本技術(shù)涉及鋁型材加工，尤其涉及一種鋁型材加工用捆扎裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料，隨著國民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)得到了迅速發(fā)展，在鋁型材加工過程中需要使用到捆扎裝置。

2、現(xiàn)有的捆扎裝置不便于對鋁型材進(jìn)行限位，當(dāng)鋁型材在被捆扎的過程中會出現(xiàn)偏移或者散落，導(dǎo)致鋁型材捆扎得不夠結(jié)實，在運輸過程中容易掉落，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失，并且不便于拆卸對裝置進(jìn)行運輸，需要對整體進(jìn)行搬運，提高了運輸成本，降低了裝置的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁型材加工用捆扎裝置，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋁型材加工用捆扎裝置，包括兩個前后對稱的橫板，所述橫板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述橫板的頂部固定安裝有擋板，所述擋板內(nèi)腔的左右兩側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿的外側(cè)活動套設(shè)有移動塊，所述移動塊相對應(yīng)的一側(cè)均固定連接有電動推桿，所述移動塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)固定連接有移動板，所述橫板的左側(cè)設(shè)置有捆扎機(jī)構(gòu)，所述捆扎機(jī)構(gòu)的右側(cè)開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)腔的頂部和底部固定連接有豎桿，所述豎桿的外側(cè)活動套設(shè)有滑塊，所述滑塊的右側(cè)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的右側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的前后兩側(cè)均固定安裝有定位桿。

4、優(yōu)選的，所述橫板底部的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐腿，前后兩側(cè)所述支撐腿的內(nèi)側(cè)均固定連接有固定板，右側(cè)的所述固定板的右側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿右側(cè)的固定板并固定連接有絲桿，所述絲桿的外側(cè)與移動板的內(nèi)腔螺接。

5、優(yōu)選的，所述矩形槽內(nèi)腔的底部固定螺接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部與滑塊的底部固定連接，所述第二彈簧套設(shè)在豎桿的外側(cè)，所述滑塊的右側(cè)固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的右側(cè)與連接桿的左側(cè)固定連接，所述第一彈簧套設(shè)在伸縮桿的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述定位桿的頂部延伸至橫板的內(nèi)部，所述橫板底部的左側(cè)開設(shè)有與定位桿相適配的限位孔。

7、優(yōu)選的，所述絲桿的左側(cè)與左側(cè)的固定板的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，所述電動推桿的輸出端固定連接有夾板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型中通過將鋁型材放置在傳動輥的頂部，通過啟動電動推桿，電動推桿延伸帶動夾板相互靠近移動，可以對鋁型材進(jìn)行夾緊，然后啟動電機(jī)，電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動相螺接的移動板向左側(cè)移動，移動板通過連接板帶動移動塊向左側(cè)移動，能夠便于對鋁型材進(jìn)行夾緊上料，避免了鋁型材被捆扎得不牢固，提高了裝置的工作效率。

11、2、本實用新型中通過拉動連接桿向右側(cè)移動，連接桿帶動伸縮桿延伸同時拉伸第一彈簧，連接桿帶動定位桿向右側(cè)移動，然后向下按壓連接桿，連接桿帶動滑塊和定位桿向下移動，同時壓縮第二彈簧，能夠便于將裝置的左右兩側(cè)進(jìn)行拆分，便于裝置運輸，提高了裝置的運輸便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材加工用捆扎裝置，包括兩個前后對稱的橫板(1)，其特征在于：所述橫板(1)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動輥(3)，所述橫板(1)的頂部固定安裝有擋板(4)，所述擋板(4)內(nèi)腔的左右兩側(cè)固定連接有限位桿(5)，所述限位桿(5)的外側(cè)活動套設(shè)有移動塊(6)，所述移動塊(6)相對應(yīng)的一側(cè)均固定連接有電動推桿(7)，所述移動塊(6)相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有連接板(9)，所述連接板(9)的內(nèi)側(cè)固定連接有移動板(10)，所述橫板(1)的左側(cè)設(shè)置有捆扎機(jī)構(gòu)(2)，所述捆扎機(jī)構(gòu)(2)的右側(cè)開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)腔的頂部和底部固定連接有豎桿(16)，所述豎桿(16)的外側(cè)活動套設(shè)有滑塊(17)，所述滑塊(17)的右側(cè)固定安裝有伸縮桿(18)，所述伸縮桿(18)的右側(cè)固定連接有連接桿(20)，所述連接桿(20)的前后兩側(cè)均固定安裝有定位桿(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工用捆扎裝置，其特征在于：所述橫板(1)底部的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐腿(11)，前后兩側(cè)所述支撐腿(11)的內(nèi)側(cè)均固定連接有固定板(12)，右側(cè)的所述固定板(12)的右側(cè)固定安裝有電機(jī)(13)，所述電機(jī)(13)的輸出端貫穿右側(cè)的固定板(12)并固定連接有絲桿(14)，所述絲桿(14)的外側(cè)與移動板(10)的內(nèi)腔螺接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工用捆扎裝置，其特征在于：所述矩形槽內(nèi)腔的底部固定螺接有第二彈簧(21)，所述第二彈簧(21)的頂部與滑塊(17)的底部固定連接，所述第二彈簧(21)套設(shè)在豎桿(16)的外側(cè)，所述滑塊(17)的右側(cè)固定連接有第一彈簧(19)，所述第一彈簧(19)的右側(cè)與連接桿(20)的左側(cè)固定連接，所述第一彈簧(19)套設(shè)在伸縮桿(18)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工用捆扎裝置，其特征在于：所述定位桿(15)的頂部延伸至橫板(1)的內(nèi)部，所述橫板(1)底部的左側(cè)開設(shè)有與定位桿(15)相適配的限位孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材加工用捆扎裝置，其特征在于：所述絲桿(14)的左側(cè)與左側(cè)的固定板(12)的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工用捆扎裝置，其特征在于：所述電動推桿(7)的輸出端固定連接有夾板(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁型材加工用捆扎裝置，屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括兩個前后對稱的橫板，所述橫板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述橫板的頂部固定安裝有擋板，所述擋板內(nèi)腔的左右兩側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿的外側(cè)活動套設(shè)有移動塊，所述移動塊相對應(yīng)的一側(cè)均固定連接有電動推桿，所述移動塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)固定連接有移動板，所述橫板的左側(cè)設(shè)置有捆扎機(jī)構(gòu)，所述捆扎機(jī)構(gòu)的右側(cè)開設(shè)有矩形槽。本技術(shù)能夠便于對鋁型材進(jìn)行夾緊上料，避免了鋁型材被捆扎得不牢固，提高了裝置的工作效率，也能夠便于將裝置的左右兩側(cè)進(jìn)行拆分，便于裝置運輸，提高了裝置的運輸便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：張愛祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫邁光金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30