專利名稱：粉料罐裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的名稱是粉料罐裝機(jī)，屬于充裝設(shè)備。
目前，在有關(guān)建筑、化工、食品、染料、冶金等行業(yè)中，經(jīng)常要碰到各種粉料的充填罐裝，例如，水泥、白灰的罐裝，染料的罐裝，糖、洗衣粉、奶粉的罐裝，冶金行業(yè)中的碳黑粉料、鎂粉料的罐裝……等等，由于沒有理想的罐裝設(shè)備，粉料在罐裝時易于泄漏，污染環(huán)境，對于操作人員的身體健康有影響，特別是一些粉料，影響操作人員的呼吸器官、肺，重則會導(dǎo)致疾病，影響身體健康。對于粉料來講，往往損失較大，造成浪費(fèi)。工作人員的勞動強(qiáng)度大，影響工作效率。
現(xiàn)有的罐裝機(jī)，結(jié)構(gòu)比較簡單，由離心機(jī)抽空，利用負(fù)壓將粉料罐裝入容器內(nèi)，但還沒完全解決上述的問題，而且工作效率不高，不能正常連續(xù)工作，粉料裝得過實(shí)，不易倒出，影響使用，罐裝量也不能自動控制，要靠人工稱量確定。
因此，我們針對上述問題，發(fā)明了一種新型的粉料罐裝機(jī)。
該罐裝機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖一所示。該機(jī)大致可分為六個工作系統(tǒng)1→4為真空系統(tǒng)，15→18為氣動源系統(tǒng)，5→12為罐裝系統(tǒng)，13→14是清理控制機(jī)構(gòu)，19→20是罐裝器(11)的控制機(jī)構(gòu)，21為總控制系統(tǒng)-整機(jī)總控制器。
工作原理，1→4真空系統(tǒng)起動達(dá)到一定真空值時，接上罐裝器的罐裝容器(12)形成額定負(fù)壓后，打開輸料閥(8)，利用負(fù)壓傳送的道理使粉料由儲料倉(9)經(jīng)輸料閥(8)、氣料分離器(10)、罐裝器(11)中的進(jìn)料管(51)進(jìn)入被罐裝容器(12)。為了保證罐裝系統(tǒng)能夠連續(xù)正常工作，氣動源系統(tǒng)(15→18)及清理反吹控制閥門(13、14)和罐裝氣缸(11)的控制器(19、20)是一套完整的輔助機(jī)構(gòu)，在氣動源保證一定的氣壓值時，它一方面提供罐裝氣缸的用氣，另一方面為了保證過濾器(4、6)不致堵塞，使過濾系統(tǒng)能正常的隨時工作，起著定時反吹清理兩個過濾器的作用。全部動作過程受總控制系統(tǒng)(21)的監(jiān)控。
本罐裝機(jī)的核心部分是氣料分離器(10)、罐裝器-氣缸(11)和罐裝器與被罐裝容器的接頭(58、59)氣料分離器(10)如圖七所示，52是抽氣接口，使被罐裝容器形成負(fù)壓，罐裝粉料由中間進(jìn)料管道(51)如箭頭57所示的流向罐入被裝容器。整個氣料分離器可以隨罐裝器氣缸活塞(53)沿進(jìn)料管道(51)上下滑動，以便使接頭(58)與被罐裝容器連接。
罐裝器-氣缸(11)的構(gòu)造如圖六所示，53是氣缸活塞，在罐裝器(11)中間，中間上下穿過進(jìn)料管道(51)，進(jìn)料管道(51)外是抽真空的管道，也是活塞桿(54)，50是罐裝器氣缸下降進(jìn)氣接口，60是罐裝器氣缸上升進(jìn)氣接口，57是粉料流向，56是抽真空時氣體流向。
接頭(58)是與被罐裝容器(12)的接頭，下面有一層橡膠墊(59)，此接頭接合面因被罐裝容器的開口形狀不同而變化，可以是圓的、方的等。
該機(jī)的工作程序是這樣的一、接通總控制器(21)的電源，按開啟按鈕后，真空泵(1)和空壓機(jī)(17)開始工作經(jīng)過真空罐(2)、定值器(3)、后級過濾器(4)達(dá)到指定真空值時由定值器(3)發(fā)出一個信號給總控制器(21)，由它控制真空泵(1)停止工作;空壓機(jī)(17)工作給儲壓器(18)加壓，通過定值器(15)監(jiān)控，當(dāng)達(dá)到指定壓力值時，由其發(fā)出一個信號給總控制器(21)，再由總控制器(21)控制空壓機(jī)停止工作。無論是真空罐(2)還是儲壓器(18)低于規(guī)定值時都由它們的定值器(3、15)發(fā)出開機(jī)信號，經(jīng)總控制器(21)控制，使真空泵(1)或空壓機(jī)(17)再進(jìn)入工作狀態(tài)。這樣循環(huán)下去，能使真空罐(2)和儲壓罐(18)隨時保持正常工作壓力，以便罐裝系統(tǒng)正常工作。
