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一種磁性材料生產(chǎn)加工系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40460526發(fā)布日期:2024-12-27 09:25閱讀:13來源:國知局
一種磁性材料生產(chǎn)加工系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及磁性材料加工傳輸,更具體地說,它涉及一種磁性材料生產(chǎn)加工系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、磁性材料,通常所說的磁性材料是指強(qiáng)磁性物質(zhì),是古老而用途十分廣泛的功能材料,現(xiàn)代磁性材料已經(jīng)廣泛的用在我們的生活之中,例如將永磁材料用作馬達(dá),應(yīng)用于變壓器中的鐵心材料,作為存儲(chǔ)器使用的磁光盤,計(jì)算機(jī)用磁記錄軟盤等。

2、目前,市場上的磁性材料生產(chǎn)加工系統(tǒng)在對(duì)磁性材料進(jìn)行加工傳輸包裝前多需要對(duì)加工完成的磁性材料表面進(jìn)行貼膜作業(yè),避免磁性材料產(chǎn)品在工序轉(zhuǎn)移包裝的過程中,其表面造成磨損,因此,現(xiàn)有的磁性材料生產(chǎn)加工系統(tǒng)在對(duì)加工成型的磁性材料進(jìn)行貼膜作業(yè)時(shí)多存在以下技術(shù)問題:

3、現(xiàn)有的磁性材料生產(chǎn)加工系統(tǒng)在對(duì)磁性材料進(jìn)行加工傳輸貼膜包裝前,由于其傳輸裝置上多缺少一定的扶正結(jié)構(gòu),導(dǎo)致其在傳輸裝置上同步地進(jìn)行傳輸貼膜操作時(shí),無法對(duì)傳輸過程中的磁性材料材料同步地進(jìn)行扶正,容易導(dǎo)致待貼膜磁性材料在傳輸貼膜前發(fā)生歪斜的現(xiàn)象,進(jìn)而后期的傳輸貼膜過程造成影響,降低了傳輸貼膜的效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)放置在兩扶正件上的待貼膜磁性材料進(jìn)行貼膜前的扶正作業(yè),避免其后期在進(jìn)行貼膜作業(yè)時(shí),其待貼膜磁性材料發(fā)生歪斜的現(xiàn)象,防止其后期的傳輸貼膜過程造成影響的一種磁性材料生產(chǎn)加工系統(tǒng)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:

3、一種磁性材料生產(chǎn)加工系統(tǒng),包括傳輸組件,所述傳輸組件上插接配合有若干扶正組件。

4、所述傳輸組件包括傳輸件以及滑動(dòng)配合在所述傳輸件上的支撐件。

5、所述扶正組件包括插接配合在所述傳輸件上的第一插接件,兩相對(duì)滑動(dòng)配合在所述第一插接件上的扶正件以及插接配合在所述傳輸件上的第二插接件,所述第二插接件與扶正件滑動(dòng)配合。

6、所述傳輸件包括對(duì)稱分布的兩輸送架,兩所述輸送架頂部均固定有第一l形板,所述第一l形板內(nèi)頂部固定有第一齒條,兩所述輸送架頂部遠(yuǎn)離第一l形板一側(cè)均固定有第二l形板,所述第二l形板外頂部固定有第二齒條,所述第一l形板的高度大于第二l形板的高度,所述第一齒條、第二齒條與第一插接件相嚙合。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:兩所述輸送架之間固定有對(duì)稱的兩傳動(dòng)軸,兩所述傳動(dòng)軸周側(cè)面均固定有傳輸輥,兩所述傳輸輥之間傳動(dòng)配合有傳送帶。

8、一所述輸送架一外側(cè)面位于一傳動(dòng)軸下方固定有支撐板,所述支撐板頂部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與一傳動(dòng)軸一端固定連接。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳送帶表面間隔設(shè)置有若干組u形插接板,每組所述u形插接板的數(shù)量為兩個(gè)。

10、所述第一插接件包括對(duì)稱的兩第一插接塊,所述第一插接塊與u形插接板插接配合。

11、兩所述第一插接塊之間固定有第一連接板,所述第一連接板頂部固定有對(duì)稱的兩第一l形連接板,兩所述第一l形連接板外頂部均貫穿開設(shè)有第一滑槽。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接板頂部固定有對(duì)稱的兩豎板,兩所述豎板一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)配合有蝸桿,兩所述蝸桿相背一端面均固定有與第一齒條、第二齒條相嚙合的轉(zhuǎn)齒輪。

13、所述第一連接板頂部固定有對(duì)稱的兩側(cè)板,兩所述側(cè)板之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合有雙向螺紋絲桿,所述雙向螺紋絲桿周側(cè)面中心位置固定有限位圓環(huán),所述雙向螺紋絲桿兩端均固定有與蝸桿相嚙合的蝸輪。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二插接件包括對(duì)稱的兩第二插接塊,所述第二插接塊與u形插接板插接配合。

