的表面(5)上被引導。
9.如權利要求7或8所述的裝置，其特征在于，毛細管(6)的毛細孔狀開口均勻布置在導絲輪外殼(7)/軸環(huán)(10)的整個表面(5)上。
10.如權利要求7或8所述的裝置，其特征在于，毛細管(6)的毛細孔狀開口(8)均勻布置在許多個平行并列的且徑向環(huán)行的導絲輪外殼(7)/軸環(huán)(10)的表面區(qū)(5)內，其中每個表面區(qū)構成了一個潤濕絲線的導絲通道。
11.如權利要求7-10之一所述的裝置，其特征在于，液體輸送裝置(9)與許多個沿徑向和/或軸向分布在被軸環(huán)(10)覆蓋的導絲輪表面上的槽(11)相連。
12.如權利要求8-11之一所述的裝置，其特征在于，軸環(huán)(10)由燒結材料制成。
13.如權利要求7-12之一所述的裝置，其特征在于，毛細管直徑為10um～1000um。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將液體涂覆到至少一根運動的絲線(1)上的方法和裝置。絲線接觸地經(jīng)過一個被驅動的導絲輪(2)的表面(5),通過許多毛細管(6)將液體引向該表面。毛細管的毛細孔狀開口均勻分布在潤濕的導絲輪表面(5)上以便潤濕絲線。
文檔編號B65H71/00GK1241227SQ98801432
公開日2000年1月12日 申請日期1998年9月22日 優(yōu)先權日1997年9月27日
發(fā)明者烏爾里希·恩德斯, 馬庫斯·賴希魏因 申請人:巴馬格股份公司