以上是供源系統(tǒng)二、供源系統(tǒng)正常后，開啟電磁閥(20)，使罐裝器氣缸活塞桿(54)下降后，使罐裝器接頭(58)與被罐裝容器(12)接好，開啟吸真空閥門(5)，經(jīng)過前級過濾器(6)，使被裝容器(12)達(dá)到指定量數(shù)值的真空時，由定值器(7)發(fā)出一個信號到總控制器(21)，由其控制，先將閥門(5)關(guān)閉，再將輸料閥門(8)開啟，此時儲料倉的粉料經(jīng)導(dǎo)料管、閥門(8)、氣料分離器(10)、罐裝器中心輸料管(進(jìn)料管51)送到被裝容器(12)里，當(dāng)被裝容器達(dá)到定量值時，由定量器(7)發(fā)生一信號給總控制器(21)，控制輸料閥(8)關(guān)閉，電磁閥(20)受總控制器(21)的控制自動換相后，使罐裝器(11)上升，與被裝容器(12)分開，這時可以將被裝容器(12)取走，完成罐裝一個容器的工作。
定值器(3)、(15)、(7)的數(shù)值均在0.2～1MPQ的范圍內(nèi)。
總控制器(21)的結(jié)構(gòu)原理如圖八的框圖所示，由以下幾個部分構(gòu)成電源開關(guān)、程序控制系統(tǒng)、指令信號反饋系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)(電磁閥)、真空及空壓機(jī)電動機(jī)等。此部分無新的創(chuàng)造，均屬于一般通用電氣控制，故不詳述。
本機(jī)可連續(xù)工作，不用人工操作，自動清理過濾器中堵塞，勞動強(qiáng)度大大減輕，勞動環(huán)境條件大大改善，粉料可以做到完全無泄漏，無損失，工作效率高，提高了充裝粉料行業(yè)的環(huán)衛(wèi)水平。
本機(jī)可以選用不同的設(shè)備(泵、空壓機(jī)等)構(gòu)成幾個系列的罐裝機(jī)，罐裝效率可以為1→10噸/臺.小時，被裝容器的大小、形狀基本可以不限。
本罐裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)是很多的，解決了目前一些沒有解決的問題，可以廣泛地使用在很多方面。


圖一粉料罐裝機(jī)內(nèi)部構(gòu)成總二真空罐圖三儲氣罐圖四后級過濾器圖五前級過濾器圖六罐裝器-氣缸圖七氣料分離器圖八整機(jī)總控電器原理框九聯(lián)邦德國罐裝機(jī)和本發(fā)明的照片其中1-真空泵 R5系列或DXFJ-0.2-0.6型多級高壓吸風(fēng)機(jī)2-真空罐～30L圖二3-定值器1×-150電接點(diǎn)真空表4-后級過濾器～10L圖四
5-吸真空閥門 ZQF2-01″ 6kg/cm2220V6-前級過濾器～15L圖五7-定量器1×-150電接點(diǎn)真空表8-輸料閥門 ZQF2-011/2″ 6kg/cm2220V9-儲料倉10-氣料分離器圖七11-罐裝器-氣缸圖六12-被罐裝容器13-清理反吹電磁閥 ZQF2-01″ 6kg/cm2220V14-清理反吹電磁閥 ZQF2-01″ 6kg/cm2220V15-氣壓定值器YX-150電接點(diǎn)壓力表16-安全閥 7.5kg/cm217-空氣壓縮機(jī)Z-0.03/7-B(手提式)18-儲壓罐～30L圖三19-調(diào)節(jié)閥Q-10B20-電磁閥 JYD34-25B 三位四通21-整機(jī)總控制器圖八22-真空泵到真空罐接口23-到后級過濾器接口24-泄放口25-底腳
26-到空壓機(jī)接口27-安全閥(16)接口28-到清理反吹閥13、14及調(diào)節(jié)閥19接口29-泄放口30-底腳31-到清理反吹閥13接口32-到真空罐2接口33-緊固螺栓34-過濾器上蓋35-過濾器橡膠墊36-PE-60型聚乙烯微孔濾管37-到吸真空閥5接口38-泄料球閥39-前級過濾器到清理反吹閥14接口40-前級過濾器到吸真空閥5接口41-前級過濾器上蓋42-緊固螺栓43-橡膠墊44-接口法蘭45-緊固螺母46-PE-40型聚乙烯微孔濾管
