本技術(shù)涉及包裝印刷，具體為一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置。

背景技術(shù)：

1、目前的印刷包裝領(lǐng)域涉及眾多的印后設(shè)備，包括壓標(biāo)、模切、分割計(jì)數(shù)、打包封裝等等，因產(chǎn)品外包裝的不同規(guī)格、不同形狀、不同紙厚對于印后設(shè)備的要求越來越高，對于不同包裝品的計(jì)數(shù)分割的要求也越來越高，現(xiàn)有技術(shù)因適應(yīng)性較差，以及自動化不強(qiáng)已經(jīng)難以符合現(xiàn)代需求

2、如申請?zhí)枮?01820034167.3，本實(shí)用新型公開了一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，其用于壓平和整理模切后的煙標(biāo)，壓平整理裝置包括多個(gè)壓紙輪、多套固定結(jié)構(gòu)、安裝桿以及負(fù)壓輸送帶。每套固定結(jié)構(gòu)下端樞接每個(gè)壓紙輪的兩端，每套固定結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)固定塊；多套固定結(jié)構(gòu)安裝在安裝桿上；壓紙輪緊緊貼壓在負(fù)壓輸送帶上；其中模切后的煙標(biāo)從壓紙輪與負(fù)壓輸送帶之間通過后被壓平和整理。本實(shí)用新型的模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置生產(chǎn)效率高，壓平整理效果好，利于下一道工序的但是該煙標(biāo)壓平整理裝置僅通過壓輥不便于將煙標(biāo)完全壓平，因?yàn)闊煒?biāo)經(jīng)過壓輥的時(shí)間較短，若遇到翹起較為嚴(yán)重的煙標(biāo)短時(shí)間內(nèi)無法將其完全壓平。加溫加濕，負(fù)重可調(diào)便于維修，避免站黏

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，包括安裝板，所述安裝板對稱設(shè)置有兩個(gè)，且安裝板的上方設(shè)置有基座，所述基座的中部開設(shè)有滑槽，且滑槽的橫截面設(shè)置為t字形，所述基座的一側(cè)內(nèi)部固定設(shè)置有彈性組件，且彈性組件的上端固定設(shè)置有限位塊一。

3、優(yōu)選的，所述限位塊一與彈性組件沿基座的中心線對稱設(shè)置，且限位塊一的外側(cè)面開設(shè)為斜面，所述限位塊一的最高點(diǎn)位于滑槽的中間，所述基座的上端滑動設(shè)置有底座，且底座與滑槽滑動連接，所述底座的上端設(shè)置有配重。

4、優(yōu)選的，所述基座的下端固定設(shè)置有連桿，且連桿沿基座的中心線對稱設(shè)置，所述連桿貫穿安裝板的同時(shí)與安裝板滑動連接，且連桿的四周位于安裝板和基座之間設(shè)置有彈簧一，所述連桿的下端中間轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥，且壓輥的兩端上方通過安裝板轉(zhuǎn)動設(shè)置有張緊輪。

5、優(yōu)選的，所述張緊輪和壓輥的四周設(shè)置有皮帶，所述皮帶的下端設(shè)置有傳送帶，且傳送帶與安裝板固定連接，所述傳送帶的內(nèi)部中間固定設(shè)置有風(fēng)扇組，且風(fēng)扇組位于壓輥的正下方，所述風(fēng)扇組的上方設(shè)置有銅管。

6、優(yōu)選的，所述銅管的兩端與傳送帶固定連接，所述銅管的上端開設(shè)有氣孔，且銅管的內(nèi)部一端固定設(shè)置有電磁閥，所述風(fēng)扇組的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)熱條，且導(dǎo)熱條的上端與傳送帶滑動連接，所述導(dǎo)熱條的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻并且熱敏電阻與電磁閥相連。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱條安裝在風(fēng)扇組的后方，所述安裝板之間固定設(shè)置有安裝架，且安裝架位于皮帶的上端，所述安裝架的一側(cè)開設(shè)為斜面，且安裝架與皮帶滑動連接，所述安裝架的中部滑動設(shè)置有托盤。

8、優(yōu)選的，所述安裝架的另一端固定設(shè)置有安裝盒，所述安裝盒沿安裝架的中心線對稱設(shè)置有兩個(gè)，且安裝盒的內(nèi)部固定設(shè)置有彈簧二，所述彈簧二的另一端固定設(shè)置有限位塊二，且限位塊二的外側(cè)端開設(shè)為斜面。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.本實(shí)用新型通過安裝板、基座、滑槽、彈性組件、限位塊一、底座、配重、連桿、彈簧一、壓輥、皮帶和張緊輪的設(shè)置，對模切后的煙標(biāo)進(jìn)行壓平作業(yè)時(shí)，首先在底座內(nèi)添加合適的配重，并將底座對準(zhǔn)滑槽推入基座，當(dāng)?shù)鬃M(jìn)入基座時(shí)可將一側(cè)的限位塊一壓下直至底座進(jìn)入后復(fù)位，這樣既可將底座固定并通過配重提升壓輥可提供的壓力，進(jìn)而可以保證壓平的效果，并且通過配重的設(shè)置既可以減少故障率，也可以在檢修時(shí)提升便利性；

