本技術(shù)屬于原料儲存，特別涉及一種防結(jié)塊粉料儲存裝置。

背景技術(shù)：

1、腸衣是家畜的大腸、小腸經(jīng)刮制而成的畜產(chǎn)品，它主要用作填制香腸和灌腸的外衣，同時羊腸衣還可制成腸線，供制作網(wǎng)球拍線、弓弦和外科縫合線等用，腸衣按畜別分為豬腸衣、羊腸衣和牛腸衣3類，并可分為小腸衣和大腸衣，腸衣的基本功能就是保證香腸在一定條件及時間內(nèi)不變質(zhì)，以滿足貯存及流通的需要，這種功能由腸衣的阻隔性指標(biāo)所提供的，即氧氣阻隔性、水汽阻隔性、香味阻隔性，目前在腸衣生產(chǎn)加工期間，粉料儲存裝置主要用于存儲與腸衣加工相關(guān)的粉狀物料，如鹽、防腐劑、食品添加劑等。

2、公開號為“cn220411552u”的中國專利公開了一種防結(jié)塊的淀粉儲存裝置，其包括裝置主體；所述裝置主體包括儲存罐和與儲存罐相連接的供氣機構(gòu)；所述供氣機構(gòu)包括處于儲存罐外的外管段、處于儲存罐內(nèi)的內(nèi)管段、連接于外管段上的氣泵以及電熱絲；所述外管段包括進氣孔；所述供氣機構(gòu)還包括安裝于進氣孔處的第一濾網(wǎng)；所述第一濾網(wǎng)包括阻隔外界粉塵顆粒的阻隔層和吸收空氣中水分的吸濕層；所述儲存罐包括用于儲存淀粉的儲存腔和設(shè)置于儲存腔內(nèi)的壓力傳感器和濕度傳感器；所述裝置主體還包括控制器；所述控制器分別與氣泵、壓力傳感器、濕度傳感器以及電熱絲相連接。通過供氣機構(gòu)向儲存罐內(nèi)注入干燥的熱空氣排出儲存罐內(nèi)的水分，使得處于儲存罐內(nèi)的淀粉保持干燥狀態(tài)，避免淀粉結(jié)塊。

3、上述裝置在使用期間，其雖然能夠輔助具有較好的儲存作用，然而其具體使用過程中，粉狀材料結(jié)塊不但與濕度有關(guān)，其更多的與粉狀材料的儲存有關(guān)，上述裝置在使用期間，雖然能夠通過通入空氣的方式輔助進行加熱保持干燥，然而其具體使用過程中其內(nèi)部的粉料缺乏攪拌翻滾結(jié)構(gòu)，在進行烘干過程中，罐體內(nèi)部的粉狀材料烘干均勻度較差，整體烘干效率較差，使用過程中依然容易出現(xiàn)結(jié)團結(jié)塊的情況，因此需要對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，以解決背景技術(shù)提出的問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，包括固定環(huán)，所述固定環(huán)的外側(cè)均等間距固定安裝有支撐腿，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有罐體，所述罐體的一側(cè)固定安裝有傳送機構(gòu)，所述罐體的頂部覆蓋有蓋體，所述蓋體的中部固定安裝有攪拌機構(gòu)，所述罐體的底部固定安裝有排料斗，所述排料斗的底部固定安裝有排料閥，所述排料閥的底部輸出端固定安裝有排料管，所述蓋體的頂部一側(cè)固定安裝有進料管，所述進料管的度貫穿蓋體，所述進料管的頂部固定安裝有進料斗，所述進料斗的內(nèi)部插接有密封塞，所述罐體的內(nèi)壁固定連接有電加熱內(nèi)板。

4、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐腿的底部固定安裝有防滑腳墊，所述防滑腳墊設(shè)置為橡膠墊，所述支撐腿的側(cè)面形狀呈丿字形設(shè)置，所述支撐腿的外側(cè)棱角處均設(shè)置為圓弧形。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳送機構(gòu)包括側(cè)管，所述側(cè)管設(shè)置于管體的一側(cè)，所述側(cè)管的上端固定安裝有傳送管，所述傳送管的輸出端和罐體的內(nèi)部上端相連通，所述傳送管的下端固定安裝有下料管，所述下料管的上端和罐體的內(nèi)底部相連通，所述傳送機構(gòu)的內(nèi)部活動連接有驅(qū)動組件，所述側(cè)管的底部設(shè)有排料口，所述排料口的底部螺紋連接有密封蓋。

6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動組件包括頂蓋，所述頂蓋固定安裝于側(cè)管的頂部，所述頂蓋的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿頂蓋固定安裝有第一絞龍，所述第一絞龍轉(zhuǎn)動連接于側(cè)管的內(nèi)部，所述側(cè)管的底部側(cè)面形狀設(shè)置為半圓形。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌機構(gòu)包括第二電機，所述第二電機固定安裝于蓋體的頂部中間，所述第二電機的輸出端貫穿蓋體固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面等間距固定安裝有刮板，所述刮板的外側(cè)和罐體的內(nèi)壁貼合連接，所述刮板的下端整體形狀呈錐形設(shè)置，所述刮板的下端和排料斗的內(nèi)壁貼合連接。

8、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有第二絞龍，所述第二絞龍設(shè)置于刮板的內(nèi)側(cè)，所述第二絞龍的下端也設(shè)置為圓錐形。