47-前級過濾器到氣料分離器10接口48-泄料球閥49-泄料接口50-罐裝器氣缸下降進(jìn)氣接口51-進(jìn)料管52-氣料分離器抽真空接口53-罐裝器氣缸活塞54-抽真空管道(氣缸活塞桿)55-進(jìn)料管56-抽真空時氣體流向57-進(jìn)料時粉料流向58-罐裝器與被罐裝容器接頭59-罐裝器與被罐裝容器接頭上的橡膠墊60-罐裝器氣缸上升進(jìn)氣接口61-緊固螺母62-密封膠墊63-緊固螺母64-密封膠墊65-緊固螺母
權(quán)利要求
1.一種利用抽空排氣形成負(fù)壓輸送粉料的新型粉料罐裝機(jī)，其特征在于由六個工作系統(tǒng)構(gòu)成抽空系統(tǒng)、氣動源系統(tǒng)、罐裝系統(tǒng)、清理控制機(jī)構(gòu)、罐裝器控制機(jī)構(gòu)和總控制系統(tǒng)--整機(jī)總控制器。
2.按照權(quán)利要求1所說的新型粉料罐裝機(jī)，其特征在于所說的抽空系統(tǒng)是由真空泵(1)、真空罐(2)、定值器(3)、后級過濾器(4)構(gòu)成;氣動源系統(tǒng)是由空氣壓縮機(jī)(17)、氣壓定值器(15)、儲壓罐(18)、安全閥(16)構(gòu)成;罐裝系統(tǒng)是由吸真空閥(5)、前級過濾器(6)、定值器(7)、輸料閥門(8)、儲料倉(9)、氣料分離器(10)、罐裝器-氣缸(11)、被罐裝容器(12)構(gòu)成;清理控制機(jī)構(gòu)是由清理反吹電磁閥(13、14)構(gòu)成;罐裝器控制機(jī)構(gòu)是由調(diào)節(jié)閥(19)和電磁閥(20)構(gòu)成;整機(jī)總控制器由電源開關(guān)、程序控制系統(tǒng)、指令信號反饋系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)(電磁閥)、真空及空壓機(jī)電動機(jī)構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求2所說的粉料罐裝機(jī)，其特征在于所說的氣料分離器(10)是由抽氣接口(52)、中間進(jìn)料管道(51)、抽空管道-氣缸活塞桿(54)、密封膠墊(62、64)、緊固螺母(61、63、65)構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求2所說的粉料罐裝機(jī)，其特征在于所說的罐裝機(jī)-氣缸(11)是罐裝器氣缸活塞(53)、氣缸活塞桿(54)、進(jìn)料管(55)、罐裝器氣缸下降進(jìn)氣接口(50)、罐裝器氣缸上升進(jìn)氣接口(60)、罐裝器與被罐裝容器接頭(58)構(gòu)成。氣缸活塞(53)可以在罐裝器中上下滑動。
5.按照權(quán)利要求2所說的粉料罐裝機(jī)，其特征在于所說的真空泵(1)可以用多級高壓吸風(fēng)機(jī)代替。
全文摘要
在建筑、化工、冶金、食品等行業(yè)中，經(jīng)常要碰到各種粉料的充填罐裝，如白灰、水泥、染料、碳黑、鎂粉、糖、洗衣粉、奶粉等。罐裝時往往泄漏，污染環(huán)境，粉料損失大，還影響人體健康。因此，設(shè)計(jì)了一臺新型的罐裝機(jī)，其特征在于設(shè)計(jì)了一種新型的罐裝器，利用負(fù)壓輸送粉料，被罐裝到預(yù)定數(shù)量后自動停止罐裝。過濾器可以自動清理，因此可以連續(xù)工作，工作效率高，徹底解決了粉料泄漏、粉塵大、原料損失多的問題，大大改善了勞動條件，可以廣泛地應(yīng)用在很多方面，是一種比較理想的罐裝設(shè)備。
文檔編號B65B1/16GK1035644SQ8810122
公開日1989年9月20日 申請日期1988年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月8日
發(fā)明者劉均升, 劉琦 申請人:劉均升, 劉琦