11、2.本實(shí)用新型通過傳送帶、風(fēng)扇組、銅管、氣孔、電磁閥和導(dǎo)熱條的設(shè)置，煙標(biāo)進(jìn)入皮帶下方時(shí)，可被氣孔內(nèi)噴出的高溫潮濕氣體加熱加濕，對煙標(biāo)加熱加濕可在壓平時(shí)提升其效果和效率，并且當(dāng)傳送帶的溫度過高時(shí)導(dǎo)熱條內(nèi)部的熱敏電阻阻值升高，使電磁閥關(guān)閉將氣體阻斷，并隨著風(fēng)扇組的持續(xù)工作即可將傳送帶的溫度降低，這樣既可將傳送帶的溫度濕度控制在一定的范圍內(nèi)，避免對煙標(biāo)造成影響；

12、3.本實(shí)用新型通過安裝架、托盤、安裝盒、彈簧二和限位塊二的設(shè)置，若煙標(biāo)因各種原因粘附在皮帶時(shí)，蘇子和皮帶的轉(zhuǎn)動，可通過安裝架將煙標(biāo)鏟起并進(jìn)入托盤內(nèi)，這樣既可將不合格的煙標(biāo)收集，避免其對其他煙標(biāo)造成影響，并且在更換托盤時(shí)，直接將其對準(zhǔn)安裝架推入，隨著托盤的進(jìn)入，可將限位塊二向兩側(cè)推出，直至托盤完全進(jìn)入后復(fù)位將托盤限制，這樣既可在一定程度上降低煙標(biāo)的次品率。

技術(shù)特征：

1.一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，包括安裝板(1)，其特征在于，所述安裝板(1)對稱設(shè)置有兩個(gè)，且安裝板(1)的上方設(shè)置有基座(2)，所述基座(2)的中部開設(shè)有滑槽(3)，且滑槽(3)的橫截面設(shè)置為t字形，所述基座(2)的一側(cè)內(nèi)部固定設(shè)置有彈性組件(4)，且彈性組件(4)的上端固定設(shè)置有限位塊一(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，其特征在于，所述限位塊一(5)與彈性組件(4)沿基座(2)的中心線對稱設(shè)置，且限位塊一(5)的外側(cè)面開設(shè)為斜面，所述限位塊一(5)的最高點(diǎn)位于滑槽(3)的中間，所述基座(2)的上端滑動設(shè)置有底座(6)，且底座(6)與滑槽(3)滑動連接，所述底座(6)的上端設(shè)置有配重(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，其特征在于，所述基座(2)的下端固定設(shè)置有連桿(8)，且連桿(8)沿基座(2)的中心線對稱設(shè)置，所述連桿(8)貫穿安裝板(1)的同時(shí)與安裝板(1)滑動連接，且連桿(8)的四周位于安裝板(1)和基座(2)之間設(shè)置有彈簧一(9)，所述連桿(8)的下端中間轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥(10)，且壓輥(10)的兩端上方通過安裝板(1)轉(zhuǎn)動設(shè)置有張緊輪(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，其特征在于，所述張緊輪(12)和壓輥(10)的四周設(shè)置有皮帶(11)，所述皮帶(11)的下端設(shè)置有傳送帶(13)，且傳送帶(13)與安裝板(1)固定連接，所述傳送帶(13)的內(nèi)部中間固定設(shè)置有風(fēng)扇組(14)，且風(fēng)扇組(14)位于壓輥(10)的正下方，所述風(fēng)扇組(14)的上方設(shè)置有銅管(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，其特征在于，所述銅管(15)的兩端與傳送帶(13)固定連接，所述銅管(15)的上端開設(shè)有氣孔(16)，且銅管(15)的內(nèi)部一端固定設(shè)置有電磁閥(17)，所述風(fēng)扇組(14)的一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)熱條(18)，且導(dǎo)熱條(18)的上端與傳送帶(13)滑動連接，所述導(dǎo)熱條(18)的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻并且熱敏電阻與電磁閥(17)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱條(18)安裝在風(fēng)扇組(14)的后方，所述安裝板(1)之間固定設(shè)置有安裝架(19)，且安裝架(19)位于皮帶(11)的上端，所述安裝架(19)的一側(cè)開設(shè)為斜面，且安裝架(19)與皮帶(11)滑動連接，所述安裝架(19)的中部滑動設(shè)置有托盤(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，其特征在于，所述安裝架(19)的另一端固定設(shè)置有安裝盒(21)，所述安裝盒(21)沿安裝架(19)的中心線對稱設(shè)置有兩個(gè)，且安裝盒(21)的內(nèi)部固定設(shè)置有彈簧二(22)，所述彈簧二(22)的另一端固定設(shè)置有限位塊二(23)，且限位塊二(23)的外側(cè)端開設(shè)為斜面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，涉及包裝印刷技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板，所述安裝板對稱設(shè)置有兩個(gè)，且安裝板的上方設(shè)置有基座，所述基座的中部開設(shè)有滑槽，且滑槽的橫截面設(shè)置為T字形，所述基座的一側(cè)內(nèi)部固定設(shè)置有彈性組件，且彈性組件的上端固定設(shè)置有限位塊一。該模切后的煙標(biāo)的壓平整理裝置，與現(xiàn)有的普通煙標(biāo)壓平整理裝置相比，對模切后的煙標(biāo)壓平時(shí)，首先在底座內(nèi)添加合適的配重，并將底座對準(zhǔn)滑槽推入基座，當(dāng)?shù)鬃M(jìn)入基座時(shí)可將一側(cè)的限位塊一壓下直至底座進(jìn)入后復(fù)位，這樣既可將底座固定并通過配重提升壓輥可提供的壓力，進(jìn)而可以保證壓平的效果，并且通過配重的設(shè)置既可以減少故障率，也可以在檢修時(shí)提升便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：王志明,宋文立,李欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長春吉星印務(wù)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26