本技術(shù)涉及光伏,更具體地,涉及一種光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備。
背景技術(shù):
1、隨著光伏行業(yè)的發(fā)展,光伏組件的應(yīng)用越來越廣泛,光伏組件包括光伏接線盒,光伏接線盒包括接線盒殼體和線纜,線纜從接線盒殼體內(nèi)引出。光伏接線盒出廠前,需要將線束纏繞成同心圓形狀的線圈,并在線圈的兩側(cè)引出線處通過扎帶固定。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,光伏接線盒有人工進行線纜繞圈及扎帶綁扎,人工作業(yè)效率較低,且人員不穩(wěn)定,成本較高。
3、因此,如何克服上述問題,成為現(xiàn)階段亟待解決的技術(shù)問題之一。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實用新型提供了一種光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,用以實現(xiàn)對光伏接線盒的自動繞線及扎帶。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,包括物料輸入口、上料模塊、輸送模塊、繞線模塊、扎帶模塊和產(chǎn)品輸出口;
3、所述上料模塊、所述輸送模塊、所述繞線模塊、所述扎帶模塊均位于所述物料輸入口和所述產(chǎn)品輸出口之間;
4、所述上料模塊位于所述物料輸入口靠近所述產(chǎn)品輸出口的一側(cè);
5、所述輸送模塊包括鏈條輸送帶和直線電機,所述鏈條輸送帶位于所述上料模塊背離所述物料輸入口的一側(cè),所述直線電機包括直線軌道和抓夾氣缸,所述直線軌道和所述抓夾氣缸滑動連接,所述抓夾氣缸沿所述直線軌道運動;
6、所述鏈條輸送帶、所述繞線模塊和所述抓夾氣缸均位于所述直線軌道的同一側(cè),所述繞線模塊為繞線纜的機構(gòu);
7、所述扎帶模塊包括取料機構(gòu)和扎帶槍,所述取料機構(gòu)包括取料軌道和取料爪,所述取料軌道與所述取料爪滑動連接,所述取料爪沿所述取料軌道運動,所述取料軌道與所述直線軌道相交,所述扎帶槍位于所述取料軌道的一側(cè)。
8、可選地,其中:
9、所述繞線模塊包括繞線盤、繞線爪和殼體固定部;
10、所述繞線爪和所述殼體固定部固定于所述繞線盤上;
11、當所述繞線模塊處于工作狀態(tài)時,繞線盤帶動所述繞線爪和殼體固定部旋轉(zhuǎn)。
12、可選地,其中:
13、所述繞線模塊還包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與所述繞線爪電連接;
14、所述繞線盤還包括第一鏤空軌道,所述第一鏤空軌道沿所述繞線盤厚度方向貫穿所述繞線盤,所述繞線爪與所述第一鏤空軌道滑動連接。
15、可選地,其中:
16、所述繞線模塊還包括夾殼體氣缸,所述夾殼體氣缸與所述殼體固定部電連接;
17、所述繞線盤還包括第二鏤空軌道,所述第二鏤空軌道沿所述繞線盤厚度方向貫穿所述繞線盤,所述殼體固定部與所述第二鏤空軌道滑動連接。
18、可選地,其中:
19、所述取料爪包括固定盤,殼體夾爪、連接器夾爪和線纜夾爪,所述固定盤與所述取料軌道滑動連接;
20、所述殼體夾爪、所述連接器夾爪和所述線纜夾爪均連接于所述固定盤上,且均位于所述固定盤所在平面背離所述取料軌道的一側(cè)。
21、可選地,其中:
22、所述取料爪還包括殼體位置調(diào)節(jié)機構(gòu)、連接器位置調(diào)節(jié)機構(gòu)和線纜位置調(diào)節(jié)機構(gòu),所述殼體夾爪通過殼體位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述固定盤連接,所述連接器夾爪通過所述連接器位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述固定盤連接,所述線纜夾爪通過線纜位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述固定盤連接。
23、可選地,其中:
24、所述上料模塊包括翻轉(zhuǎn)物料的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、移載物料的移載機構(gòu)以及夾取物料至所述鏈條輸送帶的取線纜機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)位于所述物料輸入口靠近所述產(chǎn)品輸出口的一側(cè),所述取線纜機構(gòu)位于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)遠離所述物料輸入口的一側(cè),所述移載機構(gòu)位于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述取線纜機構(gòu)之間。
25、可選地,其中:
26、所述扎帶模塊還包括振動盤,所述振動盤與所述扎帶槍通過管道連接運輸物料。
27、可選地,其中:
28、還包括對接下料模塊,所述對接下料模塊位于所述物料輸入口遠離所述上料模塊的一側(cè),所述對接下料模塊包括用于容納物料的容置空間。
29、可選地,其中:
30、還包括傳送帶,所述傳送帶至少部分位于所述產(chǎn)品輸出口靠近所述物料輸入口的一側(cè),且穿過所述產(chǎn)品輸出口將產(chǎn)品輸出。
31、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,至少實現(xiàn)了如下的有益效果:
