本技術涉及密封設備的，尤其是涉及一種液體包裝袋用旋轉(zhuǎn)出液結(jié)構。

背景技術：

1、在食品行業(yè)中，經(jīng)常使用包裝袋、飲料瓶、飲料罐等盛裝容器來盛裝酒水飲料，一般通過拉開拉環(huán)，或者是旋開瓶蓋的方式來倒出飲料。

2、當在一些使用場合中，需要多次傾倒液體時，為了方便開啟盛裝容器，倒出適量液體，目前市場上一般通過安裝小型水龍頭來用于實現(xiàn)飲料瓶、飲料罐多次倒出；但是，對于液體包裝袋來說，安裝水龍頭的方式，由于包裝袋形狀不固定，容易誤觸水龍頭開關，使用不便；因此需要一種能夠適用于液體包裝袋上的出液密封設備，以方便多次傾倒包裝袋中的液體，同時能夠保證包裝袋的密封穩(wěn)定性。

技術實現(xiàn)思路

1、為了獲得適用于包裝袋，且密封效果穩(wěn)定的出液密封設備，本技術提供一種液體包裝袋用旋轉(zhuǎn)出液結(jié)構。

2、本技術提供一種液體包裝袋用旋轉(zhuǎn)出液結(jié)構，采用如下的技術方案：

3、一種液體包裝袋用旋轉(zhuǎn)出液結(jié)構，包括旋轉(zhuǎn)閥體、旋轉(zhuǎn)蓋體和限位件，所述旋轉(zhuǎn)閥體包括螺紋筒、口蓋環(huán)形板和旋轉(zhuǎn)筒，所述口蓋環(huán)形板一側(cè)與所述螺紋筒相連接，所述口蓋環(huán)形板另一側(cè)與所述旋轉(zhuǎn)筒相連接，所述螺紋筒、所述口蓋環(huán)形板和所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)空腔相互連通，所述螺紋筒外壁上開設有外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁上開設有出液孔；

4、所述旋轉(zhuǎn)蓋體包括旋轉(zhuǎn)蓋筒、旋轉(zhuǎn)蓋帽和擋板，所述旋轉(zhuǎn)蓋筒一端與所述旋轉(zhuǎn)蓋帽相連接，另一端滑動插接于所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)蓋帽內(nèi)側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)蓋筒外側(cè)壁之間形成連接空腔，所述旋轉(zhuǎn)筒遠離所述口蓋環(huán)形板的一端插接于所述連接空腔內(nèi)，所述擋板同軸設置于所述旋轉(zhuǎn)蓋筒內(nèi)；

5、當所述旋轉(zhuǎn)筒插接于所述連接空腔內(nèi)，并且抵接于所述連接空腔底壁時，所述旋轉(zhuǎn)蓋筒能限制液體從所述螺紋筒內(nèi)腔流至所述出液孔，此時所述限位件能夠限制所述旋轉(zhuǎn)蓋體朝著遠離所述旋轉(zhuǎn)閥體方向滑動；當所述旋轉(zhuǎn)蓋體朝著遠離所述旋轉(zhuǎn)閥體方向滑動時，所述旋轉(zhuǎn)蓋筒遠離所述出液孔，液體能從所述螺紋筒內(nèi)腔流至所述出液孔，并從所述出液孔流出。

6、通過采用上述技術方案，旋轉(zhuǎn)閥體、旋轉(zhuǎn)蓋體和限位件的組合，實現(xiàn)了對出液孔的密封與開啟功能。通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)蓋體，即可打開出液孔的方式，操作便捷，結(jié)構簡單，不易發(fā)生設備故障；同時通過移動旋轉(zhuǎn)蓋筒的位置，可以調(diào)整打開出液孔的大小，來調(diào)節(jié)液體流量大??；當旋轉(zhuǎn)蓋筒離開出液孔時，出液孔完全被打開，出液速度塊效率高；當旋轉(zhuǎn)蓋筒限制液體流出出液孔時，限位件限制旋轉(zhuǎn)蓋體滑動，對包裝袋的密封效果穩(wěn)定。

7、可選的，所述旋轉(zhuǎn)蓋帽內(nèi)壁設置有旋轉(zhuǎn)凸塊，所述旋轉(zhuǎn)筒外壁上開設有供所述旋轉(zhuǎn)凸塊滑動的螺旋凹槽，當所述旋轉(zhuǎn)凸塊滑動于所述螺旋凹槽內(nèi)時，所述旋轉(zhuǎn)蓋體能轉(zhuǎn)動于所述旋轉(zhuǎn)閥體上，并朝著靠近或者遠離所述旋轉(zhuǎn)閥體方向移動；所述限位件為限位擋條，所述限位擋條設置于所述螺旋凹槽側(cè)壁，且所述限位擋條與所述螺旋凹槽靠近所述口蓋環(huán)形板的一端形成用于卡接所述旋轉(zhuǎn)凸塊的卡位槽，所述限位擋條外壁為弧面。

8、通過采用上述技術方案，旋轉(zhuǎn)蓋帽內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)凸塊在旋轉(zhuǎn)筒外壁的螺旋凹槽內(nèi)滑動，使旋轉(zhuǎn)蓋體能在旋轉(zhuǎn)閥體上轉(zhuǎn)動并移動，操作過程穩(wěn)定方便。限位件的設置，確保了出液孔在密封狀態(tài)時的穩(wěn)定性，避免了誤操作?。