9、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述蓋體的外側(cè)等間距固定安裝有固定板，等間距設(shè)置的固定板中位于兩側(cè)的固定板下端均螺紋連接有手?jǐn)Q式螺桿，所述罐體的頂部等間距開設(shè)有方槽，所述固定板插接于方槽的內(nèi)側(cè)，所述手?jǐn)Q式螺桿的外端固定安裝有調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄的外表面等間距設(shè)有防滑凸起部。

10、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、本裝置通過進料斗和進料管接收并導(dǎo)送粉料，確保粉料均勻進入罐體，隨后，電加熱內(nèi)板啟動，對罐體內(nèi)部進行升溫加熱，以烘干粉料，同時，第二電機驅(qū)動第二絞龍轉(zhuǎn)動，對罐體內(nèi)的粉料進行均勻攪動，防止結(jié)團結(jié)塊，并加快烘干過程，此外，絞龍的設(shè)計還能傳送粉料，使其快速通過排料閥和排料管排出，便于原材料的排放，整個操作過程旨在提高粉料處理的效率和均勻性；

12、第二、通過設(shè)置傳送機構(gòu)，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)罐體內(nèi)部材料的循環(huán)混合，在使用過程中，罐體內(nèi)的材料通過下料管進入側(cè)管，隨后第一電機驅(qū)動第一絞龍轉(zhuǎn)動，將側(cè)管底部的材料朝上翻滾傳送，并通過傳送管重新排入罐體，這種循環(huán)混合過程能高效、均勻地混合材料，提高罐體內(nèi)材料翻滾和加熱的效率，從而防止材料結(jié)團結(jié)塊，在排料時，通過打開排料口底部的密封蓋，可以方便地排出側(cè)管和傳送管中剩余的材料，增強了排料的方便性和均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，包括固定環(huán)(1)，其特征在于：所述固定環(huán)(1)的外側(cè)均等間距固定安裝有支撐腿(2)，所述固定環(huán)(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝有罐體(3)，所述罐體(3)的一側(cè)固定安裝有傳送機構(gòu)(7)，所述罐體(3)的頂部覆蓋有蓋體(4)，所述蓋體(4)的中部固定安裝有攪拌機構(gòu)(6)，所述罐體(3)的底部固定安裝有排料斗(5)，所述排料斗(5)的底部固定安裝有排料閥(8)，所述排料閥(8)的底部輸出端固定安裝有排料管(9)，所述蓋體(4)的頂部一側(cè)固定安裝有進料管(10)，所述進料管(10)的度貫穿蓋體(4)，所述進料管(10)的頂部固定安裝有進料斗(11)，所述進料斗(11)的內(nèi)部插接有密封塞，所述罐體(3)的內(nèi)壁固定連接有電加熱內(nèi)板(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，其特征在于：所述支撐腿(2)的底部固定安裝有防滑腳墊(13)，所述防滑腳墊(13)設(shè)置為橡膠墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，其特征在于：所述傳送機構(gòu)(7)包括側(cè)管(71)，所述側(cè)管(71)設(shè)置于管體的一側(cè)，所述側(cè)管(71)的上端固定安裝有傳送管(72)，所述傳送管(72)的輸出端和罐體(3)的內(nèi)部上端相連通，所述傳送管(72)的下端固定安裝有下料管(73)，所述下料管(73)的上端和罐體(3)的內(nèi)底部相連通，所述傳送機構(gòu)(7)的內(nèi)部活動連接有驅(qū)動組件(74)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件(74)包括頂蓋(741)，所述頂蓋(741)固定安裝于側(cè)管(71)的頂部，所述頂蓋(741)的頂部固定安裝有第一電機(742)，所述第一電機(742)的輸出端貫穿頂蓋(741)固定安裝有第一絞龍(743)，所述第一絞龍(743)轉(zhuǎn)動連接于側(cè)管(71)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(6)包括第二電機(61)，所述第二電機(61)固定安裝于蓋體(4)的頂部中間，所述第二電機(61)的輸出端貫穿蓋體(4)固定安裝有轉(zhuǎn)軸(62)，所述轉(zhuǎn)軸(62)的外表面等間距固定安裝有刮板(63)，所述刮板(63)的外側(cè)和罐體(3)的內(nèi)壁貼合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(62)的外表面固定安裝有第二絞龍(64)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，其特征在于：所述蓋體(4)的外側(cè)等間距固定安裝有固定板(14)，等間距設(shè)置的固定板(14)中位于兩側(cè)的固定板(14)下端均螺紋連接有手?jǐn)Q式螺桿(15)，所述罐體(3)的頂部等間距開設(shè)有方槽(16)，所述固定板(14)插接于方槽(16)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防結(jié)塊粉料儲存裝置，涉及原料儲存技術(shù)領(lǐng)域，包括固定環(huán)，所述固定環(huán)的外側(cè)均等間距固定安裝有支撐腿，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有罐體，所述罐體的一側(cè)固定安裝有傳送機構(gòu)，所述罐體的頂部覆蓋有頂蓋。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)，本裝置通過進料斗和進料管接收并導(dǎo)送粉料，確保粉料均勻進入罐體，隨后，電加熱內(nèi)板啟動，對罐體內(nèi)部進行升溫加熱，以烘干粉料，同時，第二電機驅(qū)動第二絞龍轉(zhuǎn)動，對罐體內(nèi)的粉料進行均勻攪動，防止結(jié)團結(jié)塊，并加快烘干過程，此外，絞龍的設(shè)計還能傳送粉料，使其快速通過排料閥和排料管排出，便于原材料的排放，整個操作過程旨在提高粉料處理的效率和均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳智潤,王偉,彎夢龍,胡國啟,黃景浩,袁軍委,蔡浩然
受保護的技術(shù)使用者：漯河連邦化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/30