15、兩所述第二插接塊之間固定有第二連接板,所述第二連接板頂部固定有對(duì)稱的兩第二l形連接板,兩所述第二l形連接板外頂部均貫穿開設(shè)有第二滑槽。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述扶正件包括對(duì)稱的兩工形滑塊,兩所述工形滑塊分別與第一滑槽、第二滑槽滑動(dòng)配合。

17、兩所述工形滑塊之間固定有u形柔性底板,所述u形柔性底板頂部固定有柔性鋼板,所述柔性鋼板一側(cè)固定有柔性支撐底板,一所述工形滑塊頂部固定有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板一側(cè)開設(shè)有螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在雙向螺紋絲桿上的螺紋孔,所述u形柔性底板頂部位于柔性支撐底板一側(cè)固定有豎向抵板。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:兩所述輸送架頂部固定有u形安裝架,所述u形安裝架表面設(shè)置有磁性材料貼膜機(jī)構(gòu)。

19、所述u形安裝架相對(duì)兩外側(cè)面均開設(shè)有l(wèi)形滑槽,所述u形安裝架相對(duì)兩外側(cè)面位于均貫穿開設(shè)有與l形滑槽相連通的t形槽,所述u形安裝架相對(duì)兩內(nèi)側(cè)面位于l形滑槽下方均固定有與t形槽相連通的t形槽道。

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述u形安裝架一側(cè)中心位置固定有安裝架,所述安裝架內(nèi)頂部固定有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出軸固定有升降絲桿,所述安裝架內(nèi)頂部固定有對(duì)稱的兩導(dǎo)向圓桿。

21、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐件包括對(duì)稱的兩t形支撐底板,所述t形支撐底板與t形槽、t形槽道滑動(dòng)配合。

22、所述柔性鋼板一側(cè)貫穿開設(shè)有與t形支撐底板滑動(dòng)配合的滑動(dòng)槽道。

23、兩所述t形支撐底板頂部均固定有與l形滑槽滑動(dòng)配合的斜板,兩所述斜板一側(cè)均貫穿開設(shè)有斜向槽,兩所述斜向槽內(nèi)壁均滑動(dòng)配合有滑桿,兩所述滑桿相對(duì)兩端面均固定有u形移動(dòng)板,兩所述u形移動(dòng)板之間固定有u形升降板,所述u形升降板外頂部中心位置開設(shè)有螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降絲桿上的升降螺紋孔,所述u形升降板外頂部貫穿開設(shè)有兩分別滑動(dòng)配合在兩導(dǎo)向圓桿上的滑孔。

24、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

25、1、本發(fā)明通過兩扶正件同步地在第一插接件、第二插接件之間進(jìn)行相互靠近地直線運(yùn)動(dòng),對(duì)放置在兩扶正件上的待貼膜磁性材料進(jìn)行傳輸貼膜前的扶正操作,整個(gè)傳輸夾持扶正過程只需通過現(xiàn)有系統(tǒng)的傳輸過程,就可實(shí)現(xiàn)對(duì)放置在兩扶正件上的待貼膜磁性材料進(jìn)行貼膜前的扶正作業(yè),避免其后期在進(jìn)行貼膜作業(yè)時(shí),其待貼膜磁性材料發(fā)生歪斜的現(xiàn)象,防止其后期的傳輸貼膜過程造成影響。

26、2、本發(fā)明通過兩扶正件同步地在第一插接件、第二插接件之間進(jìn)行相互遠(yuǎn)離地直線運(yùn)動(dòng),對(duì)放置在兩扶正件上的待貼膜磁性材料進(jìn)行傳輸夾持扶正貼膜后的松弛操作,以此實(shí)現(xiàn)磁性材料傳輸夾持扶正貼膜后的拿取,方便其后期對(duì)傳輸夾持扶正貼膜后的磁性材料進(jìn)行包裝,整個(gè)傳輸過程只需通過現(xiàn)有系統(tǒng)的傳輸過程就可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳輸夾持扶正貼膜后的磁性材料的收集及包裝,以便進(jìn)行后續(xù)的加工操作。

27、3、本發(fā)明通過啟動(dòng)安裝架內(nèi)頂部所固定的伺服電機(jī),帶動(dòng)其輸出軸所固定的升降絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得u形升降板同步地在兩導(dǎo)向圓桿之間向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)兩滑桿分別在兩斜板一側(cè)所貫穿開設(shè)的斜向槽內(nèi)部向上滑動(dòng),以此帶動(dòng)兩斜板底部所分別固定的t形支撐底板在t形槽、t形槽道內(nèi)部相互靠近,以此通過兩t形支撐底板的相互靠近過程對(duì)夾持扶正過后,且位于磁性材料貼膜機(jī)構(gòu)正下方的待貼膜磁性材料進(jìn)行表面貼膜作業(yè)前的支撐限位,避免其在進(jìn)行貼膜作業(yè)時(shí),其夾持扶正的材料為柔性材質(zhì),導(dǎo)致其在進(jìn)行表面貼膜作業(yè)時(shí),其夾持扶正的待貼膜磁性材料在扶正結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)向下的晃動(dòng)的現(xiàn)象,避免其對(duì)后期的貼膜過程造成影響,提高待貼膜磁性材料的傳輸夾持扶正貼膜的效果。

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