9、可選的，所述旋轉(zhuǎn)閥體還包括支撐條，所述支撐條設置于所述口蓋環(huán)形板朝向所述螺紋筒的一側(cè)側(cè)壁上。

10、通過采用上述技術方案，當螺紋筒與盛裝容器螺紋連接時，支撐條抵緊盛裝容器，與口蓋環(huán)形板共同形成穩(wěn)定的連接面。

11、可選的，還包括端蓋，所述端蓋包括蓋體和插接筒，所述旋轉(zhuǎn)蓋筒內(nèi)壁上開設有倒角，所述插接筒過盈插接于所述旋轉(zhuǎn)蓋筒內(nèi)，所述端蓋覆蓋于所述旋轉(zhuǎn)蓋筒端面；所述旋轉(zhuǎn)蓋筒內(nèi)壁上開設有讓位槽，所述讓位槽朝著所述旋轉(zhuǎn)蓋筒軸線方向延伸。

12、通過采用上述技術方案，設置端蓋覆蓋于旋轉(zhuǎn)蓋體端部，能夠提高產(chǎn)品的美觀性。

13、可選的，還包括密封圈，所述密封圈同軸套設于所述旋轉(zhuǎn)筒外壁，且所述密封圈設置于所述出液孔與所述螺旋凹槽之間，所述旋轉(zhuǎn)蓋帽端面與所述密封圈端面之間設置有若干連接塊。

14、通過采用上述技術方案，能夠?qū)⒚芊馊εc旋轉(zhuǎn)蓋體相固定。

15、可選的，還包括清潔桿和驅(qū)動所述清潔桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)蓋筒朝向所述旋轉(zhuǎn)筒的一端端部設置有密封板，所述旋轉(zhuǎn)蓋筒側(cè)壁上開設有讓位孔，當所述旋轉(zhuǎn)凸塊位于所述卡位槽內(nèi)時，所述讓位孔與所述出液孔相重疊；所述清潔桿一端轉(zhuǎn)動設置于所述旋轉(zhuǎn)蓋筒內(nèi)，所述清潔桿另一端朝著所述讓位孔方向延伸，當所述旋轉(zhuǎn)蓋體朝著遠離所述旋轉(zhuǎn)閥體方向滑動時，所述清潔桿隨著所述旋轉(zhuǎn)蓋筒收納于所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述清潔桿端部均勻設置有若干刷毛，所述刷毛能與所述出液孔側(cè)壁相抵接。

16、通過采用上述技術方案，清潔桿的設計實現(xiàn)了對出液孔的自動清理功能，避免了出液孔的堵塞和液體的泄漏。

17、可選的，所述旋轉(zhuǎn)件包括齒輪、齒條和活動桿，所述齒輪同軸設置于所述清潔桿側(cè)壁；所述旋轉(zhuǎn)蓋筒內(nèi)壁上設置有第一安裝座，所述齒條側(cè)壁上設置有限位塊，所述第一安裝座側(cè)壁上開設有供所述限位塊滑動的限位槽，所述齒條背離所述第一安裝座的一側(cè)與所述齒輪相嚙合；所述擋板上設置有定位座，所述活動桿與所述齒條遠離所述螺紋筒的一端相連接，所述活動桿遠離所述齒條的另一端滑動穿設出所述定位座。

18、通過采用上述技術方案，可以手動控制清潔桿轉(zhuǎn)動，提高對出液孔的清潔效果。

19、可選的，所述清潔桿包括第一桿、彈簧和第二桿，所述第一桿轉(zhuǎn)動設置于所述旋轉(zhuǎn)蓋筒內(nèi)，所述第二桿一端開設有供所述第一桿插接的連接槽，所述彈簧設置于所述連接槽內(nèi)，所述第二桿遠離所述第一桿的一端為弧面，所述第一桿側(cè)壁設置有滑塊，所述第二桿內(nèi)開設有供所述滑塊滑動的滑槽；當所述讓位孔與所述出液孔相重疊時，所述第二桿端部位于所述出液孔內(nèi)；當所述旋轉(zhuǎn)蓋體朝著遠離所述旋轉(zhuǎn)閥體方向滑動時，所述第二桿朝著所述第一桿方向滑動，并收納于所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

20、通過采用上述技術方案，當出液孔被封閉時，清潔桿能夠朝著出液孔方向移動，并延伸于出液孔內(nèi)，能夠提高對出液孔的清潔效果。

21、可選的，所述旋轉(zhuǎn)蓋筒內(nèi)壁上設置有第二安裝座，所述第二安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有旋轉(zhuǎn)座，所述第一桿遠離所述第二桿的一端設置有插塊，所述旋轉(zhuǎn)座上開設有供所述插塊過盈卡接的插槽。

22、通過采用上述技術方案，插塊與插槽之間的過盈卡接方式，即實現(xiàn)的清潔桿的轉(zhuǎn)動連接，又方便拆卸清潔桿。

23、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益效果：

24、1.通過采用上述技術方案，旋轉(zhuǎn)閥體、旋轉(zhuǎn)蓋體和限位件的組合，實現(xiàn)了對出液孔的密封與開啟功能；通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)蓋體，即可打開出液孔的方式，操作便捷，結(jié)構簡單，不易發(fā)生設備故障；同時通過移動旋轉(zhuǎn)蓋筒的位置，可以調(diào)整打開出液孔的大小，來調(diào)節(jié)液體流量大??；當旋轉(zhuǎn)蓋筒離開出液孔時，出液孔完全被打開，出液速度塊，效率高；當旋轉(zhuǎn)蓋筒限制液體流出出液孔時，限位件限制旋轉(zhuǎn)蓋體滑動，對包裝袋的密封效果穩(wěn)定；

25、2.清潔桿的設計實現(xiàn)了對出液孔的自動清理功能，避免了出液孔的堵塞和液體的泄漏。