32、本申請?zhí)峁┝艘环N光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,包括物料輸入口、上料模塊、輸送模塊、繞線模塊、扎帶模塊和產(chǎn)品輸出口;上料模塊、輸送模塊、繞線模塊、扎帶模塊均位于物料輸入口和產(chǎn)品輸出口之間;上料模塊位于物料輸入口靠近產(chǎn)品輸出口的一側(cè);物料經(jīng)上料模塊初步整理和處理后抓取至輸送模塊,輸送模塊包括鏈條輸送帶和直線電機,直線電機包括直線軌道和抓夾氣缸,抓夾氣缸沿直線軌道運動,抓夾氣缸將物料由鏈條輸送帶抓取至繞線模塊;經(jīng)繞線模塊繞線后,扎帶模塊抓取執(zhí)行扎帶;扎帶模塊包括取料機構(gòu)和扎帶槍,取料機構(gòu)包括取料軌道和取料爪,取料軌道與取料爪滑動連接,取料爪沿取料軌道運動,扎帶模塊扎帶后經(jīng)產(chǎn)品輸出口輸出。本申請?zhí)峁┑墓夥泳€盒自動繞線扎帶設(shè)備,物料由物料輸入口進入設(shè)備后,依次經(jīng)過上料模塊初步作業(yè)、輸送模塊夾取輸送、繞線模塊進行線纜繞圈、扎帶模塊進行扎帶綁扎,最后經(jīng)產(chǎn)品輸出口將完成繞線和扎帶的光伏接線盒輸出光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,該設(shè)備可實現(xiàn)機器進行線纜繞圈以及扎帶綁扎,減少了部分人工作業(yè),有利于提升產(chǎn)線的自動化程度,從而有利于提升生產(chǎn)效率。
33、當然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品必不特定需要同時達到以上所述的所有技術(shù)效果。
34、通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述,本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
1.一種光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,包括物料輸入口、上料模塊、輸送模塊、繞線模塊、扎帶模塊和產(chǎn)品輸出口;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,所述繞線模塊包括繞線盤、繞線爪和殼體固定部;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,所述繞線模塊還包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與所述繞線爪電連接;
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,所述繞線模塊還包括夾殼體氣缸,所述夾殼體氣缸與所述殼體固定部電連接;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,所述取料爪包括固定盤,殼體夾爪、連接器夾爪和線纜夾爪,所述固定盤與所述取料軌道滑動連接;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,所述取料爪還包括殼體位置調(diào)節(jié)機構(gòu)、連接器位置調(diào)節(jié)機構(gòu)和線纜位置調(diào)節(jié)機構(gòu),所述殼體夾爪通過殼體位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述固定盤連接,所述連接器夾爪通過所述連接器位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述固定盤連接,所述線纜夾爪通過線纜位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述固定盤連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,所述上料模塊包括翻轉(zhuǎn)物料的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、移載物料的移載機構(gòu)以及夾取物料至所述鏈條輸送帶的取線纜機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)位于所述物料輸入口靠近所述產(chǎn)品輸出口的一側(cè),所述取線纜機構(gòu)位于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)遠離所述物料輸入口的一側(cè),所述移載機構(gòu)位于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和所述取線纜機構(gòu)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,所述扎帶模塊還包括振動盤,所述振動盤與所述扎帶槍通過管道連接運輸物料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,還包括對接下料模塊,所述對接下料模塊位于所述物料輸入口遠離所述上料模塊的一側(cè),所述對接下料模塊包括用于容納物料的容置空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏接線盒自動繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,還包括傳送帶,所述傳送帶至少部分位于所述產(chǎn)品輸出口靠近所述物料輸入口的一側(cè),且穿過所述產(chǎn)品輸出口將產(chǎn)品輸出。